專利名稱：污泥再生資源無(wú)煤燒磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生資源的利用技術(shù)，尤其是針對(duì)城鄉(xiāng)污水處理廠在污水處理后產(chǎn)生的污泥資源的再生利用。
背景技術(shù)：
目前，據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，大多數(shù)城鄉(xiāng)污水處理后，對(duì)處理污水產(chǎn)生的污泥處置方式主要是棄置填坑和衛(wèi)生填埋。前者是通過(guò)“污泥濃縮——脫水——外運(yùn)”，然后集中棄置填坑。這種處置方法由于未采用污染防范措施，致使污泥中可能含有的有害物質(zhì)經(jīng)雨水沖刷侵蝕和滲漏，不同程度污染地下水環(huán)境，帶來(lái)二次污染。后者是將污泥與生活垃圾一起進(jìn)行衛(wèi)生填埋處理。這種處置方法不僅占用大量土地資源，也存在環(huán)境安全隱患。如何處理污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，卻又關(guān)系到能不能將這一環(huán)保好事做到位。據(jù)資料報(bào)道，為了處置好污水處理產(chǎn)生的污泥，國(guó)內(nèi)外一些科研單位和企業(yè)已經(jīng)在從事這方面的研究和實(shí)踐， 將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水干躁后制成顆粒狀附加產(chǎn)品，分別應(yīng)用到制磚和燃煤行業(yè)。這種處置污泥的方法節(jié)約了大量土地資源，有效地減小了污泥在處置過(guò)程中對(duì)環(huán)境的二次污染，降低了污泥處置的成本，使污泥再生資源得到了合理的利用。但是這種污泥處置利用的方法投入的設(shè)施成本較大，工藝技術(shù)過(guò)程復(fù)雜，很難大范圍的推廣，致使經(jīng)污水處理后產(chǎn)生的污泥資源仍然不能得到有效地利用，而按傳統(tǒng)方式處置污泥的方法仍然在污染環(huán)境，侵害地下水資源。

發(fā)明內(nèi)容
為了處理好污水處理后產(chǎn)生的污泥對(duì)環(huán)境造成的二次污染，簡(jiǎn)化污泥再生資源利用的復(fù)雜工藝技術(shù)程度，減小污泥資源再生利用的投資成本，克服污泥利用推廣困難方面的不足，本發(fā)明提供一種污泥再生資源無(wú)煤燒磚工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)不僅能解決污泥在填埋、排放中對(duì)環(huán)境的二次污染，還能減小因處理污泥所需設(shè)備的過(guò)大投入，簡(jiǎn)化污泥資源再生利用的工藝技術(shù)難度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是將污水處理廠處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后，使污泥的含水率達(dá)到符合制磚要求的含水率，這種經(jīng)脫水處理后的污泥，經(jīng)測(cè)示，其熱能值與一般工業(yè)廢渣的熱能值近似，根據(jù)污泥所具有的熱能性質(zhì)特點(diǎn)，就可以利用這種符合制磚要求的污泥與制磚原料進(jìn)行配制、組方，按照制磚生產(chǎn)工藝流程，被粉碎后的制磚原料頁(yè)巖粉中需加入20%的水(即每萬(wàn)匹磚30噸加入6噸水)就是傳統(tǒng)制磚所需的含水率要求，按照這一比例加入一定含水率的污泥與制磚頁(yè)巖粉直接混合，經(jīng)攪拌均勻后擠壓制成不同規(guī)格，不同空洞率的承重磚或非承重隔墻磚。由于經(jīng)脫水處理后的污泥是按要求保留了一定的水分，所以在與制磚頁(yè)巖粉混合后就不需要另外加入水，就可以直接進(jìn)行攪拌，這樣不僅利用了污泥中的水分，節(jié)約了水資源，而且污泥所具有的熱能特性在與制磚頁(yè)巖粉混合制成的成品磚在燒制過(guò)程中就能達(dá)到磚內(nèi)熱能全內(nèi)燃自燃的要求，實(shí)現(xiàn)污泥與制磚原料頁(yè)巖粉混合制成的磚焙燒過(guò)程的無(wú)煤燒磚工藝技術(shù)。
