專利名稱：一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，屬于陶瓷行業(yè)滾壓成型機(jī)模具夾持裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陶瓷壓力成型機(jī)，多是采用專用工具進(jìn)行人工夾模固定，不僅工作效率低下的問題，而且對于模具的定位精度也存在了較大的偏差，致使最終的成品率降低；而在滾壓成型機(jī)上滾壓陶瓷坯體，需將坯體模型放入固定在機(jī)輪軸上的機(jī)輪套內(nèi)，使其隨機(jī)輪軸一起轉(zhuǎn)動，目前主要有兩種方法用來固定陶瓷模型，完成滾壓成型坯體，一種是真空吸模法，使機(jī)輪套內(nèi)產(chǎn)生真空度，從而吸住陶瓷模型來完成滾壓成型坯體，這種加工方法要求模型必須為整體，而且這種方法容易在加工過程中造成模型與機(jī)輪軸的偏心，加大產(chǎn)品的不合格率，并且不能加工兩開模型來生產(chǎn)異型陶瓷產(chǎn)品。另一種是機(jī)械自動加模器，是通過在機(jī)套內(nèi)安放底座，在底座安裝若干零部件，實(shí)現(xiàn)對模型的固定，此種加模器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品通用性差，生產(chǎn)過程中易脫模，維修非常困難等問題，一旦出現(xiàn)故障需將整套夾模器更換，造成不必要的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、 不易脫模、通用性強(qiáng)、維護(hù)方便的陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，包括軸套、機(jī)輪套、頂桿和底座，機(jī)輪套為桶形，內(nèi)側(cè)底部安裝有底座，其特征在于所述機(jī)輪套上端口內(nèi)壁內(nèi)安裝有電磁感應(yīng)裝置，機(jī)輪套上方設(shè)有與電磁感應(yīng)裝置相吸合的電磁壓蓋，電磁感應(yīng)裝置通過導(dǎo)線分別與兩個相互絕緣的銅滑環(huán)連接，兩個銅滑環(huán)通過碳刷與外電路接通。碳刷安裝在陶瓷滾壓成型機(jī)工作臺上，碳刷外接變壓器電流與電磁感應(yīng)裝置形成回路。所述的電磁感應(yīng)裝置包括U形環(huán)鐵芯、電磁線圈和絕緣壓蓋，電磁線圈纏裝在U形環(huán)鐵芯外側(cè)，電磁線圈兩端通過導(dǎo)線分別與兩個相互絕緣的銅滑環(huán)連接，絕緣壓蓋固定壓合在U形環(huán)鐵芯上方。所述的兩個銅滑環(huán)分別通過滑環(huán)絕緣體和螺栓安裝在機(jī)輪套或軸套下端外側(cè)。有效的保證了外部連接的可靠方便。所述的電磁壓蓋為平面環(huán)狀結(jié)構(gòu)，對應(yīng)放置在機(jī)輪套上端口的安裝凹槽內(nèi)。平面環(huán)狀的電磁壓蓋與U形環(huán)鐵芯配合使用，保證了吸合時的最大吸合力及壓模的穩(wěn)定性，機(jī)輪套上部安裝凹槽的設(shè)置進(jìn)一步保證了壓模的穩(wěn)定性。所述的電磁壓蓋采用鑄鐵或其他可產(chǎn)生磁性的材料制作。以便在電磁線圈通電產(chǎn)生磁場時電磁壓蓋與機(jī)輪套上端部緊密吸合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是1、構(gòu)思新穎獨(dú)特，將電流磁效應(yīng)應(yīng)用到壓模器中，通過給U形環(huán)鐵芯通電，形成帶CN 201989215 U 電磁體，利用帶電磁體的吸合力使電磁壓蓋與電磁感應(yīng)裝置相吸合，以此將模型壓緊，在模型轉(zhuǎn)動過程中電磁線圈始終通電，有效的解決了陶瓷模型脫落、偏心等問題，從而保證了滾壓機(jī)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，斷電后，電磁壓蓋自動松開，將其拿起便可起模，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于加工，安裝方便，操作簡單，且在工作過程中采用安全電壓， 