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網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法

文檔序號:2009988閱讀:324來源:國知局
專利名稱:網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的樓蓋結(jié)構(gòu)一般采用預(yù)制板搭放在梁或者墻上,這種預(yù)制結(jié)構(gòu)樓板為單向板,只能單向承力,荷載能力低,因其兩端僅為搭放,在收到地震等自然災(zāi)害時,其板體之間極易松動從而導(dǎo)致裂縫或者板體折斷,抗震能力很弱,安全性能很低,為此,另一種現(xiàn)澆砼空心板技術(shù)采用在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)板中埋設(shè)預(yù)制的空心構(gòu)件,從而形成現(xiàn)澆砼空心板,這種現(xiàn)澆砼空心板具有良好結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)安全性能,然而,因其施工過程中需要大量模板, 從而消耗了大量木材、竹材等不可再生資源或者鋼板模等高能耗材料,而且施工工藝復(fù)雜, 其內(nèi)部預(yù)制空心構(gòu)件存在定位困難、預(yù)制構(gòu)件下部現(xiàn)澆砼澆筑不到位而造成蜂窩麻面或者空鼓等質(zhì)量問題,又如名稱為新型組合式砼疊合箱,專利號為ZL200520084212.9的實用新型專利,該技術(shù)解決了部分問題,但是也出現(xiàn)了新的問題,其頂盒及底盒與現(xiàn)澆砼接合后形成的接合界面極易開裂,從而容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞,而且,在施工應(yīng)用過程中,其頂盒與底盒自重較大,加上施工荷載后,容易將側(cè)框板壓碎而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼流入側(cè)框板形成的空腔中; 側(cè)框板與頂盒或者底盒拼合后,之間往往存在縫隙,在澆筑現(xiàn)澆砼過程中,水與水泥漿容易滲入側(cè)框板圍成的空腔中,容易造成砼因失去膠結(jié)漿而降低了強度,進而會影響到結(jié)構(gòu)安全性,因此研發(fā)一種網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其頂板和底板均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板,頂板和底板之間夾設(shè)有用輕質(zhì)材料制成的實心的夾芯層,頂板和底板可分別采用現(xiàn)澆或者預(yù)制的方式制作,三者在濕漿狀態(tài)時通過料漿的膠結(jié)形成整體的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點,所述網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元應(yīng)用后,可以形成現(xiàn)澆砼肋與預(yù)制板單元相結(jié)合的雙向網(wǎng)肋板。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板;3)在濕的現(xiàn)澆承力底板上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板上用輕質(zhì)材料制作夾芯層;5)安裝頂板模具;6)在夾芯層上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板;7)養(yǎng)護脫模。采用上述步驟制作網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元具有制作工藝簡單,所制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的夾芯層;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板;3)在濕的承力底板上設(shè)置預(yù)制的夾芯層;4)安裝頂板模具;5)在夾芯層上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板。6)養(yǎng)護脫模。采用上述步驟制作網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元具有制作工藝簡單,所制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板;2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板;3)在預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板上用輕質(zhì)材料制作夾芯層;4)在濕的夾芯層上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板;5)養(yǎng)護脫模。采用上述步驟制作網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元具有制作工藝簡單,所制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板;2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板;3)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板上安裝夾芯層模具;4)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板上用輕質(zhì)材料制作夾芯層;5)安裝頂板模具;6)在夾芯層上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板;7)養(yǎng)護脫模。采用上述步驟制作網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元具有制作工藝簡單,所制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板;3)在濕的現(xiàn)澆承力底板上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板上用輕質(zhì)材料制作夾芯層;5)在濕的夾芯層上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板;6)養(yǎng)護脫模。
采用上述步驟制作網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元具有制作工藝簡單,所制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優(yōu)點。本發(fā)明的特征還在于所述夾芯層模具為預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板向上外凸構(gòu)成的盆模。這樣,夾芯層不需要另外制作模具,可以直接在盆模中填充輕質(zhì)材料或者澆入輕質(zhì)材料膠結(jié)料即可,極大地方便了生產(chǎn)制作。本發(fā)明的特征還在于在夾芯層模具內(nèi)先抹設(shè)一層水泥漿料后,再在其中填充輕質(zhì)材料;或者所述輕質(zhì)材料中還摻和有膠結(jié)漿。這樣,水泥漿料可和填充的輕質(zhì)材料部分融合,在夾芯層表面形成堅硬的表層,從而可以抵抗在儲存、運輸及施工應(yīng)用過程中的各種沖擊破壞荷載,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于底板或/和頂板內(nèi)設(shè)置有鋼筋,底板或/和頂板的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置內(nèi)凹構(gòu)造,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,內(nèi)凹構(gòu)造增大了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的結(jié)合界面,能夠起到十分良好的抗剪作用。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,在澆筑過程中,肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi),現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴坑。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹坑,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,在澆筑過程中,肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹坑內(nèi),現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,在凹坑中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,在澆筑過程中,肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽內(nèi),現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,在盲槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問