本發(fā)明的有益效果是，有效減少了污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥對(duì)環(huán)境的二次污染的同時(shí)，還能最大化利用污泥資源的再生利用，工藝技術(shù)程度簡(jiǎn)單，適用范圍廣，推廣容易。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程中1、頁(yè)巖原料入口 ；2、輸送帶；3、頁(yè)巖粉碎機(jī)；4、輸送帶；5、滾動(dòng)篩；6、輸送過(guò)篩料；7、污泥頁(yè)巖綜合攪拌機(jī)；8、螺旋輸送機(jī)；9、污泥儲(chǔ)存庫(kù)；10、真空制磚機(jī)；11、切坯機(jī)； 12、分坯機(jī)；13、焙燒窯。
具體實(shí)施例方式在圖中，污水處理后產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水處理達(dá)到制磚配料所需含水率的污泥送到磚廠污泥儲(chǔ)存庫(kù)(9)中集中，頁(yè)巖原料(1)經(jīng)輸送帶( 送到頁(yè)巖粉碎機(jī)(3)中進(jìn)行粉碎處理，被粉碎后的頁(yè)巖粉經(jīng)輸送帶(4)送入頁(yè)巖粉碎滾動(dòng)篩(5)中篩出多余的料后經(jīng)過(guò)篩料輸送器(6)送入到頁(yè)巖污泥綜合攪拌機(jī)(7)中與通過(guò)螺旋輸送機(jī)(8)送到頁(yè)巖污泥綜合攪拌機(jī)的污泥混合攪拌后在真空制磚機(jī)(10)的作用下，將混合料擠壓成磚坯，磚坯經(jīng)切坯機(jī)(11)加工切出適合市場(chǎng)所需的成型磚，成型磚經(jīng)分坯機(jī)(12)逐次將成型磚送入焙燒窯中，由于污泥所具的熱能特性，在燒制過(guò)程，污泥就能完全達(dá)到全自然內(nèi)燃的要求。實(shí)現(xiàn)了污泥與頁(yè)巖粉混合制磚燒制過(guò)程的無(wú)煤燒磚。
權(quán)利要求
1.一種污泥再生資源無(wú)煤燒磚，在工藝中，經(jīng)脫水處理后的污泥與制磚原料頁(yè)巖粉直接混合攪拌，其特征是脫水后的污泥含水率應(yīng)在工藝要求范圍內(nèi)才能與制磚原料頁(yè)巖粉直接混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥再生資源無(wú)煤燒磚，其特征是一定含水率的污泥與頁(yè)巖粉直接混合經(jīng)攪拌后能制成不同型號(hào)，不同空洞率的承重磚或非承重隔墻磚。
全文摘要
一種能夠與制磚原料頁(yè)巖粉直接混合制成各種不同型號(hào)、不同空洞率的空心承重磚，非承重隔墻磚的污泥再生資源無(wú)煤燒磚工藝。它是把經(jīng)污水處理后產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水處理后，使污泥的含水率控制在要求范圍內(nèi)，直接與制磚原粉頁(yè)巖粉混合經(jīng)均勻攪拌后制成各種不同的型號(hào)，不同空洞率的空心承重磚，非承重隔墻磚。該工藝能有效地減小污水處理后產(chǎn)生的污泥在填埋或排放過(guò)程中對(duì)環(huán)境的二次污染，簡(jiǎn)化因利用污泥再生資源處理過(guò)程的復(fù)雜工藝技術(shù)程度，減小污泥再生資源利用的投資成本。
文檔編號(hào)C04B18/30GK102381850SQ20101026904
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者方運(yùn)平 申請(qǐng)人:方運(yùn)平