專利名稱：玻璃熱彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃成型技術(shù)，具體地涉及一種玻璃熱彎模具。
背景技術(shù)：
玻璃作為一種透光材料廣泛應(yīng)用于建筑、汽車等行業(yè)以及日常生活中。例如在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，玻璃已經(jīng)完全滲入到了汽車行業(yè)之中，成為汽車上不可缺少的一員，車窗成為眾多汽車的必要部件之一?，F(xiàn)在，人們總是從汽車安全、節(jié)能、外觀、便捷、實用性好的角度去研究和開發(fā)汽車玻璃，不斷推出新的品種。所以玻璃的作用不僅是擋風遮雨、給司機和乘客提供較好的視線，同樣，消費者對玻璃的外觀和形狀要求也越來越追求便捷美觀。目前大多數(shù)玻璃都具有一定的球面或者至少具有曲面，例如帶有球面或曲面要求的夾層玻璃，需要進行熱彎，熱彎時使用到熱彎模具進行成型。在現(xiàn)有的熱彎成型中，浮法玻璃經(jīng)過切割、洗磨等初加工后，放到熱彎爐熱彎，隨著熱彎爐膛內(nèi)溫度的升高，玻璃在接近軟化的狀態(tài)下，利用模具的支撐及玻璃的自重產(chǎn)生球面。因玻璃的球面要求不一樣，玻璃的成型狀態(tài)不一樣，吻合度難以保證，影響玻璃外觀及使用效果。例如，一般的前擋夾層玻璃，球面要求比較順，球面形成在玻璃中心區(qū)域，熱彎模具只需做出玻璃的外型輪廓尺寸及吻合度要求就可，中心球面通過自重生成。但在生產(chǎn)球面要求深，球面要求集中在邊角部時，普通的熱彎模具就難以適用，生產(chǎn)出的前擋夾層玻璃出現(xiàn)中間球面深、邊角部張口、反球面、吻合度差等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，提供一種成品良率獲得極大提升的玻璃熱彎模具。本實用新型是這樣實現(xiàn)的—種玻璃熱彎模具，包括底座支架及支撐在所述底座支架上的上模，所述上模包括散熱邊模，所述散熱邊模是具有玻璃成品邊部曲率的彎模，在散熱邊模與玻璃面對的表面設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。具體地，所述散熱結(jié)構(gòu)為多個散熱孔，多個散熱孔分布于所述散熱邊模與玻璃面對的表面。優(yōu)選地，所述散熱孔是盲孔或者是貫穿散熱邊模厚度的通孔，所述散熱邊模在靠近玻璃中心位置的部分表面的散熱孔分布比位于外側(cè)的部分表面散熱孔分布更密集。進一步地，所述散熱結(jié)構(gòu)為纏繞或包裹于所述散熱邊模與玻璃面對的表面上的隔熱模布。進一步地，所述上模還包括用于支撐除所述散熱邊模所對應(yīng)的玻璃邊部之外其他邊部的多個內(nèi)層彎模塊。 優(yōu)選地，所述散熱邊模的曲率大于所有內(nèi)層彎模塊的曲率。更進一步地，所述上模還包括分別位于所述散熱邊模兩側(cè)的兩個活動模塊，每個活動模塊一端固定安裝于所述散熱邊模的對應(yīng)一端而另一端是活動的。具體地，每個所述活動模塊具有通過活動切換的第一位置和第二位置，所述活動模塊的第一位置是與內(nèi)層彎模塊最上的兩個切點水平，所述活動模塊的第二位置低于內(nèi)層彎模塊的最低點。優(yōu)選地，每個所述活動模塊的第一位置處于支撐所述玻璃一邊部的位置。優(yōu)選地，所述散熱邊模、活動模塊、內(nèi)層彎模塊安裝在同一平面上。上述玻璃熱彎模具具有散熱邊模，其上具有散熱結(jié)構(gòu)，當玻璃在熱彎爐內(nèi)熱彎，達到一定溫度時玻璃軟化順著散熱邊模下移，熱彎中的玻璃緊貼散熱邊模，生產(chǎn)出的玻璃外型尺寸及球面要求與散熱邊模設(shè)計基本一致。而且，由于散熱邊模的作用，使得熱彎后的玻璃邊角部過渡平順，球面飽和圓滿，可視范圍更廣，使得熱彎成品良率極大提升，熱彎時玻璃不會破損，且無劃痕，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。尤其對于玻璃球面集中在邊角部時，可通過在相應(yīng)邊角部設(shè)置該散熱邊模，使得這樣玻璃較易成型，不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象和成品良率低的問題。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型的實施例，其中


圖1是本實用新型實施例提供的玻璃熱彎模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的活動模塊處于兩種位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中的散熱邊模上散熱結(jié)構(gòu)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是
