專利名稱：塔吊增設(shè)砼輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，是一種建筑施工用的砼骨料輸送裝置。
二背景技術(shù)：
建筑工程施工中，需要將大量的砼骨料輸送到高空樓層的各個(gè)部位，目前使用的 輸送設(shè)備有卷?yè)P(yáng)機(jī)，塔吊，和砼泵。卷?yè)P(yáng)機(jī)將裝載砼的斗車垂直輸送到澆注樓層后，再由人 工運(yùn)送到澆注部位，施工過程效率低，且容易發(fā)生鋼筋被踩踏等施工質(zhì)量問題?，F(xiàn)有塔吊是 用空中吊罐運(yùn)送和澆注砼，雖然能改善上述問題，但用吊罐無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆注，效率較低。 砼泵澆注砼是通過壓力管道將砼骨料連續(xù)不斷的輸送到澆注樓層，速度較快，但由于輸送 管道摩擦力大，能量損耗大，需要大功率設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，且對(duì)輸送的砼骨料有較高要求，輸 送成本高。另外，目前已公布的由本人申請(qǐng)的實(shí)用新型專利00M1000. 3多功能輸送機(jī)雖然 能克服上述設(shè)備的不足，但該專利需制造機(jī)身骨架，生產(chǎn)工藝復(fù)雜投資大，因此，至今未能 生產(chǎn)推廣。三、發(fā)明的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在保持原有塔吊功能不變的情況下，設(shè)計(jì)一種利用現(xiàn)有塔吊 機(jī)身做主要支撐骨架，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的提升和輸送砼骨料到高空各澆注樓層的各個(gè)部位， 實(shí)現(xiàn)全電動(dòng)澆注砼的一種砼骨料輸送機(jī)械。本機(jī)械利用塔吊機(jī)身做主要骨架，整機(jī)依附在塔吊機(jī)身之上，包括垂直輸送裝置、 旋轉(zhuǎn)輸送裝置、水平輸送裝置。垂直輸送裝置設(shè)置在塔吊的塔井中間，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、減 速機(jī)、進(jìn)料溜槽、傳動(dòng)齒輪、軌道、鏈條及連接在鏈條上的料斗組成；旋轉(zhuǎn)輸送裝置安裝在塔 吊井架上部外圈，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤、移動(dòng)刮板及溜槽組成；水平輸送裝置安裝 在塔吊懸臂梁腹中間，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、皮帶輸送機(jī)、移動(dòng)卸料刮板、溜槽、接料斗、導(dǎo)管組 成。進(jìn)一步的，在上述垂直輸送裝置設(shè)置的進(jìn)料溜槽上設(shè)有控制流量的活動(dòng)間板；在 垂直輸送裝置的頂部料斗背面位置設(shè)有振動(dòng)錘；進(jìn)一步的，上述旋轉(zhuǎn)輸送裝置所設(shè)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤是電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)盤，在圓環(huán)盤上 設(shè)有移動(dòng)刮板和砼溜槽，該移動(dòng)刮板和溜槽固定在塔吊懸臂梁上隨塔吊懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)；進(jìn)一步的，在上述水平輸送裝置上所設(shè)置的移動(dòng)卸料刮板、溜槽、接料斗及導(dǎo)管， 設(shè)有可沿塔吊懸臂梁行走的電控同步行走裝置。本機(jī)械是通過設(shè)置在垂直輸送裝置上的多個(gè)連續(xù)向上運(yùn)行的料斗將砼提升到塔 吊井架頂部，料斗翻轉(zhuǎn)將骨料倒在旋轉(zhuǎn)輸送裝置上面，考慮砼有粘性，在垂直輸送裝置的頂 部料斗背面位置設(shè)有振動(dòng)錘，垂直料斗在頂部翻轉(zhuǎn)倒料時(shí)，經(jīng)過振動(dòng)錘振動(dòng)敲擊，使粘附在 料斗表面的砼骨料傾倒干凈。倒在旋轉(zhuǎn)輸送裝置上砼骨料在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動(dòng)下不停的旋轉(zhuǎn) 移動(dòng)，當(dāng)砼骨料碰到與塔吊懸臂梁相連接的移動(dòng)刮板時(shí)，砼被刮到溜槽中，并流到水平輸送 裝置的輸送皮帶上，再由水平輸送裝置的輸送皮帶完成砼的水平輸送，并通過設(shè)置在水平 輸送裝置上的電控移動(dòng)刮板、溜槽、接料斗及導(dǎo)管將砼下泄到澆注樓層的各個(gè)部位，實(shí)現(xiàn)全方位自動(dòng)澆注。
四
