專利名稱：網(wǎng)肋板用預制制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)肋板用預制制品。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的樓蓋結構一般采用預制板搭放在梁或者墻上，這種預制結構樓板為單向板，只能單向承力，荷載能力低，因其兩端僅為搭放，在收到地震等自然災害時，其板體之間極易松動從而導致裂縫或者板體折斷，抗震能力很弱，安全性能很低，為此，另一種現(xiàn)澆砼空心板技術采用在現(xiàn)澆砼結構板中埋設預制的空心構件，從而形成現(xiàn)澆砼空心板，這種現(xiàn)澆砼空心板具有良好結構強度和結構安全性能，然而，因其施工過程中需要大量模板， 從而消耗了大量木材、竹材等不可再生資源或者鋼板模等高能耗材料，而且施工工藝復雜， 其內(nèi)部預制空心構件存在定位困難、預制構件下部現(xiàn)澆砼澆筑不到位而造成蜂窩麻面或者空鼓等質(zhì)量問題，如李克翔于2005年6月17日申請的專利號為ZL200520084212. 9、名稱為新型組合式砼疊合箱的實用新型專利，該技術解決了部分問題，該實用新型雖然與構件式模盒相比具有制作和運輸成本低的特點，但是當該實用新型應用到樓板中時，該實用新型的頂盒與底盒上設置的均為內(nèi)小外大的擴口形嵌固齒，由于混凝土在硬化過程中具有一定的收縮性，當樓板整體成型后，頂盒與底盒的擴口嵌固齒與后澆砼之間會形成有一定的縫隙，樓板的整體存在一定的缺陷。因此，研制一種新型的網(wǎng)肋板用預制制品已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)肋板用預制制品，具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括有頂板、周圍肋模、底板，頂板與周圍肋模以及周圍肋模與底板均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，在頂板或/和底板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造。這樣，由于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，當構件應用到樓板等結構中時，頂板上面與底板下面不需要再澆注現(xiàn)澆砼，直接當做樓板的結構面層與結構頂面；同時，由于頂板或/和底板的鋼筋砼結構承力板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造，當混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造或/和外大內(nèi)小的外擴構造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括有頂板、周圍肋模、底板，周圍肋模為輕質(zhì)材料制成，頂板與周圍肋模以及周圍肋模與底板均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，在頂板或/和底板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造。這樣，由于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，當構件應用到樓板等結構中時，頂板上面與底板下面不需要再澆注現(xiàn)澆砼，直接當做樓板的結構面層與結構頂面；同時，由于頂板或/和底板的鋼筋砼結構承力板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造，當混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造或/和外大內(nèi)小的外擴構造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括有頂板、周圍肋模、底板，周圍肋模為單孔或多孔空心的壁體，頂板與周圍肋模以及周圍肋模與底板均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，在頂板或/和底板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造。這樣，由于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板，當構件應用到樓板等結構中時，頂板上面與底板下面不需要再澆注現(xiàn)澆砼，直接當做樓板的結構面層與結構頂面；同時，由于頂板或/和底板的鋼筋砼結構承力板的端面上設置有內(nèi)凹構造或/和外凸構造，內(nèi)凹構造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造為外大內(nèi)小的外擴構造，當混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造或/和外大內(nèi)小的外擴構造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術中存在的問題， 達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于所述的頂板或/和底板內(nèi)有鋼筋呈網(wǎng)狀設置。這樣，頂板或 /和底板內(nèi)有鋼筋呈網(wǎng)狀設置，進一步提高了頂板和底板的結構強度，在同等受力的條件要求下可以適當減薄頂板和底板的結構層厚度，鋼筋呈網(wǎng)狀設置，使整個頂板與底板的結構筋布設更加均勻，受力更平衡。本發(fā)明的特征還在于鋼筋伸出頂板或/和底板的板端面外露構成連肋鋼筋。這樣，鋼筋伸出頂板或/和底板的板端面外露構成連肋鋼筋，產(chǎn)品應用到樓板中時，外露的鋼筋直接與樓板的現(xiàn)澆砼內(nèi)肋相連，不僅加強了現(xiàn)澆砼肋與預制結構頂板和預制結構底板的結合的整體性，而且，外露的鋼筋與內(nèi)肋連接還增強了現(xiàn)澆砼肋的強度。