專利名稱：玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
玻璃纖維混凝土(GRC)是一種環(huán)保型混凝土，是一種新型綠色裝修建材，在建筑領(lǐng) 域占有獨(dú)特地位，具有環(huán)保、易成型、強(qiáng)度高、降噪、無(wú)凝露、隔熱、無(wú)銹蝕等特點(diǎn)，能夠替代 鋼板墻體，廣泛應(yīng)用于戶外電力設(shè)備箱體，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都有很大的需求量和發(fā)展前景，是 北京綠色奧運(yùn)的推廣項(xiàng)目。在工業(yè)生產(chǎn)、工程施工等玻璃纖維混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在原料的攪拌過(guò)程 中添加玻璃纖維來(lái)增加混合料的韌性與粘接度。傳統(tǒng)的添加方式通常采用人工添加的方 法，如大多數(shù)廠家采用袋式化，則需要根據(jù)每一次的用料將玻璃纖維裝進(jìn)一個(gè)袋子里，添加 時(shí)劃開(kāi)袋子倒進(jìn)攪拌容器內(nèi)，該方式一直沿用到今天，嚴(yán)重地浪費(fèi)了人力等資源，更不能適 應(yīng)當(dāng)今社會(huì)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。并且，在玻璃纖維混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，還需要添加一定 量的石英砂，但石英砂的儲(chǔ)存與輸送要求在完全密封的環(huán)境下進(jìn)行，以免污染環(huán)境和物料 受潮，而現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備卻達(dá)不到這一要求，急需改進(jìn)。此外，現(xiàn)有混凝土攪拌主機(jī) 的攪拌主機(jī)的攪拌性能過(guò)于激烈，容易破壞玻璃纖維并容易出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，攪拌主機(jī)的電 機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還容易受臟物和潮氣的侵入，所以也無(wú)法滿足玻璃纖維混凝土的攪拌要 求，所以也急需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，要解決現(xiàn)有的混凝土攪 拌主機(jī)無(wú)法滿足玻璃纖維混凝土對(duì)攪拌的要求的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備， 由攪拌主機(jī)、機(jī)架、料倉(cāng)、輸料系統(tǒng)、以及控制操作系統(tǒng)組成，所述料倉(cāng)包括水泥儲(chǔ)料倉(cāng)、石 英砂儲(chǔ)料倉(cāng)，其特征在于所述料倉(cāng)還有玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}的下方連接玻璃 纖維計(jì)量斗，玻璃纖維計(jì)量斗的出料口與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}的側(cè)面 連接上料管，上料管的下口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口與喂料斗連接；所述機(jī) 架有兩層平臺(tái)，下層平臺(tái)支撐有攪拌主機(jī)，上層平臺(tái)支撐有纖維儲(chǔ)存?zhèn)}、玻璃纖維計(jì)量斗、 石英砂計(jì)量斗、水泥計(jì)量斗和液體計(jì)量箱。優(yōu)選的技術(shù)方案所述石英砂儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口與石英砂螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連 通，石英砂螺旋輸送機(jī)的出料口與石英砂計(jì)量斗的進(jìn)料口連通，石英砂計(jì)量斗的出料口與 攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通。所述水泥儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口與水泥螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，水泥螺旋輸送機(jī)的出 料口與水泥計(jì)量斗的進(jìn)料口連通，水泥計(jì)量斗的出料口又與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通。所述液體計(jì)量箱的出口通過(guò)放出閥與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，液體計(jì)量箱的進(jìn)口通過(guò)輸液管與泵的出口連通，泵的進(jìn)口與儲(chǔ)液池連通。所述攪拌主機(jī)為渦漿式攪拌主機(jī)，其進(jìn)料口位于攪拌罐的頂部，出料口位于攪拌 罐的底部側(cè)面，帶動(dòng)渦漿旋轉(zhuǎn)的渦漿軸下端穿出攪拌罐并與電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。所述渦漿包括鏟臂、鏟臂固定座、刮板和刮板臂，其中鏟臂通過(guò)鏟臂固定座連接在 渦漿軸上，刮板通過(guò)刮板臂連接在渦漿軸上。所述鏟臂包括三片外鏟臂和兩片內(nèi)鏟臂，所述刮板包括一片外刮板和一片內(nèi)刮 板。