圖1、是本實(shí)用新型塔吊增設(shè)砼輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、是圖1中的A部位的局部剖視放大圖(示出進(jìn)料溜槽與料斗的結(jié)構(gòu))圖3、是圖1中的B部位的局部剖視放大圖(示出料斗與鏈條的結(jié)構(gòu))圖4、是圖1中的C部位的局部剖視放大圖(示出料斗倒料及振動(dòng)錘的結(jié)構(gòu))圖5、是圖1中的D部位的剖視放大圖(示出旋轉(zhuǎn)輸送裝置的平面結(jié)構(gòu))圖6、是圖1中的E部位的局部放大圖(示出設(shè)在水平輸送裝置上的移動(dòng)卸料裝置 的立面結(jié)構(gòu))圖7、是圖6中的1-1剖面圖(示出設(shè)在水平輸送裝置上的移動(dòng)卸料裝置的剖面結(jié) 構(gòu))圖8、是圖6中的2-2剖面圖(示出設(shè)在水平輸送裝置上的移動(dòng)卸料裝置的俯視平 面結(jié)構(gòu))
五、具體實(shí)施方案結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方案作詳細(xì)說明如圖1所示，輸送機(jī)的垂直輸送裝置位于塔吊井架36中間，由基座1、軌道2、電控 系統(tǒng)控制的電機(jī)3、減速機(jī)4、驅(qū)動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪6、鏈條7、鏈條軸8構(gòu)成垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪5開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鏈條7沿軌道2逆時(shí)針連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，固定在鏈條軸8上的 料斗9及連接皮帶10在鏈條軸的帶動(dòng)下，自下而上逆時(shí)針連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)砼骨料通過進(jìn)料溜 槽38灌入料斗9后即被提升向上運(yùn)行。裝有砼的料斗上升到從動(dòng)齒輪6的頂部開始向下 翻轉(zhuǎn)，將料斗中的砼倒入溜槽11并落在旋轉(zhuǎn)輸送裝置上?？紤]到砼會(huì)粘在料斗表面，在靠 近翻轉(zhuǎn)卸料料斗背面位置，設(shè)置了一個(gè)振動(dòng)錘12，對(duì)正在卸料的料斗進(jìn)行振動(dòng)敲擊，使粘附 在料斗表面的砼骨料傾倒干凈。旋轉(zhuǎn)輸送裝置位于塔吊井架36的上部外圈，包括當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤13、軌道14、支架 15、滾輪16、電控電機(jī)及齒輪17、圓環(huán)齒條17、移動(dòng)刮板19及溜槽20構(gòu)成。固定在旋轉(zhuǎn)旋 轉(zhuǎn)圓環(huán)盤內(nèi)側(cè)的電機(jī)齒輪17旋轉(zhuǎn)咬合設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤13內(nèi)圈下邊沿的圓環(huán)齒條18，推 動(dòng)圓盤13沿軌道14旋轉(zhuǎn)，滾輪15設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤13下邊支撐旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤沿軌道滾動(dòng)行 走。當(dāng)砼沿溜槽11落在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤13表面上后，隨旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤一同運(yùn)行，在砼運(yùn)行碰到與 塔吊懸臂梁相連接的移動(dòng)刮板19時(shí)，砼被刮到溜槽20中，并輸送到水平輸送裝置上。水平輸送裝置布設(shè)在塔吊懸臂梁37中間，其包括斜坡機(jī)架21、電控電機(jī)22、調(diào)速 皮帶輪23、驅(qū)動(dòng)滾筒M、變向滾筒25、輸送皮帶沈、皮帶托輥27、托輥支架觀、移動(dòng)卸料刮 板四、溜槽30、移動(dòng)接料斗31及導(dǎo)管32構(gòu)成。從溜槽20落在水平輸送裝置上的砼沿皮帶 運(yùn)行方向運(yùn)行，當(dāng)砼骨料碰到卸料刮板四時(shí)，被刮板刮入與之連接的溜槽30，經(jīng)溜槽匯入 接料斗31及導(dǎo)管32泄落到澆注部位。移動(dòng)卸料刮板四及溜槽30與鋼絲繩33相連接，移動(dòng)接料斗31及導(dǎo)管32與鋼絲 繩34相連，鋼絲繩33、34與電控卷?yè)P(yáng)機(jī)35相連接，電控卷?yè)P(yáng)機(jī)35驅(qū)動(dòng)鋼絲繩33、34可帶 動(dòng)刮板四溜槽30與接料斗31及導(dǎo)管32沿塔吊懸臂梁做同步前后移動(dòng)，且導(dǎo)管32懸吊空中并可以自由移動(dòng)和控制瞬間砼流量。因此可實(shí)現(xiàn)全方位電控澆注砼。