本發(fā)明的特征還在于鋼筋從內(nèi)凹構造或/和外凸構造外露構成連肋鋼筋。這樣， 鋼筋從內(nèi)凹構造或/和外凸構造外露構成連肋鋼筋，產(chǎn)品應用到樓板中時，外露的鋼筋直接與樓板的現(xiàn)澆砼內(nèi)肋相連，不僅加強了現(xiàn)澆砼肋與預制結構頂板和預制結構底板的結合的整體性，而且，外露的鋼筋與內(nèi)肋連接還增強了現(xiàn)澆砼肋的強度。本發(fā)明的特征還在于頂板與底板之間設置有拉筋，拉筋拉接頂板與底板。這樣，頂板與底板之間設置有拉筋，拉筋拉接頂板與底板，使頂板與底板通過拉筋連接為一體，增強了產(chǎn)品的整體性能，由于在應用到樓板中，在澆注混凝土時會對產(chǎn)品產(chǎn)生一定的浮力，在頂板與底板之間設置拉筋，有效的阻止了頂板的上浮。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造為內(nèi)擴凹槽。這樣，內(nèi)凹構造為內(nèi)擴凹槽，網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞，解決了現(xiàn)有技術中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預制構件接合界面開裂的技術問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造為內(nèi)擴坑。這樣，內(nèi)凹構造為內(nèi)擴坑，網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞，解決了現(xiàn)有技術中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預制構件接合界面開裂的技術問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造為內(nèi)擴盲槽。這樣，內(nèi)凹構造為內(nèi)擴盲槽，網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞，解決了現(xiàn)有技術中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預制構件接合界面開裂的技術問題。本發(fā)明的特征還在于外凸構造為凸塊。這樣，外凸構造為凸塊，網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫， 大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞，解決了現(xiàn)有技術中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預制構件接合界面開裂的技術問題。本發(fā)明的特征還在于外凸構造為凸條。這樣，外凸構造為凸條，網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫， 大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞，解決了現(xiàn)有技術中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預制構件接合界面開裂的技術問題。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造中還設置有二級凹坑或/和二級凹槽或/和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條。這樣，內(nèi)凹構造中還設置有二級凹坑或/和二級凹槽或/ 和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，進一步提高了現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易開裂破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造內(nèi)設置有鋼筋伸出外露構成的連肋鋼筋或/ 和有鋼筋從外凸構造中伸出外露構成的連肋鋼筋。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，連肋鋼筋伸入并錨固在現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱中，使得網(wǎng)肋板用預制制品與現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的現(xiàn)澆預制結構雙向網(wǎng)肋板。本發(fā)明的特征還在于所述連肋鋼筋端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭。這樣，連肋鋼筋端部彎曲形成L形或者彎曲成彎鉤或端部鐓頭，當澆注混凝土時，鋼筋被埋設到了現(xiàn)澆的內(nèi)肋中，這時，連肋鋼筋端部彎曲形成的彎鉤或端部鐓頭會在肋中形成一定的抗剪力，起到了拉結肋與預制結構底板和頂板的作用，時樓板中的現(xiàn)澆部分與預制部分更加有機的結
合在一起。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造開口處或者外凸構造根部設置有橫向鋼筋。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，橫向鋼筋將現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構件連接成了整體，或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構造與現(xiàn)澆砼連接成了整體，大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力，進一步提高了現(xiàn)澆預制接合界面的抗裂能力，從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋，充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋貫通至少二個內(nèi)凹構造或/和外凸構造。