專利名稱：用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法。
背景技術(shù)：
在建筑用鋼筋混凝土澆筑的現(xiàn)有技術(shù)中，將兩根鋼筋連接一體主要有以下幾種方式鋼筋互相焊接法、套管壓緊連接法、彎曲捆綁法。上述幾種連接方式的施工較為復雜，而且必須在澆筑混凝土前完成鋼筋連接，不適用于預制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配施工。而在預制式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，通常采用一種鋼筋連接套筒進行連接。該連接方式原理大致如下透過鑄造的中空型鋼筋連接套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或融接，在鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動作。其連接的機理主要藉助砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，藉此增強與鋼筋、套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，鋼筋即藉由該正向力與粗糙表面產(chǎn)生之摩擦力，來傳遞鋼筋應(yīng)力。灌漿套筒連接結(jié)構(gòu)連接強度好，而且操作方便，在預制式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。但是上述套筒連接方式中，通常采用灌漿孔中位于溢出孔的上方的方式，灌漿是從其側(cè)壁的灌漿孔中灌入高強度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，砂漿填充管壁和鋼筋形成的縫隙，并在重力的作用下從溢出孔流出。故此套筒腔體中位于灌漿孔上方空間一般不會被灌入漿液，降低了連接強度。而且在灌漿過程中，管壁和鋼筋所形成的縫隙間，尤其是兩根鋼筋端頭的間隙內(nèi)會有一定比例出現(xiàn)孔洞，致使鋼筋的連接強度降低。而在預制建筑構(gòu)件安裝時，灌漿完成后的鋼筋套筒沒有儀器設(shè)備可以無損檢驗是否合格，而且也沒有將其拆卸的方法。一旦注漿中駐留空氣進而出現(xiàn)孔洞，就會導致建筑物出現(xiàn)安全隱患。目前尚無一種能保證連接套筒灌漿完全合格的施工方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，通過彈性墊片以及密封模板將預制構(gòu)件和下部構(gòu)件構(gòu)成一個封閉的整體，并在連接套筒上密封連接注漿管、壓力表及單向閥，之后通過壓力式注漿的方式，提高了灌漿的合格率。本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案完成
一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，涉及具有裝配鋼筋的下部構(gòu)件及預埋有若干連接套筒的預制構(gòu)件之間的連接，所述連接套筒側(cè)壁上開設(shè)有溢出孔及位于溢出孔下方的灌漿孔，其特征在于該方法具有如下步驟
于所述若干連接套筒中，選擇任意一個連接套筒的灌漿孔密封連接注漿管、溢出孔密封連接壓力表，并將剩余連接套筒的灌漿孔及溢出孔均密封連接一單向閥；采用密封裝置將所述預制構(gòu)件和下部構(gòu)件相接處密封連接為一體；將漿液通過注漿管泵送入當前連接套筒內(nèi)；
4壓力表顯示壓力達到閾值后，停止注漿。所述方法還包括補漿確認步驟
待所述停止注漿后，卸下當前連接套筒上的注漿管和壓力表，并于其灌漿孔和溢出孔上密封連接單向閥；
于所述剩余連接套筒中選擇任意一個，在其灌漿孔密封連接注漿管、溢出孔密封連接壓力表；
將漿液通過注漿管泵送入當前連接套筒內(nèi)；壓力表顯示壓力達到閾值后，停止注漿。所述方法還包括如下步驟在向所述連接套筒內(nèi)注漿前，采用氣泵通過注漿管向連接套筒內(nèi)通氣，以測試所述連接套筒及密封裝置的密封性能。所述密封裝置包括彈性墊片、密封模板及連接件，其密封連接預制構(gòu)件和下部構(gòu)件的具體步驟為于所述預制構(gòu)件近下部構(gòu)件處的表面包覆所述彈性墊片，及在下部構(gòu)件近預制構(gòu)件處表面包覆所述彈性墊片；在彈性墊片上套裝密封模板；最后采用連接件將所述密封模板、彈性墊片壓緊固定于所述預制構(gòu)件和下部構(gòu)件上。所述連接件包括螺栓，所述螺栓穿越所述密封模板、彈性墊片與所述預制構(gòu)件和/或下部構(gòu)件栓接。所述連接件包括緊箍裝置，所述緊箍裝置套裝于密封模板外側(cè)。