6題。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造為外大內(nèi)小的凸塊。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置外大內(nèi)小的凸塊,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,在澆筑過程中,凸塊埋入肋中現(xiàn)澆砼澆內(nèi),現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,凸塊嵌固在現(xiàn)澆砼肋中,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造為外大內(nèi)小的凸條。這樣,在頂板或/和底板的端面上設(shè)置外大內(nèi)小的凸條,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,在澆筑過程中,凸條埋入肋中現(xiàn)澆砼澆內(nèi),現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,凸條嵌固在現(xiàn)澆砼肋中,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞,如果頂板和底板端面的凸條貫通連接,還可以進一步提高預(yù)制板單元的整體性能,將頂板與底板連接形成了加強支撐架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造中還設(shè)置有二級凹坑或/和二級凹槽或/和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼澆入上述內(nèi)凹構(gòu)造中,進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力,使接合界面更加不易開裂破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造內(nèi)設(shè)置有鋼筋伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋或/ 和有鋼筋從外凸構(gòu)造中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,連肋鋼筋伸入并錨固在現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱中,使得預(yù)制板單元與現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)雙向網(wǎng)肋板。本發(fā)明的特征還在于所述連肋鋼筋端部彎曲形成彎鉤或者L形或者端部鐓頭。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,上述形式的連肋鋼筋伸入并錨固在現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱中,錨固更加穩(wěn)固可靠,使得預(yù)制板單元與現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)雙向網(wǎng)肋板。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造開口處或者外凸構(gòu)造根部設(shè)置有橫向鋼筋。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,橫向鋼筋將現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構(gòu)造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構(gòu)件連接成了整體,或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構(gòu)造與現(xiàn)澆砼連接成了整體,大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力,進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗裂能力,從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋,充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,橫向鋼筋將各個現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構(gòu)造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構(gòu)件連接成了整體,或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構(gòu)造連接成了整體,大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力,進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗裂能力,從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋,充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋。這樣,在頂板或/和底板內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋后,頂板或者底板的角部得到了大幅度加強,大幅度提高了網(wǎng)肋板的荷載能力,使得頂板或者底板的角部不會在承受施工荷載時造成角部塌陷,充分保證了網(wǎng)肋板的施工安全及網(wǎng)肋板的整體質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為豎向單向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為豎向雙向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為橫向單向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為橫向雙向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。 本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造三向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造四向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造四向外擴。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后,形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu),可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫,大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度,使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板為平板。這樣,頂板和底板的生產(chǎn)模具制作方便,預(yù)制板單元生產(chǎn)制作工藝簡單,有利于降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板設(shè)置有板腋。