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利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備及其方法

文檔序號:1847253閱讀:210來源:國知局
專利名稱:利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)陶瓷拋光磚使用的設(shè)備,尤其是指利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備及其方法。
背景技術(shù)
目前,生產(chǎn)表面有裝飾圖案的微粉陶瓷拋光磚,大都采用二次布料的方法。主要是以反打微粉的方式以仿石材圖案為目標。其方法有用格柵成形、擠壓堆積線條、模板造形、 自由落料堆積花紋、垂直布料等,已經(jīng)能生產(chǎn)出許多種仿石材紋理的圖案。為了使仿制的石材紋理更加流暢美觀,供廣大消費者選擇,需要開發(fā)一種新的布料機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備及其方法,用以生產(chǎn)更加流暢美觀的仿石材紋理圖案。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案其方法為用幾個裝有不同顏色微粉料的一種帶毛刷滾子的料斗下微粉面料,在毛刷滾子的下方是8目至20目的圓弧篩網(wǎng),通過毛刷滾子的轉(zhuǎn)動,將微粉料帶到圓弧篩網(wǎng)上,粉料通過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔下到平面皮帶上。通過控制毛刷滾子的轉(zhuǎn)速、圓弧篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小、微粉的粗細度,將每只微粉料斗落在平面皮帶上的微粉層控制在1. 2至1. 8毫米之間,隨著平面皮帶的轉(zhuǎn)動,各種不同顏色的微粉料均勻、松散的層疊在平面皮帶上。層疊的微粉料來到一個有仿石紋凹凸圖案的模板下時,有仿石紋凹凸圖案的模板在氣缸的帶動下,向下壓向松散的層疊在平面皮帶上層疊的微粉料。 由于模板下有仿石紋凹凸的圖案,凸出的部分首先進入松散的微粉層,由于壓力的作用,存在微粉層內(nèi)的空氣便向四周竄動,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和, 在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。其設(shè)備包括有陽模的仿石材紋理微粉面料部分、陰模的仿石材紋理微粉面料部分、循環(huán)帶,陽模的仿石材紋理微粉面料部分位于陰模的仿石材紋理微粉面料部分和循環(huán)帶之間,且陽模的仿石材紋理微粉面料部分分別與陰模的仿石材紋理微粉面料部分和循環(huán)帶相配合,其中,陽模的仿石材紋理微粉面料部分內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板與陰模的仿石材紋理微粉面料部分內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板的圖案互補。所述的陽模的仿石紋凹凸圖案的模板和陰模的仿石紋凹凸圖案的模板,是凸出5 至40毫米厚,且圖案互補的矩形模板。所述的陽模的仿石材紋理微粉面料部分包括有微粉面料供料器、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板、升降氣缸、線條料供料器、平面皮帶、斜板,其中,升降氣缸位于陽模的仿石紋凹凸圖案的模板上方,且與陽模的仿石紋凹凸圖案的模板相配合,陽模的仿石紋凹凸圖案的模板對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器和線條料供料器之間;微粉面料供料器、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板、線條料供料器位于平面皮帶上方,且分別與平面皮帶相配合;斜板位于平面皮帶前端,且斜板一端與平面皮帶相配合,另一端與循環(huán)帶相配合。
所述陰模的仿石材紋理微粉面料部分包括有微粉面料供料器,陰模的仿石紋凹凸圖案的模板、升降氣缸、平面皮帶,其中,升降氣缸位于陰模的仿石紋凹凸圖案的模板上方, 且與陰模的仿石紋凹凸圖案的模板相配合;陰模的仿石紋凹凸圖案的模板對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器前方;陰模的仿石紋凹凸圖案的模板和微粉面料供料器位于平面皮帶上方, 且分別與平面皮帶相配合。所述的微粉面料供料器包括有微粉面料供料器料斗、毛刷滾子、圓弧篩網(wǎng),其中, 毛刷滾子位于料斗內(nèi),且與圓弧篩網(wǎng)相配合;圓弧篩網(wǎng)裝配在料斗的下端口。所述的線條料供料器包括有線條料供料器料斗、滾筒、振動篩,其中,滾筒位于線條料供料器料斗和振動篩之間,且滾筒分別與線條料供料器料斗和振動篩相配合。所述的微粉面料供料器為多個。本發(fā)明采用了上述方案后,工作時,用幾個裝有不同顏色微粉料的一種帶毛刷滾子的料斗下微粉面料,在毛刷滾子的下方是8目至20目的圓弧篩網(wǎng),將每只微粉料斗落在平面皮帶上的微粉層控制在1. 