專利名稱：用于驟冷環(huán)的非均相織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及至少部分覆蓋供玻璃驟冷的環(huán)的織物。本發(fā)明還涉及驟冷環(huán)和這ー織物的組件。
背景技術(shù)：
彎曲玻璃(所述玻璃例如在車窗中將用作汽車玻璃)的方法主要包括下述步驟負(fù)載玻璃到爐子或烘箱中，在該爐子或烘箱內(nèi)加熱玻璃到高于其變?nèi)鯗囟?weakeningtempera ture)，彎曲加熱的玻璃，并回火或驟冷彎曲的玻璃。在驟冷或回火階段期間，玻璃不僅冷卻到環(huán)境溫度，而且與此同時(shí)，在玻璃內(nèi)部因 冷卻速度導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)張力。在玻璃的外表面處，溫度下降比玻璃內(nèi)部快。這ー溫度梯度產(chǎn)生張力，在高于一定冷卻速度時(shí)，所述張カ粘附在玻璃內(nèi)部。在冷卻速度太低的情況下，張力太小，和在沖擊的情況下，在所要求尺寸的顆粒中，玻璃沒有粉碎。若冷卻速度太高，張カ可能變得太高，和玻璃太脆，和在沖擊的情況下，在所要求尺寸的顆粒中，玻璃沒有粉碎。因此，回火エ藝是必須控制在窄的公差范圍(tolerances)內(nèi)的エ藝。在回火或驟冷エ藝期間，彎曲玻璃的邊界區(qū)域停留在所謂的回火或驟冷環(huán)(進(jìn)ー步稱為驟冷環(huán))上。提供具有孔隙或開孔允許冷卻空氣在玻璃上吹過的這ー驟冷環(huán)。耐熱的隔離織物覆蓋驟冷環(huán)。這ー織物通常是能耐受高溫且空氣能透過以便沒有干擾驟冷所使用的加壓冷卻空氣循環(huán)的針織或織造織物。對(duì)于這一目的來說，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐是使用具有相對(duì)寬網(wǎng)眼的針織或織造織物。這ー開孔的可透氣織物的缺點(diǎn)是，它在玻璃的邊界區(qū)域上留下標(biāo)記。另外，玻璃可顯示出波動(dòng)。多年來，這ー缺點(diǎn)已被接受?，F(xiàn)在這是越來越少的情況。這ー接受程度下降的原因之ー是，包埋在橡膠環(huán)內(nèi)的所使用的正面，側(cè)面和背面汽車玻璃。因此，在玻璃的邊界上存在的任何標(biāo)記至少部分被橡膠環(huán)隱藏。目前，汽車玻璃膠合在汽車框架上，以便汽車玻璃的邊界完全可視。此外，在玻璃上増加使用涂塑料鋼片(enamelstrip),這使得標(biāo)記更加可視。這ー降低的接受程度的另一原因是，一些類型的汽車的后部汽車玻璃，尤其高端汽車和運(yùn)動(dòng)汽車以越來越小的角度放置。這ー較小的角度使得標(biāo)記的接受度越來越小，這是因?yàn)檫@ー較小的角度放大了存在的任何標(biāo)記。另外，在其中天線一體化的汽車玻璃邊界處使用黒色油墨也使得標(biāo)記(若存在的話)更加可視。當(dāng)玻璃的邊緣應(yīng)力太高時(shí)，在駕駛汽車過程中汽車內(nèi)的振動(dòng)可導(dǎo)致玻璃破裂。因此，標(biāo)記和波動(dòng)的接受度越來越小。和玻璃的邊緣應(yīng)力水平必須在合適的數(shù)值范圍以內(nèi)。發(fā)明公開本發(fā)明的一般目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。本發(fā)明的特別的目的是提供用于驟冷或回火環(huán)的隔熱材料，所述隔熱材料將在汽車玻璃上留下較少的標(biāo)記。本發(fā)明的另一目的是提供用于驟冷或回火環(huán)的隔熱材料，所述隔熱材料在汽車玻璃上留下較小的波動(dòng)。本發(fā)明的另一目的是提供用于驟冷或回火環(huán)的隔熱材料，所述隔熱材料允許具有較好的玻璃邊緣應(yīng)力水平。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供ー種織物，所述織物至少部分覆蓋用于驟冷已被彎曲的玻璃的環(huán)。