專利名稱：一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于棉紗紡紗領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，尤其涉及一種通 過粗紗雙喂入生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粗紗設(shè)備中的前、中、后三道集合器喂入棉條分別為后道單孔集合器、中道 單槽集合器、前道單槽集合器，因此粗紗設(shè)備只能單根喂入條子，進(jìn)行牽伸加捻卷繞，所生 產(chǎn)出的粗紗色彩單一，無風(fēng)格變化。隨著市場的需求，紗線的多元化及各種風(fēng)格的要求，我們在現(xiàn)有的棉紗紡紗流程 中，如果粗紗工藝中能對現(xiàn)有粗紗設(shè)備進(jìn)行局部改變來實現(xiàn)對比鮮明的雙色紗的生產(chǎn)，那 么不僅滿足市場的多元化和多風(fēng)格的需求，而且只需適當(dāng)更換部件，無需整體更換機(jī)器，大 大降低了固定資本的投入。本實用新型將通常粗紗機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)的前中后三個單孔或單槽集合器更換為特制 的雙孔或雙槽集合器，喂入棉條和粗紗在經(jīng)牽伸區(qū)抽長拉細(xì)的過程中不會相互交叉交融， 因而最終紡成的雙色紗雙色鮮明清晰。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，尤其提供了一種通過粗紗 雙喂入生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了解決傳統(tǒng)的粗紗機(jī)設(shè)備中只能單根喂入條子，進(jìn)行牽伸加捻卷繞，生產(chǎn)出的 粗紗色彩單一，無風(fēng)格變化的問題，本實用新型公開了一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，尤其是一 種通過粗紗雙喂入生產(chǎn)色彩對比鮮明的雙色紗的粗紗機(jī)，在粗紗機(jī)中通過對現(xiàn)有粗紗設(shè)備 局部改變來實現(xiàn)。一種生產(chǎn)雙色紗的的粗紗機(jī)，包括依次連接的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和加捻卷繞機(jī) 構(gòu)。喂入機(jī)構(gòu)設(shè)有后道集合器6，牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)有中道集合器9和前道集合器14 ；所述的后道 集合器6、中道集合器9和前道集合器14中至少有一道集合器為雙孔或雙槽集合器。所述粗紗機(jī)中，所述后道集合器6為雙孔集合器，所述中道集合器9和前道集合器 14為單槽集合器；或者所述后道集合器6為雙孔集合器，中道集合器9為雙槽集合器，前道 集合器14為單槽集合器；或者所述后道集合器6為雙孔集合器、中道集合器9和前道集合 器14為雙槽集合器。所述的孔和槽的內(nèi)表面光滑流暢。所述后道雙孔集合器設(shè)有兩個通孔，兩通孔不交叉，每個通孔的一端口為大孔口， 另一端口為小孔口 ；兩通孔的大孔口均位于所述后道雙孔集合器的一側(cè)，小孔口均位于所 述后道雙孔集合器的另一側(cè)；所述中道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交叉，槽的一端 口為大槽端口，另一端口為小槽端口，兩個槽的大槽端口均位于所述中道雙槽集合器的一側(cè)，小槽端口均位于所述中道雙槽集合器的另一側(cè)；所述前道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交叉，槽的一端 口為大槽端口，另一端口為小槽端口，兩個槽的大槽端口均位于所述前道雙槽集合器的一 側(cè)，小槽端口均位于所述前道雙槽集合器的另一側(cè)。所述的喂入機(jī)構(gòu)還包括粗紗架1、粗紗吊錠2和導(dǎo)紗桿3。所述的粗紗吊錠2固定懸吊在粗紗架1上，以便退繞粗紗；所述的粗紗架1位于導(dǎo)紗桿3的上方，粗紗架1有懸掛粗紗的作用；所述的導(dǎo)紗桿3位于粗紗架1和后道集合器6之間，導(dǎo)紗桿引導(dǎo)粗紗按指定路線 向后道集合器6運動，通過后道集合器6進(jìn)入牽伸區(qū)?？煞乐勾旨喭死@運行時脫圈纏繞、意 外牽伸。所述的牽伸機(jī)構(gòu)包括依次連接的羅拉8和皮輥7、中道集合器9、上皮圈10和下皮 圈11、羅拉13和皮輥12、前道集合器14、羅拉16和皮輥15。所述喂入機(jī)構(gòu)的后道集合器6與牽伸機(jī)構(gòu)的羅拉8和皮輥7連接；所述牽伸機(jī)構(gòu) 的羅拉16和皮輥15與加捻卷繞機(jī)構(gòu)連接。所述的后道雙孔集合器、中道雙槽集合器、前道雙槽集合器這三道集合器的雙孔 或雙槽，可保證條子和粗紗同時喂入集合器，且三道集合器中的條子和粗紗的運行狀態(tài)在 集合器的控制下能夠保持平行運行，條子和粗紗互不交融，纖維之間互不包覆，這樣生產(chǎn)出 的雙色粗紗色彩對比鮮明，有可控性和規(guī)律重演性。另外，所述的雙孔槽集合器可與原單孔槽集合器組合使用來變化雙色紗風(fēng)格，通 過將三道雙孔槽集合器中的一個或兩個集合器改變?yōu)閱慰谆騿尾奂掀?