專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種將火力發(fā)電廠濕法脫硫后，所產(chǎn)生的固體廢棄物一脫硫石膏，不經(jīng)烘干、煅燒處理，直接實(shí)施化學(xué)、物理和溫度反應(yīng)，進(jìn)行改性，使氣硬性和水硬性材料，蛻變成水硬性材料。
背景技術(shù)：
我國(guó)是火力發(fā)電大國(guó)，每年S02的排放量居世界第一，為2500萬(wàn)噸。為此國(guó)家采取強(qiáng)制性脫硫措施。這樣以來(lái)因脫硫而產(chǎn)生的固體廢棄物——脫硫石膏，每年排放量為5000——7000萬(wàn)噸。利用率僅為30%。其中有70%是經(jīng)過(guò)煅燒、烘干使用。造成投資大、二次污染、二次能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、耐水性差、強(qiáng)度低。二水脫硫石膏未被利用的70%，采取拋棄法或購(gòu)地堆放，既增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，又對(duì)水源、土壤、大氣帶來(lái)污染。天然不能再生資源不能得到有效保護(hù)、生態(tài)又得到破壞。 在國(guó)家科學(xué)發(fā)展觀、低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的強(qiáng)力推動(dòng)下，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能源、節(jié)資源、利廢、減排的創(chuàng)新理念，國(guó)內(nèi)幾家科研院所、企業(yè)，破陳迷信、創(chuàng)新將二水脫硫石膏不經(jīng)烘干、煅燒，直接實(shí)施改性利用。在墻體材料一一石膏磚、石膏砌塊，和干混砂漿材料一粉刷石膏等，已見(jiàn)報(bào)道和生產(chǎn)利用。目前，檢索資料中，只發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)蒸壓混凝土砌塊方面，國(guó)內(nèi)國(guó)外只有蒸壓砂加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊二個(gè)產(chǎn)品，別無(wú)其他。產(chǎn)品因保溫和隔熱、隔音性能好，最近，被廣泛用于墻體自保溫上面。目前，在國(guó)內(nèi)不少企業(yè)紛紛上馬，介入此類(lèi)行業(yè)。此類(lèi)產(chǎn)品明顯不足是，干燥收縮值大，易造成開(kāi)裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的固體廢棄物——原狀脫硫石膏，不經(jīng)烘干、煅燒工藝的預(yù)處理，直接激發(fā)改性利用，生產(chǎn)蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，及其生產(chǎn)方法。該技術(shù)產(chǎn)品，能大量耗費(fèi)固體廢棄物，保護(hù)了生態(tài)、保護(hù)了資源、節(jié)約了能源、保護(hù)了環(huán)境；減少了二次能耗、二次污染，節(jié)能減排、實(shí)施了低碳經(jīng)濟(jì)；產(chǎn)品性能佳強(qiáng)度高、耐水性好、成本低、不易開(kāi)裂。本發(fā)明提供的一種蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊及其生產(chǎn)方法。由以下成份和配比組成二水脫硫石膏60-75%、火山灰活性礦物材料10-30%、激發(fā)材料10-25%、促凝材料:0. 5-2. 0%、早強(qiáng)材料:0. 5-2. 0%、發(fā)氣材料:0. 1-0. 5%0上述蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊中，所述的二水脫硫石膏，系火電廠濕法脫硫所產(chǎn)生的固體廢棄物——脫硫石膏；所述的火山灰活性礦物材料為11級(jí)粉煤灰、S95礦粉；所述的激發(fā)材料為生石灰、42. 5硅酸鹽水泥；所述的促凝材料為鋁酸鈉、無(wú)水碳酸鈉；所述的早強(qiáng)材料為無(wú)水硫酸鈉、氯化鈣；所述的發(fā)氣材料為鋁粉膏、鋁粉。上述蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊的生產(chǎn)方法，其工藝步驟包括I、原材料制備
破碎工藝。用顎破將生石灰、礦渣破碎； 粉磨工藝。用球磨機(jī)將破碎的生石灰、礦粉、分別粉磨至250-400目；礦粉達(dá)到S95級(jí)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)； 制漿工藝。將二水脫硫石膏等原材料、外加劑按配比、計(jì)量，加34% -40%水混合攪拌，使?jié){料充分融合，稠度穩(wěn)定，后再加入發(fā)氣材料。2、澆注工藝。采用螺旋槳式攪拌、澆注。3、靜養(yǎng)工藝。靜養(yǎng)溫度40°C4、切割工藝。5、蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝。 本發(fā)明蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、抗壓、抗折、耐水性能、抗凍融性能，測(cè)試結(jié)果，理化指標(biāo)均佳。二水脫硫石膏，屬氣硬性材料，無(wú)自硬性、膠凝性。只能起到填料和激發(fā)劑的作用。在活性材料、激發(fā)材料、促凝、早強(qiáng)劑和水的參與下，迅速進(jìn)行水化反應(yīng)，生成了鈣礬石(AFt)和水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠。鈣礬石圍繞著二水脫硫石膏形成密實(shí)、緊湊、均勻的骨架結(jié)構(gòu)晶體，水化硅酸鈣(C-S-H I型)凝膠、交叉搭接、穿插其中，初步形成結(jié)構(gòu)質(zhì)密的水化產(chǎn)物結(jié)晶體。