專利名稱：石灰燜燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石灰燒制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種石灰燜燒爐。
背景技術(shù)：
石灰是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石經(jīng)煅燒等工藝燒制而成的，目前常用 的石灰燒制原料為石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等。由于一些國家或地區(qū)含石灰?guī)r很少，只 能尋找其它含碳酸鈣較高的物質(zhì)來作為生產(chǎn)石灰的原料。經(jīng)檢測，貝殼的主要成分為95% 的碳酸鈣和少量的殼質(zhì)素，并且靠海的地區(qū)貝殼的含量極其豐富，如何利用貝殼為原料來 制備石灰是行業(yè)內(nèi)正努力研究的課題，現(xiàn)有的公開出版物上還未有相關(guān)的報道，市面上也 沒有相應(yīng)的設(shè)備出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠以貝殼為原料燒制石灰的燜燒爐。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種石灰燜燒爐，具有爐體(1)，所述爐體(1)由上殼體 (Ia)和下殼體(Ib)組成，上殼體(Ia)固定于下殼體(Ib)的上方，所述上殼體(la)的上端 口為落料口(2)，該落料口(2)的下方裝有篩板(3)，在所述上殼體(Ia)的上部設(shè)置料餅出 口(4)，上殼體(Ia)的下端設(shè)置出料口(5)，其中料餅出口(4)的上端口位于篩板(3)的上 方；在所述下殼體(Ib)的底部裝有回灰口(6)，下殼體(Ib)的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(9)，所述下 殼體(lb )的內(nèi)部通過模塊架(10 )支撐有推料板(11)，該推料板(11)位于上下殼體的結(jié)合 處，推料板(11)的底部與油缸(12)的活塞桿連接，所述油缸(12)水平布置，且油缸(12)的 缸體固定于模塊架(10)上。采用以上技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)窯將貝殼破碎后的高溫物料卸入爐體的落料口，小顆粒 物料經(jīng)篩板的空隙落到推料板的上方，通過篩板篩選后的大塊料和窯皮從料餅出口流出。 物料需要在爐體內(nèi)保溫30分鐘，形成成品料后，控制油缸運動，油缸的活塞桿不斷伸縮，帶 動推料板做往復(fù)直線運動，將成品料推向出料口，使成品料從出料口卸出。冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn) 入到下殼體內(nèi)，冷卻里面的裝置。在卸料過程中落到模塊架里面的細(xì)灰從回灰口收集。為了使推料板運動更順暢、可靠，并提高推料的效率，在所述模塊架(10)的頂部固 定有平行設(shè)置的滑軌，該滑軌與油缸(12)的活塞桿相平行，且滑軌上裝有與之滑動配合的 滑塊，所述滑塊固定在推料板(11)的底部。為了增強自身結(jié)構(gòu)強度，并提高每次推料的數(shù)量，所述推料板(11)的頂面為臺階 結(jié)構(gòu)，靠近出料口(5)的臺階最低。在所述上殼體(la)下端的壁上裝有噴嘴(14)，該噴嘴(14)和出料口(5)分居在上 殼體(la)軸心線的兩側(cè)，且噴嘴(14)通過管路與上殼體(la)外安裝的空氣炮(13)連接。 空氣炮間歇地向爐體內(nèi)的料層放炮，使料層酥松便于卸料。為了防止高溫物料燒壞爐體，在所述上殼體(Ia)的表面設(shè)置有耐熱水泥。為了方便落料，所述落料口(2)為漏斗形。
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在所述下殼體(Ib)的底部裝有四個按矩陣分布的回灰口(6)，該回灰口(6)為漏 斗形。以上結(jié)構(gòu)布置及裝配簡單，有利于更好地收集細(xì)灰。為了便于維修和檢測，在所述下殼體(Ib)上安裝有走臺(8 )。有益效果本發(fā)明能夠以貝殼為原料燒制石灰，擴展了石灰的原料供應(yīng)，特別適合 于貝殼資源豐富的沿海地區(qū)使用；并且可以采用程序控制卸料，卸料的多少根據(jù)燜燒的時 間長短進(jìn)行調(diào)控，具有設(shè)計合理、實施容易、操作簡單、控制可靠等特點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1、圖2所示，一種石灰燜燒爐，具有爐體1，該爐體1由上殼體Ia和下殼體Ib組 成，上殼體Ia固定于下殼體Ib的上方，在上殼體Ia的表面設(shè)置有耐熱水泥。所述上殼體 Ia的上端口為落料口 2，該落料口 2為擴口結(jié)構(gòu)，本實施例中落料口 2優(yōu)選為漏斗形。在上 殼體Ia內(nèi)靠近落料口 2的位置安裝有篩板3，該篩板3位于落料口 2的下方。篩板3起篩 選物料的作用，能夠阻止大于篩板3空隙的粉料通過。在所述上殼體Ia的上部設(shè)置有料餅 出口 4，該料餅出口 4傾斜布置，并與落料口 2相通，且料餅出口 4的上端口位于篩板3的上 方。從圖1、圖2中可知，在上殼體Ia的下端設(shè)置出料口 5，該出料口 5傾斜布置，并與 上殼體Ia的內(nèi)腔連通。所述上殼體Ia下端的壁上還裝有噴嘴14，該噴嘴14和出料口 5 分居在上殼體Ia軸心線的兩側(cè)，且噴嘴14通過管路與上殼體Ia外安裝的空氣炮13連接。 在所述下殼體Ib上安裝有走臺8，以便于維修和檢測。下殼體Ib的底部裝有四個按矩陣分 布的回灰口 6，該回灰口 6為漏斗形。