2至1. 8毫米之間,隨著平面皮帶的轉(zhuǎn)動,各種不同顏色的微粉料均勻、松散的層疊在平面皮帶上形成8至10毫米的微粉層。層疊的微粉料來到一個有仿石紋凹凸圖案的模板下時,有仿石紋凹凸圖案的模板在氣缸的帶動下,向下壓向松散的層疊在平面皮帶上層疊的微粉料。由于模板下有仿石紋凹凸的圖案,凸出的部分首先進入松散的微粉層,由于壓力的作用,存在微粉層內(nèi)的空氣便向四周竄動,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和,在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。采用這樣的設(shè)計使其圖案效果穩(wěn)定,花紋易于控制,改變仿石紋凹凸的模板圖案,即可得到不同的紋理效果。只要更換不同的仿石紋凹凸的模板圖案,即可以生產(chǎn)不同的花紋拋光磚坯,可以一機多用,極大的減少了轉(zhuǎn)產(chǎn)品所使用的時間。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明陽模的仿石材紋理微粉面料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為發(fā)明陰模的仿石材紋理微粉面料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明作新一步說明,本發(fā)明的較佳實施例為本實施例所述的一種利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,它包括有陽模的仿石材紋理微粉面料部分1、陰模的仿石材紋理微粉面料部分2、循環(huán)帶9,本發(fā)明的陽模的仿石材紋理微粉面料部分1位于陰模的仿石材紋理微粉面料部分2和循環(huán)帶3之間,且陽模的仿石材紋理微粉面料部分1分別與陰模的仿石材紋理微粉面料部分2和循環(huán)帶9相配合。其中,陽模的仿石材紋理微粉面料部分1內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板3與陰模的仿石材紋理微粉面料部分2內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板4是凸出5至40毫米厚,且圖案互補的矩形模板。陽模的仿石材紋理微粉面料部分1包括有微粉面料供料器5a、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3、升降氣缸10a、線條料供料器6、平面皮帶7a、斜板8,其中,本發(fā)明位于陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3上方的升降氣缸IOa為兩個,且與陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3相配合,陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器fe和線條料供料器6之間;微粉面料供料器5a、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3、線條料供料器6位于平面皮帶7a上方,且分別與平面皮帶7a相配合;斜板8位于平面皮帶7a前端,且斜板8 一端與平面皮帶7a相配合,另一端與循環(huán)帶9相配合。本發(fā)明的陰模的仿石材紋理微粉面料部分2包括有微粉面料供料器5b,陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4、升降氣缸10b、平面皮帶7b,其中,升降氣缸 IOb位于陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4上方,且與陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4相配合;陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器恥前方;而陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4和微粉面料供料器恥位于平面皮帶7b上方,且分別與平面皮帶7b相配合。本發(fā)明的微粉面料供料器5ajb為多個,且其包括有微粉面料供料器料斗IlaUlb ; 毛刷滾子12a、12b ;圓弧篩網(wǎng)13a、13b,其中,毛刷滾子12a、12b位于料斗IlaUlb內(nèi),且與圓弧篩網(wǎng)13a、i;3b相配合;圓弧篩網(wǎng)13a、13b裝配在料斗IlaUlb的下端口。本發(fā)明線條料供料器6包括有線條料供料器料斗14、滾筒15、振動篩16,其中,滾筒15位于線條料供料器料斗14和振動篩16之間,且滾筒17分別與線條料供料器料斗14和振動篩16相配合。 工作時,多個陽模部分微粉面料供料器料斗Ila中的微粉面料,由各自的微粉面料供料器 5a的毛刷滾子1 轉(zhuǎn)動,將幾種顏色的微粉面料從毛刷滾子1 下方的圓弧篩網(wǎng)13a下到陽模部分的平面皮帶7a上,形成8至10毫米松散的層疊的微粉料層。