專利名稱：一種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，用于鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的制造方法中所使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲網(wǎng)珍 珠巖墻體保溫板，是在一鋼絲網(wǎng)架內(nèi)插入若干條形膨脹珍珠巖芯條構(gòu)成板體，安裝固定到施工現(xiàn)場后，在板體的兩側(cè)鋪抹或噴涂防裂水泥砂漿而形成完整的建筑構(gòu)件。這種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板解決了輕質(zhì)環(huán)保和耐火保溫問題，但是在安裝施工中，由于條形膨脹珍珠巖在鋼絲網(wǎng)架內(nèi)安裝不穩(wěn)，在粉刷過程擺動幅度大，使粉刷難度大，同時又由于墻板不能固定，出現(xiàn)墻面容易開裂、粉刷成本增加等問題，同時生產(chǎn)過程機(jī)械化程度低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明人提出了一種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的制造方法，采用預(yù)先插設(shè)波形鋼絲再加入珍珠巖填充料進(jìn)行整體壓制成板體，不僅可以保證墻板的防火保溫效果、板體強(qiáng)度、便于施工安裝，而且有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。具體方案如下一種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的制造方法，包括如下步驟I)包括用于壓制的底板和壓板，底板四周設(shè)有圍框，底板上設(shè)有多列底插槽，每列底插槽各插入一根波形鋼絲下側(cè)的折彎尖凸部；在每根波形鋼絲上方設(shè)置一條上插板，波形鋼絲上側(cè)的折彎尖凸部插入設(shè)在所述上插板上相對應(yīng)的上插槽中；2)在底板和圍框構(gòu)成的填充空間內(nèi)加入珍珠巖填充料至超過上插板底部，壓板從底板上方向下壓制成型板體，壓板底部設(shè)有在壓制過程中能夠容納上插板并與之相匹配的凹槽；3)壓制成型的板體經(jīng)烘干定型后在其兩側(cè)板面上露出的波形鋼絲的折彎尖凸部上焊接鋼絲網(wǎng)片從而制得成品。上述方案制成的成品為一種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板，包括由珍珠巖填充料壓制成型的板體，所述板體中埋設(shè)有多列波形鋼絲，波形鋼絲兩側(cè)的折彎尖凸部露出板體的板面并且在這些折彎尖凸部上焊接有鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片與板體板面之間留有間隙；設(shè)置鋼絲網(wǎng)片有助于墻體抹灰、噴涂料和掛磚等施工；設(shè)置波形鋼絲和兩側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)片有助于提高墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。上述方案中，采用上插板、底插槽結(jié)構(gòu)不僅可以保證板體和波形鋼絲的一體壓制成型，而且可以保證波形鋼絲相對于板體的準(zhǔn)確定位，有利于后續(xù)的焊接鋼絲網(wǎng)片，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了制造難度和生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述底板上嵌設(shè)有多條底插板，每條底插板上設(shè)置一列底插槽；所述步驟I)中，先將一根波形鋼絲插裝在一條底插板和一條上插板之間構(gòu)成一個預(yù)裝單元，再將多個這樣的預(yù)裝單元安裝于底板上。這樣可以極大的提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品一致性。作為優(yōu)選，所述底插板為一側(cè)管壁上設(shè)有一列底插槽的方管。這樣取材方便、加工簡單、使用方便可靠。作為優(yōu)選，所述上插板為加工出上插槽的鋁板。這樣易于加工，保證配合精度。作為優(yōu)選，所述圍框上設(shè)有用于定位上插板的豎直插槽。這樣不僅可以保證壓制成型質(zhì)量，而且方便操作，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。優(yōu)選，所述波形鋼絲為鍍鋅鋼絲經(jīng)連續(xù)彎折制成(或稱連續(xù)V形、連續(xù)W形、連續(xù)Z字形、連續(xù)波浪形、連續(xù)階梯形)，制造方便、材料成本低。所述鋼絲網(wǎng)片由多根鍍鋅鋼絲縱橫布置焊接制成；所述珍珠巖填充料是指膨脹珍珠巖粉、微孔硅酸鈣、礦棉及粘接劑等材料的均勻混合物。本實用新型的目的是提供上述制造方法中使用的專用設(shè)備，實現(xiàn)波形鋼絲的預(yù)裝單兀的組裝，有助于提聞生廣效率和保障廣品品質(zhì)。為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置一定位托板，定位托板的上板面上設(shè)有與波形鋼絲的中間段形狀相匹配的定位槽，定位托板斜下方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z一側(cè)的插板進(jìn)行定位的底靠板，定位托板斜上方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z另一側(cè)的插板進(jìn)行導(dǎo)向的上靠板，所述機(jī)架上活動連接有能夠?qū)⒉ㄐ武摻z壓著在定位托板的上板面上的夾持板。作為優(yōu)選，所述夾持板通過連接臂與機(jī)架鉸接。這樣方便操作。作為優(yōu)選，所述連接臂呈U形，其U形的一端固定夾持板，其U形的另一端與機(jī)架鉸接。這樣保證夾持板面對波形鋼絲的有效夾持定位。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用底靠板對波形鋼絲一側(cè)的插板進(jìn)行定位，采用定位托板上的定位槽對波形鋼絲進(jìn)行定位，采用夾持板和托板對波形鋼絲的中段進(jìn)行夾持避免其變形、竄動，采用上靠板實現(xiàn)對波形鋼絲另一側(cè)的插板進(jìn)行插接時的導(dǎo)向。這樣操作方便、定位準(zhǔn)確、效率高。