隨著澆注樓層的不斷增高，輸送機(jī)可輸送的砼量也逐漸減小，因此需要對(duì)進(jìn)入料 斗的砼流量進(jìn)行控制。圖2中，在進(jìn)料溜槽38中設(shè)活動(dòng)間板39，活動(dòng)間板39繞軸40旋轉(zhuǎn)， 可調(diào)節(jié)進(jìn)入料斗9的砼數(shù)量，從而起到控制砼流量的作用。
權(quán)利要求1.塔吊增設(shè)砼輸送機(jī)，其特征在于利用塔吊機(jī)身做主要骨架，整機(jī)依附在塔吊機(jī)身 之上，包括垂直輸送裝置、旋轉(zhuǎn)輸送裝置、水平輸送裝置；垂直輸送裝置設(shè)置在塔吊的塔井 中間，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)料溜槽、傳動(dòng)齒輪、軌道、鏈條及連接在鏈條上的料斗組 成；旋轉(zhuǎn)輸送裝置安裝在塔吊井架上部外圈，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤、移動(dòng)刮板及溜 槽組成；水平輸送裝置安裝在塔吊懸臂梁腹中間，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、皮帶輸送機(jī)、移動(dòng)卸料 刮板、溜槽、接料斗、導(dǎo)管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼輸送機(jī)其特征在于在垂直輸送裝置進(jìn)料溜槽上設(shè)有控制 砼流量的活動(dòng)閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼輸送機(jī)其特征在于在垂直輸送裝置頂部緊靠卸料斗的背 面設(shè)有振動(dòng)錘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼輸送機(jī)其特征在于旋轉(zhuǎn)輸送裝置所設(shè)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)盤是電動(dòng) 旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)盤，在圓環(huán)盤上設(shè)有移動(dòng)刮板和砼溜槽，該移動(dòng)刮板和溜槽固定在塔吊懸臂梁 上隨塔吊懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼輸送機(jī)其特征在于水平輸送裝置上所設(shè)置的移動(dòng)卸料刮 板、溜槽、接料斗及導(dǎo)管，設(shè)有可沿塔吊懸臂梁行走的電控同步行走裝置。
專利摘要塔吊增設(shè)砼輸送機(jī)包括垂直輸送裝置、旋轉(zhuǎn)輸送裝置、水平輸送裝置、電控移動(dòng)卸料裝置。垂直輸送裝置設(shè)置在塔吊的塔井中間，以塔吊豎直井架為支撐骨架，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)料溜槽、傳動(dòng)齒輪、軌道、鏈條、料斗、振動(dòng)錘組成。旋轉(zhuǎn)輸送裝置安裝在塔吊井架上部外圈，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)圓盤、移動(dòng)卸料刮板、溜槽組成。水平輸送裝置依附固定在塔吊懸臂梁中并貫穿于整個(gè)懸臂梁，由電控系統(tǒng)、電機(jī)、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送皮帶組成。電控移動(dòng)卸料裝置設(shè)置在水平輸送裝置上面，并以塔吊懸臂梁為支撐軌道，由電控系統(tǒng)、卸料刮板、溜槽、接料斗、導(dǎo)管、卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩組成，可在卷?yè)P(yáng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿懸臂梁移動(dòng)。本砼輸送機(jī)在不改變塔吊原功能的前提下，具有連續(xù)高效垂直及水平輸送砼骨料的功能，并能在塔吊懸臂旋轉(zhuǎn)覆蓋面積內(nèi)的各個(gè)部位實(shí)現(xiàn)全電動(dòng)澆注砼。
文檔編號(hào)E04G21/02GK201818054SQ201020132760
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
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