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,板腋的設(shè)置極大的提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)肋、梁或者柱之間的連接強度和剛度,外露的鋼筋則可以和現(xiàn)澆砼肋或/和梁相結(jié)合,將頂板或\和底板與現(xiàn)澆砼肋、梁或者柱連接成整體,使用這種預(yù)制板單元來制作網(wǎng)肋板具有施工簡單,施工速度快的優(yōu)點,板體內(nèi)部主承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置清晰可見,可以確定后續(xù)工序例如二次打孔施工的位置,不會對網(wǎng)肋板體結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件造成破壞,同時,可以根據(jù)網(wǎng)肋板的不同用途,可以采用不同強度的頂板和底板,可以大幅度降低網(wǎng)肋板的成本,而且還解決了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面開裂的問題。本發(fā)明的特征還在于所述夾芯層內(nèi)設(shè)置有豎向撐件支撐頂板和底板。這樣,通過設(shè)置豎向撐件,在儲存、運輸及施工應(yīng)用過程中,夾芯層不會被壓縮變形,充分保證了預(yù)制板單元的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板上設(shè)置有加強筋。這樣,可大幅度降低頂板或者底板板厚的同時,不會降低預(yù)制板單元的強度和剛度,能夠節(jié)約大量材料,降低成本,特別是加強筋如果設(shè)置在于夾芯層接合的部位,則加強筋起到了十分良好的嵌固作用,將頂板、底板及夾芯層相互嵌合,有效地防止三者移位破壞。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板伸出夾芯層周圍構(gòu)成挑板。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,挑板可以搭設(shè)在現(xiàn)澆砼梁、肋或者柱中,進一步提高了頂板、底板與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)之間的接合強度,如果預(yù)制板單元應(yīng)用至墻體中,則挑板可以構(gòu)成柱模或者梁模,預(yù)制板單元拼合后,可以直接澆筑現(xiàn)澆砼至挑板形成的柱?;蛘吡耗V?,極大地方便了墻體的澆筑。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板端面設(shè)置有防裂片。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,防裂片可以進一步防止現(xiàn)澆預(yù)制接合界面開裂的情況出現(xiàn),提高了網(wǎng)肋板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板端部設(shè)置有防水片或者防水槽。這樣,預(yù)制板單元應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后,具有十分良好的防水性能,防水片或者防水槽可以十分有效地防止網(wǎng)肋板滲水。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級凹坑;圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖;圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級盲槽;圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有凸塊;圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有凸條;圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為外凸構(gòu)造6的局部放大示意圖,外凸構(gòu)造6為豎向雙向外擴;圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向單向內(nèi)擴;圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為外凸構(gòu)造6的局部放大示意圖,外凸構(gòu)造6為豎向單向外擴;圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向雙向內(nèi)擴;圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向單向內(nèi)擴;圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖;圖示為外凸構(gòu)造6的局部放大示意圖,外凸構(gòu)造6為橫向單向外擴;圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為內(nèi)凹構(gòu)造5的局部放大示意圖,內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向雙向內(nèi)擴;圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示為外凸構(gòu)造6的局部放大示意圖,外凸構(gòu)造6為橫向雙向外擴;圖M是本發(fā)明實施例M的結(jié)構(gòu)示意圖;圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖;圖沈是本發(fā)明實施例沈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖;圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖;圖四是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示,各附圖中,1為頂板、2為夾芯層,3為底板,4為鋼筋,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板3 ;3)在濕的現(xiàn)澆承力底板3上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板3上用輕質(zhì)材料制作夾芯層2 ;5)安裝頂板模具;6)在夾芯層2上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板1 ;7)養(yǎng)護脫模。圖1所示即為上述制作方法得到的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的夾芯層2 ;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板3 ;3)在濕的承力底板3上設(shè)置預(yù)制的夾芯層2 ;4)安裝頂板模具;5)在夾芯層2上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板1。6)養(yǎng)護脫模。圖2所示即為上述制作方法得到的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板1 ;2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3 ;3)在預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3上用輕質(zhì)材料制作夾芯層2 ;4)在濕的夾芯層2上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板1 ;5)養(yǎng)護脫模。圖3所示即為上述制作方法得到的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3 ;2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3 ;3)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板3上安裝夾芯層模具;4)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板3上用輕質(zhì)材料制作夾芯層2 ;5)安裝頂板模具;6)在夾芯層2上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板1 ;7)養(yǎng)護脫模。圖4所示即為上述制作方法得到的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元。本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案如下,其制作步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板1 ;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板3 ;3)在濕的現(xiàn)澆承力底板3上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板3上用輕質(zhì)材料制作夾芯層2 ;