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，橫向鋼筋將各個現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構件連接成了整體，或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構造連接成了整體，大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力，進一步提高了現(xiàn)澆預制接合界面的抗裂能力，從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋，充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板內(nèi)設置有環(huán)形鋼筋。這樣，環(huán)形鋼筋能更有效的保護底板與頂板的邊和角部的強度增強，使其能夠承受更大的壓力等，使得頂板或者底板的角部不會在承受施工荷載時造成角部塌陷，充分保證了網(wǎng)肋板的施工安全及網(wǎng)肋板的整體質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構造為豎向單向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構造為豎向雙向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構造為橫向單向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構造為橫向雙向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高
7了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造三向內(nèi)擴或/和外凸構造三向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造四向內(nèi)擴或/和外凸構造四向外擴。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構造中，現(xiàn)澆砼肋凝結硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預制結構，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構件之間的現(xiàn)澆預制結合界面拉結強度，使現(xiàn)澆預制結合界面不易造成拉應力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板為平板。這樣，頂板和底板的生產(chǎn)模具制作方便，網(wǎng)肋板用預制制品生產(chǎn)制作工藝簡單，有利于降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板設置有板腋。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，板腋的設置極大的提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼結構肋、梁或者柱之間的連接強度和剛度，外露的鋼筋則可以和現(xiàn)澆砼肋或/和梁相結合，將頂板或\和底板與現(xiàn)澆砼肋、梁或者柱連接成整體，使用這種網(wǎng)肋板用預制制品來制作網(wǎng)肋板具有施工簡單，施工速度快的優(yōu)點，板體內(nèi)部主承力結構構件位置清晰可見，可以確定后續(xù)工序例如二次打孔施工的位置，不會對網(wǎng)肋板體結構主承力構件造成破壞，同時，可以根據(jù)網(wǎng)肋板的不同用途，可以采用不同強度的頂板和底板，可以大幅度降低網(wǎng)肋板的成本，而且還解決了現(xiàn)澆預制接合界面開裂的問題。本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模內(nèi)設置有豎向撐件支撐頂板和底板。這樣，通過設置豎向撐件，在儲存、運輸及施工應用過程中，周圍肋模可以承受更多更大的壓力，而不會被壓縮破壞，充分保證了網(wǎng)肋板用預制制品的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模外包覆有肋間防損層。這樣，網(wǎng)肋板用預制制品在儲存、運輸及施工應用過程中，周圍肋模不容易損壞，充分保證了網(wǎng)肋板用預制制品的質(zhì)量，特別是在施工應用過程中澆筑砼，不會因具有沖擊破壞作用的施工機具例如振動棒的振動沖擊破壞周圍肋模，防止了周圍肋模內(nèi)碎末混入現(xiàn)澆砼中而導致現(xiàn)澆砼強度降低， 充分保證了網(wǎng)肋板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板上設置有加強筋。這樣，可大幅度降低頂板或者底板板厚的同時，不會降低網(wǎng)肋板用預制制品的強度和剛度，能夠節(jié)約大量材料， 降低成本，特別是加強筋如果設置在于周圍肋模接合的部位，則加強筋起到了十分良好的嵌固作用，將頂板、底板及周圍肋模相互嵌合，有效地防止三者移位破壞。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板伸出周圍肋模周圍構成挑板。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，挑板可以搭設在現(xiàn)澆砼梁、肋或者柱中， 進一步提高了頂板、底板與現(xiàn)澆砼結構之間的接合強度，如果網(wǎng)肋板用預制制品應用至墻體中，則挑板可以構成柱?；蛘吡耗?，網(wǎng)肋板用預制制品拼合后，可以直接澆筑現(xiàn)澆砼至挑板形成的柱?；蛘吡耗Ｖ?，極大地方便了墻體的澆筑。
