專利名稱：一種梯形軌枕模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梯形軌枕模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的梯形軌枕模型只是專用于某一型號的梯形軌枕，各種不同型號的模型的部件不能通用，在需要同時(shí)生產(chǎn)多種梯形軌枕的情況下，增加了生產(chǎn)成本，從生產(chǎn)一個(gè)類型換到生產(chǎn)另一類型的梯形軌枕的過程中，需要先拆除原模型，再對新模型進(jìn)行拼裝，耗費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，降低效率，另外，傳統(tǒng)的梯形軌枕的各組件之間通常是采用鉸接的方式進(jìn)行連接，導(dǎo)致拆裝困難，對產(chǎn)品帶來缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)新穎、定位可靠、成本低廉的梯形軌枕模板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種梯形軌枕模板，包括底?？偝?、外側(cè)?？偝伞?nèi)側(cè)?？偝伞δ？偝伞⑼鈧?cè)模脫模裝置，內(nèi)側(cè)模脫模裝置，其特征在于所述的底?？偝膳c外側(cè)模總成相連，底模總成分為底座和底模兩部分，采用鋼板及工字鋼拼接而成，所述外側(cè)模總成是由四部分拼接而成，且與底模、端模的接觸面設(shè)有密封槽， 與底座連接面采用螺栓進(jìn)行堅(jiān)固連接，所述外側(cè)模脫模裝置與底座、外側(cè)模側(cè)面進(jìn)行連接。優(yōu)選地，底?？偝刹捎貌馁|(zhì)Q235B鋼板及工字鋼拼接而成，底模面板采用不低于厚30mm鋼板，底模與底座焊接后，底座下表面與振搗器、支腿連接部位采用不低于厚25mm 鋼板進(jìn)行精加工。優(yōu)選地，側(cè)?？偝墒怯伤牟糠制唇佣桑⒃O(shè)有翻轉(zhuǎn)與平移組合機(jī)構(gòu)，進(jìn)行脫模、 合模，頂部加工有9 X 9mm的倒角。優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)?？偝墒怯蓛?nèi)側(cè)模、楔形模拼接而成，采用平移結(jié)構(gòu)進(jìn)行脫模、合模， 頂部加工有9X9mm的倒角，同時(shí)與底模、端模接觸面均設(shè)有密封槽，與底座連接面均采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行緊固防止漏漿。優(yōu)選地，端模總成采用板拼結(jié)構(gòu)，端模與側(cè)模接觸面設(shè)有錐銷定位塊，保證精準(zhǔn)定位，端模鋼筋穿孔設(shè)有堵套及與底模相連部位設(shè)有密封槽，防止漏漿。優(yōu)選地，支腿是采用板拼箱型結(jié)構(gòu)，支腿和底座之間設(shè)有減振膠墊，并使用高強(qiáng)抗剪螺栓連接底座。優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)模脫模裝置總成與底座、內(nèi)側(cè)模側(cè)面進(jìn)行連接，利用螺紋傳動(dòng)原理將側(cè)模、底模頂開，同時(shí)具有合模功用，與底模連接部位設(shè)有導(dǎo)向鍵槽，保證其定位，連接銷軸全部采用35鋼調(diào)質(zhì)加工。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是模板經(jīng)過計(jì)算在滿足強(qiáng)度剛度的條件下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)和用材的同時(shí)具有操作安全、便捷，重復(fù)生產(chǎn)不易變形、利用率高、利于維護(hù)保養(yǎng)以及投資成本低，為保障脫模、合模方便、定位可靠，外側(cè)模采用側(cè)翻轉(zhuǎn)式機(jī)構(gòu)，內(nèi)側(cè)模及端模采用平移式機(jī)構(gòu)，并配合錐形定位銷定位，相互間采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行緊固，嚴(yán)格采用符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，底模、端模、外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模與混凝土接觸面均使用>6M數(shù)控龍門銑精加工而成以保障梯形軌枕符合相關(guān)圖紙及軌枕生產(chǎn)技術(shù)條件的要求，可根據(jù)具體要求采用附著式整體振搗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下述實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定，凡在本實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示，一種梯形軌枕模板，包括底?？偝?、外側(cè)?？偝?、內(nèi)側(cè)?？偝?、墻?？偝?、外側(cè)模脫模裝置5、內(nèi)側(cè)模脫模裝置6，底模總成1與外側(cè)?？偝?相連，底?？偝? 分為底座和底模兩部分，采用鋼板及工字鋼拼接而成，外側(cè)?？偝?是由四部分拼接而成， 且與底模、端模的接觸面設(shè)有密封槽，與底座連接面采用螺栓進(jìn)行堅(jiān)固連接，外側(cè)模脫模裝置5與底座、外側(cè)模側(cè)面進(jìn)行連接。本實(shí)用新型經(jīng)過計(jì)算在滿足強(qiáng)度剛度的條件下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)和用材的同時(shí)具有操作安全，重復(fù)生產(chǎn)不變形、利用率高、利于維護(hù)保養(yǎng)，外側(cè)模采用側(cè)翻轉(zhuǎn)式機(jī)構(gòu)，內(nèi)側(cè)模及端模采用平移式機(jī)構(gòu)，并配合錐形定位銷定位，相互間采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行緊固，嚴(yán)格采用符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼材。
權(quán)利要求1.一種梯形軌枕模板，包括底?？偝伞⑼鈧?cè)?？偝?、內(nèi)側(cè)模總成、墻?？偝伞⑼鈧?cè)模脫模裝置，內(nèi)側(cè)模脫模裝置，其特征在于所述的底?？偝膳c外側(cè)?？偝上噙B，底?？偝煞譃榈鬃偷啄刹糠郑捎娩摪寮肮ぷ咒撈唇佣?，所述外側(cè)?？偝墒怯伤牟糠制唇佣桑遗c底模、端模的接觸面設(shè)有密封槽，與底座連接面采用螺栓進(jìn)行堅(jiān)固連接，外側(cè)模脫模裝置與底座、外側(cè)模側(cè)面進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梯形軌枕模板，其特征在于所述底?？偝刹捎貌馁|(zhì) Q235B鋼板及工字鋼拼接而成，底模與底座焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梯形軌枕模板，其特征在于所述內(nèi)側(cè)?？偝墒怯蓛?nèi)側(cè)模、楔形模拼接而成，頂部加工有9X9mm的倒角。
專利摘要一種梯形軌枕模板，包括底?？偝?、外側(cè)?？偝?、內(nèi)側(cè)模總成、墻?？偝伞⑼鈧?cè)模脫模裝置，內(nèi)側(cè)模脫模裝置，底模與外側(cè)?？偝上噙B，底?？偝煞譃榈鬃偷啄刹糠?，采用鋼板及工字鋼拼接而成，外側(cè)?？偝墒怯伤牟糠制唇佣桑遗c底模、端模的接觸面設(shè)有密封槽，與底座連接面采用螺栓進(jìn)行堅(jiān)固連接，所述外側(cè)模脫模裝置與底座、外側(cè)模側(cè)面進(jìn)行連接。本實(shí)用新型具有操作安全便捷，重復(fù)生產(chǎn)不易變形、利用率高、利于維護(hù)保養(yǎng)以及投資成本低、合模方便、定位可靠的特點(diǎn)。
文檔編號B28B7/00GK202192669SQ20112026572
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者谷士井 申請人:北京東風(fēng)世景模板有限公司