專利名稱：熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，特別是涉及一種具有負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效 節(jié)能減排環(huán)保功能的熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，是對(duì)現(xiàn)有養(yǎng)護(hù)及干燥窯 設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型可替代蒸養(yǎng)釜和傳統(tǒng)靜態(tài)式養(yǎng)護(hù)及干燥 窯設(shè)備，主要用于水泥、粉煤灰、發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、加氣混凝土、爐渣、煤矸石、鋼渣、混 凝土砌塊及板、磚、桿、管、樁等建筑構(gòu)件及各種制品的養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備及使用方法，也適 用于其它制品及產(chǎn)品和材料養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備及使用方法，該設(shè)備中的負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)高效節(jié) 能流體執(zhí)行裝置還可以用于熱能循環(huán)利用、高效節(jié)能減排、高效節(jié)能環(huán)保、消煙除塵、污水 及廢氣處理等。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的常壓靜態(tài)式養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備由養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂 蓋、地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)、余熱回收裝置、廢水處理裝置構(gòu)成，由于設(shè) 備簡(jiǎn)陋，技術(shù)、工藝落后、普遍存在著窯內(nèi)嚴(yán)重的溫度、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均勻， 熱能有效利用率國(guó)內(nèi)僅有6-10%，國(guó)外只有15-35%，低熱效率、高能耗，高污染、造成能源 極大浪費(fèi)，污染環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，給出一種新的熱動(dòng)態(tài)高 效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，這種熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備具 有熱能循環(huán)利用高效節(jié)能減排環(huán)保功能，替代蒸壓釜和傳統(tǒng)常壓靜態(tài)式養(yǎng)護(hù)及干燥窯技術(shù) 工藝設(shè)備，解決傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)溫度、溫度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均 勻，蒸養(yǎng)產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、高能耗、高污染、低熱能有效利用率的重大技術(shù)難題，大 幅度地提高熱能放熱系統(tǒng)和效率及熱能有效利用率達(dá)40-70%、節(jié)約能源、降低能耗、節(jié)能、 減排、環(huán)保率可達(dá)50-80%，減少對(duì)環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率，提高節(jié)能減排環(huán) 保效益。本實(shí)用新型給出的技術(shù)方案是熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，其 特征在于包括有養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié) 構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置、智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置，余熱回收裝置、 廢水處理裝置，其中養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)，由防水層、保溫層、隔熱層、抗 滲建筑構(gòu)件依次連接的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，該多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的上部與窯蓋連接，該多層復(fù)合結(jié) 構(gòu)的下部與窯底連接；設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)，其門為提升、翻轉(zhuǎn)、單開、雙開、卷簾、折疊和電動(dòng)滑道形 式中的一種，其密封結(jié)構(gòu)由壓緊機(jī)構(gòu)和彈性墊密封，使養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體與門復(fù)合密 封；[0007]負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置安裝在養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)壁上，負(fù)壓動(dòng)態(tài) 式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的外形為鱷魚形狀，其頭部介質(zhì)輸入口及身部?jī)?nèi)腔上部為介質(zhì) 室、中部為容積室、混合室，下部為真空室、尾部為混合質(zhì)輸出室和輸出口順序連接，介質(zhì)輸 入室由輸入口、漸縮部分和漸擴(kuò)部分依次連接構(gòu)成。