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特粗旦超亮反光異形fdy纖維絲的制作方法

文檔序號:1786305閱讀:221來源:國知局
專利名稱:特粗旦超亮反光異形fdy纖維絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,屬于化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來隨著社會和人們生活水平的廣泛和快速提高,人們對纖維材料性能的要 求,都有了較大的提高。滌綸作為四大合成纖維中產(chǎn)量最大的纖維,具有優(yōu)良的物理和化學(xué)特性,被廣泛 地用于服裝面料、裝飾面料、家紡等領(lǐng)域。滌綸是一種物理性能非常優(yōu)良的紡織纖維,其織 物保形性好,挺括抗皺,尺寸穩(wěn)定,但也存在手感板硬,吸水性不夠等等問題,這些缺點(diǎn)限制 了滌綸纖維原料的應(yīng)用,同時傳統(tǒng)的纖維絲由于受機(jī)械設(shè)備限制使織物風(fēng)格比較普通,不 能滿足人們不斷提高的審美水平和個性化、差異化的需求。作為天然纖維的替代品,化學(xué)纖維,尤其是滌綸纖維被逐漸應(yīng)用于服裝等領(lǐng)域并 得到了迅速發(fā)展。天然纖維在強(qiáng)力、彈性、耐磨性等方面存在缺陷,以滌綸纖維為代表的化 學(xué)纖維在這些方面的優(yōu)異性能正好能彌補(bǔ)天然纖維的缺陷;但由于它的疏水特性而在對吸 濕性或吸水性要求較高的領(lǐng)域中應(yīng)用受到了限制,使得滌綸纖維在舒適度、手感等方面與 天然纖維存在的差距,使人們開始通過生產(chǎn)工藝的不斷調(diào)整、改變、完善,使滌綸纖維逐步 模仿天然纖維的特性,提升滌綸織物的保暖和反光效果,從而提升織物的檔次。特粗旦超亮 反光異形FDY纖維絲正是在這一過程中產(chǎn)生的滌綸長絲產(chǎn)品。目前,差別化高性能的滌綸長絲大部分集中在導(dǎo)濕性、保暖性、光澤度等性能的改 善。如,中國專利文獻(xiàn)CN101634051A公開了一種“一種具有鉆石光澤的滌綸FDY絲及其制 備工藝”,提供了一種具有鉆石光澤的滌綸FDY絲(全拉伸絲)及其制備工藝,該制備工藝 得到的滌綸FDY絲在外界光線照射下能呈現(xiàn)出鉆石光澤的效果,織得的織物具有鉆石光澤 的特殊效果、手感柔軟,透氣性、吸濕性均優(yōu)良。但這種纖維的保暖和反光性能和普通纖維 一樣,有待改進(jìn)提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有優(yōu)良反光和保暖性能的特粗 旦超亮反光異形FDY纖維絲。本實用新型的發(fā)明內(nèi)容有一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于所述FDY纖維絲纖維截面為中 空三角形截面。所述的特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于所述超粗旦FDY超級有光滌 綸絲在單絲在3. 3dtex,總絲束在666dtex以上。所述的特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于雙股超級亮光特粗旦FDY為 440dtex/96fX2。所述的特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于該纖維絲可應(yīng)用于高級地毯骨架、保暖鞋材、保暖服飾、舞臺裝飾布。所述的特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于可紡成440dteX/96fX2雙 股超級亮光特粗旦FDY。所述的特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于保持溫度為20°C 25°C,濕 度為65% 士5%,風(fēng)速為0. 5 0. 7m/sο本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一、一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲采用原料為單絲在3. 3dtex,總絲束在666dtex以上的超粗旦FDY超級有光滌綸 絲;利用直紡截面為中空三角異形的440dteX/96f X2雙股超級亮光特粗旦FDY ;通過以其獨(dú)特的中空三角異形截面;然后使單絲表面產(chǎn)生較強(qiáng)的三角鏡面效果;同時在纖維內(nèi)部形成一個平行的三角中空面。達(dá)到的有益技術(shù)效果不僅反光效果更加好,而且可以節(jié)約20 30%材料,適用于生產(chǎn)高級地毯骨架、 保暖鞋材、保暖服飾、舞臺裝飾布等。二、一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲制備方法采用單絲在3. 3dtex,總絲束在666dtex以上的超粗旦FDY超級有光滌綸絲為原 料,其特點(diǎn)是包括如下步驟一、將有光直紡熔體通過溫度為290°C 295°C范圍內(nèi)的熔體輸送管道、同時在增 壓泵的作用下輸送到紡絲箱體并經(jīng)計量泵精確計量,計量泵將熔體流量精密控制在5. 0 5. lkg/min,熔體經(jīng)紡絲箱體中的紡絲組件后形成12束熔體狀纖維,并且每束纖維的線密 度控制在149. 9 150. 