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型不再采用人工 添加玻璃纖維的作業(yè)方式，而是通過(guò)對(duì)玻璃纖維這種特殊材料調(diào)查、研究，掌握了它的一些 基本物理特性后，使用玻璃纖維輸送及計(jì)量裝置來(lái)進(jìn)行輸送和添加，可以保證玻璃纖維從 上料到計(jì)量到攪拌均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化添加，大大節(jié)約了人力等資源，完成可以適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)現(xiàn) 代化生產(chǎn)的要求。本實(shí)用新型經(jīng)調(diào)查和研究，將石英砂的儲(chǔ)存與輸送選用與水泥相同的儲(chǔ) 存、輸送和計(jì)量方式，可保證石英砂處于完全密封的環(huán)境中，避免了環(huán)境污染和物料受潮。本實(shí)用新型中的渦漿式攪拌機(jī)屬于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，又稱圓盤式立軸強(qiáng)制攪拌機(jī)， 該機(jī)的攪拌性能比雙臥軸攪拌主機(jī)溫和，可以有效降低對(duì)玻璃纖維的破壞，同時(shí)不易出現(xiàn) 抱軸現(xiàn)象，不但適合各種水泥混凝土的攪拌，也可以適用于攪拌各種輕體材料及耐火材料 的攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、攪拌均勻性好、拌合時(shí)間短、質(zhì) 量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)從頂部進(jìn)料，底部出料，可實(shí)現(xiàn)分次出料，同時(shí)采用下置式驅(qū)動(dòng)方案，電 機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于拌筒下方，維修和潤(rùn)滑均可從外部進(jìn)行，有效地防止了臟物和潮氣 侵入電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型平面布局的示意圖。圖2是石英砂輸送及計(jì)量部分、玻璃纖維輸送及計(jì)量部分和攪拌主機(jī)的示意圖。圖3是控制操作系統(tǒng)、攪拌主機(jī)和機(jī)架的示意圖。圖4是攪拌主機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是攪拌主機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是水輸送及計(jì)量裝置和附加劑輸送及計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是玻璃纖維輸送及計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是石英砂輸送及計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程示意圖。附圖標(biāo)記1 一機(jī)架、2 —水泥儲(chǔ)料倉(cāng)、3 —攪拌主機(jī)、3. 1 一渦漿軸、3. 2 一外鏟臂、 3. 3 一鏟臂固定座、3. 4 一外刮板、3. 5 一刮板臂、3. 6 一內(nèi)鏟臂、3. 7 一內(nèi)刮板、3. 8 一攪拌 罐、3. 9 —電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4 一石英砂儲(chǔ)料倉(cāng)、5 —石英砂螺旋輸送機(jī)、6 —石英砂計(jì)量斗、 7 一喂料斗、8 —上料管、9 一玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}、10 —玻璃纖維計(jì)量斗、11 一鼓風(fēng)機(jī)、12 —泵、 13 一輸液管、14 一液體計(jì)量箱、15 —放出閥、16 —儲(chǔ)液池、17 —控制操作系統(tǒng)、18 —水泥計(jì) 量斗。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)
圖1-3、圖7所示，這種玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌主機(jī)3、機(jī)架 1、料倉(cāng)、輸料系統(tǒng)、以及控制操作系統(tǒng)17組成，所述料倉(cāng)包括水泥儲(chǔ)料倉(cāng)2、石英砂儲(chǔ)料倉(cāng) 4，所述料倉(cāng)還有玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}9，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}9的下方連接玻璃纖維計(jì)量斗10，玻璃 纖維計(jì)量斗10的出料口與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}9的側(cè)面連接上料管8， 上料管8的下口與鼓風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口連通，鼓風(fēng)機(jī)11的進(jìn)料口與喂料斗7連接；所述機(jī)架 24有兩層平臺(tái)，下層平臺(tái)支撐有攪拌主機(jī)3，上層平臺(tái)支撐有纖維儲(chǔ)存?zhèn)}9、玻璃纖維計(jì)量 斗10、石英砂計(jì)量斗6、水泥計(jì)量斗18和液體計(jì)量箱14。