圖I是實施例I中鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視圖。圖3是實施例I中鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的壓制結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是實施例I中波形鋼絲預(yù)裝單元的插裝示意圖。圖6是實施例I中用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實施例I中定位托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。實施例I :一種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板的制造方法，包括如下步驟[0030]I)如圖3、圖4所示，包括用于壓制的底板21和壓板23，底板21四周設(shè)有圍框22，底板21上設(shè)有多列底插槽241，每列底插槽241各插入一根波形鋼絲13下側(cè)的折彎尖凸部；在每根波形鋼絲13上方設(shè)置一條上插板25，波形鋼絲13上側(cè)的折彎尖凸部插入設(shè)在所述上插板25上相對應(yīng)的上插槽251中；2)在底板21和圍框22構(gòu)成的填充空間內(nèi)加入珍珠巖填充料至超過上插板25底部(如圖3所示)，壓板23從底板21上方向下壓制成型板體11，壓板23底部設(shè)有在壓制過程中能夠容納上插板25并與之相匹配的凹槽231 ；4)壓制成型的板體11經(jīng)烘干定型后在其兩側(cè)板面上露出的波形鋼絲13的折彎尖凸部上焊接鋼絲網(wǎng)片12從而制得成品。如圖I、圖2所示的一種鋼絲網(wǎng)珍珠巖墻體保溫板，包括由珍珠巖填充料壓制成型的板體11，所述板體11中埋設(shè)有多列波形鋼絲13，波形鋼絲13兩側(cè)的折彎尖凸部露出板體11的板面并且在這些折彎尖凸部上焊接有鋼絲網(wǎng)片12、14，鋼絲網(wǎng)片12、14與板體11板面之間留有間隙。本實施例中，所述圍框22上設(shè)有用于定位上插板25的豎直插槽221。所述波形鋼絲13為鍍鋅鋼絲經(jīng)連續(xù)彎折制成。所述鋼絲網(wǎng)片12、14為由多根鍍鋅鋼絲縱橫布置焊接制成。本實施例中,所述底板21上嵌設(shè)有多條底插板24,每條底插板24上設(shè)置一列底插槽241 ;所述步驟I)中，先將一根波形鋼絲13插裝在一條底插板24和一條上插板25之間構(gòu)成一個預(yù)裝單元，再將多個這樣的預(yù)裝單元安裝于底板21上。該預(yù)裝單元可以通過下述設(shè)備組裝如圖6所示的一種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，包括機(jī)架31，所述機(jī)架31上傾斜設(shè)置一定位托板34，定位托板34的上板面上設(shè)有與波形鋼絲13的中間段形狀相匹配的定位槽341，定位托板34斜下方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z13 —側(cè)的插板進(jìn)行定位的底靠板33，定位托板34斜上方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z13另一側(cè)的插板進(jìn)行導(dǎo)向的上靠板35，所述機(jī)架31上活動連接有能夠?qū)⒉ㄐ武摻z13壓著在定位托板34的上板面上的夾持板36。本實施例中，所述夾持板36通過連接臂32與機(jī)架31鉸接。所述連接臂32呈U形，其U形的一端固定夾持板36，其U形的另一端與機(jī)架31鉸接。波形鋼絲預(yù)裝時，打開夾持板36,在底靠板33放上底插板24,底插板24有底插槽的一面斜向上,在定位托板34上放置波形鋼絲13并通過定位槽341進(jìn)行預(yù)定位(限位)，放下夾持板36壓住波形鋼絲13，沿上靠板35套裝上插板25，受定位槽341定位的波形鋼絲13兩側(cè)的折彎尖凸部插入底插板24和上插板25完成預(yù)裝單元，打開夾持板36，取出該預(yù)裝單元插裝在底板21和圍框22上。
權(quán)利要求1.ー種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，包括機(jī)架(31)，其特征在于，所述機(jī)架(31)上傾斜設(shè)置一定位托板(34)，定位托板(34)的上板面上設(shè)有與波形鋼絲(13)的中間段形狀相匹配的定位槽(341)，定位托板(34)斜下方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z(13) —側(cè)的插板進(jìn)行定位的底靠板(33)，定位托板(34)斜上方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z(13)另ー側(cè)的插板進(jìn)行導(dǎo)向的上靠板(35)，所述機(jī)架(31)上活動連接有能夠?qū)⒉ㄐ武摻z(13)壓著在定位托板(34)的上板面上的夾持板(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，其特征在于，所述夾持板(36)通過連接臂(32)與機(jī)架(31)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，其特征在于，所述連接臂(32)呈U形，其U形的一端固定夾持板(36)，其U形的另一端與機(jī)架(31)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于預(yù)裝波形鋼絲的設(shè)備，機(jī)架上傾斜設(shè)置一定位托板，定位托板的上板面上設(shè)有與波形鋼絲的中間段形狀相匹配的定位槽，定位托板斜下方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z一側(cè)的插板進(jìn)行定位的底靠板，定位托板斜上方設(shè)置有能夠?qū)Σㄐ武摻z另一側(cè)的插板進(jìn)行導(dǎo)向的上靠板，機(jī)架上活動連接有能夠?qū)⒉ㄐ武摻z壓著在定位托板的上板面上的夾持板。這樣操作方便、定位準(zhǔn)確、效率高。
文檔編號B28B23/00GK202399388SQ201120268318
公開日2012年8月29日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者竺圣剛 申請人:竺圣剛