專利名稱：玻璃板層疊體、托板和玻璃板捆包體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板層疊體、托板和玻璃板捆包體，特別是涉及將多張玻璃板隔著襯紙等片層疊而得到的玻璃板層疊體、托板和玻璃板捆包體。
背景技術(shù)：
作為玻璃板的建筑用玻璃板、汽車用玻璃板以及等離子體顯示器用玻璃基板和液晶顯示器用玻璃基板等FPD(Flat Panel Display，平板顯示器)用玻璃基板在保存、運(yùn)輸中會(huì)在表面上產(chǎn)生傷痕或污染，容易成為產(chǎn)品缺陷。特別是在作為像使用于液晶顯示器用玻璃基板的無堿玻璃基板那樣在其使用面上組裝有電路的玻璃基板使用的情況下，即使在其使用面上存在微小的傷痕或污染，也會(huì)發(fā)生斷線或圖案化不良。因此，對(duì)這種玻璃基板要求極高的表面特性。因此，作為防止玻璃板在保存、運(yùn)輸中的傷痕或污染的方法，專利文獻(xiàn)I中公開了 一種夾設(shè)有所謂的襯紙的玻璃板層疊體，其中，通過在層疊的玻璃板與玻璃板之間介有紙而使相鄰的玻璃板的表面彼此分離。專利文獻(xiàn)I的玻璃板層疊體是在使玻璃板傾斜依靠而層疊的縱向?qū)盈B方式的托板上交替層疊多張玻璃板和襯紙而得到的。另外，專利文獻(xiàn)2中公開了一種水平層疊的玻璃板層疊體，其在多張玻璃板的各玻璃板相互之間介有保護(hù)片而在水平放置的狀態(tài)下層疊在托板上。在玻璃板的制造工序中，在層疊在托板上的玻璃板的表面上形成沿玻璃板的成形方向(玻璃帶的拉出方向)的痕紋。痕紋是指由于與玻璃板(玻璃帶)的延伸方向垂直的方向上的板厚變化和起伏而在玻璃板的延伸方向上產(chǎn)生的條紋。將該痕紋延伸的方向稱為痕紋方向。此外，存在于玻璃帶中的泡(包括開口泡)的缺陷成為球形，或者由于產(chǎn)生泡的時(shí)刻以后的玻璃的粘性履歷和延伸方向的拉伸力履歷而成為在該痕紋方向上拉伸的形狀。需要說明的是，即使在作為玻璃板的制造方法的浮法、熔融法中也能在玻璃板上形成該痕紋?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-139138號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2010-36948號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題在玻璃板為顯示器用玻璃基板的情況下，收納在托板上的玻璃板層疊體從玻璃制造車間輸送到顯示器組裝車間。在此，將玻璃基板從托板上拆包后，每次從托板上取出一張玻璃基板并輸送至組裝線。在組裝線的制造工序中，包括在玻璃基板的使用面上形成像素電極的布線圖案以及由薄膜晶體管構(gòu)成的集成電路的布線圖案等的布線的工序。
在上述布線圖案的形成工序中，從不使布線因開口泡而斷線的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選沿上述開口泡的長徑方向形成布線的形成方向。即，需要考慮上述痕紋的方向來使用玻璃基板。但是，對(duì)于以往的玻璃板層疊體，考慮到上述痕紋的方向來層疊玻璃基板，因此，在顯示器組裝車間無法辨別痕紋的方向。因此存在如下問題在顯示器組裝車間中，布線因開口泡而發(fā)生斷裂的概率增高，從而使產(chǎn)品的成品率降低。本發(fā)明鑒于上述情況而完成，目的在于提供一種玻璃板層疊體、托板和玻璃板捆包體，其通過對(duì)玻璃板的層疊方式進(jìn)行改進(jìn)，而能夠消除在使用該玻璃板制造產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品成品率降低等不良情況。用于解決問題的手段本發(fā)明提供一種玻璃板層疊體，其包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成。 