所述喂料斗是玻璃纖維輸送及計(jì)量裝置的進(jìn)料口，也是上料的動(dòng)力來(lái)源，它的下 面安裝有鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，上面與上料斗下部相連，側(cè)面上風(fēng)口與上料管相連，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作 時(shí)，將物料投進(jìn)喂斗斗體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的氣流將玻璃纖維從上料管送入計(jì)量層上的玻璃 纖維儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)。注意向喂料斗喂料采用循序方式，物料過(guò)多會(huì)導(dǎo)致物料堆積風(fēng)機(jī)堵塞，燒 壞電動(dòng)機(jī)。喂料結(jié)束后，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 3分鐘，保證風(fēng)機(jī)、上料管內(nèi)的物料全部送入玻 璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}。所述上料管采用PVC，內(nèi)壁光滑且不會(huì)氧化，轉(zhuǎn)彎處做成圓弧形狀，保證了 氣流暢通。所述玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}用來(lái)暫時(shí)儲(chǔ)存原料。玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有濾篩，上面 開(kāi)通風(fēng)口，下面出口處有自動(dòng)閘板。上料時(shí)，閘板關(guān)閉，氣流混合物流經(jīng)玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}時(shí)， 空氣從上端開(kāi)口處噴入大氣中，玻璃纖維被濾篩過(guò)濾下來(lái)留在箱內(nèi)。儲(chǔ)料箱下部出口處與 一套自動(dòng)撥爪裝置，有小電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)，將物料撥入玻璃纖維計(jì)量斗內(nèi)，防止出料口堵 塞。所述玻璃纖維計(jì)量斗是一個(gè)上大下小的圓形筒體，下部同樣裝有撥爪裝置，經(jīng)計(jì)量后啟 動(dòng)撥爪轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃纖維，使玻璃纖維通過(guò)軟連接自動(dòng)落入攪拌主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行攪拌。參見(jiàn)圖8，所述石英砂儲(chǔ)料倉(cāng)4的出料口與石英砂螺旋輸送機(jī)5的進(jìn)料口連通，石 英砂螺旋輸送機(jī)5的出料口與石英砂計(jì)量斗6的進(jìn)料口連通，石英砂計(jì)量斗6的出料口與 攪拌主機(jī)3的進(jìn)料口連通。所述石英砂的儲(chǔ)存方式同水泥一樣，用水泥倉(cāng)形式儲(chǔ)存。筒倉(cāng)由筒體、風(fēng)帽、支腿 及梯子等組成，貯料筒體上下側(cè)壁裝有料位器，下部錐體設(shè)有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，頂 部有檢修進(jìn)口，并設(shè)置排氣除塵風(fēng)帽，進(jìn)灰管從支腿旁直通筒體上部。裝在儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)體壁上 的料位器可以給攪拌站操作者提供料倉(cāng)內(nèi)石英砂的多少的信號(hào)，以便及時(shí)向料倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充石 英砂，保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。石英砂螺旋輸送機(jī)5采用0型截面的螺旋輸送機(jī)，0型截面的螺旋輸送機(jī)是應(yīng)用 最廣泛的粉料供料輸送裝置，性能穩(wěn)定，其機(jī)殼采用無(wú)縫鋼管，根據(jù)輸送量選配Φ219πιπι螺 旋機(jī)即可滿足使用要求，機(jī)殼尾部進(jìn)口通過(guò)Φ300πιπι蝶閥與儲(chǔ)料倉(cāng)連接，頭部出口通過(guò)帆 布袋柔然連接通向稱量斗。安裝角度30°，螺旋機(jī)采用全葉式葉片結(jié)構(gòu)。所述水泥儲(chǔ)料倉(cāng)2的出料口與水泥螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，水泥螺旋輸送機(jī)的 出料口與水泥計(jì)量斗8的進(jìn)料口連通，水泥計(jì)量斗的出料口又與攪拌主機(jī)3的進(jìn)料口連通。所述石英砂計(jì)量斗和水泥計(jì)量斗均采用壓力傳感器稱量機(jī)構(gòu)，三個(gè)傳感器直接承 受載荷，誤差小、精度高。水泥、石英砂計(jì)量結(jié)束后通過(guò)蝶閥投到攪拌主機(jī)中。參見(jiàn)圖6，所述液體計(jì)量箱14的出口通過(guò)放出閥15與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，液 體計(jì)量箱14的進(jìn)口通過(guò)輸液管13與泵12的出口連通，泵12的進(jìn)口與儲(chǔ)液池16連通。