專利名稱：抗菌阻燃排汗合成纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌阻燃排汗功能合成纖維。
背景技術(shù)：
近年來隨著社會(huì)和人們生活水平的廣泛和快速提高，人們對服裝的裝飾、款式、風(fēng) 格到服裝材料中的纖維材料的穿著舒適性的要求，更為重要的是，對服裝、裝飾等用布提出 各種多功能要求，從而以適合用于不同用處及其不同使用功能。而作為服裝面料的基本材料——“纖維材料”，現(xiàn)階段通過對纖維自身的結(jié)構(gòu)和性 能不斷改變以及纖維的復(fù)合，從而研發(fā)出各種不同功能特性的功能纖維，已經(jīng)成為滿足人 們對服飾材料的需要的重要途徑?？咕枞寂藕估w維就是順應(yīng)不同用處特殊要求，使其在 纖維功能性改良方面克服了普通類纖維常規(guī)功能性能的局限性，而研發(fā)出的同時(shí)具有抗菌 功能、阻燃功能及吸濕排汗穿著干爽透氣保健功能的一種多功能復(fù)合型纖維，該纖維可廣 泛用于家庭、賓館等公共場所的裝飾用布、消防防護(hù)服等特殊用途服飾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維。本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容有一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于該合成纖維具有“十”字形截 面。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于纖維間具有微孔而形成毛 細(xì)芯吸效果。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于所述抗菌劑為銀離子抗菌 劑。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于采用的是特殊設(shè)計(jì)的“十” 字形截面的噴絲板。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于所述制備方法中抗菌劑賦 予纖維具有殺菌、抑菌的功能。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于所述制備方法中使用阻燃 切片而制得纖維具有持久的阻燃功能。所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于所述纖維間具有微孔而形 成毛細(xì)芯吸效果。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一、一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維采用銀離子抗菌劑、阻燃切片為原料；應(yīng)用特殊設(shè)計(jì)的多組分精確計(jì)量設(shè)備，將抗菌劑、阻燃聚酯切片同步經(jīng)過精確計(jì) 量以一定比例均勻混合送入具有混煉功能的螺桿中；[0017]再采用高溫高壓熔融攪拌共混工藝技術(shù)，使抗菌劑分子均勻混合到聚酯切片分子 中。達(dá)到的有益技術(shù)效果抗菌劑賦予纖維具有殺菌、抑菌的功能，使用阻燃切片而制得纖維具有持久的阻 燃功能。二、一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維的制備方法采用特殊設(shè)計(jì)的“十”字形截面的噴絲板；應(yīng)用低溫、低風(fēng)速、低紡速工藝技術(shù)紡制得聚酯長絲；“十”字形截面賦予纖維間具有微孔而形成毛細(xì)芯吸效果。達(dá)到的有益效果是構(gòu)思新穎，簡潔實(shí)用，工藝流程短，生產(chǎn)效率高。賦予該新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維具有優(yōu)良的吸濕、透氣的吸濕排汗功能。
圖1是本發(fā)明的一種纖維橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維長絲，采用銀離子抗菌劑、阻燃切 片為原料；應(yīng)用特殊設(shè)計(jì)的多組分精確計(jì)量設(shè)備將抗菌劑、阻燃聚酯切片同步經(jīng)過精確計(jì)量 以一定比例均勻混合送入具有混煉功能的螺桿中；再采用高溫高壓熔融攪拌共混工藝技術(shù)使抗菌劑分子均勻混合到聚酯切片分子 中，抗菌劑賦予纖維具有賦予纖維具有殺菌、抑菌的功能，使用阻燃切片而制得纖維具有持 久的阻燃功能。一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維的制備方法，采用特殊設(shè)計(jì)的“十”字形截面 的噴絲板，應(yīng)用低溫、低風(fēng)速、低紡速工藝技術(shù)紡制得聚酯長絲；“十”字形截面賦予纖維間具有微孔而形成毛細(xì)芯吸效果，從而纖維具有吸濕、透 氣的吸濕排汗功能。
權(quán)利要求一種新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于該合成纖維具有“十”字形截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維，其特征在于纖維間具有 微孔而形成毛細(xì)芯吸效果。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種抗菌阻燃排汗合成纖維。新型抗菌阻燃排汗功能合成纖維長絲，采用銀離子抗菌劑、阻燃切片為原料；應(yīng)用特殊設(shè)計(jì)的多組分精確計(jì)量設(shè)備將抗菌劑、阻燃聚酯切片同步經(jīng)過精確計(jì)量以一定比例均勻混合送入具有混煉功能的螺桿中；再采用高溫高壓熔融攪拌共混工藝技術(shù)使抗菌劑分子均勻混合到聚酯切片分子中形成的，其中采用了特殊設(shè)計(jì)的“十”字形截面的噴絲板；“十”字形截面賦予纖維間具有微孔而形成毛細(xì)芯吸效果，從而纖維具有吸濕、透氣的吸濕排汗功能。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，簡潔實(shí)用，該合成纖維具有優(yōu)良的吸濕、透氣的吸濕排汗功能。
文檔編號(hào)D01F1/10GK201713621SQ20102017471
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者施天佑 申請人:福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司