另外，本發(fā)明提供一種托板，用于捆包上述玻璃板層疊體，其中，所述托板具有顯示被捆包的所述玻璃板層疊體的玻璃板的痕紋方向的顯示部。另外，本發(fā)明提供一種玻璃板捆包體，其中，具備玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成；和具有底板的托板；并且，以使各玻璃板的一個(gè)端面與該托板的底板接觸的方式將所述玻璃板層疊體捆包在所述托板上。另外，本發(fā)明提供一種玻璃板捆包體，其中，具備玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成；和具有底板的托板；并且，以使所述多張玻璃板中的一片玻璃板的一個(gè)主面與該托板的底板接觸的方式將所述玻璃板層疊體捆包在所述托板上。另外，本發(fā)明的玻璃板捆包體中，優(yōu)選所述托板還具有顯示被捆包的所述玻璃板層疊體的玻璃板的痕紋方向的顯示部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的玻璃板層疊體，為了在使形成于玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下將多張玻璃板層疊在托板上，對(duì)玻璃板的層疊方式進(jìn)行了改進(jìn)，因此，能夠消除在使用該玻璃板制造產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的成品率降低等不良情況。另外，根據(jù)本發(fā)明的托板，通過確認(rèn)配置在托板上的顯示部，能夠?qū)Π谠撏邪迳系牟ＡО鍖盈B體的玻璃板的痕紋方向進(jìn)行確認(rèn)。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施方式的搭載有玻璃板層疊體的托板的立體圖。圖2是表示圖I所示托板的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是捆包有玻璃板層疊體的托板的側(cè)視圖。圖4是表示玻璃板的層疊方式的主要部分放大說明圖。
圖5是以水平層疊的方式載置有玻璃板層疊體的托板的側(cè)視圖。圖6(a)是具有沿玻璃板的長邊方向延伸的痕紋的玻璃板的俯視圖。圖6(b)是具有沿玻璃板的短邊方向延伸的痕紋的玻璃板的俯視圖。圖7是表示從玻璃帶裁取長邊痕紋的素板和短邊痕紋的素板的例子的說明圖。
具體實(shí)施例方式以下，依照附圖對(duì)本發(fā)明的玻璃板層疊體、托板和玻璃板捆包體的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在本說明書中，“上方”表示鉛垂上方，“下方”表示鉛垂下方。圖I示出了多張矩形玻璃板G隔著矩形襯紙10、10…縱向放置而層疊的實(shí)施方式的玻璃板層疊體12。另外，示出了該玻璃板層疊體12收納在縱向?qū)盈B方式的玻璃板捆包用托板14上的狀態(tài)。上述玻璃板G為矩形，因此具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面。需要說明的是，實(shí)施方式中，例示了襯紙10作為片，但并不限于此。例如，可以使用樹脂薄膜、樹脂片和發(fā)泡樹脂片作為片。另外，例示了縱向?qū)盈B方式的托板14作為托板，但也可以為圖5所示的 水平層疊方式的托板60。該托板60如后所述。圖2是表示托板14的整體構(gòu)成的立體圖，示出了下部橫壓構(gòu)件15A、15B以及上部橫壓構(gòu)件17A、17B。圖3是捆包有玻璃板層疊體12的托板14的側(cè)視圖。另外，圖3示出了玻璃板層疊體12的側(cè)部被下部橫壓構(gòu)件15B和上部橫壓構(gòu)件17B壓緊而將玻璃板層疊體12捆包在托板14上的狀態(tài)。即，玻璃板層疊體12的捆包形態(tài)示于圖3中，玻璃板G和襯紙10的取出形態(tài)示于圖I中。