本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板的板端面設置有防裂片。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，防裂片可以進一步防止現(xiàn)澆預制接合界面開裂的情況出現(xiàn)，提高了網(wǎng)肋板的質(zhì)量。防裂片可以為彈性橡膠條或者彈性橡膠板，彈性橡膠條或者彈性橡膠板因其在施工過程中被壓縮，因此，即使現(xiàn)澆預制接合界面出現(xiàn)了微小裂紋，因彈性橡膠條或者彈性橡膠板的放松而不會出現(xiàn)裂紋，極大地提高了網(wǎng)肋板的防水性能。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板端部設置有防水片或者防水槽。這樣， 當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，具有十分良好的防水性能，防水片或者防水槽可以十分有效地防止網(wǎng)肋板滲水。本發(fā)明的特征還在于所述網(wǎng)肋板用預制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm。這樣，網(wǎng)肋板用預制制品能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板的厚度為20 75mm。這樣，網(wǎng)肋板用預制制品能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造的外轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，現(xiàn)澆砼可以十分順利地流入到內(nèi)凹構造中， 特別是因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡時，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應力，進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構造的外轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，外凸構造嵌固在現(xiàn)澆砼中，因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應力，進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構造的內(nèi)轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，外凸構造嵌固在現(xiàn)澆砼中，因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應力，進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造中還設置有η形鋼筋，所述η形鋼筋的兩個腳錨固在頂板或/和底板的端面內(nèi)。這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，η形鋼筋進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構造中還設置有η形鋼筋，所述η形鋼筋的兩個腳錨固在頂板或/和底板的端面內(nèi)。這樣，η形鋼筋與頂板或者底板之間的連接穩(wěn)固可靠，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述η形鋼筋起拱部位伸出頂板或底板的內(nèi)凹構造的開口。 這樣，當網(wǎng)肋板用預制制品應用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，因η形鋼筋起拱部位伸出頂板或底板的內(nèi)凹構造的開口，從而可以充分地埋設錨固在現(xiàn)澆砼中，進一步提高網(wǎng)肋板用預制制品應用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預制接合界面的抗拉能力。


圖1是本發(fā)明實施 歹1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施 歹2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施 歹3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施 歹4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施 歹5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施 歹6的結構示意圖。
圖7是本發(fā)明實施 歹7的結構示意圖。
圖8是本發(fā)明實施 歹8的結構示意圖。
圖9是本發(fā)明實施 歹9的結構示意圖。
圖10是本發(fā)明實施列10的結構示意圖。
圖11是本發(fā)明實施列11的結構示意圖。
圖12是本發(fā)明實施列12的結構示意圖。
圖13是本發(fā)明實施列13的結構示意圖。
圖14是本發(fā)明實施列14的結構示意圖。
圖15是本發(fā)明實施列15的結構示意圖。
圖16是本發(fā)明實施列16的結構示意圖。
圖17是本發(fā)明實施列17的結構示意圖。
圖18是本發(fā)明實施列18的結構示意圖。
圖19是本發(fā)明實施列19的結構示意圖。
圖20是本發(fā)明實施列20的結構示意圖。
圖21是本發(fā)明實施列21的結構示意圖。