在 本實(shí)施例中，液體計(jì)量箱14、過(guò)放出閥15、輸液管13、泵12和儲(chǔ)液池16有兩套，一套用來(lái)輸送水，另一套用來(lái)輸送附加劑。水、附加劑的供給系統(tǒng)由蓄液池一水泵(或附加劑泵)一輸液管路一儲(chǔ)水箱一氣動(dòng) 碟閥一計(jì)量箱一氣動(dòng)碟閥一攪拌主機(jī)，定時(shí)定量向攪拌主機(jī)內(nèi)供液。本實(shí)施例中，水計(jì)量采用電子秤稱重計(jì)量，本套系統(tǒng)設(shè)液體計(jì)量箱，當(dāng)粗精稱管一 起加水到需量的90%時(shí)關(guān)閉粗稱供水管，由精稱管加水至需要量，從而實(shí)現(xiàn)水的精確計(jì)量。 水路還設(shè)有減壓緩沖裝置，計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有防止水波動(dòng)裝置以減小水的沖擊力，保證了計(jì)量 的精度。附加劑計(jì)量采用一個(gè)拉力傳感器，載荷直接作用在傳感器上，占用空間小，計(jì)量箱 單獨(dú)布置，在計(jì)量管路上設(shè)有減壓緩沖裝置保證計(jì)量精確。參見(jiàn)圖4、圖5，所述攪拌主機(jī)3為渦漿式攪拌主機(jī)，其進(jìn)料口位于攪拌罐3. 8的頂 部，出料口位于攪拌罐3. 8的底部側(cè)面，帶動(dòng)渦漿旋轉(zhuǎn)的渦漿軸3. 1下端穿出攪拌罐并與電 機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3. 9驅(qū)動(dòng)連接。所述渦漿包括鏟臂、鏟臂固定座3. 3、刮板和刮板臂3. 5，其中 鏟臂通過(guò)鏟臂固定座3. 3連接在渦漿軸3. 1上，刮板通過(guò)刮板臂3. 5連接在渦漿軸3. 1上。 所述鏟臂包括三片外鏟臂3. 2和兩片內(nèi)鏟臂3. 6，所述刮板包括一片外刮板3. 4和一片內(nèi)刮 板 3. 7。攪拌主機(jī)由Y180L-4型功率為22千瓦的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)一級(jí)三角皮帶傳動(dòng)(皮 帶輪減速比為1/1.46)，通過(guò)乂1^-9型行星擺線針輪減速機(jī)(速比1/29)減速，帶動(dòng)渦漿旋轉(zhuǎn) 進(jìn)行攪拌。渦漿轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分。所述攪拌罐由罐體和襯板等組成。罐體分上部和下部?jī)刹糠?，罐體圓弧部分用鋼 板卷制，罐內(nèi)鑲有耐磨鋼板制作的10塊側(cè)襯板，8塊底襯板和4塊內(nèi)筒襯板，在使用過(guò)程中 可方便地更換襯板，以防止攪拌筒的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。所述鏟臂上套有用耐磨鑄鐵制成的保護(hù)環(huán)，以防止物料攪拌過(guò)程中對(duì)鏟臂的磨 損。渦漿的鏟臂固定座上裝置有彈簧防卡裝置，用于防止鏟片與底襯板之間卡住骨料而導(dǎo) 致功率消耗過(guò)大，加重鏟片和襯板磨損及機(jī)構(gòu)損壞的情況，固定座上的調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié) 鏟片與底襯板之間的間隙，保持在2 5毫米范圍內(nèi)。本實(shí)用新型整體布置較低，可以將主站部分遷入室內(nèi)，螺旋輸送機(jī)從窗戶穿過(guò)，主 站無(wú)須封裝，從而降低設(shè)備投資。石英砂輸送及計(jì)量裝置中的石英砂的硬度為7，熔點(diǎn)為1730攝氏度，有較高的耐 火性能，在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，用來(lái)制取耐酸混凝土及耐酸砂漿， 石英砂作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)中起者不可替代的重要基礎(chǔ)作用。石 英砂呈顆粒狀，粒徑一般為40 70目。本實(shí)施例由攪拌層、計(jì)量層、物料輸送等三部分組成，用于攪拌水泥、石英砂、水、 附加劑(減水劑、早強(qiáng)劑2種)、玻璃纖維(整齊斷狀，長(zhǎng)12 18mm) 6種物料并要求分別單 獨(dú)計(jì)量。水泥、石英砂通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送，水和附加劑通過(guò)泵送，玻璃纖維通過(guò)風(fēng)送，各種 物料匯集后通過(guò)渦漿攪拌機(jī)攪拌出玻璃纖維混凝土。凈攪拌時(shí)間為30s，一個(gè)工作循環(huán)為 60s，生產(chǎn)率為25m7h。所述控制操作系統(tǒng)17包括全自動(dòng)控制系統(tǒng)、稱量、自檢系統(tǒng)和獨(dú)立手動(dòng)控制系 統(tǒng)?？深A(yù)存百種配合比?？刂泼姘宀捎帽∧っ姘逍录夹g(shù)，可外接80行打印機(jī)，對(duì)攪拌過(guò)程 進(jìn)行全面數(shù)據(jù)處理上述關(guān)鍵電氣元件均采用進(jìn)口件。同時(shí)整套控制操作系統(tǒng)安置于操作室 內(nèi)，內(nèi)部寬敞、舒適，并配備椅子、空調(diào)，操作舒適。操作室與主機(jī)平臺(tái)設(shè)計(jì)在一個(gè)平面，位置方便觀察攪拌主機(jī)生產(chǎn)情況。 本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程可參見(jiàn)圖9。
