專利名稱：硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型材料，特別是一種硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料及其制作工藝。
背景技術：
現(xiàn)有市場上使用的如內墻體磚頭、水泥磚、沙土水泥容易使高層建筑墻體重量超標，該高層建筑墻體重量超標成為該領域的技術難題一直未能得以攻克，且以往該些材料隔音隔熱差，技術功能、施工制造費用高，導致工程建筑造價高且施工周期長。
此外，目前建筑室內裝飾材料采用木材裝潢，隔音板和隔熱板都用石棉及玻璃纖維棉、聚氨酯白色泡沫等產品，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，對于石棉的危害越來越得到關注，石棉材料的安全使用以及含石棉廢物的處理處置工作越來越得到重視。

發(fā)明內容
本發(fā)明的其中一個目的在于提供一種硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料，該硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料，不僅結構簡單、設計合理，而且有利于大大減輕建筑體的重量。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板，其特征在于包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層。
上述蜂窩芯紙層為纖維紙或牛卡紙。
上述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例， 硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占10%。
上述蜂窩芯紙層中各蜂窩的邊長4 mm-—40mm，蜂窩的孔徑5mm -— 60mm，所述硅酸鈣蜂窩板的厚度8mm— 250mm。
本發(fā)明防火復合材料，其特征在于包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層，由蜂窩芯紙層和硅酸鈣層構成的硅酸鈣蜂窩板，在所述硅酸鈣蜂窩板各表面貼覆鋁箔層。
上述蜂窩芯紙層為纖維紙或牛卡紙。
上述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例， 硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占10%。
上述蜂窩芯紙層中各蜂窩的邊長4 mm-—40mm，蜂窩的孔徑5mm -— 60mm，所述硅酸鈣蜂窩板的厚度8mm— 250mm。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的制作工藝，該硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的制作工藝簡單，有利于減少建筑材料的生產成本。
本發(fā)明制作硅酸鈣蜂窩板的一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型。
本發(fā)明制作硅酸鈣蜂窩板的另一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型。
本發(fā)明制作防火復合材料的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
本發(fā)明制作防火復合材料的另一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或牛卡紙按照蜂窩狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的硅酸鈣蜂窩芯結構，其蜂窩的特點從力學的角度分析，封閉的六角等邊結構相比其它結構能以最少的材料獲得最大的承受力，蜂窩結構板受垂直于板面的載荷時，它的彎曲剛度與同材料同厚度的實心板相差無幾(檢測得抗壓強度立方體抗壓強度> 4Mpa，單點吊掛力> 1200N，完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節(jié)點強度要求)，但是其重量卻輕60% 70%，同時還有不易變形，不易開裂，減震隔音隔熱等優(yōu)點，且無放射性，無有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保的建筑和裝修材料。


圖1是本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板的側視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本發(fā)明防火復合材料的側視圖； 圖4是圖3的B-B剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板，包括呈板狀的蜂窩芯紙層1和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層2。
上述蜂窩芯紙層為纖維紙或?？垺?br> 上述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例， 硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占10%。
上述蜂窩芯紙層中各蜂窩的邊長4 mm-—40mm，蜂窩的孔徑5mm -— 60mm，所述硅酸鈣蜂窩板的厚度8mm— 250mm。
本發(fā)明防火復合材料，包括呈板狀的蜂窩芯紙層1和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層2，由蜂窩芯紙層1和硅酸鈣層2構成的硅酸鈣蜂窩板3，在所述硅酸鈣蜂窩板各表面貼覆鋁箔層4。
上述蜂窩芯紙層為纖維紙或牛卡紙。
上述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例， 硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占10%。
上述蜂窩芯紙層中各蜂窩的邊長4 mm-—40mm，蜂窩的孔徑5mm -— 60mm，所述硅酸鈣蜂窩板的厚度8mm— 250mm。
本發(fā)明制作硅酸鈣蜂窩板的一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或牛卡紙按照蜂窩狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型。
本發(fā)明制作硅酸鈣蜂窩板的另一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型。
本發(fā)明制作防火復合材料的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