圖22是本發(fā)明實施列22的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括有頂板1、周圍肋模2、底板3，頂板1與周圍肋模2以及周圍肋模2與底板3均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板1或/和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4或/和外凸構造5，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造5為外大內(nèi)小的外擴構造。圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。各附圖中，1為頂板，2為鋼筋砼結構承力板，3為底板，4為內(nèi)凹構造，5為外凸構造，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，頂板1與周圍肋模2、周圍肋模2與底板3均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板1和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造。本發(fā)明如附圖所示，包括有頂板1、周圍肋模2、底板3，周圍肋模2為輕質(zhì)材料制成，頂板1與周圍肋模2以及周圍肋模2與底板3均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板， 在頂板1或/和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4或/和外凸構造5，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造5為外大內(nèi)小的外擴構造。各附圖中，1為頂板，2為鋼筋砼結構承力板，3為底板，4為內(nèi)凹構造，5為外凸構造，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖 2所示，周圍肋模2為輕質(zhì)材料制成，頂板1與周圍肋模2、周圍肋模2與底板3均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板1和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造。如圖3所示，頂板1與周圍肋模2為一體成型的整體盆部件，頂板1與周圍肋模 2為同一材質(zhì)制成，底板3與輕質(zhì)材料制成的周圍肋模2為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板 1和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造。本發(fā)明如附圖所示，包括有頂板1、周圍肋模2、底板3，周圍肋模2為單孔或多孔空心的壁體，頂板1與周圍肋模2以及周圍肋模2與底板3均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板1或/和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4或/和外凸構造5，內(nèi)凹構造4 為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造5為外大內(nèi)小的外擴構造。圖4是本發(fā)明實施例的結構示意圖。各附圖中，1為頂板，2為鋼筋砼結構承力板，3為底板，4為內(nèi)凹構造，5為外凸構造，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖4所示，周圍肋模2為多孔空心的壁體， 頂板1與周圍肋模2、底板3與周圍肋模2均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板1和底板3為鋼筋砼結構承力板，在頂板 1和底板3的端面上設置有內(nèi)凹構造4，內(nèi)凹構造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造。本發(fā)明的特征還在于頂板1或/和底板3內(nèi)有鋼筋6呈網(wǎng)狀設置。如圖5所示， 頂板1和底板3內(nèi)有鋼筋6呈網(wǎng)狀設置。本發(fā)明的特征還在于鋼筋6伸出頂板1或/和底板3的板端面7外露構成連肋鋼筋8。如圖5所示，鋼筋6伸出頂板1和底板3的板端面7外露構成連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于鋼筋6從內(nèi)凹構造4或/和外凸構造5外露構成連肋鋼筋8。 如圖5所示，頂板1內(nèi)的橫向的鋼筋6從頂板1的端面伸出構成連肋鋼筋8，頂板1內(nèi)的縱向的鋼筋6從外凸構造5外露構成連肋鋼筋8。如圖6所示，橫向的鋼筋6從內(nèi)凹構造4外露構成連肋鋼筋8，縱向的鋼筋6從外凸構造5外露構成連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于頂板與底板之間設置有拉筋9，拉筋9拉接頂板1與底板3。 如圖7所示，頂板與底板之間設置有拉筋9，拉筋9拉接頂板1與底板3，拉筋9為鋼筋或鐵絲或繩索或鋼索或塑料條等。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴凹槽10。如圖8所示，內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴凹槽10，該凹槽貫通頂板1與底板3。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴坑11。如圖10所示，頂板1上設置的內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴坑11。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴盲槽12。如圖7所示，頂板1和底板3的端面上設置的內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴盲槽12。本發(fā)明的特征還在于外凸構造5為凸塊13。如圖11所示，外凸構造5為凸塊13。本發(fā)明的特征還在于外凸構造5為凸條14。如圖9所示，外凸構造5為凸條14。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4中還設置有二級凹坑15或/和二級凹槽16 或/和二級盲槽17或/和凸塊18或/和凸條19。如圖12所示，內(nèi)凹構造4為凹槽10，在