該織物包括至少三個(gè)條用于驟冷玻璃的高密度針織結(jié)構(gòu)的條，和用于連接織物到環(huán)上的較低密度結(jié)構(gòu)的至少兩個(gè)條。優(yōu)選通過單位面積上不同數(shù)量的縫線(stitches)產(chǎn)生在高密度針織結(jié)構(gòu)和較低密度的針織結(jié)構(gòu)之間的密度差高密度針織結(jié)構(gòu)單位面積上具有比該較低密度針織結(jié)構(gòu)數(shù)量大的縫線。優(yōu)選地，高密度針織結(jié)構(gòu)具有8-115條縫線/cm2，例如15-75條縫線/cm2，更優(yōu)選25-50條縫線/cm2?？衫缭诮?jīng)編機(jī)上或者在Rachel機(jī)器上，采用單針床或者采用雙針床，生產(chǎn)該織物。
迄今為止，エ業(yè)上接受的實(shí)踐是，使用組織稀松織物用于覆蓋驟冷環(huán)，以便允許足量的驟冷空氣冷卻剛剛彎曲的汽車玻璃。這些組織稀松織物具有含相對(duì)大開孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。冷卻空氣通過開孔直接接觸汽車玻璃，但必須在開孔邊界處穿過織物材料。在其中汽車玻璃與織物材料接觸的位置處，冷卻速度比開孔內(nèi)部慢得多。冷卻速度的這ー差別引起汽車玻璃表面內(nèi)的波動(dòng)。另外，組織稀松織物中的相對(duì)粗糙的結(jié)構(gòu)在玻璃內(nèi)產(chǎn)生標(biāo)記。與這ー接受的實(shí)踐相反，本發(fā)明具有高密度區(qū)域，其中存在增加的織物密度，此時(shí)優(yōu)選全部或多或少同樣支持玻璃的縫線的數(shù)量増加，以便玻璃被多得多的縫線負(fù)載，和以便局部カ更加均勻地分布，和局部壓カ比現(xiàn)有技術(shù)小得多。US-A-5, 328，496公開了在制造彎曲汽車玻璃中使用的環(huán)用的隔熱材料。該隔熱材料具有兩部分，致密的部分，和開孔的不那么致密的部分。然而，在與本發(fā)明的區(qū)別中，致密部分用于在彎曲操作過程中在環(huán)上玻璃的位移，而開孔的部分用于驟冷或回火。在本發(fā)明第一方面的一個(gè)實(shí)施方案中，與具有高密度結(jié)構(gòu)的條相比，較低密度結(jié)構(gòu)的條具有每平方厘米上較少縫線的針織結(jié)構(gòu)。 條可通過針織或者通過縫合，連接到彼此上。在本發(fā)明第一方面的優(yōu)選實(shí)施方案中，織物包括三個(gè)條高密度針織結(jié)構(gòu)的中心區(qū)域用于驟冷玻璃，和較低密度的兩個(gè)條用于固定織物到驟冷環(huán)上。盡管高密度條用于驟冷和與已接受的觀點(diǎn)相反，但織物內(nèi)的致密部分具有足夠的透氣率，進(jìn)行驟冷操作。優(yōu)選地，高密度的針織結(jié)構(gòu)的透氣率為至少5001/dm2/min，例如大于6001/dm2/min,和更優(yōu)選至少7501/dm2/min,例如8501/dm2/min。使用IOOPa的真空,測(cè)量透氣率。在本發(fā)明第一方面的一個(gè)實(shí)施方案中，高密度針織結(jié)構(gòu)的條由100%不銹鋼紗線(yarn)制造。與共混紗線或者具有另ー材料的紗線相比，100%不銹鋼紗線的優(yōu)點(diǎn)是，提供致密且均勻的結(jié)構(gòu)，且在玻璃上留下標(biāo)記的風(fēng)險(xiǎn)減少?？赏ㄟ^束纖拉伸技術(shù)，獲得直徑小于40微米，例如小于25微米的不銹鋼纖維。這ー技術(shù)公開于例如US-A-2050298，US-A-3277564和US-A-3394213中。金屬線材形成起始材料且被諸如鐵或銅之類的涂層覆蓋。這些覆蓋的紗線束隨后被包封在金屬管道內(nèi)。之后，通過隨后的線材拉伸步驟，減少如此包封的管道的直徑，達(dá)到具有較小直徑的復(fù)合束纖。