容積室由介質(zhì)總成和工質(zhì)總成構(gòu)成，真 空室由漸縮部分、直線部分和漸擴(kuò)部分依次連接構(gòu)成，混合質(zhì)輸出室由漸擴(kuò)部分和集流部 分依次連接構(gòu)成，工質(zhì)總成由漸縮部分、漸擴(kuò)部分、容積部分、噴射部分依次連接構(gòu)成，工 質(zhì)總成固定在容積室內(nèi)，工質(zhì)總成由漸縮部分與工質(zhì)輸入管道與熱源連接；智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括有溫度傳感器、計(jì)算機(jī)、流量計(jì)算儀、溫度巡檢 儀，溫度傳感器的輸入端與蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度信號(hào)，溫度傳感器的輸出 端與溫度變送器輸入端相聯(lián)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制器連到計(jì)算機(jī)的輸入端口，由 計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、控制、調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)部溫度、流量傳感器的輸入端與流體 管道串連，計(jì)算機(jī)的輸出端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸入端相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸出端通 過(guò)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成的漸縮部分相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào) 節(jié)閥采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器與模數(shù)轉(zhuǎn)換器相 連，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng) 過(guò)電動(dòng)操作器與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器相連，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端；計(jì)算機(jī)控制裝 置還設(shè)有顯示器、打印機(jī)、鍵盤及鼠標(biāo)、軟件系統(tǒng)，所述的流體傳感器還與流量計(jì)算儀相連， 用以記錄和顯示流量值，所述的溫度傳感器還與溫度巡檢儀相連，用以顯示溫度值；余熱回收裝置由熱源經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱回收裝置及用熱對(duì)象 依次連接，并由用熱對(duì)象經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱回收裝置連接構(gòu)成；廢水處理裝置由流體能源經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能廢水處理裝置及廢水 處理對(duì)象依次連接，并由廢水處理對(duì)象經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能廢水處理裝置連接 構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為解決了傳統(tǒng)常壓靜態(tài)養(yǎng)護(hù)及干燥窯 設(shè)備內(nèi)溫度場(chǎng)，溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均勻、高能耗、高污染、低熱能有效 利用率、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低難題，替代了蒸壓釜和傳統(tǒng)常壓靜態(tài)養(yǎng)護(hù)及干燥窯技術(shù)工 藝設(shè)備系統(tǒng)，解決蒸壓釜容積小，不能養(yǎng)護(hù)板材等大型制品問(wèn)題，擴(kuò)大了使用功能，大幅度 地提高了熱能有效利用率，節(jié)約能源、降低能耗，減少環(huán)境污染，熱能有效利用率由國(guó)內(nèi)僅 有6-10%，國(guó)外只有15-35%，提高40-70%，節(jié)約煤、水、電、節(jié)能減排(溫室氣體)、均可達(dá) 50-80%，產(chǎn)品蒸養(yǎng)合格率100% (抗壓強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B透性、相對(duì)含水率、干縮性等)符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。提高生產(chǎn)率2倍以上。

圖1-1為本實(shí)用新型外形示意圖。圖1-2為圖1-1的A-A剖視圖。圖1-3為圖1-1B-B剖視圖。圖2-1為負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置外形示意圖。圖2-2為圖2-1的左視圖。圖2-3為負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置工質(zhì)總成結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2-4為工質(zhì)總成的正視圖。圖2-5為圖2-4A-A剖視圖。圖3為智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置框圖。圖4余熱回收系統(tǒng)框圖。圖5污水處理系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型所述的負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備系統(tǒng)，可以是養(yǎng)護(hù)及干 燥窯、室、箱等設(shè)備，現(xiàn)在以養(yǎng)護(hù)窯設(shè)備為例如圖1-1 圖1-3所示它是由養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1-1、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)1-2、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置4、智能式自動(dòng)檢測(cè) 控制調(diào)節(jié)裝置3組成。其中，養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)1-1由防水 層21、保溫層22、隔熱層23、抗?jié)B層24等建筑構(gòu)件依次連接構(gòu)成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。設(shè)備墻體 和門密封結(jié)構(gòu)1-2，其窯門是雙開形式；密封機(jī)構(gòu)由壓緊結(jié)構(gòu)和彈性墊密封復(fù)合構(gòu)成，養(yǎng)護(hù) 及干燥窯設(shè)備體與窯設(shè)備門復(fù)合密封。如圖2-1 圖2-5所示負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置4豎直排列在養(yǎng)護(hù) 及干燥窯設(shè)備主體的內(nèi)壁上，可根據(jù)需要選擇其數(shù)量。