陽模部分的平面皮帶7a向前轉(zhuǎn)動,將松散的層疊的微粉料層送到陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3下。陽模板的升降氣缸IOa動作,使陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3向下壓向陽模部分的平面皮帶7a 上的松散的層疊的微粉料層。由于陽模的仿石紋凹凸圖案的模板4凸出的部分首先進入松散的層疊的微粉料層,由于壓力的作用,存在微粉層內(nèi)的空氣便向四周竄動,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和,在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。然后,陽模板的升降氣缸IOa動作,將陽模的仿石紋凹凸圖案的模板3向上升起,離開陽模部分的平面皮帶7a上的微粉料層,于是便形成被陽模板壓過的微粉面料,然后陽模部分微粉面料供料器進行下一次的工作循環(huán)。而陽模部分的平面皮帶7a繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動,陽模板壓過的微粉面料來到線條料供料器6下,線條料供料器料斗14內(nèi)的線條料,由線條料供料器6的滾筒15 轉(zhuǎn)動,下到線條料供料器6的振動篩16內(nèi),線條料供料器6的振動篩16上安裝有振動器, 線條料經(jīng)線條料供料器的振動篩16均勻的灑落在陽模板壓過的微粉面料上。同時,多個陰模部分微粉面料供料器恥的料斗lib中的微粉面料,由各自的微粉面料供料器的毛刷滾子 12b轉(zhuǎn)動,將幾種顏色的微粉面料從毛刷滾子12b下方的圓弧篩網(wǎng)1 下到陰模部分的平面皮帶7b上,形成8至10毫米松散的層疊的微粉料層。陰模部分的平面皮帶7b向前轉(zhuǎn)動,將松散的層疊的微粉料層送到陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4下。陰模板的升降氣缸IOb動作,使陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4向下壓向陰模部分的平面皮帶7b上的松散的層疊的微粉料層。由于陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4凸出的部分首先進入松散的層疊的微粉料層,由于壓力的作用,存在微粉層內(nèi)的空氣便向四周竄動,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和,在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。然后,陰模板的升降氣缸IOb 動作,將陰模的仿石紋凹凸圖案的模板4向上升起,離開陰模部分的平面皮帶7b上的微粉料層,于是便形成被陰模板4壓過的微粉面料,然后陰模部分微粉面料供料器恥進行下一次的工作循環(huán)。而陰模部分的平面皮帶7b繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動,將被陰模板4壓過的微粉面料送往前端,落在被陽模板3壓過的微粉面料上,由于陽模板3壓過的微粉面料的圖案與陰模板 3壓過的微粉面料的圖案互補,陰模板4壓過的微粉面料基本上落在陽模板3壓過的微粉面料的凹坑內(nèi)。陽模部分的平面皮帶7b轉(zhuǎn)動,將微粉面料通過陽模部分平面皮帶7b前的斜板8,送到布料車的循環(huán)帶9上,形成為可供壓機壓制磚坯的經(jīng)過互補后的微粉面料。由本發(fā)明出來的圖案效果穩(wěn)定,花紋易于控制,改變仿石紋凹凸的模板圖案,即可得到不同的紋理效果。并且只要更換不同的仿石紋凹凸的模板圖案,即可以生產(chǎn)不同的花紋拋光磚坯,而且本發(fā)明還可以一機多用,極大的減少了轉(zhuǎn)產(chǎn)品所使用的時間,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本??傊?,本發(fā)明實用性能高,能滿足消費者對不同花紋圖案的需求,值得推廣。
以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例,并非以此限制本發(fā)明的實施范圍, 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,它包括有陽模的仿石材紋理微粉面料部分(1)、陰模的仿石材紋理微粉面料部分O)、循環(huán)帶(9),陽模的仿石材紋理微粉面料部分(1)位于陰模的仿石材紋理微粉面料部分( 和循環(huán)帶C3)之間,且陽模的仿石材紋理微粉面料部分(1)分別與陰模的仿石材紋理微粉面料部分( 和循環(huán)帶(9)相配合,其特征在于陽模的仿石材紋理微粉面料部分(1)內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板(3)與陰模的仿石材紋理微粉面料部分O)內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板的圖案互補。