隨后的線材拉伸步驟可以或者可以沒有與合適的熱處理交替，以允許進(jìn)ー步拉伸。在復(fù)合束纖內(nèi)部，起始線材轉(zhuǎn)變成薄纖維，所述薄纖維獨(dú)立地包埋在覆蓋材料的基體內(nèi)。這一束纖優(yōu)選包括不大于2000根纖維，例如500-1500根纖維。一旦獲得所需的最終直徑，則可例如通過在充足的浸潰劑或溶劑內(nèi)的溶液除去覆蓋材料。最終結(jié)果是裸纖維的束纖。裸纖維的束纖然后可紡絲成紗線。制造不銹鋼纖維的另ー制造技術(shù)是機(jī)械加工。纖維的機(jī)械加工公開于例如US-A-4930199中。薄金屬板的條是起始材料。這一條繞可旋轉(zhuǎn)支持的主軸的圓柱形外表面纏繞許多次，并固定到其上。主軸以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，其方向與其中板材在其內(nèi)纏繞的方向相反。以恒定的速度給切割機(jī)喂料，所述切割機(jī)具有與主軸的軸垂直的邊緣線。切割機(jī)具有與主軸的軸平行的特殊齒面角(face angle)。通過切割機(jī)切割板材的端面。作為束纖拉伸的替代方案，也可由熱軋坯料為起始，制造金屬纖維。這一方法尤其公開于 US-A3394213, JP-A-51-171163，JP-A-62-259612 或 JP-A-61-137623 中。要求保護(hù)這ー方法，它不如束纖拉伸技術(shù)昂貴。金屬線材棒與隔離或阻擋材料，例如鐵或非常低碳的鋼一起包裝在管道或磚形物(brick)內(nèi)，并將這ー復(fù)合材料進(jìn)行熱軋操作，可能地接著線 材冷拉操作。在與束纖拉伸技術(shù)的區(qū)別中，通過由熱軋復(fù)合材料為起始獲得的金屬纖維的截面在較大程度上不同于圓形。而且，復(fù)合材料內(nèi)纖維之間的截面存在區(qū)別。與在復(fù)合材料的內(nèi)部側(cè)面處的纖維相比，在復(fù)合材料的外側(cè)面處的纖維在徑向上更加變形為更加矩形的輪廓。若隔離或阻擋材料是鐵，則纖維的粗糙度也高于銅用作基體的情況。在本發(fā)明的第一方面的另ー實(shí)施方案中，由含丙烯酸纖維和人造非金屬纖維，例如PBO纖維或玻璃纖維或其結(jié)合物的紗線制造高密度的針織圖案。PBO纖維的優(yōu)點(diǎn)是，使得高密度部分得到増加的柔軟度。PBO纖維的全名為聚(對(duì)亞苯基-2，6-苯并ニ噁唑)纖維。典型的百分?jǐn)?shù)位于介于20%-40%的不銹鋼纖維和因此80%-60%的人造纖維之間。良好的組合是約30%的不銹鋼纖維和70%的PBO纖維。優(yōu)選地，由含不銹鋼纖維和人造纖維，例如玻璃纖維或PBO纖維的紗線制造較低密度的至少ー個(gè)條。由含不銹鋼纖維和人造纖維，例如玻璃纖維或PBO纖維的紗線制造甚至更優(yōu)選的較低密度的兩個(gè)條。在較低密度的條內(nèi)存在玻璃纖維或PBO纖維會(huì)增加較低密度條的絕熱。在較低密度的條內(nèi)增加的絕熱會(huì)減少較低密度的條的驟冷效果，結(jié)果驟冷僅僅出現(xiàn)在中心的高密度區(qū)域內(nèi)，這使得更加容易控制這ー驟冷。高密度針織結(jié)構(gòu)的條可具有圓形的針織結(jié)構(gòu)，緯編結(jié)構(gòu)，經(jīng)編結(jié)構(gòu)，或者Rachel-經(jīng)編結(jié)構(gòu)。高密度針織結(jié)構(gòu)的條可具有半-簡單(demi-simple)或經(jīng)編針織物粘結(jié),查米尤給鍛粘結(jié)，或鍛紋粘結(jié)(satin binding)。 較低密度的一個(gè)或更多個(gè)條可具有網(wǎng)眼針織結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供驟冷環(huán)和根據(jù)本發(fā)明第一方面的織物的組件。驟冷環(huán)具有兩個(gè)區(qū)域，具有孔隙以允許空氣穿透并冷卻玻璃的驟冷區(qū)域，和提供有固定的區(qū)域。高密度的針織結(jié)構(gòu)的條覆蓋驟冷區(qū)域，和較低密度的條覆蓋提供有固定裝置的區(qū)域，且固定到固定裝置上，這ー驟冷環(huán)優(yōu)選沒有用于彎曲，而是僅僅用于驟冷。附圖