圖1中的散熱邊模上散熱結(jié)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是
圖1中的散熱邊模上散熱結(jié)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下基于附圖對本實用新型的具體實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅作為實例，并不用于限定本實用新型的保護范圍。請參閱
圖1，舉例說明本實用新型實施例的玻璃熱彎模具10，包括底座支架11及支撐于底座支架11上的上模12，上模12包括散熱邊模13，散熱邊模13是具有玻璃成品20 邊部21曲率的彎模，在散熱邊模13與玻璃面對的表面130設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)15。本實施例的玻璃熱彎模具10適用于加工各種要求有球面或曲面的玻璃，例如汽車玻璃，更優(yōu)選為加工玻璃的一邊或者多邊的曲率相對其他邊曲率高的情況，即玻璃具有至少一個深彎邊部，此時可采用同樣深彎邊部數(shù)量的散熱邊模13。底座支架11用于支撐上模12以及其他部件，上模12除包括散熱邊模13之外，還包括用于支撐除散熱邊模13所對應(yīng)的玻璃邊部之外其他邊部的多個內(nèi)層彎模塊14。本實施例中，只有一個邊部21需要熱彎的曲率較大，或者說球面彎得較深，因此，內(nèi)層彎模塊14 有三個，與散熱邊模13共同支撐壓彎后玻璃的四個邊部，因此，內(nèi)層彎模塊14的外形及尺寸與相應(yīng)玻璃成品的邊部相一致，具有相同的曲率。本實施例中，由于邊部21需要熱彎的曲率較大，彎得最深，因此，散熱邊模13的曲率大于所有內(nèi)層彎模塊14的曲率。更進一步地，上模12還包括分別位于散熱邊模13兩側(cè)的兩個活動模塊16，每個活動模塊16 —端固定安裝于散熱邊模13的對應(yīng)一端而另一端是活動的。具體地，每個活動模塊16具有通過活動切換的第一位置和第二位置，活動模塊16的第一位置是與內(nèi)層彎模塊14最上的兩個切點水平，例如圖2所示的實線所表示的第一位置16a，內(nèi)層彎模塊14最上的兩個切點在圖中大致就是其兩端，因此，如圖所示，活動模塊16相當于是橫在內(nèi)層彎模塊14兩端點上，用于在熱彎前玻璃置于模具時，先用活動模塊16支撐玻璃的邊部，通過兩個活動模塊16支撐玻璃的對邊邊部，從而支撐住玻璃，即活動模塊16的第一位置處于支撐玻璃一邊部的位置?；顒幽K16的第二位置低于內(nèi)層彎模塊13的最低點，例如圖2所示的虛線所表示的第二位置16b，這樣，在玻璃熱彎后，通過內(nèi)層彎模塊14支撐熱彎后的玻璃即可，而活動模塊16活動到第二位置，移動到玻璃邊部下面。優(yōu)選地，上述散熱邊模13、活動模塊16和內(nèi)層彎模塊14安裝在同一平面上，例如， 在玻璃置于模具時，玻璃的邊部即支撐于散熱邊模13和活動模塊16，此時散熱邊模13和活動模塊16位于同一平面，而內(nèi)層彎模塊14兩個端點或稱為最高點同樣位于該平面，該平面實際上是玻璃的放置平面。請參閱圖3，顯示
圖1中的散熱結(jié)構(gòu)15第一種結(jié)構(gòu)形式。具體地，該散熱結(jié)構(gòu)15 為多個散熱孔17，多個散熱孔17分布于散熱邊模13與玻璃面對的表面130。多個散熱孔 17可以是規(guī)則排列分布于整個表面130 (或至少與玻璃的邊部21接觸的部分)，或者是密集分布無規(guī)則的微孔。散熱孔17可以是盲孔或者是貫穿散熱邊模13厚度的通孔，優(yōu)選為通孔。更優(yōu)選地，如圖3所示，越靠近玻璃中心的位置散熱孔17分布得越密集，即在靠近玻璃中心位置的部分表面的散熱孔17分布比位于外側(cè)的部分表面散熱孔分布更加密集。請參閱圖4，顯示
圖1中的散熱結(jié)構(gòu)15第二種結(jié)構(gòu)形式。作為一個可選的結(jié)構(gòu)形式，散熱結(jié)構(gòu)15可以是纏繞于散熱邊模13與玻璃面對的表面130上的隔熱模布18。隔熱模布18為條形，其緊密無縫隙地纏繞于散熱邊模13的表面130上。請參閱圖5，顯示