本發(fā)明制作防火復合材料的另一種工藝，其特征在于首先先將纖維紙或牛卡紙按照蜂窩狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料檢測得的各種性能參數1.抗壓強度立方體抗壓強度>4Mpa，單點吊掛力31200N。作為一種非承重維護結構材料完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節(jié)點強度要求，是一種輕質高強維護結構材料；2.保溫隔熱性該材料不僅具有好的保溫性能[λ=0.17 (ff/m.k)],也具有較佳的隔熱性能[蓄熱系數].當采用合理的厚度時，不僅可以用于保溫要求高的寒冷地區(qū)，也可用于隔熱要求高的夏熱冬暖地區(qū)或夏熱冬冷地區(qū)，滿足節(jié)能標準的要求；3.隔音性蜂窩硅酸鈣墻板，具有很好的隔音性能，50mm厚的蜂窩硅酸鈣墻板平均隔音量45. 8dB, 40mm厚的平均隔音量40. 8 dB ；4.耐火耐久性蜂窩硅酸鈣墻板材是一種混凝漿成型不可燃的材料，具有很好的耐火性能；蜂窩硅酸鈣墻板是一種無機硅酸鈣材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各類建筑物的使用壽命相匹配；5.抗凍抗?jié)B性抗凍性好，經凍融試驗后質量損失<1.5%(國家標準<5%)，強度損失 <5%(國家標準<20%)；抗?jié)B性好，比標準磚抗?jié)B性好5倍；軟化系數高；6.施工和配套性蜂窩硅酸鈣墻板材生產工業(yè)化、標準化，安裝產業(yè)化，可鋸、切、刨、 鉆，施工干作業(yè)，速度快；蜂窩硅酸鈣墻板具有完整的應用配件，配有專用連接件、勾縫劑、 修補粉、界面劑等；7.施工簡單造價低采用本材料不用抹灰，降低造價20-25元/平方米；可以直接刮膩子噴涂料；表面質量好、不開裂采用本材料因為采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂紋現(xiàn)象；吊掛物體方便不開裂，也可在其上鋪設金屬屋面板。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的硅酸鈣蜂窩芯結構，其蜂窩的特點從力學的角度分析，封閉的六角等邊結構相比其它結構能以最少的材料獲得最大的承受力，蜂窩結構板受垂直于板面的載荷時，它的彎曲剛度與同材料同厚度的實心板相差無幾(檢測得抗壓強度立方體抗壓強度> 4Mpa，單點吊掛力> 1200N，完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節(jié)點強度要求)，但是其重量卻輕60% 70%，同時還有不易變形，不易開裂，減震隔音隔熱等優(yōu)點，且無放射性，無有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保的建筑和裝修材料。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料與同種材質的實心板比較，用材少、重量輕 (容重輕(絕干)Y0=250-300Kg/立方米)、成本低，建筑裝修使用批量成品可大大節(jié)約工程造價縮短施工周期，還具有防火、隔音、隔熱、強度高，表面平整不易變形，抗沖擊緩沖性好的顯著特點。
本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料收縮率小且穩(wěn)定性好，不老化，防蟲蛀，施工簡單，工期短，施工管理便捷，即簡化建筑行業(yè)施工程序，又降低墻體成本，符合新時代環(huán)保的裝修理念。
本發(fā)明可適用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等建筑裝飾業(yè)內隔墻、墻體覆面板(代替墻面抹灰層)、復合墻體面板、屋面系統(tǒng)的填充層如天花板、吸音板和各種裝飾板。
權利要求
1.一種硅酸鈣蜂窩板，其特征在于包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層。
2.根據權利要求1所述的硅酸鈣蜂窩板，其特征在于所述蜂窩芯紙層為纖維紙或?？垺?br> 3.根據權利要求1或2所述的硅酸鈣蜂窩板，其特征在于所述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例，硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占 10% ο
4.根據權利要求3所述的硅酸鈣蜂窩板，其特征在于所述蜂窩芯紙層中各蜂窩的邊長4 mm-—40mm，蜂窩的孔徑5mm -— 60mm，所述硅酸鈣蜂窩板的厚度8mm—250mm。
5.一種制作如權利要求1所述硅酸鈣蜂窩板的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型。
6.一種制作如權利要求1所述硅酸鈣蜂窩板的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型。
7.一種防火復合材料，其特征在于包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層，由蜂窩芯紙層和硅酸鈣層構成的硅酸鈣蜂窩板，在所述硅酸鈣蜂窩板各表面貼覆鋁箔層。
8.根據權利要求7所述的防火復合材料，其特征在于所述蜂窩芯紙層為纖維紙或牛卡紙。
9.根據權利要求7或8所述的防火復合材料，其特征在于所述硅酸鈣層由硅酸鈣、水泥和防火膠復合構成，所述硅酸鈣層中按照質量比例，硅酸鈣占50%、水泥占40%和防火膠占 10% ο
10.一種制作如權利要求7所述防火復合材料的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或?？埌凑辗涓C狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入呈蜂窩狀的模具中，在模具中灌入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料，靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
11.一種制作如權利要求7所述防火復合材料的工藝，其特征在于首先先將纖維紙或牛卡紙按照蜂窩狀形進行復合加工以形成蜂窩芯紙層，將蜂窩芯紙層置入由硅酸鈣、水泥和防火膠配比好的漿料池中，移出靜置固定成型制成硅酸鈣蜂窩板，最后修整硅酸鈣蜂窩板各表面并貼覆鋁箔層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料及其制作工藝，其特征在于包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層。本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的硅酸鈣蜂窩芯結構，其蜂窩的特點從力學的角度分析，封閉的六角等邊結構相比其它結構能以最少的材料獲得最大的承受力，蜂窩結構板受垂直于板面的載荷時，它的彎曲剛度與同材料同厚度的實心板相差無幾(檢測得抗壓強度立方體抗壓強度≥4MPa，單點吊掛力≥1200N，完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節(jié)點強度要求)，但是其重量卻輕60%～70%。
文檔編號E04F13/075GK102493596SQ20111036624
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者林耀平 申請人:福建貝森蜂窩新型材料有限公司