，以便喂入棉條和 粗紗在經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)抽長拉細(xì)的過程中相互適度交叉交融，變化雙色紗的風(fēng)格。如所述后 道集合器為雙孔集合器，所述中道集合器和前道集合器為單槽集合器時；或者所述后道集 合器為雙孔集合器，中道集合器為雙槽集合器，前道集合器為單槽集合器時，可生產(chǎn)不同色 彩、不同對比清晰度的不同風(fēng)格的雙色紗。本實用新型的粗紗機(jī)生產(chǎn)的雙色紗比傳統(tǒng)紡紗工藝生產(chǎn)粗紗條的優(yōu)點在于1、傳統(tǒng)紡紗工藝生產(chǎn)粗紗條是一根棉條喂入粗紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)，本實用新型在粗 紗機(jī)上增加了粗紗架、粗紗吊錠、導(dǎo)紗桿，通過這些增加的部件，讓粗紗條與棉條同時喂入 牽伸機(jī)構(gòu)，形成雙色粗紗條，最終紡成雙色紗。2、本實用新型將傳統(tǒng)粗紗機(jī)的前、中、后三道單孔或單槽集合器更換為特制的雙 孔或雙槽集合器，喂入棉條和粗紗在經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)抽長拉細(xì)的過程中不會相互交叉交融，因 而最終紡成的雙色紗雙色鮮明清晰。3、本實用新型是在現(xiàn)有粗紗機(jī)上增加粗紗架、粗紗吊錠、導(dǎo)紗桿，更換集合器。不 需整體更換機(jī)器，只需小投資即可生產(chǎn)雙色紗。

圖1通過粗紗雙喂入生產(chǎn)色彩對比鮮明的雙色紗的粗紗機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī) 構(gòu)圖2后道雙孔集合器圖3中道雙槽集合器[0028]圖4前道雙槽集合器具體實施方式
如圖1所示的一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，包括依次連接的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和 加捻卷繞機(jī)構(gòu)(加捻卷繞機(jī)構(gòu)圖中省略)。所述的喂入機(jī)構(gòu)包括依次連接的粗紗架1、粗紗吊錠2、導(dǎo)紗桿3和后道集合器6 ； 所述的粗紗吊錠2固定懸吊在粗紗架1上，以便退繞粗紗；所述的粗紗架1位于導(dǎo)紗桿3的 上方，粗紗架1有懸掛粗紗的作用；所述的導(dǎo)紗桿3位于粗紗架1和后道集合器6之間，導(dǎo) 紗桿引導(dǎo)粗紗按指定路線向后道集合器6運動，通過后道集合器6進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)，可防止粗 紗退繞運行時脫圈纏繞、意外牽伸。圖1中29是裝有棉條的棉條筒，棉條從棉條筒中被引出經(jīng)過導(dǎo)條滾筒(導(dǎo)條滾筒 圖中省略)的牽引送向后道集合器6，通過后道集合器6進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)。所述的牽伸機(jī)構(gòu)包括依次連接的羅拉8和皮輥7、中道集合器9、上皮圈10和下皮 圈11、羅拉13和皮輥12、前道集合器14、羅拉16和皮輥15。所述喂入機(jī)構(gòu)的后道集合器6與牽伸機(jī)構(gòu)的羅拉8和皮輥7連接；所述牽伸機(jī)構(gòu) 的羅拉16和皮輥15與加捻卷繞機(jī)構(gòu)連接。所述的后道集合器6為雙孔集合器、中道集合器9和前道集合器14均為雙槽集合
ο所述的孔和槽的內(nèi)表面光滑流暢。如圖2所示所述后道雙孔集合器設(shè)有兩個通孔，兩通孔不交叉，其中一個通孔的 一端口為大孔口 17，另一端口為小孔口 18 ；另一個通孔的一端口為大孔口 19，另一端口為 小孔口 20，兩個孔的大孔口 17和19均位于所述后道雙孔集合器的一側(cè)，小孔口 18和20均 位于所述后道雙孔集合器的另一側(cè)；如圖3所示所述中道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交 叉，其中一個槽的一端口為大槽端口 23，另一端口為小槽端口 24，另一個槽的一端口為大 槽端口 21，另一端口為小槽端口 22，兩個槽的大槽端口 23、21均位于所述中道雙槽集合器 的一側(cè)，小槽端口 24、22均位于所述中道雙槽集合器的另一側(cè)。如圖4所示所述前道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交 叉，其中一個槽的一端口為大槽端口 25，另一端口為小槽端口 26，另一個槽的一端口為大 槽端口 27，另一端口為小槽端口 28，兩個槽的大槽端口 25、27均位于所述前道雙槽集合器 的一側(cè)，小槽端口 26、28均位于所述前道雙槽集合器的另一側(cè)。