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于所述的陽模的仿石紋凹凸圖案的模板和陰模的仿石紋凹凸圖案的模板,是凸出5至40 毫米厚,且圖案互補的矩形模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于陽模的仿石材紋理微粉面料部分(1)包括有微粉面料供料器( )、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板C3)、升降氣缸(IOa)、線條料供料器(6)、平面皮帶(7a)、斜板(8),其中,升降氣缸(IOa)位于陽模的仿石紋凹凸圖案的模板(3)上方,且與陽模的仿石紋凹凸圖案的模板(3)相配合,陽模的仿石紋凹凸圖案的模板C3)對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器(5a)和線條料供料器(6)之間;微粉面料供料器(5)、陽模的仿石紋凹凸圖案的模板C3)、線條料供料器 (6)位于平面皮帶(7a)上方,且分別與平面皮帶(7a)相配合;斜板⑶位于平面皮帶(7a) 前端,且斜板(8) —端與平面皮帶(7a)相配合,另一端與循環(huán)帶(9)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于陰模的仿石材紋理微粉面料部分( 包括有微粉面料供料器( ),陰模的仿石紋凹凸圖案的模板G)、升降氣缸(10b)、平面皮帶(7b),其中,升降氣缸(IOb)位于陰模的仿石紋凹凸圖案的模板(4)上方,且與陰模的仿石紋凹凸圖案的模板(4)相配合;陰模的仿石紋凹凸圖案的模板(4)對應(yīng)地安裝在微粉面料供料器(5b)前方;陰模的仿石紋凹凸圖案的模板(4)和微粉面料供料器(5b)位于平面皮帶(7b)上方,且分別與平面皮帶(7b)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于微粉面料供料器(fe、5b)包括有微粉面料供料器料斗(IlaUlb)、毛刷滾子(12a、 12b)、圓弧篩網(wǎng)(13a、13b),其中,毛刷滾子(12aU2b)位于微粉面料供料器料斗(IlaUlb) 內(nèi),且與圓弧篩網(wǎng)(13a、13b)相配合;圓弧篩網(wǎng)(13a、13b)裝配在微粉面料供料器料斗 (IlaUlb)的下端口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于線條料供料器(6)包括有線條料供料器料斗(14)、滾筒(15)、振動篩(16),其中,滾筒 (15)位于線條料供料器料斗(14)和振動篩(16)之間,且滾筒(15)分別與線條料供料器料斗(14)和振動篩(16)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備,其特征在于微粉面料供料器(5a、5b)為多個。
8.一種利用權(quán)利要求1所述的設(shè)備在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的的方法,其特征在于 用幾個裝有不同顏色微粉料的一種帶毛刷滾子的料斗下微粉面料,在毛刷滾子的下方是8 目至20目的圓弧篩網(wǎng),通過毛刷滾子的轉(zhuǎn)動,將微粉料帶到圓弧篩網(wǎng)上,粉料通過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔下到平面皮帶上,將每只微粉料斗落在平面皮帶上的微粉層控制在1. 2至1. 8毫米之間,隨著平面皮帶的轉(zhuǎn)動,各種不同顏色的微粉料均勻、松散的層疊在平面皮帶上,層疊的微粉料來到一個有仿石紋凹凸圖案的模板下時,有仿石紋凹凸圖案的模板在氣缸的帶動下,向下壓向松散的層疊在平面皮帶上層疊的微粉料,由于模板下有仿石紋凹凸的圖案,凸出的部分首先進入松散的微粉層,由于壓力的作用,存在微粉層內(nèi)的空氣便向四周竄動,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和,在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。
全文摘要
本發(fā)明提供了利用氣流竄動在微粉磚面料內(nèi)形成圖案的設(shè)備及其方法,其設(shè)備包括有陽模的仿石材紋理微粉面料部分、陰模的仿石材紋理微粉面料部分、循環(huán)帶,其中,陽模的仿石材紋理微粉面料部分內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板與陰模的仿石材紋理微粉面料部分內(nèi)的仿石紋凹凸圖案的模板的圖案互補。其方法是用幾個裝有不同顏色微粉料的帶毛刷滾子的料斗下微粉面料,通過每只微粉料斗落在平面皮帶上的微粉層,模板向下壓向?qū)盈B的微粉料,模板下凸出的部分首先進入松散的微粉層,在竄動氣流的帶動下,微粉在各層之間相互流動混和,在凹凸圖案四周形成流暢美觀的花紋。本發(fā)明生產(chǎn)出來的圖案效果穩(wěn)定,花紋易于控制,改變模板圖案,即可得到不同的紋理效果。
文檔編號B28B7/00GK102172970SQ20111003295
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者黎永健 申請人:黎永健
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