運(yùn)用機(jī)電一體化，進(jìn)一步保證了安全生產(chǎn)；3、通用性強(qiáng)，適用范圍廣，不僅適用于加工異形陶瓷產(chǎn)品的兩開、多開模型，也可用于陶瓷件整體形的模型，有效的提高了模型的利用率，節(jié)約成本，且維護(hù)方便，更為重要的是提高了設(shè)備在使用中的安全性。

圖1是本實(shí)用新型主視圖剖視示意圖。其中1、電磁壓蓋2、U形環(huán)鐵芯3、電磁線圈4、絕緣壓蓋5、上壓緊圈6、 下壓緊圈7、軸套8、頂桿9、機(jī)輪套10、滑環(huán)絕緣體11、銅滑環(huán)12、螺栓。圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式
參照附圖1:該陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，包括軸套7、機(jī)輪套9、頂桿8和底座，機(jī)輪套9為桶形，內(nèi)側(cè)底部安裝有底座，機(jī)輪套9上端口內(nèi)壁內(nèi)安裝有電磁感應(yīng)裝置，電磁感應(yīng)裝置包括U形環(huán)鐵芯2、電磁線圈3和絕緣壓蓋4，電磁線圈3纏繞在U形環(huán)鐵芯2上，絕緣壓蓋4 壓合在U形環(huán)鐵芯2上方，將U形環(huán)鐵芯2固定在機(jī)輪套9上端口的內(nèi)壁槽內(nèi)，電磁線圈3 兩端通過導(dǎo)線與兩個相互絕緣的銅滑環(huán)11連接，兩銅滑環(huán)11與陶瓷滾壓成型機(jī)工作臺上安裝的碳刷相接觸，碳刷外接變壓器電流與電磁感應(yīng)裝置形成回路；機(jī)輪套9上方設(shè)有能與電磁感應(yīng)裝置相吸合的電磁壓蓋1，電磁壓蓋1為平面環(huán)狀結(jié)構(gòu)，采用鑄鐵或其他可產(chǎn)生磁性的材料制作，使用時，直接放置在機(jī)輪套9上端口對應(yīng)的安裝凹槽內(nèi)，在電磁線圈通電產(chǎn)生磁場時電磁壓蓋與機(jī)輪套上端部緊密吸合，以便將陶瓷模型固定在機(jī)輪套9中；兩銅滑環(huán)11通過滑環(huán)絕緣體10和螺栓12分別安裝在機(jī)輪套9或軸套7下端外側(cè)。工作過程如下本實(shí)用新型在使用之前首先將電磁線圈3纏繞在U形環(huán)鐵芯2外側(cè)形成電磁鐵， 在U形環(huán)鐵芯2內(nèi)底部打一小孔，將連接電磁線圈3兩極的導(dǎo)線從小孔中引出，通過兩端導(dǎo)線分別連接安裝在滑環(huán)絕緣體10上的兩個銅滑環(huán)11，形成電氣回路，后將U形環(huán)鐵芯2固定在機(jī)輪套9內(nèi)側(cè)上部，完成電磁感應(yīng)裝置在機(jī)輪套9內(nèi)的組裝。在使用時，將本實(shí)用新型安裝在陶瓷滾壓成型機(jī)的機(jī)輪軸上，在滾壓成型機(jī)工作臺上安裝碳刷，碳刷與軸套7上的兩銅滑環(huán)11可靠連接，即完成所有使用前的安裝工作；將兩開或多開的陶瓷模型放入機(jī)輪套9內(nèi)，蓋上電磁壓蓋1，然后利用外置的自動供電裝置給 U形環(huán)鐵芯2通電，使其帶有磁性，形成一個帶電磁體，利用帶電磁體的吸合力，使電磁壓蓋 1與電磁感應(yīng)裝置相吸合，以此將模型壓緊，然后在模型內(nèi)注入泥料，并啟動陶瓷成型機(jī)電源開關(guān)，使電機(jī)帶動軸套7及機(jī)輪套9轉(zhuǎn)動，直至產(chǎn)品成形；由于在轉(zhuǎn)動過程中，電磁線圈
