專利名稱：一種壓磚機(jī)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓磚機(jī)模板。
背景技術(shù)：
壓磚機(jī)模板是壓力機(jī)使用過程中直接觸接到磚的材料，其具有高耐磨和高強(qiáng)度性能。傳統(tǒng)的模板為了便于脫模，設(shè)計的都是上部分為上小下大的弧形結(jié)構(gòu)，下部分為直線型結(jié)構(gòu)，而磚成型的側(cè)面則在直線型部位，在使用中直到直線型部位被磨成中間出現(xiàn)凹槽而影響脫模才得以更換。由于這個部位最容易磨損和消耗，工程人員一直致力于尋找更耐磨的材料，經(jīng)熱處理達(dá)到HRC60硬度后，用于制作此種結(jié)構(gòu)件。材料越堅硬，越耐磨，必然給加工帶來困難。這樣不僅造成加工過程中帶來的人力資源成本的增加，而且還增加了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以及模板材料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低、 可使用兩次的壓磚機(jī)模板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種壓磚機(jī)模板，包括由上到下依次連接的模頭、蓋板、模板和模框，所述?？騼?nèi)設(shè)置有托板、模板、底板和墊板，模板的下端與底板和托板觸接，模板與?？蛑g設(shè)置有墊板，其特征在于所述模板的內(nèi)側(cè)面的兩端部向外側(cè)面的方向傾斜，形成表面為中間高，兩邊低的凸面，所述底板的上端面設(shè)置于模板的軸線上方。其中，所述凸面的中部為平直面，兩端為斜面或者弧面。其中，所述凸面兩端的斜面或弧面沿模板的中軸線對稱設(shè)置。其中，所述平直面與斜面或弧面的面積比為1 1.2 1。其中，所述斜面或弧面與平直面的夾角為2 3度。其中，所述凸面的端部設(shè)置有30度的倒角。其中，所述模板包括左模板、右模板、前模板和后模板，所述?？騼?nèi)設(shè)置有頂絲，頂絲通過墊板分別將左模板、右模板、前模板、后模板與底板頂緊。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是一種壓磚機(jī)模板，包括由上到下依次連接的模頭、蓋板、模板和?？?，所述模框內(nèi)設(shè)置有托板、模板、底板和墊板，模板的下端與底板和托板觸接，模板與?？蛑g設(shè)置有墊板，所述模板的內(nèi)側(cè)面的兩端部向外側(cè)面的方向傾斜，形成表面為中間高，兩邊低的凸面， 所述底板的上端面設(shè)置于模板的軸線上方。使用一段時間后，泥料將模板的平直面磨損后， 不能進(jìn)行正常的脫模工作后，可將模板翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)使用，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能夠使用兩個周期，減少了生產(chǎn)成本。


3[0014]下面利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的圖1的A-A的剖視圖。附圖標(biāo)記說明如下1-模頭，2-蓋板，3-模板，4-底板，5-托板，6_墊板，7_模框。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。參見圖1，圖2，一種壓磚機(jī)模板，包括由上到下依次連接的模頭1、蓋板2、模板3 和模框7，所述?？?內(nèi)設(shè)置有托板5、模板3、底板4和墊板6，模板3的下端與底板4和托板5觸接，模板3與?？?之間設(shè)置有墊板6，所述模板3的內(nèi)側(cè)面的兩端部向外側(cè)面的方向傾斜，形成表面為中間高，兩邊低的凸面，所述底板4的上端面設(shè)置于模板3的軸線上方。其中，所述凸面的中部為平直面，兩端為斜面或者弧面。凸面可以使泥料能夠很好地進(jìn)行脫模，并且由于一個模板3具有相同的兩個弧面或斜面，可以重復(fù)兩次使用，使用方便，生產(chǎn)成本低。其中，所述凸面兩端的斜面或弧面沿模板3的中軸線對稱設(shè)置。對稱設(shè)置能夠使模板3翻轉(zhuǎn)使用時，具有相同的尺寸，不會生產(chǎn)出規(guī)格不同的產(chǎn)品，進(jìn)而產(chǎn)生殘次品。其中，所述平直面與斜面或弧面的面積比為1 1. 2 1，所述斜面或弧面與平直面的夾角為2 3度。采用此面積比時，模板3的脫模效果最好，可以最大程度地利用平直面進(jìn)行塑模處理，生產(chǎn)效率也最高。其中，所述凸面的端部設(shè)置有30度的倒角。倒角的存在在進(jìn)行脫模工序時容易操作。其中，所述模板3包括左模板、右模板、前模板和后模板，所述?？?內(nèi)設(shè)置有頂絲，頂絲通過墊板6分別將左模板、右模板、前模板、后模板與底板4頂緊。頂絲將模板3牢牢地固定在一起，防止由于泥料填充，使模板3變形，產(chǎn)生殘次品。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該具體實(shí)施方式
部分對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種壓磚機(jī)模板，包括由上到下依次連接的模頭、蓋板、模板和模框，所述模框內(nèi)設(shè)置有托板、模板、底板和墊板，模板的下端與底板和托板觸接，模板與?？蛑g設(shè)置有墊板， 其特征在于所述模板的內(nèi)側(cè)面的兩端部向外側(cè)面的方向傾斜，形成表面為中間高，兩邊低的凸面，所述底板的上端面設(shè)置于模板的軸線上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述凸面的中部為平直面，兩端為斜面或者弧面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述凸面兩端的斜面或弧面沿模板的中軸線對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述平直面與斜面或弧面的面積比為1 1. 2 :1。
5.如權(quán)利要求4所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述斜面或弧面與平直面的夾角為2 3度。
6.如權(quán)利要求5所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述凸面的端部設(shè)置有30度的倒角。
7.如權(quán)利要求6所述的一種壓磚機(jī)模板，其特征在于所述模板包括左模板、右模板、 前模板和后模板，所述?？騼?nèi)設(shè)置有頂絲，頂絲通過墊板分別將左模板、右模板、前模板、后模板與底板頂緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓磚機(jī)模板。一種壓磚機(jī)模板，包括由上到下依次連接的模頭、蓋板、模板和?？?，所述?？騼?nèi)設(shè)置有托板、模板、底板和墊板，模板的下端與底板和托板觸接，模板與?？蛑g設(shè)置有墊板，所述模板的內(nèi)側(cè)面的兩端部向外側(cè)面的方向傾斜，形成表面為中間高，兩邊低的凸面，所述底板的上端面設(shè)置于模板的軸線上方。使用一段時間后，泥料將模板的上部磨損后，將模板翻轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
文檔編號B28B7/16GK202016106SQ201120064558
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者李植槐, 程輔群, 趙順, 鄭烈剛, 陳新文 申請人:武漢武鋼維蘇威高級陶瓷有限公司