專利名稱：一種高速拉絲用光纖退火延伸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在光纖拉絲工序中需要使用到的光纖退火延伸管。
背景技術(shù)：
光纖退火延伸管是為了防止在抽出光纖后，光纖驟冷從而影響其性能而在拉絲爐 下方設(shè)置的一段延伸管。該延伸管主要影響到光纖衰減、包層不圓度和光纖翹曲度。其中， 翹曲度是指裸光纖在不受任何外界應(yīng)力的情況下的發(fā)生彎曲所對應(yīng)的曲率半徑。影響翹曲 度的原因主要有1、光纖在溫場中受熱不均勻，導(dǎo)致光纖在頸向收縮不均；2、光纖從拉絲 爐出來后驟冷，導(dǎo)致光纖內(nèi)應(yīng)力增大。而在高速拉絲下，光纖翹曲度會(huì)隨著拉絲速度的提高而劣化，這主要是因?yàn)楦咚?拉絲下，光纖在退火延伸管中經(jīng)過的時(shí)間更短，所以更容易驟冷，導(dǎo)致光纖內(nèi)應(yīng)力增大，從 而降低光纖翹曲度。而光纖的翹曲度是光纜用戶較為關(guān)心的指標(biāo)之一，尤其在帶狀光纖中， 光纖翹曲度要是偏小將會(huì)對接續(xù)帶來不良后果，導(dǎo)致大量資源浪費(fèi)。隨著全世界各大光纖廠家光纖拉絲速度不斷提高，如何制備能夠生產(chǎn)較大翹曲度 光纖的光纖退火延伸管成大家研究的熱點(diǎn)。現(xiàn)有適用于低速拉絲的光纖拉絲爐下方的光纖退火裝置，其構(gòu)造是在固定于光纖 拉絲爐下方的金屬管內(nèi)設(shè)置可拆卸玻璃延伸管，當(dāng)需要清洗延伸管內(nèi)積聚的揮發(fā)物時(shí)只要 拆卸下玻璃延伸管即可清洗，不必降溫光纖拉絲爐，可大大提高生產(chǎn)效率。但是該種光纖退 火裝置只適用于1500m/min以下的低速拉絲，延伸管的長度也只能達(dá)到1. 2m，而當(dāng)光纖提 速到ISOOm/min甚至2000m/min后拉絲爐下方的延伸管將長達(dá)2m，若仍采用現(xiàn)有的玻璃延 伸管套設(shè)在金屬管內(nèi)的方式，受于操作場地的限制，將很難從金屬管內(nèi)取出如此長度的延 伸管，本申請正是基于上述背景而進(jìn)行的開發(fā)設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適于高速拉絲的光纖退火延伸管。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高速拉絲用光纖退 火延伸管，它包括金屬管，所述的金屬管上端部與拉絲爐相固定連接，且在金屬管內(nèi)周設(shè)有石墨保 溫層；玻璃管，其與金屬管下端的石墨保溫層可拆卸連接，所述的玻璃管為雙層結(jié)構(gòu)，且 雙層玻璃管之間為真空狀態(tài)；氣封機(jī)構(gòu)，所述的氣封機(jī)構(gòu)安裝在金屬管的下端部，其用于在所述的玻璃管脫離 與金屬管的連接后基本密封住所述的金屬管下端敞口。 進(jìn)一步地，所述的玻璃管為雙層結(jié)構(gòu)，且雙層玻璃管之間為真空狀態(tài)，可以有效地 防止延伸管的熱量損失，提高光纖翹曲度。 所述的玻璃管外部包覆有一層隔熱保護(hù)套，以進(jìn)一步保護(hù)玻璃管，同時(shí)防止工人因直接接觸高溫玻璃管而燙傷。優(yōu)化地，所述的隔熱保護(hù)套為鋼絲網(wǎng)保護(hù)套。所述的氣封機(jī)構(gòu)主要由兩塊半徑相同的半圓形擋板組成，兩擋板位于同一側(cè)的端 部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在金屬管上，當(dāng)金屬管與玻璃管處于連接狀態(tài)，兩擋板的另一側(cè)端部相遠(yuǎn) 離設(shè)置；當(dāng)金屬管與玻璃管處于脫離狀態(tài)，兩擋板的另一側(cè)端部相靠攏呈一圓形。每塊所述的擋板的圓心處均開設(shè)有一半圓孔，當(dāng)兩擋板相靠攏，所述的兩半圓孔 拼合呈一用于拉絲爐內(nèi)氬氣排出的圓孔。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型 退火延伸管采用金屬管與玻璃管分段可拆卸設(shè)置的方式，當(dāng)需要清洗玻璃管時(shí)，只需將玻 璃管從金屬管下方拆卸下來即可，取代了原有的玻璃管套在金屬管內(nèi)的連接方式，從而可 使得玻璃管的長度可根據(jù)需要延長，保證了高速拉絲的進(jìn)行。采用真空雙層玻璃管，可有效 防止延伸管中熱量的損失，從而提高光纖翹曲度；并可去除現(xiàn)有笨重的金屬延伸管，使拉絲 操作更簡單輕便。