專(zhuān)利名稱(chēng)：一種仿貝殼石瓷磚的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種仿貝殼石瓷磚的配方及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的瓷磚的圖案紋理沒(méi)有層狀條紋而且呆板不豐富，通透效果不理想，磚 面玉質(zhì)感不及天然石材中層狀顆粒，磚面圖案固定且每件磚圖案花紋呆板、無(wú)變化，顯得比 較單調(diào)，沒(méi)有立體感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，目的在于提供一種仿貝殼石 瓷磚的配方及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品色澤豐富，層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種仿貝殼石瓷磚的配方，包括面料 粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，所述面料粉料為25% -35% ；所述線(xiàn)條粉料為8% -15% ；所述 底料粉料為50% -60% ；以上各組分為重量配比。優(yōu)選地，所述面料粉料包括如下組分
鈉長(zhǎng)石20% -35%
鉀長(zhǎng)石35% -50%
燒滑石2% -5%
高嶺土20% -30%
硅酸鋯0. 01% -2%
色料0. 01% -2. 5%
以上各組分為重量配比。
優(yōu)選地，所述線(xiàn)條粉料包括如下組分
鈉長(zhǎng)石20% -35%
鉀長(zhǎng)石35% -50%
燒滑石2% -5%
高嶺土20% -30%
硅酸鋯2% -5%
色料0. 01% -3%
以上各組分為重量配比。
優(yōu)選地，所述底料粉料包括如下組分
鈉長(zhǎng)石20% -35%
鉀長(zhǎng)石35% -50%
燒滑石2% -5%
高嶺土20% -30%
以上各組分為重量配比。
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優(yōu)選地，所述面料粉料的水分含量的重量配比為5% -6%。優(yōu)選地，所述線(xiàn)條粉料的水分含量的重量配比為4. 5% -5. 5%。優(yōu)選地，所述底料粉料的水分含量的重量配比為7% -8%。另外，本發(fā)明還提供一種仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(1)制備面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，所述面料粉料為25% -35% ；所述線(xiàn)條 粉料為8% -15% ；所述底料粉料為50% -60% ；以上各組分為重量配比；(2)將各種不同品種的粉料送到壓機(jī)各料斗，經(jīng)打磨機(jī)打磨為不同細(xì)度的微粉料， 進(jìn)入布料車(chē)布料，壓機(jī)壓制形成坯體；(3)坯體進(jìn)入干燥窯烘干；(4)經(jīng)高溫?zé)贫伤嘏鳎?5)素坯經(jīng)拋光線(xiàn)磨邊、拋光，最后再經(jīng)過(guò)上超潔亮形成產(chǎn)品。優(yōu)選地，步驟(3)中，經(jīng)1200°C -1250°C高溫?zé)贫伤嘏?。?yōu)選地，所述布料車(chē)布料的步驟為先布鋪底面料粉料，再布線(xiàn)條粉料，最后布砸 花面料粉料，并由后刮板由后到前將格柵多余的粉料刮到前面的補(bǔ)粉振動(dòng)格柵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的仿貝殼石瓷磚的配方及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品色澤豐富， 層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體 實(shí)施例進(jìn)行闡述。本發(fā)明提供的仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(1)制備面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，所述面料粉料為25% -35% ；所述線(xiàn)條 粉料為8% -15% ；所述底料粉料為50% -60% ；以上各組分為重量配比；(2)將各種不同品種的粉料送到壓機(jī)各料斗，經(jīng)打磨機(jī)打磨為不同細(xì)度的微粉料， 進(jìn)入布料車(chē)布料，壓機(jī)壓制形成坯體；布料車(chē)布料的步驟為先布鋪底面料粉料，再布線(xiàn)條 粉料，最后布砸花面料粉料，并由后刮板由后到前將格柵多余的粉料刮到前面的補(bǔ)粉振動(dòng) 格柵。(3)坯體進(jìn)入干燥窯烘干；(4)經(jīng)1200°C _1250°C高溫?zé)贫伤嘏鳎?5)素坯經(jīng)拋光線(xiàn)磨邊、拋光，最后再經(jīng)過(guò)上超潔亮形成產(chǎn)品。本發(fā)明提供的仿貝殼石瓷磚，包括面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，面料粉料為 25% -35% ；線(xiàn)條粉料為8% -15% ；底料粉料為50% -60% ；以上各組分為重量配比。實(shí)施例1具體而言，本實(shí)施例提供的仿貝殼石瓷磚的配方如下面料粉料的組分如表一所示表一
組分鈉長(zhǎng)石鉀長(zhǎng)石燒滑石高嶺土硅酸鋯色料
權(quán)利要求
一種仿貝殼石瓷磚的配方，包括面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，其特征在于，所述面料粉料為25％ 35％；所述線(xiàn)條粉料為8％ 15％；所述底料粉料為50％ 60％；以上各組分為重量配比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述面料粉料包括如下 組分鈉長(zhǎng)石 20% -35% 鉀長(zhǎng)石 35% -50% 燒滑石 2% -5% 高嶺土 20% -30% 硅酸鋯 0.01%-2% 色料 0.01%-2.5% 以上各組分為重量配比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述線(xiàn)條粉料包括如下 組分鈉長(zhǎng)石 20% -35% 鉀長(zhǎng)石 35% -50% 燒滑石 2% -5% 高嶺土 20% -30% 硅酸鋯 2% -5% 色料 0.01%-3% 以上各組分為重量配比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述底料粉料包括如下 組分鈉長(zhǎng)石 20% -35% 鉀長(zhǎng)石 35% -50% 燒滑石 2% -5% 高嶺土 20% -30% 以上各組分為重量配比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述面料粉料的水分含 量的重量配比為5% -6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述線(xiàn)條粉料的水分含 量的重量配比為4.5%-5.5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿貝殼石瓷磚的配方，其特征在于，所述底料粉料的水分含 量的重量配比為7% -8%。
8.一種仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)制備面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，所述面料粉料為25%-35% ；所述線(xiàn)條粉料 為8% -15% ；所述底料粉料為50% -60% ；以上各組分為重量配比；(2)將各種不同品種的粉料送到壓機(jī)各料斗，經(jīng)打磨機(jī)打磨為不同細(xì)度的微粉料，進(jìn)入 布料車(chē)布料，壓機(jī)壓制形成坯體；(3)坯體進(jìn)入干燥窯烘干；(4)經(jīng)高溫?zé)贫伤嘏鳎?5)素坯經(jīng)拋光線(xiàn)磨邊、拋光，最后再經(jīng)過(guò)上超潔亮形成產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(3)中，經(jīng) 12000C -1250°C高溫?zé)贫伤嘏鳌?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述布料車(chē)布料的 步驟為先布鋪底面料粉料，再布線(xiàn)條粉料，最后布砸花面料粉料，并由后刮板由后到前將 格柵多余的粉料刮到前面的補(bǔ)粉振動(dòng)格柵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種仿貝殼石瓷磚的配方，包括面料粉料、線(xiàn)條粉料及底料粉料，所述面料粉料為25％-35％；所述線(xiàn)條粉料為8％-15％；所述底料粉料為50％-60％；以上各組分為重量配比。另外，本發(fā)明還提供一種仿貝殼石瓷磚的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明提供的仿貝殼石瓷磚的配方及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品色澤豐富，層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。
文檔編號(hào)C04B33/00GK101973757SQ201010262238
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者馮欽, 劉慶, 鐘偉標(biāo) 申請(qǐng)人:霍鐮泉