43始終是通電的，帶電磁體的吸合力會使電磁壓蓋1壓緊模型，在轉(zhuǎn)動過程中，陶瓷模型不會發(fā)生脫落，偏心等問題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，斷電后，電磁壓蓋1自動松開，工人只需將電磁壓蓋1拿起便可起模，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，如此往復(fù)動作，即可完成陶瓷制品的大批量加工，該裝置不僅適用于加工異形陶瓷產(chǎn)品的兩開多開模型，也可用于陶瓷件整體形的模型，有效的提高了模型的利用率，從而提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量，且與傳統(tǒng)夾模器相比更加方便、可靠。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，包括軸套(7)、機(jī)輪套(9)、頂桿(8)和底座，機(jī)輪套(9)為桶形，內(nèi)側(cè)底部安裝有底座，其特征在于所述機(jī)輪套(9)上端口內(nèi)壁內(nèi)安裝有電磁感應(yīng)裝置，機(jī)輪套(9)上方設(shè)有與電磁感應(yīng)裝置相吸合的電磁壓蓋(1)，電磁感應(yīng)裝置通過導(dǎo)線分別與兩個相互絕緣的銅滑環(huán)(11)連接，兩個銅滑環(huán)(11)通過碳刷與外電路接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，其特征在于所述的電磁感應(yīng)裝置包括U形環(huán)鐵芯O)、電磁線圈(3)和絕緣壓蓋G)，電磁線圈(3)纏裝在U形環(huán)鐵芯(2)外側(cè)，電磁線圈(3)兩端通過導(dǎo)線分別與兩個相互絕緣的銅滑環(huán)(11)連接，絕緣壓蓋固定壓合在U形環(huán)鐵芯( 上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，其特征在于所述兩銅滑環(huán)(11)通過滑環(huán)絕緣體(10)和螺栓(1 分別安裝在機(jī)輪套(9)或軸套(7)下端外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，其特征在于所述的電磁壓蓋(1)為平面環(huán)狀結(jié)構(gòu)，對應(yīng)放置在機(jī)輪套(9)上端口的安裝凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，其特征在于所述的電磁壓蓋(1)為鑄鐵材料制作。
專利摘要一種陶瓷滾壓成型機(jī)電磁壓模器，屬于陶瓷行業(yè)滾壓成型機(jī)模具夾持裝置領(lǐng)域。機(jī)輪套(9)為桶形，內(nèi)側(cè)底部安裝有底座，其特征在于所述機(jī)輪套(9)上端口內(nèi)壁內(nèi)安裝有電磁感應(yīng)裝置，機(jī)輪套(9)上方設(shè)有與電磁感應(yīng)裝置相吸合的電磁壓蓋(1)，電磁感應(yīng)裝置通過導(dǎo)線與銅滑環(huán)(11)連接，銅滑環(huán)(11)與陶瓷滾壓成型機(jī)工作臺上安裝的碳刷相接觸，碳刷外接變壓器電流與電磁感應(yīng)裝置形成回路。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、易于加工、通用性強(qiáng)、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，將電流磁效應(yīng)應(yīng)用到壓模器中，構(gòu)思新穎、獨(dú)特，提高了壓模的穩(wěn)定性和模型的利用率，減輕勞動強(qiáng)度的同時有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號B28B3/12GK201989215SQ20112004723
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者曲云鵬, 曲國華, 曲宏偉 申請人:曲國華