同時(shí)，通過在金屬管下端設(shè)置氣封機(jī)構(gòu)，在玻璃管脫離與金屬管的連接 后，氣封機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔饘俟芟露朔庾?，從而防止空氣進(jìn)入拉絲爐而導(dǎo)致拉絲爐內(nèi)石墨件以 及金屬管內(nèi)的石墨保溫層發(fā)生氧化，大幅度提到了光纖拉絲效率與光纖強(qiáng)度，降低了光纖 的生產(chǎn)成本，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖1為本實(shí)用新型光纖退火延伸管剖視圖；附圖2為玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為包覆有隔熱保護(hù)套的延伸管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為固定在金屬管下端的氣封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、拉絲爐；11、石墨馬弗管；2、金屬管；21、石墨保溫層；3、玻璃管；4、氣封機(jī)構(gòu)；41、擋板；411、半圓孔；42、螺 釘；5、保護(hù)套；6、速卸機(jī)構(gòu)；
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1所示的退火延伸管，其主要由兩個(gè)可拆卸連接的管體組成，上部分管體為 金屬管2，其固定在光纖拉絲爐1的下方，該金屬管2內(nèi)壁涂覆有石墨保溫層21，其與拉絲 爐1內(nèi)的石墨馬弗管11相對應(yīng)連接。金屬管2的下方為玻璃管3，該玻璃管3為雙層結(jié)構(gòu)， 兩層之間為真空狀態(tài)，如圖2所示，玻璃管3的上下兩端為實(shí)心，上端插設(shè)在金屬管2內(nèi)。該 真空雙層玻璃管可有效防止整個(gè)延伸管中熱量的損失，從而提高光纖翹曲度。為了保護(hù)玻 璃管3和防止工人因直接接觸高溫玻璃管3而燙傷，本實(shí)施例中，在玻璃管3外周還套設(shè)一 層鋼絲網(wǎng)制成的隔熱保護(hù)套5，參見圖3所示。玻璃管3的下端還連接有用于拉絲時(shí)關(guān)閉開 口大小以保持延伸管內(nèi)氣流穩(wěn)定的的虹膜10，該虹膜10沿用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。為防止拆卸玻璃管3后，空氣進(jìn)入高溫拉絲爐內(nèi)，將導(dǎo)致石墨件氧化，本實(shí)施例 中，在金屬管2下端還設(shè)置有氣封機(jī)構(gòu)4，如圖4所示，該氣封機(jī)構(gòu)4主要由兩半徑相同的擋 板41構(gòu)成，兩擋板41的相對的一端通過螺釘42固定，兩擋板41的另一端可沿該螺釘42 為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)玻璃管3與金屬管2相連接時(shí)，兩檔板41沿其轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)張開，當(dāng)玻璃管3與金屬管2脫離后，迅速將兩擋板41相對靠攏，直至將金屬管2的敞口基本封住。由于拉 絲爐1在高溫下有氬氣排出，因此，在兩擋板41圓心處分別開設(shè)有直徑較小的半圓形小孔 411，當(dāng)兩擋板41靠攏時(shí)，兩半圓形小孔411拼合呈一圓孔，從而為拉絲爐內(nèi)氬氣的排出提 供出氣口。玻璃管3與金屬管2的可拆卸連接通過固定在拉絲塔架上的速卸機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)，如 圖1所示，該速卸機(jī)構(gòu)6包括彈性地設(shè)置在玻璃管3上的彈性部63、用于控制彈性部63的 解鎖手柄62以及可旋轉(zhuǎn)地套在玻璃管3下端的微調(diào)部61，當(dāng)需要將玻璃管3從拉絲塔架上 拆除，按下手柄62，彈性部63遠(yuǎn)離與玻璃管3外壁的接觸，從而玻璃管向下移動(dòng)，可進(jìn)一步 調(diào)節(jié)微調(diào)部61，使得玻璃管垂直移動(dòng)。