負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝 置4的外形為鱷魚形狀，可以是類似鱷魚形狀，其頭部介質(zhì)輸入口 6及身部?jī)?nèi)腔的介質(zhì)輸入 室7，介質(zhì)室直線部分8，中部的容積室9，下部的真空室16和尾部為混合質(zhì)輸出室18和輸 出口 19順序連通，其上部和下部外殼上設(shè)有散吸葉片，介質(zhì)輸入室7由輸入口漸縮部分及 漸擴(kuò)部分連接構(gòu)成，容積室9由介質(zhì)總成和工質(zhì)總成10連接構(gòu)成。真空室16由漸縮部分 15、直線部分和漸擴(kuò)部分17連接構(gòu)成。混合質(zhì)輸出室18和輸出口 19由漸擴(kuò)部分和集流部 分連接構(gòu)成。工質(zhì)總成10由漸縮部分11、漸擴(kuò)部分12、容積部分13、噴管或噴嘴14連接構(gòu) 成，工質(zhì)總成10固定在容積室9內(nèi)，工質(zhì)總成10、漸縮部分11與工質(zhì)輸入管道20與熱源連 通；如圖3所示，所述的智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括①溫度傳感器采用WZP2-230，其輸入端與養(yǎng)護(hù)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度 信號(hào)，溫度傳感器的輸出端與溫度變送器RTD輸入端相連，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制 器FPI0SH(N~IS)連到計(jì)算機(jī)IPC-610P(586)的輸入口，由智能式計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，調(diào) 節(jié)蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)部溫度。②流量傳感器采用LVGB-21，流量傳感器輸入端與流體管道串連，其輸出端與執(zhí)行 機(jī)構(gòu)ZDLP-65的調(diào)節(jié)閥相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥通過(guò)工質(zhì)輸入管道20與流體執(zhí)行裝置的工 質(zhì)總成的加速部分相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電 信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器DFQ-3610BIII與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器A/D相連，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)過(guò) 編程控制器FPI0SH(N~IS)接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng)電動(dòng)操作器與數(shù)/模 轉(zhuǎn)換器D/A相連，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端。③本計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有顯示器PHILIPS-14A、打印機(jī)BJC-610、鍵盤及鼠 標(biāo)、軟件系統(tǒng)。[0031 ] ④所述的流體傳感器LVGB-21還與流量積算儀LD相連，用以記錄和顯示流量值。⑤所述的溫度傳感器WZP2-230還與溫度巡檢儀XMDA-12A相連，用以顯示溫度值。余熱回收裝置系統(tǒng)圖4，由熱源4-1經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱回收裝 置4-2及用熱對(duì)象4-3依次連接，并由用熱對(duì)象4-3經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱 回收裝置4-2連接構(gòu)成；廢水處理裝置系統(tǒng)圖5，由流體能源5-1經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能廢水處 理裝置5-2及處理對(duì)象(養(yǎng)護(hù)窯廢水)5-3依次連接，并由廢水處理對(duì)象經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng) 態(tài)式高效節(jié)能廢水處理裝置5-2連接構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作原理如下各種水泥、粉煤灰、混凝土、加氣混凝土，發(fā)泡水泥、 泡沫混凝土等制品及材料和產(chǎn)品裝入養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)后，工質(zhì)由管道輸入負(fù)壓熱動(dòng)態(tài) 式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成、容積室、混合室、真空室、混合質(zhì)輸出室和輸出口、介 質(zhì)輸入室，將至少一種蒸汽熱能轉(zhuǎn)換成真空度即微負(fù)壓和聲能及工作完了排入養(yǎng)護(hù)及干 燥窯設(shè)備內(nèi)的余熱，聲能產(chǎn)生共振放熱，將合成熱量共給蒸養(yǎng)窯及干燥設(shè)備內(nèi)各種制品及 產(chǎn)品和材料的養(yǎng)護(hù)及干燥，利用負(fù)壓動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的功能，使負(fù)壓熱動(dòng)態(tài) 式高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布均勻，提高 冷凝放熱效率，加速熱交換，熱能有效利用率由國(guó)內(nèi)僅有6-10%，國(guó)外只有15-35%，提高 到50-70%，從而形成負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式熱能循環(huán)利用高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥雙功能，即 養(yǎng)護(hù)保證相對(duì)溫度和濕度使制品充分水化反應(yīng)及干燥減水使各種制品、產(chǎn)品、材料相對(duì)含 水率符合標(biāo)準(zhǔn)，解決傳統(tǒng)常壓靜態(tài)養(yǎng)護(hù)各種制品、產(chǎn)品、材料出窯后還得在露天堆放自然蒸 發(fā)水分時(shí)間長(zhǎng)，需要場(chǎng)地大，占用土地多等問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗， 消除煙塵、污水、廢氣處理等的顯著效果。
