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一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1967342閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低炭磚,具體說(shuō)是一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
眾所周知,目前在建筑領(lǐng)域內(nèi),對(duì)于框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)的建筑來(lái)說(shuō),其外墻 或內(nèi)墻常采用砌體結(jié)構(gòu),人們對(duì)砌體也進(jìn)行了很多研究,大致氛圍石料、磚等,石料和 磚均為實(shí)心,實(shí)心的石料和磚隔熱、隔音、保溫、防開裂性能差,嚴(yán)重浪費(fèi)泥土資源, 破壞生態(tài)環(huán)境。為此,人們研發(fā)出粘土添加粉煤灰、煤干石燒制磚,雖然這樣能節(jié)約泥 土資源,但是該種磚在燒制過(guò)程中需要不斷添煤燒制,制作磚時(shí)亦消耗了大量的煤,加 大了制作成本,同時(shí)還有燒制廢氣排放,污染大氣環(huán)境,不適宜推廣使用
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種質(zhì)量輕,抗氧化、抗震、抗 漏、抗裂隔熱、隔音、保溫效果好,且制造工藝簡(jiǎn)單、成分取材方便,燒制無(wú)須大量煤 燃料,制作成本低,無(wú)污染的一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,其技術(shù)特點(diǎn)是低炭磚由 秸桿粉、貝巖、粉煤灰混合燒制而成,所述秸桿粉、貝巖、粉煤灰的質(zhì)量比秸桿粉 10-20、貝巖40-60、粉煤灰20-50;或所述低炭磚由秸桿粉、淤土、粉煤灰混合燒制而 成,所述秸桿粉、淤土、粉煤灰的質(zhì)量比秸桿粉10-20、淤土 40-60、粉煤灰20-50。所述低炭磚上、下表面具有若干通孔,低炭磚四側(cè)表面具有若干微孔。所述低炭磚的孔洞率為15-50%。—種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法其特征在于包括以下步驟(1)配料將秸桿粉碎成小于Imm的秸桿粉;將貝巖粉碎后加水沉化;將粉煤 灰涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、貝巖、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)為秸桿粉 10-20份、貝巖40-60份、粉煤灰20-50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送 至雙軸攪拌機(jī)中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,擠壓成 型的低炭磚上通孔和微孔的孔洞率為15-50% ; (4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法其特征在于包括以下步驟(1)配料將秸桿粉碎成小于Imm的秸桿粉;將淤土、粉煤灰涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、淤土、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)為秸桿粉10-20份、淤土 40-60份、粉煤灰20-50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送 至雙軸攪拌機(jī)中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,擠壓成 型的低炭磚上通孔和微孔的孔洞率為15-50% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。采用以上技術(shù)方案后,本發(fā)明達(dá)到的有益效果是上、下表面通孔與四側(cè)面的 微孔交織在低炭磚內(nèi),通孔和微孔的孔洞率為15-50%,低炭磚質(zhì)量輕,抗震、抗漏、抗 裂隔熱、隔音、保溫效果好;低炭磚為淤土或貝巖、秸桿粉、粉煤灰混合制備而成,秸 桿、貝巖或淤土為低炭磚的主要制作成份,取材方便,不破壞自然環(huán)境,制造成本低, 淤土粘性強(qiáng),貝巖粉碎加水沉化后粘性強(qiáng),與直徑小于Imm的秸桿粉混合制作低炭磚, 無(wú)須曬干即可燒制;在燒制低炭磚時(shí),只須加少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚后低炭磚內(nèi)部秸桿粉 自燃燒制,燒制方便,無(wú)須添加煤燃料,節(jié)約能源,無(wú)廢氣排放,無(wú)污染。本發(fā)明的低炭磚質(zhì)量輕,抗氧化、抗震、抗漏、抗裂隔熱、隔音、保溫效果 好,使用范圍廣,且無(wú)須曬干即可燒制,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,取材方便,節(jié)約能源,無(wú)廢 氣、無(wú)污染。


圖1為本發(fā)明低炭磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中低炭磚1,通孔2,微孔3。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1所示輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,低炭磚1的上、下表面具有若干通孔2,低炭磚 四側(cè)表面具有若干微孔3 ;低炭磚1通孔2以及微孔3的孔洞率為15-50% ;低炭磚1為 貝巖、秸桿粉、粉煤灰以質(zhì)量份數(shù)秸桿粉10-20份、貝巖40-60份、粉煤灰20-50份混 合制備而成,或低炭磚1為秸桿粉、淤土、粉煤灰以質(zhì)量份數(shù)秸桿粉10-20份、淤土 40-60份、粉煤灰20-50份混合制備而成。實(shí)施例一制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是(1)配料將秸桿粉碎成Imm的秸桿粉;將貝巖粉碎后加水沉化;將粉煤灰涼 干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、貝巖、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)秸桿粉10 份、貝巖40份、粉煤灰20份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機(jī) 中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和微孔的孔洞率為15% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。實(shí)施例二 制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是(1)配料將秸桿粉碎成0.8mm的秸桿粉;將貝巖粉碎后加水沉化;將粉煤灰
涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、貝巖、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)秸桿粉15 份、貝巖50份、粉煤灰35份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機(jī) 中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和 微孔的孔洞率為30% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。實(shí)施例三制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是(1)配料將秸桿粉碎成0.6mm的秸桿粉;將貝巖粉碎后加水沉化;將粉煤灰
涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、貝巖、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)秸桿粉20 份、貝巖60份、粉煤灰50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸攪拌機(jī) 中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和 微孔的孔洞率為50% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。實(shí)施例四制備本發(fā)明輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的方法是(1)配料將秸桿粉碎成0.6mm的秸桿粉;將淤土、粉煤灰涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、淤土、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)秸桿粉10-20 份、淤土 40-60份、粉煤灰20-50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸 攪拌機(jī)中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面 形成均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,通孔和 微孔的孔洞率為50% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;
(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低 炭磚燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,其特征在于所述低炭磚由秸桿粉、貝巖、粉煤灰混 合燒制而成,所述秸桿粉、貝巖、粉煤灰的質(zhì)量比秸桿粉10-20、貝巖40-60、粉煤灰 20-50 ;或所述低炭磚由秸桿粉、淤土、粉煤灰混合燒制而成,所述秸桿粉、淤土、粉煤 灰的質(zhì)量比秸桿粉10-20、淤土 40-60、粉煤灰20-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,其特征是所述低炭磚上、下 表面具有若干通孔,低炭磚四側(cè)表面具有若干微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,其特征是所述低炭磚的孔洞 率為 15-50% .
4.一種制備權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法包括以下步驟(1)配料將秸桿粉碎成小于Imm的秸桿粉;將貝巖粉碎后加水沉化;將粉煤灰涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、貝巖、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)為秸桿粉10-20 份、貝巖40-60份、粉煤灰20-50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸 攪拌機(jī)中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面形成 均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,擠壓成型的 低炭磚上通孔和微孔的孔洞率為15-50% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低炭磚燒結(jié)。
5.一種制備權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚的生產(chǎn)方法包括以下步驟(1)配料將秸桿粉碎成小于Imm的秸桿粉;將淤土、粉煤灰涼干;(2)配料混合將步驟(1)的秸桿粉、淤土、粉煤灰按質(zhì)量份數(shù)為秸桿粉10-20 份、淤土 40-60份、粉煤灰20-50份進(jìn)行混合,輸送至對(duì)輥機(jī)中破碎混合,再輸送至雙軸 攪拌機(jī)中攪拌,最后輸送至對(duì)輥破碎機(jī)中攪拌均勻;(3)壓制成型利用擠壓成型機(jī)壓制低炭磚坯體,首先擠壓低炭磚上、下表面形成 均勻分布的若干通孔,再擠壓低炭磚四側(cè)邊表面形成均勻分布的若干微孔,擠壓成型的 低炭磚上通孔和微孔的孔洞率為15-50% ;(4)涼坯利用自然涼坯方式進(jìn)行涼坯;(5)燒結(jié)采用少量秸桿點(diǎn)燃低炭磚坯體后,低炭磚坯體內(nèi)部秸桿粉燃燒使低炭磚燒結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)節(jié)能保溫低炭磚,所述低炭磚由秸稈粉、貝巖、粉煤灰混合燒制而成,所述秸稈粉、貝巖、粉煤灰的質(zhì)量比為秸稈粉10-20、貝巖40-60、粉煤灰20-50;或所述低炭磚由秸稈粉、淤土、粉煤灰按質(zhì)量比為秸稈粉10-20、淤土40-60、粉煤灰20-50混合燒制而成。該低炭磚質(zhì)量輕,抗氧化、抗震、抗漏、抗裂隔熱、隔音、保溫效果好,使用范圍廣,且無(wú)須曬干即可燒制,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,取材方便,節(jié)約能源,無(wú)廢氣、無(wú)污染。
文檔編號(hào)C04B38/06GK102010224SQ201010508139
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者葉劍, 葉友桂 申請(qǐng)人:葉劍
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