本實用新型采用該粗紗機(jī)生產(chǎn)色彩對比鮮明的雙色紗，操作步驟如下1)、粗紗4從固定懸吊在粗紗架1上的粗紗吊錠2上退繞后經(jīng)過導(dǎo)紗桿3向后道集 合器6運動，與之同時，從棉條筒29中被引出的棉條5經(jīng)過導(dǎo)條滾筒(圖中省略)的牽引 也向后道集合器6運動，粗紗4和棉條5同時喂入后道雙孔集合器6的兩個不同的通孔內(nèi)， 且條子5的喂入方向為大孔口 17喂入、小孔口 18輸出，粗紗4的喂入方向為大孔口 19喂 入、小孔口 20輸出，其中條子和粗紗為不同顏色，喂入時保持粗紗4和條子5不相互交叉， 經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)的羅拉8、皮輥7的握持向前送出；2)、經(jīng)羅拉8皮輥7送出的粗紗4和條子5分別穿過中道雙槽集合器9的兩個不同的通槽內(nèi)，且條子5的喂入方向為大槽端口 23處喂入、小槽端口 24處輸出，粗紗4的喂 入方向為大槽端口 21處喂入、小槽端口 22處輸出，經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)的上皮圈10、下皮圈11后進(jìn) 入羅拉13、皮輥12進(jìn)行牽伸；3)、經(jīng)羅拉13皮輥12牽伸后的須條出來后分別進(jìn)入前道雙槽集合器14的兩個不 同的通槽內(nèi)，且條子5的喂入方向為大槽端口 25處喂入、小槽端口 26處輸出，粗紗4的喂 入方向為大槽端口 27處喂入、小槽端口 28處輸出，然后進(jìn)入羅拉16皮輥15 ；在進(jìn)入羅拉 16皮輥15之前保持條子5與粗紗4平行喂入，相互分開不交融；4)、最后經(jīng)過羅拉16皮輥15出來的須條通過加捻卷繞機(jī)構(gòu)形成色彩對比鮮明的 雙色粗紗。所述的通過粗紗雙喂入生產(chǎn)鮮明雙色紗可通過改變喂入棉條、粗紗的定量(單位 長度的重量)和顏色可變換雙色紗的風(fēng)格。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，包括依次連接的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和加捻卷繞機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)設(shè)有后道集合器(6)，牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)有中道集合器(9)和前道集合器(14)，其特征在于所述的后道集合器(6)、中道集合器(9)和前道集合器(14)中至少有一道集合器為雙孔或雙槽集合器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，其特征在于所述粗紗機(jī)中，所述后 道集合器(6)為雙孔集合器，所述中道集合器(9)和前道集合器(14)為單槽集合器；或者 所述后道集合器(6)為雙孔集合器，中道集合器(9)為雙槽集合器，前道集合器(14)為單 槽集合器；或者所述后道集合器(6)為雙孔集合器、中道集合器(9)和前道集合器(14)為 雙槽集合器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，其特征在于所述的雙孔和雙槽的內(nèi)表面光滑流暢；所述后道雙孔集合器設(shè)有兩個通孔，兩通孔不交叉，每個通孔的一端口為大孔口，另一 端口為小孔口 ；兩通孔的大孔口均位于所述后道雙孔集合器的一側(cè)，小孔口均位于所述后 道雙孔集合器的另一側(cè)；所述中道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交叉，槽的一端口為 大槽端口，另一端口為小槽端口，兩個槽的大槽端口均位于所述中道雙槽集合器的一側(cè)，小 槽端口均位于所述中道雙槽集合器的另一側(cè)；所述前道雙槽集合器設(shè)有兩個貫通的槽，槽口朝向一致，兩個槽不交叉，槽的一端口為 大槽端口，另一端口為小槽端口，兩個槽的大槽端口均位于所述前道雙槽集合器的一側(cè)，小 槽端口均位于所述前道雙槽集合器的另一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)，其特征在于所述的喂入機(jī)構(gòu)還包 括粗紗架(1)、粗紗吊錠(2)和導(dǎo)紗桿(3)；所述粗紗架(1)位于導(dǎo)紗桿(3)上方；所述的導(dǎo) 紗桿(3)位于粗紗架(1)和后道集合器(6)之間；所述的粗紗吊錠(2)固定懸吊在粗紗架 ⑴上。
專利摘要本實用新型屬于棉紗紡紗領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)雙色紗的粗紗機(jī)。該粗紗機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)包括粗紗架、粗紗吊錠、導(dǎo)紗桿和后道集合器，牽伸機(jī)構(gòu)包括羅拉、皮輥、皮圈、中道集合器和前道集合器，所述的后道集合器、中道集合器和前道集合器中至少有一道集合器為雙孔或雙槽集合器。采用該粗紗機(jī)生產(chǎn)雙色紗，生產(chǎn)出的雙色粗紗色彩對比鮮明，有可控性和規(guī)律重演性；所述生產(chǎn)過程可通過改變喂入棉條、粗紗的定量和顏色變換雙色紗的風(fēng)格，不僅滿足市場上紗線的多元化及各種風(fēng)格的需求，而且固定資本投入少。
文檔編號D01H1/04GK201670906SQ20102017399
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者吳洪華, 桂亞夫, 韓天活 申請人:浙江華孚色紡有限公司