所述下殼體Ib的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 9，冷風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 9 能夠進(jìn)入下殼體Ib內(nèi)，以冷卻下殼體Ib內(nèi)的裝置。從圖1、圖2中還可知，在下殼體Ib的內(nèi)部固定有模塊架10，該模塊架10的頂部 固定有平行設(shè)置的滑軌。在模塊架10的上方設(shè)置推料板11，該推料板11位于上下殼體的 結(jié)合處，且推料板11與出料口 5的上端口基本處于同一高度。所述推料板11的底部裝有 滑塊，滑塊與模塊架10上的滑軌一一對應(yīng)，且滑塊與滑軌之間滑動配合。所述推料板11的 頂面為臺階結(jié)構(gòu)，靠近出料口 5的臺階最低，越遠(yuǎn)離出料口 5，臺階越高。在推料板11的下 方并排設(shè)置兩個油缸12，該油缸12水平布置，油缸12的缸體固定于模塊架10上，油缸12 的活塞桿與推料板11的底部與連接，并且油缸12的活塞桿與滑軌相平行。本發(fā)明的工作原理如下
回轉(zhuǎn)窯將貝殼破碎后的高溫物料卸入爐體的落料口 2，小顆粒物料經(jīng)篩板3的空隙落 到推料板11的上方，通過篩板3篩選后的大塊料和窯皮從料餅出口 4流出。物料需要在爐 體內(nèi)保溫30分鐘，形成成品料后，控制油缸12運動，油缸12的活塞桿不斷伸縮，帶動推料 板11做往復(fù)直線運動，當(dāng)油缸12的活塞桿伸長時，推料板11朝向出料口 5的上端口運動， 將成品料推向出料口 5，使成品料從出料口 5卸出。冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入到下殼體Ib內(nèi)，冷
4卻里面的裝置。在卸料過程中落到模塊架10里面的細(xì)灰從回灰口 6收集。本發(fā)明中成品 料的卸料采用程序控制，卸料的多少根據(jù)燜燒的時間長短進(jìn)行調(diào)控。
權(quán)利要求
1.一種石灰燜燒爐，具有爐體(1)，其特征在于所述爐體(1)由上殼體(Ia)和下殼 體(Ib)組成，上殼體(Ia)固定于下殼體(Ib)的上方，所述上殼體(Ia)的上端口為落料口 (2)，該落料口(2)的下方裝有篩板(3)，在所述上殼體(Ia)的上部設(shè)置料餅出口(4)，上殼 體(Ia)的下端設(shè)置出料口(5)，其中料餅出口(4)的上端口位于篩板(3)的上方；在所述下 殼體(Ib )的底部裝有回灰口( 6 )，下殼體(lb )的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 9 )，所述下殼體(lb )的內(nèi) 部通過模塊架(10 )支撐有推料板(11)，該推料板(11)位于上下殼體的結(jié)合處，推料板(11) 的底部與油缸(12)的活塞桿連接，所述油缸(12)水平布置，且油缸(12)的缸體固定于模塊 架(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰燜燒爐，其特征在于在所述模塊架(10)的頂部固定有 平行設(shè)置的滑軌，該滑軌與油缸(12)的活塞桿相平行，且滑軌上裝有與之滑動配合的滑塊， 所述滑塊固定在推料板(11)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石灰燜燒爐，其特征在于所述推料板(11)的頂面為臺 階結(jié)構(gòu)，靠近出料口(5)的臺階最低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰燜燒爐，其特征在于在所述上殼體(Ia)下端的壁上裝 有噴嘴(14)，該噴嘴(14)和出料口(5)分居在上殼體(la)軸心線的兩側(cè)，且噴嘴(14)通過 管路與上殼體(Ia)外安裝的空氣炮(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的石灰燜燒爐，其特征在于在所述上殼體(Ia)的表面設(shè) 置有耐熱水泥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰燜燒爐，其特征在于所述落料口(2)為漏斗形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰燜燒爐，其特征在于在所述下殼體(Ib)的底部裝有四 個按矩陣分布的回灰口(6)，該回灰口(6)為漏斗形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的石灰燜燒爐，其特征在于在所述下殼體(Ib)上安裝有 走臺(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石灰燜燒爐，上殼體固定于下殼體的上方，上殼體的上端口為落料口，該落料口的下方裝有篩板，在所述上殼體的上部設(shè)置料餅出口，上殼體的下端設(shè)置出料口，其中料餅出口的上端口位于篩板的上方；在所述下殼體的底部裝有回灰口，下殼體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述下殼體的內(nèi)部通過模塊架支撐有推料板，該推料板位于上下殼體的結(jié)合處，推料板的底部與油缸的活塞桿連接，所述油缸水平布置，且油缸的缸體固定于模塊架上。本發(fā)明能夠以貝殼為原料燒制石灰，擴展了石灰的原料供應(yīng)，特別適合于貝殼資源豐富的沿海地區(qū)使用；并且可以采用程序控制卸料，卸料的多少根據(jù)燜燒的時間長短進(jìn)行調(diào)控，具有設(shè)計合理、實施容易、操作簡單、控制可靠等特點。
文檔編號C04B2/12GK102092968SQ201110002019
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者劉利人, 周俊, 張珂, 李鳳昌, 王曉亮, 胡沿東, 蔣成福, 魏光陸 申請人:重慶京慶重型機械有限公司