11凹槽10中還設置有二級凹槽16，該二級凹槽16為斜槽。如圖13所示，內(nèi)凹構造4為內(nèi)擴盲槽12，內(nèi)擴盲槽12中還設置有二級凹坑15和凸塊18。如圖14所示，內(nèi)凹構造4中還設置有二級二級盲槽17。如圖15所示，內(nèi)凹構造4為凹槽10，在凹槽10中還設置有凸條19， 該凸條19為外大內(nèi)下凸條，其中有凹槽10的上口為內(nèi)縮，在凸條19位置漸變到外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4內(nèi)設置有鋼筋6伸出外露構成的連肋鋼筋8 或/和有鋼筋6從外凸構造5中伸出外露構成的連肋鋼筋8。如圖13所示，底板3內(nèi)有鋼筋6從內(nèi)凹構造4內(nèi)伸出外露構成的連肋鋼筋8。如圖13所示，頂板1與底板3均內(nèi)有鋼筋6從外凸構造5伸出外露構成的連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于連肋鋼筋8端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭。如圖15所示，頂板1與底板3上設置的內(nèi)凹構造4中外露的連肋鋼筋8端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭，且鋼筋的彎鉤與鐓頭呈對稱設置，也可以將鋼筋的一頭設置為鐓頭，一端設置為彎鉤。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4開口處或者外凸構造5根部設置有橫向鋼筋 20。如圖16所示，外凸構造5根部設置有橫向鋼筋20。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋20貫通至少二個內(nèi)凹構造4或/和外凸構造5。如圖16所示，橫向鋼筋20貫通多個外凸構造5。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3內(nèi)設置有環(huán)形鋼筋21。如圖17所示，頂板1內(nèi)設置有環(huán)形鋼筋21。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構造5為豎向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構造5為豎向雙向外擴。如圖17所示，外凸構造5為豎向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構造5為橫向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構造5為橫向雙向外擴。如圖15所示，外凸構造5為橫向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4三向內(nèi)擴或/和外凸構造5三向外擴。如圖 18所示，內(nèi)凹構造4三向內(nèi)擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構造4四向內(nèi)擴或/和外凸構造5四向外擴。如圖 10所示，頂板ι端面設置的內(nèi)凹構造4內(nèi)擴坑11為四向內(nèi)擴。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3為平板。如圖18所示，所述頂板1 和底板3為平板。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3設置有板腋22。如圖19所示，頂板 1和底板3均設置有板腋22。本發(fā)明的特征還在于周圍肋模2內(nèi)設置有豎向撐件23支撐頂板1和底板3。如圖 18所示，周圍肋模2內(nèi)設置有豎向撐件23支撐頂板1和底板3，撐件23為支撐桿。本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模2外包覆有肋間防損層四。如圖18所示，周圍肋模2外包覆有肋間防損層四。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3上設置有加強筋M。如圖19所示， 底板3上設置有加強筋24，圖19示意的為加強筋M的斷面。
本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3伸出周圍肋模2周圍構成挑板25。 如圖20所示，頂板1和底板3的伸出周圍肋模2周圍構成挑板25。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3板端面設置有防裂片26。如圖21 所示，頂板1板端面設置有防裂片26。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3端部設置有防水片27或者防水槽觀。如圖22所示，頂板1端部設置有防水片27和防水槽觀。本發(fā)明的特征還在于所述網(wǎng)肋板用預制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm。如圖21所示，網(wǎng)肋板用預制制品的整體高度為180mm。本發(fā)明的特征還在于頂板1或/和底板3的厚度為20 75mm。如圖22所示，頂板1和底板3的厚度為40mm。
權利要求
1.網(wǎng)肋板用預制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模O)、底板(3)，頂板⑴與周圍肋模 (2)以及周圍肋模( 與底板C3)均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板(3)為鋼筋砼結構承力板，在頂板(1) 或/和底板(3)的端面上設置有內(nèi)凹構造(4)或/和外凸構造(5)，內(nèi)凹構造(4)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造(5)為外大內(nèi)小的外擴構造。
