專利名稱：多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縮絨柔軟整理機(jī)，特別是該整理機(jī)用的輥筒。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的整理設(shè)備自動(dòng)化程度低，浴比大，效率低，能耗大，不夠節(jié)能環(huán)保。織物在傳 統(tǒng)設(shè)備的整理過程中是靠機(jī)械壓力來輸送的，容易造成織物打褶，產(chǎn)生疵品。特別是對(duì)一 些棉、麻、毛、絲、化纖等材質(zhì)的輕薄織物和針織物，更容易產(chǎn)生變形、打褶，增加后處理的難 度。本申請(qǐng)人已申報(bào)的申請(qǐng)?zhí)枮?01010140295. 4的專利申請(qǐng)，其公開了一種多功能縮絨柔 軟整理機(jī)，該整理機(jī)包括一個(gè)氣密的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有不銹鋼輥筒，上述輥筒可再驅(qū)動(dòng)裝 置的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，該輥筒筒壁上均布有孔，輥筒的前方設(shè)有縮呢設(shè)備和扎水機(jī)，輥筒后 方設(shè)有撞擊板，輥筒的下方為盛放洗液的主槽；上述輥筒還配有從其內(nèi)側(cè)吸氣而后通過循 環(huán)管路再將氣流由輥筒上方噴射在其外表面的氣流循環(huán)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是， 解決了棉、麻、毛、絲、化纖等材質(zhì)的輕薄織物和針織物洗滌、柔軟等處理上的難題，在織物 的縮絨、柔軟、烘干等后處理工序上，提高處理效率，減少處理成本及對(duì)環(huán)境的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種上述多功能縮絨柔軟整理機(jī)專用的輥筒。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥 筒，上述輥筒設(shè)置于多功能縮絨柔軟整理機(jī)的箱體中，上述輥筒可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下高 速旋轉(zhuǎn)，其特征在于該輥筒筒壁上均布有孔，上述輥筒還配有從其內(nèi)側(cè)吸氣而后通過循環(huán) 管路再將氣流由輥筒上方回風(fēng)口噴射在其外表面的氣流循環(huán)裝置。上述輥筒內(nèi)側(cè)相應(yīng)于上述回風(fēng)口設(shè)置有吸風(fēng)筒，所述吸風(fēng)筒的入風(fēng)口朝向回風(fēng)口 且其寬度略小于輥筒內(nèi)寬，吸風(fēng)筒的出風(fēng)口連通循環(huán)管路。上述結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)筒有利于盡可 能的將回風(fēng)口吹出的氣流吸入循環(huán)管路。上述氣流循環(huán)裝置的循環(huán)管路上設(shè)置換熱器。上述輥筒外壁上設(shè)置有至少兩組撥呢片，每組撥呢片包括兩排沿輥筒寬度方向布 置且朝向相反的撥呢片。上述輥筒的驅(qū)動(dòng)是由如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，連接桿將軸套合件、傳動(dòng)軸和與之錐面配 合的輥筒連接起來，經(jīng)軸套合件單側(cè)固定在墻板上形成懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)皮 帶輪，經(jīng)皮帶、從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)軸帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型的柔軟整理機(jī)可有如下工作過程首先將織物依次繞過縮呢設(shè) 備、軋水機(jī)及輥筒，其余部分沉到主槽的洗液中，然后經(jīng)過縫制使其首尾相連；輥筒旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)織物，同時(shí)風(fēng)機(jī)從輥筒中高速抽吸氣流，氣流經(jīng)過循環(huán)管路重新吹回到輥筒的外表面，輥 筒上方的織物在氣流的外側(cè)壓力和內(nèi)側(cè)吸力的共同作用下，織物被壓附在輥筒的外表面 上，輥筒高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)織物向后側(cè)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過最高點(diǎn)后，失去氣流的壓力和吸力，由于慣 性，織物撞向后側(cè)的撞擊板，從而達(dá)到了洗滌和柔軟的目的，輥筒表面的撥呢片，可以使織物允分變位，保證了織物的效果均勻。如果需要烘干或熱風(fēng)干整，循環(huán)管路上的換熱器可以 提供高溫空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，與循環(huán)氣流進(jìn)行進(jìn)行充分換熱，保證了工藝所需的溫度。需要縮 呢處理時(shí)，可以通過調(diào)整縮呢設(shè)備，使織物經(jīng)過后具有縮呢效果。