簡述圖I給出了根據(jù)本發(fā)明的織物的普通視圖；圖2解釋了開孔縫線和閉合縫線之間的差別；
圖3給出了根據(jù)本發(fā)明的織物的詳細(xì)視圖；圖4 (a)，4 (b)，4 (c)，4 (d)，4 (e)給出了用于本發(fā)明織物的高密度條的針織縫線的實(shí)例；圖5 (a)和5 (b)給出了根據(jù)本發(fā) 明織物的低密度條的針織縫線的實(shí)例；圖6 (a)闡述了驟冷環(huán)和圖6 (b)給出了驟冷環(huán)的細(xì)節(jié)。實(shí)施本發(fā)明的模式圖I闡述了根據(jù)本發(fā)明的織物10?？椢?0包括高密度針織結(jié)構(gòu)的中心條12。這一中心條將覆蓋驟冷環(huán)的驟冷區(qū)域。較低密度的兩個(gè)條14和16與中心條12相連。三個(gè)條形成織物10。使用側(cè)面條14和16，固定織物10到驟冷環(huán)上。在驟冷エ藝期間，條14和16還起到絕熱的作用，以便驟冷エ藝僅僅在驟冷區(qū)域內(nèi)在高密度中心條12的水平面處發(fā)生。作為針織結(jié)構(gòu)的下述詳細(xì)附圖的引言形式，圖2闡述了閉合的針織縫線20，22和開孔針織縫線24，26之間的差別。圖3詳細(xì)地闡述了根據(jù)本發(fā)明第一方面的織物30的一個(gè)實(shí)施方案。該織物具有三個(gè)條中心高密度條32，左側(cè)低密度條34和右側(cè)低密度條36。條34與條32通過共同的縫線38相連，和條36與條32通過共同的縫線39相連。在圖3的實(shí)施方案中，高密度的中心條32具有雙重的經(jīng)編針織織物的閉合針織縫線。 4(a),4(b),4 (c) ,4(d),4 (e)給出了織物30的高密度條32的針織縫線的其他
實(shí)施方案。圖4(a)闡述了具有雙重查米尤縐緞閉合縫線的針織結(jié)構(gòu)。圖4(b)闡述了具有雙重綢緞閉合縫線的針織結(jié)構(gòu)。圖4(c)闡述了具有雙重經(jīng)編針織物開孔縫線的針織結(jié)構(gòu)。圖4(d)闡述了具有雙重查米尤縐緞縫線的針織結(jié)構(gòu)。圖4(e)闡述了具有雙重綢緞開孔縫線的針織結(jié)構(gòu)。圖5 (a)和5 (b)給出了織物30的低密度條34，36用的針織縫線的實(shí)例。圖5(a)闡述了具有大正方形的雙重孔眼針織結(jié)構(gòu)。圖5(b)闡述了具有小正方形的雙重孔眼針織結(jié)構(gòu)。在圖5 (a)和圖5 (b) 二者中使用下述參考數(shù)字-51:孔眼結(jié)構(gòu)的左側(cè)；-52:孔眼結(jié)構(gòu)的右側(cè)；-53:機(jī)器上的導(dǎo)紗梳解節(jié)(guide bar) I;-54:機(jī)器上的導(dǎo)紗梳節(jié)2;-55:機(jī)器上的背面床；-56:機(jī)器上的正面床。在圖5 (a)的大正方形的孔眼針織結(jié)構(gòu)中，每14縫線行反復(fù)該圖案，同時(shí)在圖5 (b)的孔眼針織結(jié)構(gòu)中，每10縫線行反復(fù)該圖案。圖6(a)闡述了驟冷或回火環(huán)60和圖6(b)闡述了回火環(huán)60的更詳細(xì)的部分。驟冷環(huán)具有兩個(gè)區(qū)域驟冷或回火區(qū)域61和固定區(qū)域62。驟冷區(qū)域61提供有孔隙63，使冷卻空氣穿透并到達(dá)玻璃。固定區(qū)域62可提供有螺栓64和插銷66，固定織物到驟冷環(huán)60上?？椢锏母呙芏葪l12，32覆蓋驟冷區(qū)域61，而低密度條14，16，34，36覆蓋固定區(qū)域62?！?br> 權(quán)利要求
