專利名稱：瓷套壓制成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其與瓷套壓制成型模具有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓷套壓制成型，通常采用熱壓鑄成型方式，工藝路線長(zhǎng)，需要先將粉料制備成蠟漿，成型冷卻后再經(jīng)排蠟工序，然后燒結(jié)成最終產(chǎn)品。這種工藝存在著生產(chǎn)周期長(zhǎng)、合格率低、產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量差、不適合具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、污染環(huán)境等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)周期短、合格率高、產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好、可適應(yīng)不同復(fù)雜形狀規(guī)格產(chǎn)品壓制的瓷套壓制成型模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。瓷套壓制成型模具，包括上模，下模，上型腔，下型腔，內(nèi)型腔，成型插片裝置，活動(dòng)芯棒，上插板，下插板及長(zhǎng)槽插板，在下型腔上方設(shè)有成型插片孔，成型插片孔與成型插片裝置的成型插片相配合，內(nèi)型腔與下型腔相配合，長(zhǎng)槽插板位于下型腔與內(nèi)型腔底板之間，上插板位于上模與上型腔之間， 下插板位于內(nèi)型腔底板與下模之間，活動(dòng)芯棒穿過內(nèi)腔且上端與上?；顒?dòng)連接，下端與下?；顒?dòng)連接。所述的瓷套壓制成型模具，其下插板分為脫模下插板及成型下插板，成型下插板位于脫模下插板下方。所述的瓷套壓制成型模具，其內(nèi)型腔包括內(nèi)型腔體及底板，內(nèi)型腔體與底板通過螺釘或銷子固定連接。所述的瓷套壓制成型模具，其成型插片裝置包括成型插片及頂出手柄，頂出手柄設(shè)于成型插片二側(cè)。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因而具有如下有益效果。(一)是通過壓制成型，由于減少了排蠟工序，因而生產(chǎn)周期大大縮短；(二)是通過壓制成型，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品合格率大大提高；(三)是由于采用壓制成型方式，生產(chǎn)效率大大提高，成本進(jìn)一步降低，(四)是采用本模具結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同復(fù)雜形狀尺寸規(guī)格產(chǎn)品的壓制；(五) 是采用本模具結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，調(diào)整安裝方便。

圖1是本實(shí)用新型瓷套壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，瓷套壓制成型模具，包括上模1，下模2，上型腔3，下型腔4， 內(nèi)型腔5，成型插片裝置6，活動(dòng)芯棒7，上插板8，下插板9及長(zhǎng)槽插板10，在下型腔4上方
3設(shè)有成型插片孔11，成型插片孔11與成型插片裝置6的成型插片12相配合，內(nèi)型腔5與下型腔4相配合，長(zhǎng)槽插板10位于下型腔4與內(nèi)型腔底板13之間，上插板8位于上模1與上型腔3之間，下插板9位于內(nèi)型腔底板13與下模2之間，活動(dòng)芯棒7穿過內(nèi)腔14且上端與上模1活動(dòng)連接，下端與下模2活動(dòng)連接，下插板9分為脫模下插板15及成型下插板16， 成型下插板16位于脫模下插板15下方，內(nèi)型腔5包括內(nèi)型腔體17及底板13，內(nèi)型腔體17 與底板13通過螺釘或銷子18固定連接。 實(shí)施例2 成型插片裝置6包括成型插片12及頂出手柄19，頂出手柄19設(shè)于成型插片12 二側(cè)，頂出手柄19與成型插片12 二側(cè)螺紋連接，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種瓷套壓制成型模具，包括上模(1)，下模(2)，上型腔(3)，下型腔(4)，其特征在于它還包括內(nèi)型腔(5)，成型插片裝置(6)，活動(dòng)芯棒(7)，上插板(8)，下插板(9)及長(zhǎng)槽插板(10)，在下型腔(4)上方設(shè)有成型插片孔(11)，成型插片孔(11)與成型插片裝置(6) 的成型插片(12)相配合，內(nèi)型腔(5)與下型腔(4)相配合，長(zhǎng)槽插板(10)位于下型腔(4) 與內(nèi)型腔底板(13)之間，上插板(8)位于上模(1)與上型腔(3)之間，下插板(9)位于內(nèi)型腔底板(13)與下模(2)之間，活動(dòng)芯棒(7)穿過內(nèi)腔(14)且上端與上模(1)活動(dòng)連接， 下端與下模(2)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷套壓制成型模具，其特征在于下插板(9)分為脫模下插板(15)及成型下插板(16)，成型下插板(16)位于脫模下插板(15)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓷套壓制成型模具，其特征在于內(nèi)型腔(5)包括內(nèi)型腔體(17)及底板(13)，內(nèi)型腔體(17)與底板(13)通過螺釘或銷子(18)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓷套壓制成型模具，其特征在于成型插片裝置(6)包括成型插片(12)及頂出手柄(19)，頂出手柄(19)設(shè)于成型插片(12) 二側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓷套壓制成型模具，其特征在于成型插片裝置(6)包括成型插片(12)及頂出手柄(19)，頂出手柄(19)設(shè)于成型插片(12) 二側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷套壓制成型模具。它包括上模，下模，上型腔，下型腔，內(nèi)型腔，成型插片裝置，活動(dòng)芯棒，上插板，下插板及長(zhǎng)槽插板，在下型腔上方設(shè)有成型插片孔，成型插片孔與成型插片裝置的成型插片相配合，內(nèi)型腔與下型腔相配合，長(zhǎng)槽插板位于下型腔與內(nèi)型腔底板之間，上插板位于上模與上型腔之間，下插板位于內(nèi)型腔底板與下模之間，活動(dòng)芯棒穿過內(nèi)腔且上端與上?；顒?dòng)連接，下端與下?；顒?dòng)連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)周期短、合格率高、產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好、可適應(yīng)不同復(fù)雜形狀規(guī)格產(chǎn)品壓制等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/26GK201941075SQ20102060267
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者葉福堂, 陳化 申請(qǐng)人:紹興信誠(chéng)電子瓷業(yè)有限公司