軋水機(jī)可以在干整前將織 物中的多余水分軋出，減少烘干作業(yè)的能量消耗?？椢锾幚硗瓿珊螅ㄟ^出布設(shè)備將織物從 設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)導(dǎo)出。本實(shí)用新型使織物在空氣的抽吸和加壓的作用下使其纖維膨脹，形成持久效果。 輥筒帶動(dòng)織物撞擊后側(cè)的撞擊板，從而達(dá)到清潔、柔軟織物的目的。本實(shí)用新型織物在運(yùn)行 過程中因?yàn)闆]有機(jī)械壓力和張力，并得以控制渦流，織物不會(huì)產(chǎn)生褶皺，能夠允分保證織物 尺寸的穩(wěn)定性。由于輥筒內(nèi)降壓而發(fā)生的同步降壓作用，使得織物上的液體霧化，均勻的 分布在織物表面，在氣流的帶動(dòng)下，高速通過織物纖維，大幅度地減少了加工時(shí)間，提高了 洗滌效率，這樣就減小了洗滌對(duì)織物造成的損傷。本實(shí)用新型還可將濕處理與機(jī)內(nèi)直接干 燥結(jié)合一起的，而無須將紡織品從機(jī)內(nèi)取出，再在離心機(jī)或軋液機(jī)內(nèi)加工，風(fēng)扇吹的大量空 氣，通過專用的換熱器加熱，再將之穿過附著在輥筒上的紡織品，使得干燥的周期很短。該 設(shè)備操作簡單，氣流的壓力、流速、溫度及輥筒轉(zhuǎn)速、水量、水溫、工作時(shí)間等參數(shù)全部根據(jù) 工藝自動(dòng)控制，避免了人為操作失誤帶來的損失。使用本實(shí)用新型的柔軟整理機(jī)可有效解決棉、麻、毛、絲、化纖等材質(zhì)的輕薄織物 和針織物洗滌、柔軟等處理上的難題，在織物的縮絨、柔軟、烘干等后處理工序上，提高處理 效率，減少處理成本及對(duì)環(huán)境的污染。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是使用本實(shí)用新型的柔軟整理機(jī)的縱剖面構(gòu)造圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.主槽，2.縮呢設(shè)備，3.軋水機(jī)，4.出布設(shè)備，5.安全門，6.墻板，7.輥筒， 8.出風(fēng)口，9.撞擊板，10.換熱器，11.吸風(fēng)筒，12.過渡風(fēng)道，13.風(fēng)機(jī)，14.主風(fēng)道，15.保 護(hù)架，16.從動(dòng)皮帶輪，17.電機(jī)、減速機(jī)，18.主動(dòng)皮帶輪，19.支承座，20.防水裝置，21.軸 套合件，22.傳動(dòng)軸，23.連接桿，24.撥呢片，25.氣孔。
具體實(shí)施方式
下述未述及的技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如
圖1所示，織物經(jīng)過縫制首尾相連，依次繞過縮呢設(shè)備2、軋水機(jī)3及主輥筒7， 其余部分沉到主槽1的洗液中，風(fēng)機(jī)13從主輥筒7中高速抽吸，氣流經(jīng)過風(fēng)道8重新吹回 到主輥筒7表面，在氣流的外側(cè)壓力和內(nèi)側(cè)吸力的共同作用下，將織物壓附在主輥筒7的表 面上，輥筒高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)織物向后側(cè)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過最高點(diǎn)后，失去氣流的壓力和吸力，由于慣 性，織物撞向后側(cè)的撞擊板9，從而達(dá)到了洗滌和柔軟的目的，主輥筒7表面焊接有撥呢片， 可以使織物充分變位，保證了織物的效果均勻。如果需要烘干或熱風(fēng)干整，風(fēng)道8后側(cè)的換熱器10可以提供高溫空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，與循環(huán)氣流進(jìn)行進(jìn)行充分換熱，保證了工藝所需的 溫度。需要縮呢處理時(shí)，可以通過調(diào)整縮呢設(shè)備2，使織物經(jīng)過后具有縮呢效果。軋水機(jī)3 可以在干整前將織物中的多余水分軋出，減少烘干作業(yè)的能量消耗?？椢锾幚硗瓿珊螅ㄟ^ 出布設(shè)備4將織物從設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)導(dǎo)出。在圖2中，氣流在風(fēng)機(jī)13的高速抽吸下，從吸風(fēng)筒11經(jīng)過渡風(fēng)道12、主風(fēng)道14重 新吹回到主輥筒7表面，形成循環(huán)風(fēng)路。在圖3中，連接桿M將軸套合件22、傳動(dòng)軸23和與之錐面配合的主輥筒7連接起 來，經(jīng)軸套合件22單側(cè)固定在墻板上形成懸臂結(jié)構(gòu)。在工作時(shí)，電機(jī)、減速機(jī)17帶動(dòng)主動(dòng) 皮帶輪18，經(jīng)皮帶、從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)16、傳動(dòng)軸23帶動(dòng)主輥筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，防水裝置21起到密 封作用。在工作停止時(shí)，支承座19對(duì)主輥筒7起到支撐作用。