所述預制構(gòu)件側(cè)壁與所述下部構(gòu)件上表面相接并構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，所述若干彈性墊片中的一些包覆于所述預制構(gòu)件側(cè)壁并首尾相接呈封閉環(huán)狀，剩余彈性墊片覆蓋于所述下部構(gòu)件上表面并環(huán)繞所述預制構(gòu)件呈封閉環(huán)狀，所述密封模板形狀與所述預制構(gòu)件形狀配合并套裝有所述彈性墊片及預制構(gòu)件，所述密封模板下端設(shè)置有凸緣，所述下部構(gòu)件上表面、所述彈性墊片中及凸緣由下至上依次疊放。所述灌漿孔及溢出孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，并均螺紋連接有二通連接管，所述二通連接管另一端螺紋連接有連接過渡螺母，所述連接過渡螺母螺紋密封連接所述單向閥、壓力表及注漿管。所述灌漿孔位于所述連接套筒側(cè)壁的底部。上述技術(shù)方案中的術(shù)語“當前連接套筒”，特此被定義為意指被選擇為當前注漿的連接套筒，即連接有壓力表和注漿管的連接套筒。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；極大的提高了連接套筒灌漿的合格率。


圖1為實施例1所涉及裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1局部放大示意圖3為實施例1模板密封結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4為實施例2模板密封結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-4所示，圖中標記1-18分別為預制構(gòu)件1、連接套筒2、下部構(gòu)件3、彈性墊片4、密封模板5、調(diào)整螺栓6、鋼箍7、預制鋼筋8、裝配鋼筋9、凸緣10、二通連接管11、過渡連接螺母12、注漿壓力表13、單向閥14、注漿泵15、注漿管16、灌漿孔17、溢出孔18。實施例1:
參見附圖1，本實施例所描述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，主要涉及預制構(gòu)件ι和下部構(gòu)件3之間通過連接套筒2注漿連接固定。下部構(gòu)件3上表面凸起有裝配鋼筋9，預制構(gòu)件1擱置于下部構(gòu)件3上。預制構(gòu)件1呈長方體狀結(jié)構(gòu)，其四個側(cè)壁分別與下部構(gòu)件3上表面相接并構(gòu)成L形拐角。預制構(gòu)件1內(nèi)部預埋有若干預制鋼筋8和若干連接套筒2，連接套筒2上端的開口插裝有預制鋼筋8，下端開口插裝有裝配鋼筋9。連接套筒2的側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)部連通的灌漿孔17和溢出孔18，其中溢出孔18位于灌漿孔17的上方。此處尤其需要注意的是，由于采用溢出孔18位于灌漿孔17的上方的套筒結(jié)構(gòu)，不同于常規(guī)的由下向上的方式灌漿，而是采用高壓力由下往上注漿，故此才需要模板密封結(jié)構(gòu)進行密封。當連接套筒2內(nèi)部灌入漿液后，預制鋼筋8和裝配鋼筋9之間即通過連接套筒2連接固定。但是常見的注漿方式無法保證其連接全部合格，故此通過高壓力注漿的方式來保證其合格率。為此，增設(shè)了彈性墊片4和密封模板5。上述所涉及的裝置的具體結(jié)構(gòu)如下
由于預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3具有L形的拐角，故此彈性墊片4采用分體結(jié)構(gòu)，即若干彈性墊片4中的一些包覆于預制構(gòu)件1側(cè)壁近下部構(gòu)件3處，并首尾相接呈封閉環(huán)狀，剩余的另一些彈性墊片4則置于下部構(gòu)件3的上表面，并在預制構(gòu)件1外緣構(gòu)成封閉環(huán)狀。密封模板5主體的形狀與所述預制構(gòu)件1形狀配合，具有長方體狀的內(nèi)腔，而其下端水平延伸設(shè)置有凸緣10。密封模板5的主體部分套裝于彈性墊片4和預制構(gòu)件1外，并通過鋼箍7將密封模板、彈性墊片4和預制構(gòu)件1三者壓緊固定。凸緣10則壓在設(shè)置于下部構(gòu)件3上的彈性墊片4上，并通過調(diào)整螺栓6穿越所述密封模板5的凸緣10、彈性墊片4與下部構(gòu)件3栓接。由此，通過彈性墊片4和密封模板5將預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3密封為一體。彈性墊片4可以采用強度及彈性滿足所需求性能的彈性材料制成，如未硫化丁基橡膠等。為實現(xiàn)在連接套筒2的內(nèi)腔中灌入漿液，連接套筒2近下端部的側(cè)壁處開設(shè)有與其內(nèi)部連通的灌漿孔17，灌漿孔17呈由連接套筒2側(cè)壁向外延伸的圓管狀；連接套筒2上近上端部的側(cè)壁處開設(shè)有與其內(nèi)部連通的溢出孔18，溢出孔10同樣呈由連接套筒2側(cè)壁向外延伸的圓管狀；灌漿孔17的內(nèi)徑大于溢出孔18內(nèi)徑。同樣為起到密封的作用，灌漿孔17及溢出孔18內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋8，通過螺紋連接的方式和注漿管16等部件連接，保證了灌漿的密封性。結(jié)合上述的裝置結(jié)構(gòu)，用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法的具體步驟如下