權(quán)利要求熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，其特征在于包括有養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置、智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置，余熱回收裝置、廢水處理裝置，其中養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)，由防水層、保溫層、隔熱層、抗?jié)B建筑構(gòu)件依次連接的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，該多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的上部與窯蓋連接，該多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的下部與窯底連接；設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)，其門為提升、翻轉(zhuǎn)、單開、雙開、卷簾、折疊和電動(dòng)滑道形式中的一種，其密封結(jié)構(gòu)由壓緊機(jī)構(gòu)和彈性墊密封，使養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體與門復(fù)合密封；負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置安裝在養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)壁上，負(fù)壓動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的外形為鱷魚形狀，其頭部介質(zhì)輸入口及身部?jī)?nèi)腔上部為介質(zhì)室、中部為容積室、混合室，下部為真空室、尾部為混合質(zhì)輸出室和輸出口順序連接，介質(zhì)輸入室由輸入口、漸縮部分和漸擴(kuò)部分依次連接構(gòu)成，容積室由介質(zhì)總成和工質(zhì)總成構(gòu)成，真空室由漸縮部分、直線部分和漸擴(kuò)部分依次連接構(gòu)成，混合質(zhì)輸出室由漸擴(kuò)部分和集流部分依次連接構(gòu)成，工質(zhì)總成由漸縮部分、漸擴(kuò)部分、容積部分、噴射部分依次連接構(gòu)成，工質(zhì)總成固定在容積室內(nèi)，工質(zhì)總成由漸縮部分與工質(zhì)輸入管道與熱源連接；智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括有溫度傳感器、計(jì)算機(jī)、流量計(jì)算儀、溫度巡檢儀，溫度傳感器的輸入端與蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度信號(hào)，溫度傳感器的輸出端與溫度變送器輸入端相聯(lián)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制器連到計(jì)算機(jī)的輸入端口，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、控制、調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)部溫度、流量傳感器的輸入端與流體管道串連，計(jì)算機(jī)的輸出端 與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸入端相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸出端通過(guò)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成的漸縮部分相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器與模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng)過(guò)電動(dòng)操作器與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器相連，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端；計(jì)算機(jī)控制裝置還設(shè)有顯示器、打印機(jī)、鍵盤及鼠標(biāo)、軟件系統(tǒng)，所述的流體傳感器還與流量計(jì)算儀相連，用以記錄和顯示流量值，所述的溫度傳感器還與溫度巡檢儀相連，用以顯示溫度值；余熱回收裝置由熱源經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱回收裝置及用熱對(duì)象依次連接，并由用熱對(duì)象經(jīng)管道與負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能余熱回收裝置連接構(gòu)成；廢水處理裝置由流體能源經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能廢水處理裝置及廢水處理對(duì)象依次連接，并由廢水處理對(duì)象經(jīng)管道與負(fù)壓液動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能廢水處理裝置連接構(gòu)成。
專利摘要熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備，包括有養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)、余熱回收裝置、廢水處理裝置，其特點(diǎn)是還包括有負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置、智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置，負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能流體執(zhí)行裝置安裝在養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)壁上，介質(zhì)輸入室、容積室、真空室和混合質(zhì)輸出室順序連通，工質(zhì)總成固定在容積室內(nèi)，工質(zhì)總成的漸縮部分與工質(zhì)輸入管道與熱源連通。本實(shí)用新型具有養(yǎng)護(hù)及干燥雙功能，替代蒸壓釜和傳統(tǒng)常壓靜態(tài)式養(yǎng)護(hù)及干燥窯，大幅度提高熱能放熱系數(shù)和效率及熱能利用率，降低能耗，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B11/24GK201688695SQ20102017445
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者劉毅 申請(qǐng)人:劉毅