即，在取出玻璃板G和襯紙10時(shí)，將圖2所示的上部橫壓構(gòu)件17A、17B被從托板14上拆下，并且將下部橫壓構(gòu)件15A、15B的一部分從托板14上拆下。在下文對(duì)其一部分進(jìn)行說明。如圖2所不,托板14具備在上表面形成有平坦的搭載面16的臺(tái)座18。另外,托板14具備以相對(duì)于搭載面16為約18°的角度(Θ D傾斜設(shè)置并且用于載置玻璃板的底邊部(一個(gè)端面)的平坦的底板20。此外，托板14還具備以相對(duì)于底板20為約90° (θ2)的角度傾斜而立起設(shè)置的傾斜臺(tái)22。在該傾斜臺(tái)22的前表面上利用膠粘劑固定有平坦的樹脂制背板24。由該背板24支承玻璃板G的背面(主面之一)而使玻璃板層疊體12以縱向放置方式搭載在托板14上。另外，托板14具有以約18°的角度(Θ J將底板20支撐在搭載面16上的底板支承構(gòu)件26以及如圖I所示立起設(shè)置在搭載面16上并支撐傾斜臺(tái)22的背面的框狀支承構(gòu)件28。臺(tái)座18通過在縱橫、高度方向上焊接長短不同的多根鋼材而構(gòu)成，焊接組裝后通過磨削加工將其搭載面16加工至預(yù)定的平坦度。另外，在臺(tái)座18的前后方向的表面上具備用于插拔叉車的貨叉(未圖示)的開口部30、30。襯紙10是為了防止玻璃板G彼此直接接觸而夾設(shè)于玻璃板G與玻璃板G之間的片。為了防止襯紙10所含的樹脂成分轉(zhuǎn)印到玻璃板G的表面上而產(chǎn)生紙肌花紋(紙肌模様)、燒傷(焼K )或污染，將該襯紙10設(shè)定為紙的平滑度為20秒以下、優(yōu)選18秒以下的粗面。由此，使與玻璃板G的表面接觸的接觸面積減小，因此，能夠防止樹脂成分的轉(zhuǎn)印。另夕卜，通過使襯紙10所含的樹脂成分為O. 1%以下、優(yōu)選O. 05%以下，能夠利用與粗面的復(fù)合作用來保持玻璃板G的品質(zhì)。因此，即使在襯紙10上產(chǎn)生顆粒等，玻璃板G也能依靠而捆包在托板14上，并且顆粒等不會(huì)粘固在玻璃板G的表面上。為了保護(hù)玻璃板G，襯紙10為尺寸大于玻璃板G的紙，并且襯紙10的一部分從玻璃板G的邊部突出。通過未圖示的拆包器的吸附墊吸附把持該襯紙10的突出的部分中從玻璃板G的上邊部突出的細(xì)長的上緣部分10c，將襯紙10從托板14取出。襯紙10的從玻璃板G的上邊部突出的突 出量優(yōu)選為50mm以上且200mm以下。襯紙10的上緣部分的突出量小于50mm時(shí),基于襯紙把持部的把持面積過小，因此優(yōu)選露出量為50mm以上。另外,露出量超過200mm時(shí)，有時(shí)由于露出的上緣部分的自重而導(dǎo)致上緣部分下垂，因此優(yōu)選露出量為200mm以下。另外，在如托板14所示將玻璃板G縱向?qū)盈B的情況下，玻璃板G的下邊部從襯紙10突出時(shí)，有可能多張玻璃板G、G…無法以無間隙的方式搭載在底板20上，從而在捆包或輸送時(shí)使玻璃板G的下邊部附近產(chǎn)生損傷。因此，襯紙10僅從玻璃板G的上邊部和左右兩側(cè)邊部向外突出而不從玻璃板G的下邊部突出。襯紙10的原料可以為廢紙、原生紙漿、它們的混合物。也可以使用還含有纖維素等的原料。如圖I所示，玻璃板層疊體12的所有襯紙10、10···中，從玻璃板G的兩側(cè)邊部向側(cè)方突出的襯紙的兩側(cè)緣部分10a、10b沿著玻璃板G的兩側(cè)邊部向背板24側(cè)彎折。玻璃板層疊體12中，將從玻璃板G的兩側(cè)邊部向側(cè)方突出的襯紙10的兩側(cè)緣部分10a、IOb彎折時(shí)，從玻璃板G的上邊部突出的襯紙的上緣部分IOc沿下垂方向產(chǎn)生阻力。利用該阻力，襯紙10的上緣部分IOc因剛性增強(qiáng)而不會(huì)發(fā)生下垂，從而可從托板14良好地取出襯紙10。從玻璃板G的兩側(cè)邊部向側(cè)方突出的襯紙10的突出量優(yōu)選為15mnT35mm，更優(yōu)選為20mm 30mm。