所述預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3對接完成；
在預制構(gòu)件1內(nèi)的所述若干連接套筒中，選擇任意一個連接套筒2，并于此連接套筒2的灌漿孔17上密封連接注漿管16、溢出孔18密封連接注漿壓力表13，剩余連接套筒2的灌漿孔17及溢出孔18上均密封連接一單向閥14。由于下部構(gòu)件3和下部構(gòu)件3對接處具有縫隙，連接套筒2兩端開口處同樣具有縫隙，故此連接套筒2之間處于連通的狀態(tài)。注漿時漿液會從當前注漿的連接套筒2的下端開口溢出，并進入其他連接套筒2中，故此需要未被注漿的連接套筒2的灌漿孔17及溢出孔18上設(shè)置單向閥；
在所述預制構(gòu)件1近下部構(gòu)件3處的表面包覆彈性墊片4，及在下部構(gòu)件3近下部構(gòu)件3處表面包覆彈性墊片4。在彈性墊片4上套裝所述密封模板5。最后采用調(diào)整螺栓6和/或鋼箍7將所述密封模板5、彈性墊片4壓緊固定于所述預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3上；
采用氣泵通過注漿管16向連接套筒2內(nèi)通氣，以測試所述連接套筒2的螺紋連接處、彈性墊片4及密封模板5處的密封性能。通氣時，連接套筒2內(nèi)灌入的氣體從兩端開口排入預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3的內(nèi)部以及兩者的間隙內(nèi)，并被彈性墊片4和密封模板5封堵。故此當注漿壓力表13讀數(shù)正常時，上述結(jié)構(gòu)密封性能合格，進行下一步驟；如不正常(壓力小于正常值)，則上述密封結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)問題，檢查并修正后重新進行通氣測試；通過注漿泵15驅(qū)動，將漿液通過注漿管16泵送入當前的連接套筒2內(nèi)；在注漿壓力表13顯示壓力達到閾值后，停止注漿。此處所述的閾值應(yīng)該根據(jù)注漿泵15、注漿管16、連接套筒2的具體規(guī)格，以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能進行具體的選擇。在實際施工前，應(yīng)該進行反復實驗，以確定連接套筒2及構(gòu)件內(nèi)的壓力最低達到多少時，能確保其內(nèi)部不會出現(xiàn)孔洞，該數(shù)值即為注漿時壓力表的閾值。停止注漿后，卸下該連接套筒2上的注漿管16和注漿壓力表13，并于其灌漿孔17和溢出孔18上密封連接單向閥14 ；
于上述的剩余連接套筒2中選擇任意一個，在其灌漿孔17密封連接注漿管16、溢出孔18密封連接注漿壓力表13 ；
將漿液通過注漿管16泵送入當前的連接套筒2內(nèi)，由于第一個連接套筒2灌漿時，漿液已經(jīng)進入其余連接套筒2中，故此本步驟實際為補漿確認步驟，待壓力表顯示壓力達到閾值后停止注漿。之后依次對剩余連接套筒2補漿確認；
注漿完成后，待漿液凝固后預制構(gòu)件1上的預制鋼筋8和下部構(gòu)件3上的裝配鋼筋9連接完畢。實施例2:本實施例所描述施工方法中，其余部分構(gòu)件及相應(yīng)施工流程大致相同，主要提供了不同建筑結(jié)構(gòu)下的模板密封結(jié)構(gòu)，參見圖4，下部構(gòu)件3和預制構(gòu)件1具有相同的橫截面，故此可以采用一塊彈性墊片4將二者同時密封。即安裝密封模板時，將彈性墊片4下半截包覆于下部構(gòu)件3近預制構(gòu)件1處表面，其上半部分包覆于預制構(gòu)件1近下部構(gòu)件3處表面，并整體首尾相接呈封閉環(huán)狀。而密封模板5則整體將彈性墊片4套裝，之后通過兩道鋼箍7壓緊密封。盡管以上通過眾多不同實施例對于本發(fā)明實施方式進行詳細的描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，該描述的法律范圍由本發(fā)明所附的權(quán)利要求書的言辭來限定。該詳細描述應(yīng)被解釋為僅是示例性的，而不是描述每一可能的實施例。以上彈性墊片4及密封模板5的結(jié)構(gòu)主要適用于下部構(gòu)件3和預制構(gòu)件1相接處具有拐角的情況，故此同樣適用于圓柱狀或者棱柱狀的預制構(gòu)件1。而對于建筑構(gòu)造中使用鋼筋連接套筒2位置處的密封，由于建筑結(jié)構(gòu)的多樣化，應(yīng)該根據(jù)預埋有連接套筒2的預制構(gòu)件1以及與預制構(gòu)件1裝配的下部構(gòu)件3的具體形狀，以及二者接合處的構(gòu)造，選擇彈性墊片4以及密封模板5的具體構(gòu)造，并通過合適的連接件將二者壓緊固定在預制構(gòu)件1和下部構(gòu)件3上。