專利名稱：陶瓷耐磨澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨澆注料，特別涉及一種陶瓷耐磨澆注料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中的耐磨澆注料，其耐 磨性能不是很高，耐磨效果不是很好，而且現(xiàn)有的澆注料僅能針對耐磨這一方面，對于耐酸堿和耐腐蝕方面就欠佳，特別是流化床鍋爐爐膛和水泥廠的余熱發(fā)電鍋爐的沉降室，其沉降室內(nèi)的澆注料僅具有耐磨性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。所以需要一種澆注料，能夠即耐磨又耐酸堿。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷耐磨澆注料，具有良好的耐磨性和耐酸堿性。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的陶瓷耐磨燒注料，顆粒度為0_ < d ^ 3mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為3mm < d彡5mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為5mm < d彡8mm的高壓電瓷的重量份為5-12份，顆粒度為Imm < d彡3mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，顆粒度為3mm < d彡6mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，高鋁細(xì)粉的重量份為10-17份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為1-4份，硅微粉的重量份為1-4份，偏高嶺土的重量份為1-4份，焦寶石的重量份為1-4份，鋁酸鹽水泥的重量份為7-17份，減水劑的重量份為O. 01-0. 9份，余量為雜質(zhì)。上述陶瓷耐磨澆注料，顆粒度為Omm < d彡3mm的高壓電瓷的重量份為11. 5份，顆粒度為3mm < d彡5mm的高壓電瓷的重量份為11. 6份，顆粒度為5mm < d彡8mm的高壓電瓷的重量份為8份，顆粒度為Imm < d < 3mm的一級高鋁骨料的重量份為15. 74份，顆粒度為3mm < d < 6_的一級高鋁骨料的重量份為15. 74份，高鋁細(xì)粉的重量份為13. 4份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為2份，硅微粉的重量份為2份，偏高嶺土的重量份為2份，焦寶石的重量份為2份，鋁酸鹽水泥的重量份為12份，減水劑的重量份為O. 15份，余量為雜質(zhì)。上述陶瓷耐磨燒注料,所述顆粒度為Imm < d ^ 3mm—級高招骨料和顆粒度為3_
<d ^ 6mm的一級高鋁骨料的總含鋁量為70-88%。上述陶瓷耐磨澆注料，所述鋁酸鹽水泥的包括重量份為4-12份的CA-50型鋁酸鹽水泥和重量份為1-5份的CA-70型鋁酸鹽水泥。上述陶瓷耐磨澆注料，所述減水劑為三聚磷酸鈉。上述陶瓷耐磨澆注料，所述低溫?zé)Y(jié)劑為白泥。上述陶瓷耐磨澆注料，所述高鋁細(xì)粉的顆粒度為200目。上述陶瓷耐磨澆注料，所述焦寶石為顆粒度為3μπι的焦寶石微粉。上述陶瓷耐磨澆注料，所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-65%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-53%。上述陶瓷耐磨澆注料，所述偏高嶺土是以高嶺土為原料，經(jīng)720-800°C煅燒10_12小時脫水 形成。本發(fā)明的有益效果是高壓電瓷(即高壓電路電器中使用的陶瓷)是一種高密度高強度的陶瓷，陶瓷成分比較純凈，作為在工業(yè)生產(chǎn)使用中的陶瓷廢料，利用廢棄的陶瓷作為骨料，低碳環(huán)保，而且陶瓷具有良好的抗熱震性、耐酸性、化學(xué)穩(wěn)定性，本發(fā)明陶瓷耐磨澆注料耐磨性高、耐酸堿腐蝕性高，很適合應(yīng)用在流化床鍋爐爐膛和水泥廠余熱發(fā)電鍋爐的沉降室內(nèi)。
具體實施例方式對本發(fā)明做進一步的說明實施例I本實施例各原料配比如下顆粒度為Omm < d彡3mm的高壓電瓷的重量份為
11.5kg,顆粒度為3_ < cK 5mm的高壓電瓷的重量份為11. 6kg,顆粒度為5mm < d ^ 8mm的高壓電瓷的重量份為8kg，顆粒度為Imm < d < 3_的一級高鋁骨料的重量份為15. 74kg，顆粒度為3mm < d彡6_的一級高鋁骨料的重量份為15. 74kg，顆粒度為200目的高鋁細(xì)粉的重量份為13. 4kg，白泥的重量份為2kg，硅微粉的重量份為2kg，偏高嶺土的重量份為2kg，顆粒度為3 μ m的焦寶石微粉的重量份為2kg，CA-50型鋁酸鹽水泥重量份為10kg，CA-70型純招酸韓水泥重量份為2kg,三聚磷酸鈉的重量份為O. 15kg,余量為雜質(zhì)。將上述原料加水?dāng)嚢柚瞥商沾赡湍沧⒘匣炷?。所述顆粒度為Imm < d ^ 3mm 一級高招骨料和顆粒度為3mm < d ^ 6mm的一級高鋁骨料的總含鋁量為70%。所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。所述偏高嶺土是以高嶺土為原料，經(jīng)800°C煅燒12小時脫水形成。所用白泥學(xué)名高嶺土礦，是一種混合物，屬于非金屬礦產(chǎn)。根據(jù)國標(biāo)GB/T3002-2004耐火制品抗折強度試驗方法、GB/T5072-2008耐火材料常溫耐壓強度試驗方法、YB/T2202-1998 (2008)耐火澆注料高溫耐壓強度試驗方法、YB/T 5203-1993致密耐火澆注料線變化率試驗方法、GB/T8301-2001 (2004)檢測耐火材料常溫耐磨性試驗方法、YB/T2206. 2-1998檢測耐火制品抗震性試驗方法(水急冷法)、GB/T18301-2001(2004)耐火材料常溫耐磨性試驗方法、GB/T14983-2008耐火材料抗堿性試驗方法(熔堿坩堝法)和GB/T17601-2008耐火材料耐硫酸侵蝕試驗方法做出以下檢測