5)在濕的夾芯層2上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板1 ;6)養(yǎng)護脫模。圖5所示即為上述制作方法得到的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元。本發(fā)明的特征還在于所述夾芯層模具為預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3向上外凸構(gòu)成的盆模。如圖6所示,夾芯層模具為預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板3向上外凸構(gòu)成的盆模。本發(fā)明的特征還在于在夾芯層模具內(nèi)先抹設(shè)一層水泥漿料后,再在其中填充輕質(zhì)材料;或者所述輕質(zhì)材料中還摻和有膠結(jié)漿。如圖7所示,輕質(zhì)材料中還摻和有膠結(jié)漿。8本發(fā)明的特征還在于底板3或/和頂板1內(nèi)設(shè)置有鋼筋4,底板3或/和頂板1 的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造5或/和外凸構(gòu)造6。如圖3所示,底板3和頂板1內(nèi)設(shè)置有鋼筋 4,頂板1的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造5。如圖4所示,底板3和頂板1內(nèi)設(shè)置有鋼筋4,頂板 1的端面上設(shè)置有外凸構(gòu)造6。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造5為內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽。如圖3所示,內(nèi)凹構(gòu)造 5為內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造5為內(nèi)大外小的內(nèi)擴坑。如圖5所示,內(nèi)凹構(gòu)造5 為內(nèi)大外小的內(nèi)擴坑。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造5為內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽。如圖6所示,內(nèi)凹構(gòu)造 5為內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造6為外大內(nèi)小的凸塊。如圖4所示,外凸構(gòu)造6為外大內(nèi)小的凸塊。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造6為外大內(nèi)小的凸條。如圖7所示,外凸構(gòu)造6為外大內(nèi)小的凸條。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級凹坑或/和二級凹槽或/和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條。如圖9所示,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級凹坑。如圖10 所示,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級凹槽。如圖11所示,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有二級盲槽。如圖12所示,內(nèi)凹構(gòu)造5中還設(shè)置有凸塊。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5內(nèi)設(shè)置有鋼筋4伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋4 或/和有鋼筋4從外凸構(gòu)造6中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋4。如圖3所示,內(nèi)凹構(gòu)造5內(nèi)設(shè)置有鋼筋4伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋4。本發(fā)明的特征還在于所述連肋鋼筋4端部彎曲形成彎鉤或者L形或者端部鐓頭。 如圖13所示,連肋鋼筋4端部彎曲形成彎鉤。如圖7所示,連肋鋼筋4端部彎曲形成端部鐓頭。 本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5開口處或者外凸構(gòu)造6根部設(shè)置有橫向鋼筋 4。如圖15所示,內(nèi)凹構(gòu)造5開口處設(shè)置有橫向鋼筋4。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋4貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造5或/和外凸構(gòu)造 6。如圖12所示,橫向鋼筋4貫通內(nèi)凹構(gòu)造5。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋4。如圖16所示,頂板1內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋4。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造6為豎向單向外擴。如圖17所示,內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向單向內(nèi)擴。如圖18所示,者外凸構(gòu)造6為豎向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造6為豎向雙向外擴。如圖19所示,內(nèi)凹構(gòu)造5為豎向雙向內(nèi)擴。如圖14所示,外凸構(gòu)造6為豎向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造6為橫向單向外擴。如圖20所示,內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向單向內(nèi)擴。如圖21所示,外凸構(gòu)造6為橫向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造6為橫向雙向外擴。如圖22所示,內(nèi)凹構(gòu)造5為橫向雙向內(nèi)擴。如圖23所示,外凸構(gòu)造6為橫向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造6三向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造5四向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造6四向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3為平板。如圖1所示,頂板1和底板3為平板。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3設(shè)置有板腋7。如圖M所示,頂板 1設(shè)置有板腋7。本發(fā)明的特征還在于所述夾芯層2內(nèi)設(shè)置有豎向撐件8支撐頂板1和底板3。如圖25所示,夾芯層2內(nèi)設(shè)置有豎向撐件8支撐頂板1和底板3。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3上設(shè)置有加強筋9。如圖沈所示, 頂板1和底板3上設(shè)置有加強筋9。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3伸出夾芯層2周圍構(gòu)成挑板10。如圖27所示,頂板1和底板3伸出夾芯層2周圍構(gòu)成挑板10。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3端面設(shè)置有防裂片11。如圖觀所示,頂板1和底板3端面設(shè)置有防裂片11。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3端部設(shè)置有防水片12或者防水槽 13。如圖四所示,頂板1端部設(shè)置有防水片12。如圖30所示,底板3端部設(shè)置有防水槽 13。
權(quán)利要求
1.網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板(3);3)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上用輕質(zhì)材料制作夾芯層O);5)安裝頂板模具;6)在夾芯層(2)上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板(1);7)養(yǎng)護脫模。