本實(shí)用新型包括但不僅限于以上的實(shí)施方式，如氣流循環(huán)管路的設(shè)置，輥筒的馳 動(dòng)方式等均可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整，上述變化不應(yīng)認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求1.多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，所述輥筒設(shè)置于多功能縮絨柔軟整理機(jī)的箱體中， 其可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其特征在于該輥筒筒壁上均布有孔，上述輥筒還配有 從其內(nèi)側(cè)吸氣而后通過循環(huán)管路再將氣流由輥筒上方的回風(fēng)口噴射在其外表面的氣流循 環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述輥筒內(nèi)側(cè) 設(shè)置相應(yīng)于上述回風(fēng)口設(shè)置有吸風(fēng)筒，上述吸風(fēng)筒的入風(fēng)口朝向回風(fēng)口且其寬度略小于輥 筒內(nèi)寬，吸風(fēng)筒的出風(fēng)口連通循環(huán)管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述氣流 循環(huán)裝置的循環(huán)管路上設(shè)置換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述輥筒 外壁上設(shè)置有至少兩組撥呢片，每組撥呢片包括兩排沿輥筒寬度方向布置且朝向相反的撥 呢片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述輥筒外壁 上設(shè)置有至少兩組撥呢片，每組撥呢片包括兩排沿輥筒寬度方向布置且朝向相反的撥呢 片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述輥筒 的驅(qū)動(dòng)是由如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，連接桿將軸套合件、傳動(dòng)軸和與之錐面配合的輥筒連接起來， 經(jīng)軸套合件單側(cè)固定在墻板上形成懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪，經(jīng)皮帶、從動(dòng) 皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)軸帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，所述輥筒的驅(qū)動(dòng)是由如下結(jié) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，連接桿將軸套合件、傳動(dòng)軸和與之錐面配合的輥筒連接起來，經(jīng)軸套合件單側(cè)固 定在墻板上形成懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪，經(jīng)皮帶、從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)軸 帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，其特征在于所述輥筒的驅(qū) 動(dòng)是由如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，連接桿將軸套合件、傳動(dòng)軸和與之錐面配合的輥筒連接起來，經(jīng)軸 套合件單側(cè)固定在墻板上形成懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪，經(jīng)皮帶、從動(dòng)皮帶 輪轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)軸帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能縮絨柔軟整理機(jī)用輥筒，所述輥筒設(shè)置于多功能縮絨柔軟整理機(jī)的箱體中，其可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其特征在于該輥筒筒壁上均布有孔，上述輥筒還配有從其內(nèi)側(cè)吸氣而后通過循環(huán)管路再將氣流由輥筒上方的回風(fēng)口噴射在其外表面的氣流循環(huán)裝置。使用本實(shí)用新型的柔軟整理機(jī)可有效解決棉、麻、毛、絲、化纖等材質(zhì)的輕薄織物和針織物洗滌、柔軟等處理上的難題，在織物的縮絨、柔軟、烘干等后處理工序上，提高處理效率，減少處理成本及對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)D06C27/00GK201835134SQ20102017508
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者華開春, 孟維敏, 宋召輝, 朱從利, 李文, 沈衛(wèi)剛, 王東, 王學(xué)峰, 王棟, 申留勛, 羅俊, 高萬紅, 高磊, 鹿慶福, 龔華剛 申請(qǐng)人:泰安康平納機(jī)械有限公司