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，涉及具有裝配鋼筋的下部構(gòu)件及預埋有若干連接套筒的預制構(gòu)件之間的連接，所述連接套筒側(cè)壁上開設(shè)有溢出孔及位于溢出孔下方的灌漿孔，其特征在于該方法具有如下步驟于所述若干連接套筒中，選擇任意一個連接套筒的灌漿孔密封連接注漿管、溢出孔密封連接壓力表，并將剩余連接套筒的灌漿孔及溢出孔均密封連接一單向閥；采用密封裝置將所述預制構(gòu)件和下部構(gòu)件相接處密封連接為一體；將漿液通過注漿管泵送入當前連接套筒內(nèi)；壓力表顯示壓力達到閾值后，停止注漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于還包括補漿確認步驟待所述停止注漿后，卸下當前連接套筒上的注漿管和壓力表，并于其灌漿孔和溢出孔上密封連接單向閥；于所述剩余連接套筒中選擇任意一個，在其灌漿孔密封連接注漿管、溢出孔密封連接壓力表；將漿液通過注漿管泵送入當前連接套筒內(nèi)；壓力表顯示壓力達到閾值后，停止注漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述方法還包括如下步驟在向所述連接套筒內(nèi)注漿前，采用氣泵通過注漿管向連接套筒內(nèi)通氣，以測試所述連接套筒及密封裝置的密封性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述密封裝置包括彈性墊片、密封模板及連接件，其密封連接預制構(gòu)件和下部構(gòu)件的具體步驟為于所述預制構(gòu)件近下部構(gòu)件處的表面包覆所述彈性墊片，及在下部構(gòu)件近預制構(gòu)件處表面包覆所述彈性墊片；在彈性墊片上套裝密封模板；最后采用連接件將所述密封模板、彈性墊片壓緊固定于所述預制構(gòu)件和下部構(gòu)件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述連接件包括螺栓，所述螺栓穿越所述密封模板、彈性墊片與所述預制構(gòu)件和/或下部構(gòu)件栓接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述連接件包括緊箍裝置，所述緊箍裝置套裝于密封模板外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述預制構(gòu)件側(cè)壁與所述下部構(gòu)件上表面相接并構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，所述若干彈性墊片中的一些包覆于所述預制構(gòu)件側(cè)壁并首尾相接呈封閉環(huán)狀，剩余彈性墊片覆蓋于所述下部構(gòu)件上表面并環(huán)繞所述預制構(gòu)件呈封閉環(huán)狀，所述密封模板形狀與所述預制構(gòu)件形狀配合并套裝有所述彈性墊片及預制構(gòu)件，所述密封模板下端設(shè)置有凸緣，所述下部構(gòu)件上表面、所述彈性墊片中及凸緣由下至上依次疊放。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述灌漿孔及溢出孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，并均螺紋連接有二通連接管，所述二通連接管另一端螺紋連接有連接過渡螺母，所述連接過渡螺母螺紋密封連接所述單向閥、壓力表及注漿管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法，其特征在于所述灌漿孔位于所述連接套筒側(cè)壁的底部。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼筋連接的套筒壓力式注漿施工方法。該方法涉及具有裝配鋼筋的下部構(gòu)件及預埋有若干連接套筒的預制構(gòu)件之間的連接，所述連接套筒側(cè)壁上開設(shè)有溢出孔及位于溢出孔下方的灌漿孔，其特征在于該方法具有如下步驟于所述若干連接套筒中，選擇任意一個連接套筒的灌漿孔密封連接注漿管、溢出孔密封連接壓力表，并將剩余連接套筒的灌漿孔及溢出孔均密封連接一單向閥；采用密封裝置將所述預制構(gòu)件和下部構(gòu)件相接處密封連接為一體；將漿液通過注漿管泵送入當前連接套筒內(nèi)；壓力表顯示壓力達到閾值后，停止注漿。
本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；極大的提高了連接套筒灌漿的合格率。
文檔編號E04G21/12GK102392511SQ201110325119
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者葉可炯, 孫維君, 葛以衡, 趙國強, 陳立生, 黃永春 申請人:上海市第二市政工程有限公司