下部橫壓構(gòu)件15A、15B由形成為板狀的主體32以及設(shè)置有把手34和壓板36等的按壓單元37構(gòu)成。按壓單元37以相對(duì)于主體32裝卸自如的方式構(gòu)成。S卩，在取出玻璃板G和襯紙10時(shí)，從托板14拆下的下部橫壓構(gòu)件15A、15B的一部分為按壓單元37。主體32具有通過沖壓成形使預(yù)定形狀的金屬制板材彎曲而成的形狀，并由未圖示的螺栓以裝卸自如的方式固定在臺(tái)座18的搭載面16上。在把手34的中央部固定有螺桿38，該螺桿38沿水平方向與按壓單元37螺合。另外，壓板36與螺桿38的前端部抵接。壓板36借助一對(duì)導(dǎo)桿40、40以沿水平方向移動(dòng)自如的方式與按壓單元37卡合。因此，使把手34向擰緊的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓板36被把手34的螺桿38推壓而向壓入玻璃板層疊體12的下部側(cè)面的方向移動(dòng)。通過該操作，玻璃板層疊體12的下部側(cè)面被圖I所示的一對(duì)下部橫壓構(gòu)件15A、15B的各個(gè)壓板36、36夾持,從而使玻璃板層疊體12固定在托板14上。而且，從玻璃板G的兩側(cè)邊部突出的襯紙10的兩側(cè)緣部分10&、1013借助各個(gè)壓板36、36向傾斜臺(tái)22彎折。接下來，對(duì)上部橫壓構(gòu)件17A、17B進(jìn)行說明。如圖3所示，在裝載于托板14上的玻璃板層疊體12的表面上載置有預(yù)定厚度的矩形緩沖板42，在其表面上覆蓋有前框44。前框44的下端部與臺(tái)座18卡合，以下端部為支點(diǎn)傾動(dòng)而與緩沖板42的表面抵接。上部橫壓構(gòu)件17B在其基端部與傾斜臺(tái)22卡合而被懸臂支撐的狀態(tài)下與玻璃板層疊體12的側(cè)面抵接。利用該上部橫壓構(gòu)件17B，圖I中的從玻璃板G的右側(cè)邊部突出的襯紙10的右側(cè)緣部分IOb向傾斜臺(tái)22彎折。另外，在前框44上部的側(cè)部設(shè)置有鉤46，在該鉤46上掛有帶48。另外，該帶48以橫跨上部橫壓構(gòu)件17B的方式配置，帶48的端部經(jīng)由棘輪式卷揚(yáng)裝置50與傾斜臺(tái)22連接。因此，通過驅(qū)動(dòng)棘輪式卷揚(yáng)裝置50來卷起帶48，而利用帶48的張力將前框44固定在傾斜臺(tái)22上。與此同時(shí)，利用張緊設(shè)置的帶48將上部橫壓構(gòu)件17B擠壓到玻璃板層疊體12的右側(cè)面上，從而使從玻璃板G的右側(cè)邊部突出的襯紙10的右側(cè)緣部分IOb向傾斜臺(tái)22較強(qiáng)地彎折。需要說明的是，上部橫壓構(gòu)件17A也具有與上部橫壓構(gòu)件17B相同的構(gòu)成。因此，從玻璃板G的左側(cè)邊部突出的襯紙10的左側(cè)緣部分IOa借助上部橫壓構(gòu)件17A而向傾斜臺(tái)22較強(qiáng)地彎折。如上所述，借助下部橫壓構(gòu)件15A、15B和上部橫壓構(gòu)件17A、17B而使襯紙10的兩側(cè)緣部分10a、10b向傾斜臺(tái)22彎折。 圖4中示出了玻璃板層疊體12的多張玻璃板G中的3張玻璃板G，但對(duì)于其他玻璃板G也同樣。另外，圖4中省略了介于玻璃板G與玻璃板G之間的襯紙10。從玻璃帶裁取長邊痕紋的素板或短邊痕紋的素板，并實(shí)施倒角、研磨等加工，得到玻璃板G。圖6(a)和6(b)是表示長邊痕紋和短邊痕紋的說明圖。長邊痕紋是指如圖6(a)所示沿玻璃板G的長度方向(即長邊方向)的痕紋52。另外，短邊痕紋是指如圖6(b)所示沿玻璃板G的短邊方向的痕紋52。圖7是表示從玻璃帶GR裁取長邊痕紋的素板G1和短邊痕紋的素板G2的例子的說明圖。