權(quán)利要求
1.陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，顆粒度為Omm< d彡3mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為3mm < d彡5mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為5mm < d彡8mm的高壓電瓷的重量份為5-12份，顆粒度為Imm < d彡3mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，顆粒度為3mm < d彡6mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，高鋁細(xì)粉的重量份為10-17份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為1-4份，硅微粉的重量份為1-4份，偏高嶺土的重量份為1-4份，焦寶石的重量份為1-4份,招酸鹽水泥的重量份為7-17份,減水劑的重量份為0.01-0.9份，余量為雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，顆粒度為Omm< 3mm的高壓電瓷的重量份為11. 5份，顆粒度為3mm < d彡5mm的高壓電瓷的重量份為11. 6份，顆粒度為5mm < d彡8mm的高壓電瓷的重量份為8份，顆粒度為Imm < d彡3mm的一級高鋁骨料的重量份為15. 74份，顆粒度為3mm < d < 6mm的一級高鋁骨料的重量份為15. 74份，高鋁細(xì)粉的重量份為13. 4份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為2份，硅微粉的重量份為2份，偏高嶺土的重量份為2份，焦寶石的重量份為2份，鋁酸鹽水泥的重量份為12份，減水劑的重量份為O.15份，余量為雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述顆粒度為Imm< d < 3mm一級高鋁骨料和顆粒度為3mm < d < 6mm的一級高鋁骨料的總含鋁量為70-88%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述鋁酸鹽水泥的包括重量份為4-12份的CA-50型鋁酸鹽水泥和重量份為1-5份的CA-70型純鋁酸鈣水泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述減水劑為三聚磷酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述低溫?zé)Y(jié)劑為白泥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述高鋁細(xì)粉的顆粒度為200 目。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述焦寶石為顆粒度為3ym的焦寶石微粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-65%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-53%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷耐磨澆注料，其特征在于，所述偏高嶺土是以高嶺土為原料，經(jīng)720-800°C煅燒10-12小時脫水形成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種陶瓷耐磨澆注料，顆粒度為0mm＜d≤3mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為3mm＜d≤5mm的高壓電瓷的重量份為9-15份，顆粒度為5mm＜d≤8mm的高壓電瓷的重量份為5-12份，顆粒度為1mm＜d≤3mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，顆粒度為3mm＜d≤6mm的一級高鋁骨料的重量份為10-20份，高鋁細(xì)粉的重量份為10-17份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為1-4份，硅微粉的重量份為1-4份，偏高嶺土的重量份為1-4份，焦寶石的重量份為1-4份，鋁酸鹽水泥的重量份為7-17份，減水劑的重量份為0.01-0.9份，本發(fā)明陶瓷耐磨澆注料耐磨性高、耐酸堿腐蝕性高，適合應(yīng)用在流化床鍋爐爐膛和水泥廠余熱發(fā)電鍋爐的沉降室內(nèi)。
文檔編號C04B35/66GK102617174SQ201210100619
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者裴英翔 申請人:裴英翔