1.用于至少部分覆蓋環(huán)￠0)以供已被彎曲的驟冷玻璃用的織物(30)，所述織物(30)包括至少三個(gè)條(32，34，36)，高密度針織結(jié)構(gòu)的條(32)用于驟冷玻璃，和較低密度結(jié)構(gòu)的至少兩個(gè)條(34，36)用于連接織物(30)到所述環(huán)(60)上。
2.權(quán)利要求I的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條具有8-115個(gè)縫線/cm2，優(yōu)選25-50 個(gè)縫線 /cm2。
3.權(quán)利要求I或2的織物，其中與所述高密度的結(jié)構(gòu)相比，所述較低密度結(jié)構(gòu)的條具有每平方厘米上含較少縫線的針織結(jié)構(gòu)。
4.權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的織物，其中所述織物包括三個(gè)條高密度針織結(jié)構(gòu)的中心區(qū)域用于驟冷玻璃，和較低密度的兩個(gè)條用于固定織物到所述環(huán)上。
5.權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條的透氣率為至少5001/dm2/min,和優(yōu)選至少7501/dm2/min,當(dāng)在IOOPa的真空下測(cè)量時(shí)。
6.權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條由100%不銹鋼紗線制造。
7.權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條由含不銹鋼纖維和人造非金屬纖維，例如PBO纖維或玻璃纖維的紗線制造。
8.前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的織物，其中所述較低密度結(jié)構(gòu)的至少ー個(gè)條由含不銹鋼纖維和人造非金屬纖維，例如PBO纖維或玻璃纖維的紗線制造。
9.前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條具有圓形針織結(jié)構(gòu)，緯編結(jié)構(gòu)，經(jīng)編結(jié)構(gòu)或Rachel-經(jīng)編結(jié)構(gòu)。
10.前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的織物，其中所述高密度針織結(jié)構(gòu)的條具有部分-簡單或經(jīng)編針織物粘結(jié)，單或雙查米尤縐緞?wù)辰Y(jié)或緞紋粘結(jié)。
11.前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的織物，其中較低密度針織結(jié)構(gòu)的至少ー個(gè)條是孔眼針織織物。
12.驟冷環(huán)和根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的織物的組件，所述驟冷環(huán)具有兩個(gè)區(qū)域具有孔隙的驟冷區(qū)域，以允許空氣穿透并冷卻玻璃，和提供有固定裝置的區(qū)域；所述高密度針織結(jié)構(gòu)的所述條覆蓋驟冷區(qū)域，和較低密度的針織結(jié)構(gòu)的條覆蓋提供有固定裝置的區(qū)域且固定到該固定裝置上。
全文摘要
織物(30)適應(yīng)于至少部分覆蓋環(huán)用于驟冷已被彎曲的玻璃?？椢?30)包括至少三個(gè)條(32,34,36)高密度針織結(jié)構(gòu)的條(32)用于驟冷玻璃，和較低密度結(jié)構(gòu)的條(34,36)用于連接織物(30)到環(huán)上。
文檔編號(hào)C03B35/20GK102869625SQ201180020398
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者F·德里德, R·克拉斯 申請(qǐng)人:貝卡爾特公司