如圖7所示，可以裁取長邊方向與玻璃帶GR的延伸方向相同的矩形素板作為長邊痕紋的素板G1，并裁取短邊方向與玻璃帶GR的延伸方向相同的矩形素板作為短邊痕紋的素板G2。但是，圖7僅為裁取素板的方法的例示,也可以通過其他方法裁取素板。例如,有時(shí)從玻璃帶GR裁取長邊痕紋的素板G1并將該素板G1沿長邊垂直進(jìn)行分割時(shí)，得到短邊痕紋的素板G2。這樣，可以通過對(duì)裁取的素板進(jìn)行分割來切出期望的痕紋的素板。另外，用于裁取素板的玻璃帶GR可以使用例如通過浮法生成的玻璃帶，但也可以使用通過浮法以外的方法(例如縱拉制法等)生成的玻璃帶。如圖4所示，將圖6(a)所示的長邊痕紋的玻璃板G或圖6 (b)所示的短邊痕紋的玻璃板G作為實(shí)施方式的玻璃板層疊體12,在使形成于玻璃板G的表面上的痕紋52的方向一致的狀態(tài)下，將多張(圖4中為3張)玻璃板G收納在圖I的托板14上。這樣，實(shí)施方式的玻璃板層疊體12中，在使玻璃板G的制造時(shí)玻璃板G的表面上所帶的痕紋52的方向一致的狀態(tài)下，在托板14上收納有全部張數(shù)的玻璃板G。由此，能夠消除因未使痕紋52的方向一致而層疊成的玻璃板層疊體所導(dǎo)致的、制造使用該玻璃板的產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品成品率降低等不良情況。作為收納玻璃板G的托板，可以為圖f圖3所示的縱向?qū)盈B方式的托板14，也可以為圖5所示的公知的水平層疊方式的托板60。將玻璃板G以一個(gè)主面與托板60的底板62接觸的方式載置在該托板60上而進(jìn)行層疊。需要說明的是，圖5的標(biāo)號(hào)64為托板60的主體，玻璃板層疊體12隔著底板62水平層疊在該主體64上。關(guān)于層疊在托板上的多張玻璃板G的痕紋52的方向，在例如圖f圖3所示的縱向?qū)盈B托板14的情況下，可以將托板14的上下方向與痕紋52的方向相同或者痕紋52的方向?yàn)榕c上下方向正交的方向的情況顯示在玻璃板層疊體12上。在痕紋52的方向與上述上下方向正交的方向上層疊玻璃板G是指，形成在玻璃板G上的痕紋52的方向平行于在玻璃板G的主面與和托板14的底板20接觸的玻璃板G的端面之間形成的棱線。在此，上述棱線是指在玻璃板G的主面與玻璃板G的上述端面之間形成的邊緣。作為顯示痕紋52的方向的手段，在托板14的規(guī)格書中寫明收納在托板14上的玻璃板層疊體12的玻璃板G的痕紋52的方向也是手段之一。需要說明的是，對(duì)于收納在水平層疊托板上的玻璃板層疊體12，也可以通過在玻璃板層疊體12上顯示或者在規(guī)格書中寫明痕紋52的方向，來顯示痕紋52的方向。在玻璃板層疊體12上顯示痕紋52的方向的情況下，無法在玻璃板G上直接顯示該痕紋方向，因此，例如在裝卸自如的膠帶上記載痕紋52的方向并將該膠帶粘貼在玻璃板 層疊體12的表面?zhèn)?、?cè)面?zhèn)鹊热菀啄恳暤牟课患纯伞Ａ硗?，可以在襯紙10等片上直接記載痕紋52的方向，但也可以在片上粘貼上述膠帶。此外，也可以將該膠帶粘貼在托板14上。此外，優(yōu)選在規(guī)格書中寫明在玻璃板G的角部形成有定位邊(orientation flat)的玻璃板等在以其定位邊的位置為基準(zhǔn)時(shí)痕紋52處于哪個(gè)方向。在液晶顯示器用玻璃基板的情況下，一個(gè)面為使用面(形成有布線的面)，使用面上的痕紋52的方向在形成布線時(shí)是重要的，因此，優(yōu)選也同時(shí)寫明該使用面為哪個(gè)面。另夕卜，上述的定位邊作為用于確定該使用面的標(biāo)記利用，因此，優(yōu)選在規(guī)格書中寫明以定位邊的位置為基準(zhǔn)的痕紋52的方向和使用面。另外，也可以在圖I、圖2、圖5所示的托板14、60上安裝顯示玻璃板層疊體12的玻璃板G的痕紋方向的顯示部66。作為該顯示部66，可以為記錄有痕紋方向的信息的條形碼、IC芯片，也可以為用箭頭記載痕紋方向的板、紙。