上述對本實(shí)用新型所優(yōu)化實(shí)施的退火延伸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，其具有如下優(yōu)點(diǎn)1、解決了現(xiàn)有高速拉絲設(shè)備因延伸管太長導(dǎo)致拆卸延伸管非常困難的難題，具有 兼容性，不僅適用于高速拉絲用拉絲設(shè)備，也適用于現(xiàn)有低速拉絲的拉絲設(shè)備拉絲爐設(shè)備 上，拉絲效率得到較大提高，拉絲操作也更簡單輕便；2、解決了現(xiàn)有高速拉絲時(shí)必需進(jìn)行降溫拉絲爐才能拆卸清洗延伸管的難題，可以 實(shí)行不降溫拆卸清洗延伸管進(jìn)行連續(xù)拉絲，大大減少降溫時(shí)間，大幅度提高光纖拉絲效率 與提高光纖強(qiáng)度，降低光纖制造成本；3、采用真空雙層玻璃管，可有效防止延伸管中熱量的損失，從而提高光纖翹曲度。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于它包括金屬管O)，所述的金屬管(2)上端部與拉絲爐(1)相固定連接，且在金屬管O)內(nèi)周 設(shè)有石墨保溫層；玻璃管(3)，其與金屬管(2)下端的石墨保溫層可拆卸連接，所述的玻璃管(3)為 雙層結(jié)構(gòu)，且雙層玻璃管之間為真空狀態(tài)；氣封機(jī)構(gòu)G)，所述的氣封機(jī)構(gòu)(4)安裝在金屬管(2)的下端部，其用于在所述的玻璃 管C3)脫離與金屬管O)的連接后基本密封住所述的金屬管( 下端敞口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的玻璃管(3) 外部包覆有一層隔熱保護(hù)套(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的隔熱保護(hù) 套(5)為鋼絲網(wǎng)保護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的氣封機(jī)構(gòu) (4)主要由兩塊半徑相同的半圓形擋板Gl)組成，兩擋板Gl)位于同一側(cè)的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝在金屬管( 上，當(dāng)金屬管( 與玻璃管C3)處于連接狀態(tài)，兩擋板Gl)的另一側(cè)端 部相遠(yuǎn)離設(shè)置；當(dāng)金屬管O)與玻璃管(3)處于脫離狀態(tài)，兩擋板Gl)的另一側(cè)端部相靠 攏呈一圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于每塊所述的擋板 (41)的圓心處均開設(shè)有一半圓孔G11)，當(dāng)兩擋板Gl)相靠攏，所述的兩半圓孔Gll)拼 合呈一用于拉絲爐內(nèi)氬氣排出的圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的兩擋板另 一側(cè)部相靠攏后通過螺釘0 固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的玻璃管(3) 下端安裝有用于快速拆卸和安裝玻璃管(3)的速卸機(jī)構(gòu)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的速卸機(jī)構(gòu) (6)還包括套設(shè)在玻璃管C3)下端部用于調(diào)整玻璃管C3)垂直移動(dòng)的微調(diào)部(61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速拉絲用光纖退火延伸管，其特征在于所述的速卸機(jī)構(gòu) (6)還包括一解鎖手柄(62)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速拉絲用光纖退火延伸管，它包括與拉絲爐相固定連接的金屬管、與金屬管下端可拆卸連接的玻璃管、安裝在金屬管的下端部用于在玻璃管脫離與金屬管的連接后基本密封住金屬管下端敞口的氣封機(jī)構(gòu)，所述的玻璃管為真空雙層結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型退火延伸管采用金屬管與玻璃管分段可拆卸設(shè)置的方式，當(dāng)需要清洗玻璃管時(shí)，只需將玻璃管從金屬管下方拆卸下來即可，從而可使得玻璃管的長度可根據(jù)需要延長，保證了高速拉絲的進(jìn)行。采用真空雙層玻璃管，可有效防止延伸管中熱量的損失，從而提高光纖翹曲度，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號C03B37/10GK201890848SQ20102060312
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者康曉健, 沈小平, 滿小忠, 王德榮, 王曉金, 王檣, 蔣錫華 申請人:江蘇通鼎光電股份有限公司