圖1中的散熱結(jié)構(gòu)15第三種結(jié)構(gòu)形式。如圖所示，散熱結(jié)構(gòu)15 可以是包裹于散熱邊模13與玻璃面對的表面130的隔熱模布19。此時隔熱模布19為長條形隔熱布料，布料的寬度大于散熱邊模13的寬度，以便可以包裹散熱邊模13的寬度方向的面積，長度可大于或等于散熱邊模13的長度。通過圖4或圖5中的隔熱模布18、19形式，同樣可以快速散熱，使得作用的玻璃邊部過渡平順，球面飽和圓滿，可視范圍更廣，使得熱彎成品良率極大提升，熱彎時玻璃不會破損，且無劃痕，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，上述玻璃熱彎模具10具有散熱邊模，其上具有散熱結(jié)構(gòu)15，當玻璃在熱彎爐內(nèi)熱彎，達到一定溫度時玻璃軟化順著散熱邊模13下移，熱彎中的玻璃緊貼散熱邊模 13，生產(chǎn)出的玻璃外型尺寸及球面要求與散熱邊模13設(shè)計基本一致。而且，由于散熱邊模 13的作用，使得熱彎后的玻璃邊角部過渡平順，球面飽和圓滿，可視范圍更廣，使得熱彎成品良率極大提升，熱彎時玻璃不會破損，且無劃痕，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。尤其對于玻璃球面集中在邊角部時，可通過在相應(yīng)邊角部設(shè)置該散熱邊模，使得這樣玻璃較易成型，不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象和成品良率低的問題。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃熱彎模具，其包括底座支架及支撐在所述底座支架上的上模，其特征在于， 所述上模包括散熱邊模，所述散熱邊模是具有玻璃成品邊部曲率的彎模，在散熱邊模與玻璃面對的表面設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)為多個散熱孔，多個散熱孔分布于所述散熱邊模與玻璃面對的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述散熱孔是盲孔或者是貫穿散熱邊模厚度的通孔，所述散熱邊模在靠近玻璃中心位置的部分表面的散熱孔分布比位于外側(cè)的部分表面散熱孔分布更密集。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)為纏繞或包裹于所述散熱邊模與玻璃面對的表面上的隔熱模布。
5.如權(quán)利要求2或4所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述上模還包括用于支撐除所述散熱邊模所對應(yīng)的玻璃邊部之外其他邊部的多個內(nèi)層彎模塊。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述散熱邊模的曲率大于所有內(nèi)層彎模塊的曲率。
7.如權(quán)利要求5所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述上模還包括分別位于所述散熱邊模兩側(cè)的兩個活動模塊，每個活動模塊一端固定安裝于所述散熱邊模的對應(yīng)一端而另一端是活動的。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，每個所述活動模塊具有通過活動切換的第一位置和第二位置，所述活動模塊的第一位置是與內(nèi)層彎模塊最上的兩個切點水平，所述活動模塊的第二位置低于內(nèi)層彎模塊的最低點。
9.如權(quán)利要求8所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，每個所述活動模塊的第一位置處于支撐所述玻璃一邊部的位置。
10.如權(quán)利要求7所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述散熱邊模、活動模塊、內(nèi)層彎模塊安裝在同一平面上。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃熱彎模具，其包括底座支架及支撐在底座支架上的上模，該上模包括散熱邊模，該散熱邊模是具有玻璃成品邊部曲率的彎模，在散熱邊模與玻璃面對的表面設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。該玻璃熱彎模具通過散熱邊模上的散熱結(jié)構(gòu)，當玻璃在熱彎時，熱彎中的玻璃緊貼散熱邊模，生產(chǎn)出的玻璃外型尺寸及球面要求與散熱邊模設(shè)計基本一致。而且，由于散熱邊模的作用，使得熱彎后的玻璃邊角部過渡平順，球面飽和圓滿，可視范圍更廣，使得熱彎成品率極大提升，熱彎時玻璃減少破損，且無劃痕，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，可適用于加工各種汽車玻璃。
文檔編號C03B23/023GK202226771SQ20112030881
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者劉勇, 董加葉, 董清世 申請人:信義汽車玻璃(東莞)有限公司