因此，通過確認(rèn)顯示部66，能夠確認(rèn)捆包在該托板14、60上的玻璃板層疊體12的玻璃板G的痕紋方向。需要說明的是，顯示部66的安裝位置可以為托板14、60的任何位置。實(shí)施方式的玻璃板層疊體12中未限定玻璃板G的尺寸、厚度,但作為玻璃板G,可以例示第6代的FPD用玻璃基板(1500mmX 1850mm、厚度O. 2 O. 7mm)或第7. 5代的FPD用玻璃基板(1950mmX2250mm、厚度 O. 2 O. 7mm)等。參考特定的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明詳細(xì)地進(jìn)行了說明，但在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可以進(jìn)行各種修正或變更，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。本申請(qǐng)基于2010年4月22日提出的日本專利申請(qǐng)2010-099000，將其內(nèi)容作為參考援引于本說明書中。標(biāo)號(hào)說明G…玻璃板、G1…長邊痕紋的素板、G2…短邊痕紋的素板、10···襯紙、10a、IOb…側(cè)緣部分、IOc…上緣部分、12···玻璃板層疊體、14…玻璃板捆包用托板、15A、15B…下部橫壓構(gòu)件、16…搭載面、17A、17B···上部橫壓構(gòu)件、18…臺(tái)座、20···底板、22···傾斜臺(tái)、24···背板、26···底板支承構(gòu)件、28···框狀支承構(gòu)件、30···開口部、32···主體、34...把手、36···壓板、38···螺桿、40···導(dǎo)桿、42···緩沖板、44···前框、46···鉤、48···帶、50···棘輪式卷揚(yáng)裝置、52···痕紋、60…托板、62···底板、64···主體、66···顯不部
權(quán)利要求
1.一種玻璃板層疊體，其包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成。
2.一種托板，用于捆包權(quán)利要求I所述的玻璃板層疊體，其中，所述托板具有顯示被捆包的所述玻璃板層疊體的玻璃板的痕紋方向的顯示部。
3.—種玻璃板捆包體,其中， 具備 玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成；和 具有底板的托板；并且， 以使各玻璃板的一個(gè)端面與該托板的底板接觸的方式將所述玻璃板層疊體捆包在所述托板上。
4.一種玻璃板捆包體,其中， 具備 玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成；和 具有底板的托板；并且， 以使所述多張玻璃板中的一張玻璃板的一個(gè)主面與該托板的底板接觸的方式將所述玻璃板層疊體捆包在所述托板上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的玻璃板捆包體，其中，所述托板還具有顯示被捆包的所述玻璃板層疊體的玻璃板的痕紋方向的顯示部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃板層疊體，其包含各自具有兩個(gè)主面和四個(gè)端面的多張玻璃板以及介于該多張玻璃板的各玻璃板之間的片，并且在使形成于所述多張玻璃板的主面上的痕紋的方向一致的狀態(tài)下層疊而成。
文檔編號(hào)C03B35/00GK102858701SQ20118001940
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者龍腰健太郎 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社