2.網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的夾芯層O);2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板(3);3)在濕的承力底板(3)上設(shè)置預(yù)制的夾芯層(2);4)安裝頂板模具;5)在夾芯層(2)上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板(1)。6)養(yǎng)護脫模。
3.網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3)、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板⑴;2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3);3)在預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3)上用輕質(zhì)材料制作夾芯層O);4)在濕的夾芯層(2)上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板⑴;5)養(yǎng)護脫模。
4.網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3);2)放置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3);3)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板(3)上安裝夾芯層模具;4)在預(yù)制的現(xiàn)澆承力底板(3)上用輕質(zhì)材料制作夾芯層O);5)安裝頂板模具;6)在夾芯層(2)上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板(1);7)養(yǎng)護脫模。
5.網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具、預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板(1);2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板(3);3)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上用輕質(zhì)材料制作夾芯層O);5)在濕的夾芯層(2)上設(shè)置預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)頂板⑴;6)養(yǎng)護脫模。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其特征在于所述夾芯層模具為預(yù)制的承力結(jié)構(gòu)底板(3)向上外凸構(gòu)成的盆模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4或者5所述網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其特征在于在夾芯層模具內(nèi)先抹設(shè)一層水泥漿料后,再在其中填充輕質(zhì)材料;或者所述輕質(zhì)材料中還摻和有膠結(jié)漿;或者底板C3)或/和頂板(1)內(nèi)設(shè)置有鋼筋,底板C3)或/頂板(1)的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造(5)或/和外凸構(gòu)造(6);或者內(nèi)凹構(gòu)造(5)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽;或者內(nèi)凹構(gòu)造(5)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴坑;或者內(nèi)凹構(gòu)造(5)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴盲槽;或者外凸構(gòu)造(6)為外大內(nèi)小的凸塊;或者外凸構(gòu)造(6)為外大內(nèi)小的凸條;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)中還設(shè)置有二級凹坑或/和二級凹槽或/和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元,其特征在于所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)內(nèi)設(shè)置有鋼筋⑷伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋⑷或/和有鋼筋⑷從外凸構(gòu)造(6)中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋⑷;或者所述連肋鋼筋⑷端部彎曲形成彎鉤或者L形或者端部鐓頭;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)開口處或者外凸構(gòu)造(6)根部設(shè)置有橫向鋼筋; 或者所述的橫向鋼筋⑷貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造(5)或/和外凸構(gòu)造(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元,其特征在于所述頂板(1)或/和底板(3)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(6)為豎向單向外擴;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(6)為豎向雙向外擴;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(6)為橫向單向外擴;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(6)為橫向雙向外擴;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造(6)三向外擴;或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(5)四向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造(6)四向外擴。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元,其特征在于所述頂板(1)或/和底板C3)為平板;或者所述頂板(1)或/和底板C3)設(shè)置有板腋(7);或者所述夾芯層O)內(nèi)設(shè)置有豎向撐件(8)支撐頂板(1)和底板(3);或者所述頂板(1)或/ 和底板(3)上設(shè)置有加強筋(9);或者所述頂板⑴或/和底板(3)伸出夾芯層(2)周圍構(gòu)成挑板(10);或者所述頂板(1)或/和底板C3)端面設(shè)置有防裂片(11);或者所述頂板 (1)或/和底板(3)端部設(shè)置有防水片(12)或者防水槽(13)。
全文摘要
網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法,其步驟為1)準(zhǔn)備模具;2)在底板模具中現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力底板(3);3)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上安裝夾芯層模具;4)在濕的現(xiàn)澆承力底板(3)上用輕質(zhì)材料制作夾芯層(2);5)安裝頂板模具;6)在夾芯層(2)上現(xiàn)澆制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力頂板(1);7)養(yǎng)護脫模。這種網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元的制作方法具有制作工藝簡單,制得的網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元整體性好,適用于現(xiàn)澆預(yù)制網(wǎng)肋板,網(wǎng)肋板用預(yù)制板單元做為雙向網(wǎng)肋板的獨立部分應(yīng)用后,網(wǎng)肋板具有良好的整體性,防滲水能力強,現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易開裂,整體抗壓性好的優(yōu)點。
文檔編號E04B5/19GK102312513SQ201010222869
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司
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