隨著蒸壓養(yǎng)護(hù)溫度、壓力、時(shí)間的延長(zhǎng)，水化較差的水化硅酸鈣(C-S-H I型)，生成了結(jié)晶很好的托勃莫來(lái)石和少量的水石榴石；這時(shí)二水脫硫石膏，在180-200°C溫度下，形成了不溶和難溶的II型無(wú)水脫硫鈣，整個(gè)水化物更加密實(shí)、緊湊，形成了強(qiáng)度很高、耐水性很好的結(jié)晶體，全水化為水硬性材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提供蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，摻量配比為二水脫硫石膏60-75%火山灰活性材料10-30%激發(fā)材料10-25%促凝材料0.5-2. 0 %早強(qiáng)材料0.5-2. 0%發(fā)氣材料0.1-0. 5%以上所述的蒸壓脫硫免煅燒加氣砌塊，分別為所述的二水脫硫石膏為火電廠濕法脫硫所產(chǎn)生固體廢棄物——脫硫石膏；所述的火山灰活性礦物材料為11級(jí)粉煤灰、S95礦渣微粉；所述的激發(fā)材料為生石灰、42. 5硅酸鹽水泥；所述的促凝材料為鋁酸鈉、無(wú)水碳酸鈉；所述的早強(qiáng)材料為無(wú)水硫酸鈉、氯化鈣；所述的發(fā)氣材料為鋁粉、鋁粉膏。本發(fā)明中制備蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊方法為I、原材料制備工藝 破碎工藝。用顎破將生石灰、礦渣破碎； 粉磨工藝。用球磨機(jī)將破碎的生石灰、礦粉粉磨至250-400目；礦粉達(dá)到S95標(biāo)準(zhǔn)； 制漿工藝。將二水脫硫石膏等原材料與外加劑按配比、計(jì)量，加34% -40%水混合攪拌，使?jié){料充分融合，稠度穩(wěn)定，后再加入發(fā)氣材料。
2、澆注工藝。采用螺旋槳式攪拌、澆注。3、靜養(yǎng)工藝。靜養(yǎng)溫度40°C4、切割工藝。5、蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝。實(shí)施例一本實(shí)例的原材料配比為二水脫硫石膏60%42. 5硅酸鹽水泥10 % 生石灰5%II級(jí)粉煤灰5%礦渣微粉20%硫酸鈉0.5%氯化鈣0.5%鋁粉0.25 %生產(chǎn)方法I、原料制備首先將生石灰、礦渣用顎式破碎機(jī)破碎。后經(jīng)球磨機(jī)粉磨至250-400目。礦渣最好細(xì)度達(dá)到S95標(biāo)準(zhǔn)。然后將石膏、礦粉、粉煤灰、水泥、生石灰及外加劑、發(fā)氣劑混合，加定量水?dāng)嚢琛?、將漿料澆注；然后進(jìn)入靜養(yǎng)工藝；再經(jīng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)。實(shí)施例二 本實(shí)例的原材料配比為二水脫硫石膏62% 42. 5硅酸鹽水泥10 %生石灰5%粉煤灰3%礦粉20%鋁酸鈉0.5%氯化鈣0.5%鋁粉膏0.19%。
權(quán)利要求
1.蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，由以下組份和重量組成 原狀ニ水脫硫石膏60-75% 火山灰活性礦物材料10-30% 激發(fā)材料10-25% 促凝材料0. 5-2. 0% 早強(qiáng)材料0. 5-2. 0% 發(fā)氣材料0. 1-0. 5%
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，其特征在于所述的原狀ニ水脫硫石膏，為火力發(fā)電廠濕法脫硫后所產(chǎn)生的固體廢棄物——脫硫石膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，其特征在于所述的火山灰活性礦物材料為=II級(jí)粉煤灰、S95礦渣微粉；所述的激發(fā)材料為生石灰、42. 5硅酸鹽水泥；所述的促凝材料為鋁酸鈉、無(wú)水碳酸鈉；所述的早強(qiáng)材料為無(wú)水硫酸鈉、氯化鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I，所述的蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，其特征在于所述的發(fā)氣材料為招粉膏、招粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I，所述的蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊的制備方法，其步驟包括 1)原材料的制備 破碎エ藝。用顎式破碎機(jī)，將生石灰、礦渣破碎。
粉磨エ藝。將生石灰、礦渣粉磨至250-400目。礦粉達(dá)到S95細(xì)度。
制漿エ藝。將ニ水脫硫石膏等原材料、添加劑按配比計(jì)量混合加水34-40%攪拌，使衆(zhòng)料充分融合，稠度穩(wěn)定，后加入發(fā)起材料攪拌。
2)澆注エ藝 采用螺旋槳式攪拌、澆注。
3)靜養(yǎng)エ藝 靜養(yǎng)溫度40°C 4)切割エ藝 5)蒸壓養(yǎng)護(hù)エ藝。
全文摘要
本發(fā)明蒸壓脫硫石膏免煅燒加氣砌塊，是一種將火電廠濕法脫硫所產(chǎn)生的固體廢棄物——脫硫石膏，不經(jīng)煅燒，直接改性，生產(chǎn)蒸壓脫硫石膏加氣砌塊技術(shù)。屬資源化綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。各組份、重量百分比為原狀二水脫硫石膏60-75％、火山灰活性礦物材料為10-30％、激發(fā)材料10-25％、促凝材料0.5-2％、早強(qiáng)材料0.5-2.0％、發(fā)氣材料0.1-0.5％。制備方法原材料制備、制漿、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸壓。本發(fā)明能大量消納固體廢棄物——二水脫硫石膏；不經(jīng)煅燒、烘干工藝，直接改性、利用、節(jié)能、環(huán)保、低碳、利廢、節(jié)省資源；產(chǎn)品性能佳強(qiáng)度高、耐水性好、成本低。
文檔編號(hào)C04B14/14GK102674783SQ201110054130
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者馬振義 申請(qǐng)人:上海晉馬建材有限公司