2旦;二、然后經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷卻,固化成型,側(cè)吹風(fēng)的溫度為20°C 25°C,濕度為65% 士5%,風(fēng)速為 0. 5 0. 7m/s ;三、再經(jīng)油輪均勻上油后,經(jīng)壓空預(yù)網(wǎng)絡(luò)器使絲束初步抱合集束,然后由導(dǎo)絲器將 絲束進(jìn)行第一次二合一合并,形成6束纖維線;四、6束纖維線再分別經(jīng)過第一導(dǎo)絲盤熱輥、第二導(dǎo)絲盤熱輥進(jìn)行拉伸熱定型,然 后再經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)器和導(dǎo)絲器將6根纖維線分別進(jìn)行第二次三合一合并,形成2根經(jīng)二次合并 后的纖維線,合并后的纖維線經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)噴嘴集束抱合;五、接著將這2根經(jīng)二次合并后的纖維線經(jīng)卷繞頭卷裝成形,最終得到2根所需的 中空三角異形的440dteX/96f X2雙股超級亮光特粗旦FDY。達(dá)到的有益效果是構(gòu)思新穎,簡潔實用,工藝流程短,生產(chǎn)效率高。經(jīng)過工藝試驗摸索,選擇合適形狀的中空截面,使得單絲表面產(chǎn)生較強(qiáng)的三角鏡 面反光保暖效果。

圖1是本發(fā)明的一種纖維橫截面示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明通過特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,采用原料為單絲在3. 3dtex,總 絲束在666dtex以上的超粗旦FDY超級有光滌綸絲;利用直紡截面為中空三角異形的 440dtex/96f X2雙股超級亮光特粗旦FDY ;通過以其獨(dú)特的中空三角異形截面;然后使單 絲表面產(chǎn)生較強(qiáng)的三角鏡面效果;同時在纖維內(nèi)部形成一個平行的三角中空面。這樣不僅反光效果更加好,而且可以節(jié)約20 30%材料,適用于生產(chǎn)高級地毯骨 架;保暖鞋材,保暖服飾,舞臺裝飾布等。特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲制備方法,采用單絲在3.3dtex,總絲束在 666dtex以上的超粗旦FDY超級有光滌綸絲為原料,其特點(diǎn)是包括如下步驟一、將有光直紡熔體通過溫度為290°C 295°C范圍內(nèi)的熔體輸送管道、同時在增 壓泵的作用下輸送到紡絲箱體并經(jīng)計量泵精確計量,計量泵將熔體流量精密控制在5. 0 5. lkg/min,熔體經(jīng)紡絲箱體中的紡絲組件后形成12束熔體狀纖維,并且每束纖維的線密 度控制在149. 9 150. 2旦;二、然后經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷卻,固化成型,側(cè)吹風(fēng)的溫度為20°C 25°C,濕度為65% 士5%,風(fēng)速為 0. 5 0. 7m/s ;三、再經(jīng)油輪均勻上油后,經(jīng)壓空預(yù)網(wǎng)絡(luò)器使絲束初步抱合集束,然后由導(dǎo)絲器將 絲束進(jìn)行第一次二合一合并,形成6束纖維線;四、6束纖維線再分別經(jīng)過第一導(dǎo)絲盤熱輥、第二導(dǎo)絲盤熱輥進(jìn)行拉伸熱定型,然 后再經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)器和導(dǎo)絲器將6根纖維線分別進(jìn)行第二次三合一合并,形成2根經(jīng)二次合并 后的纖維線,合并后的纖維線經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)噴嘴集束抱合;五、接著將這2根經(jīng)二次合并后的纖維線經(jīng)卷繞頭卷裝成形,最終得到2根所需的 中空三角異形的440dteX/96f X2雙股超級亮光特粗旦FDY。經(jīng)過工藝試驗摸索,選擇合適形狀的中空截面,使得單絲表面產(chǎn)生較強(qiáng)的三角鏡 面反光保暖效果。
權(quán)利要求一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲,其特征在于所述FDY纖維絲纖維截面為中空三角形截面。
專利摘要本實用新型涉及了一種特粗旦超亮反光異形FDY纖維絲。本實用新型采用原料為單絲在3.3dtex,總絲束在666dtex以上的超粗旦FDY超級有光滌綸絲,利用直紡截面為中空三角異形的雙股超級亮光特粗旦FDY,通過以其獨(dú)特的中空三角異形截面,然后使單絲表面產(chǎn)生較強(qiáng)的三角鏡面效果,同時在纖維內(nèi)部形成一個平行的三角中空面。本實用新型構(gòu)思新穎,簡潔實用,生產(chǎn)的該FDY纖維絲品質(zhì)能達(dá)到較高檔次,反光和保暖性極佳。同時,織物廣泛適用于高級地毯骨架、保暖鞋材、保暖服飾、舞臺裝飾布。
文檔編號D01D5/253GK201713616SQ201020174710
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者施天佑 申請人:福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司
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