權(quán)利要求一種玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌主機(jī)(3)、機(jī)架(1)、料倉(cāng)、輸料系統(tǒng)、以及控制操作系統(tǒng)(17)組成，所述料倉(cāng)包括水泥儲(chǔ)料倉(cāng)(2)、石英砂儲(chǔ)料倉(cāng)(4)，其特征在于所述料倉(cāng)還有玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}(9)，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}(9)的下方連接玻璃纖維計(jì)量斗(10)，玻璃纖維計(jì)量斗(10)的出料口與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}(9)的側(cè)面連接上料管(8)，上料管(8)的下口與鼓風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口連通，鼓風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)料口與喂料斗(7)連接；所述機(jī)架(24)有兩層平臺(tái)，下層平臺(tái)支撐有攪拌主機(jī)(3)，上層平臺(tái)支撐有纖維儲(chǔ)存?zhèn)}(9)、玻璃纖維計(jì)量斗(10)、石英砂計(jì)量斗(6)、水泥計(jì)量斗(18)和液體計(jì)量箱(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述石英砂儲(chǔ)料倉(cāng) (4 )的出料口與石英砂螺旋輸送機(jī)(5 )的進(jìn)料口連通，石英砂螺旋輸送機(jī)(5 )的出料口與石 英砂計(jì)量斗(6)的進(jìn)料口連通，石英砂計(jì)量斗(6)的出料口與攪拌主機(jī)(3)的進(jìn)料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述水泥儲(chǔ)料倉(cāng)(2) 的出料口與水泥螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，水泥螺旋輸送機(jī)的出料口與水泥計(jì)量斗(18)的 進(jìn)料口連通，水泥計(jì)量斗的出料口又與攪拌主機(jī)(3)的進(jìn)料口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述液體計(jì)量箱 (14)的出口通過(guò)放出閥(15)與攪拌主機(jī)(3)的進(jìn)料口連通，液體計(jì)量箱(14)的進(jìn)口通過(guò) 輸液管(13)與泵(12)的出口連通，泵(12)的進(jìn)口與儲(chǔ)液池(16)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述攪拌主機(jī)(3) 為渦漿式攪拌主機(jī)，其進(jìn)料口位于攪拌罐(3. 8)的頂部，出料口位于攪拌罐(3. 8)的底部側(cè) 面，帶動(dòng)渦漿旋轉(zhuǎn)的渦漿軸(3. 1)下端穿出攪拌罐并與電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3. 9)驅(qū)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述渦漿包括鏟 臂、鏟臂固定座(3. 3)、刮板和刮板臂(3. 5)，其中鏟臂通過(guò)鏟臂固定座(3. 3)連接在渦漿軸 (3. 1)上，刮板通過(guò)刮板臂(3. 5)連接在渦漿軸(3. 1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于所述鏟臂包括三片 外鏟臂(3. 2)和兩片內(nèi)鏟臂(3. 6)，所述刮板包括一片外刮板(3. 4)和一片內(nèi)刮板(3. 7)。
專利摘要一種玻璃纖維混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌主機(jī)、機(jī)架、料倉(cāng)、輸料系統(tǒng)、以及控制操作系統(tǒng)組成，所述料倉(cāng)包括水泥儲(chǔ)料倉(cāng)、石英砂儲(chǔ)料倉(cāng)，所述料倉(cāng)還有玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}的下方連接玻璃纖維計(jì)量斗，玻璃纖維計(jì)量斗的出料口與攪拌主機(jī)的進(jìn)料口連通，玻璃纖維儲(chǔ)存?zhèn)}的側(cè)面連接上料管，上料管的下口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口與喂料斗連接。本攪拌設(shè)備可以保證玻璃纖維從上料到計(jì)量到攪拌均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化添加，大大節(jié)約了人力等資源，可保證石英砂處于完全密封的環(huán)境中，避免了環(huán)境污染和物料受潮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、攪拌均勻性好、拌合時(shí)間短、質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B28C5/40GK201633127SQ20102017475
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者李艷麗, 牛燦衛(wèi), 申明遠(yuǎn), 申繼軍, 董素貞 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第二工程局有限公司;中建二局洛陽(yáng)機(jī)械有限公司