2.網(wǎng)肋板用預制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模O)、底板(3)，周圍肋模(2)為輕質(zhì)材料制成，頂板(1)與周圍肋模O)以及周圍肋模O)與底板C3)均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板(3) 為鋼筋砼結構承力板，在頂板(1)或/和底板(3)的端面上設置有內(nèi)凹構造(4)或/和外凸構造(5)，內(nèi)凹構造⑷為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造(5)為外大內(nèi)小的外擴構造。
3.網(wǎng)肋板用預制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模O)、底板(3)，周圍肋模(2)為單孔或多孔空心的壁體，頂板⑴與周圍肋模⑵以及周圍肋模⑵與底板⑶均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板⑶為鋼筋砼結構承力板，在頂板⑴或/和底板⑶的端面上設置有內(nèi)凹構造⑷ 或/和外凸構造(5)，內(nèi)凹構造⑷為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造(5)為外大內(nèi)小的外擴構造。
4.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于頂板(1)或/和底板⑶內(nèi)有鋼筋(6)呈網(wǎng)狀設置；或者鋼筋(6)伸出頂板⑴或/和底板(3)的板端面(7) 外露構成連肋鋼筋(8)；或者鋼筋(6)從內(nèi)凹構造(4)或/和外凸構造(5)外露構成連肋鋼筋(8)；或者頂板與底板之間設置有拉筋(9)，拉筋(9)拉接頂板(1)與底板(3)。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于內(nèi)凹構造(4)為內(nèi)擴凹槽(10)；或者內(nèi)凹構造(4)為內(nèi)擴坑(11)；或者內(nèi)凹構造為內(nèi)擴盲槽(12)；或者外凸構造(5)為凸塊(13)；或者外凸構造(5)為凸條(14)；或者所述內(nèi)凹構造⑷中還設置有二級凹坑(1 或/和二級凹槽(16)或/和二級盲槽(17)或/和凸塊(18)或/和凸條 (19)；或者所述內(nèi)凹構造⑷內(nèi)設置有鋼筋(6)伸出外露構成的連肋鋼筋⑶或/和有鋼筋(6)從外凸構造(5)中伸出外露構成的連肋鋼筋(8)；或者所述連肋鋼筋(8)端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭；或者所述內(nèi)凹構造(4)開口處或者外凸構造(5)根部設置有橫向鋼筋00)；或者所述的橫向鋼筋00)貫通至少二個內(nèi)凹構造(4)或/和外凸構造(5)。
6.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于所述頂板(1)或/和底板(3)內(nèi)設置有環(huán)形鋼筋；或者所述內(nèi)凹構造(4)為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構造(5) 為豎向單向外擴；或者所述內(nèi)凹構造⑷為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構造(5)為豎向雙向外擴；或者所述內(nèi)凹構造(4)為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構造(5)為橫向單向外擴；或者所述內(nèi)凹構造為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構造(5)為橫向雙向外擴。
7.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于所述內(nèi)凹構造(4)三向內(nèi)擴或/和外凸構造(5)三向外擴；或者所述內(nèi)凹構造⑷四向內(nèi)擴或/和外凸構造(5) 四向外擴；或者所述頂板(1)或/和底板C3)為平板；或者所述頂板(1)或/和底板(3)設置有板腋0 ；或者所述周圍肋模O)內(nèi)設置有豎向撐件支撐頂板(1)和底板(3)； 或者所述周圍肋模( 外包覆有肋間防損層09)。
8.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于所述頂板(1)或/和底板(3)上設置有加強筋04)；或者所述頂板⑴或/和底板(3)伸出周圍肋模(2)周圍構成挑板05)。
9.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于所述頂板(1)或/和底板(3)的板端面(7)設置有防裂片06)；或者所述頂板(1)或/和底板C3)端部設置有防水片(27)或者防水槽(28)。
10.根據(jù)權利要求1、2或3所述的網(wǎng)肋板用預制制品，其特征在于所述網(wǎng)肋板用預制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm ；或者所述頂板(1)或/和底板⑶的厚度為20 75mm。
全文摘要
網(wǎng)肋板用預制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模(2)、底板(3)，頂板(1)與周圍肋模(2)以及周圍肋模(2)與底板(3)均為一體成型的整體盆部件，兩個整體盆部件的開口相對扣合，形成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板(3)為鋼筋砼結構承力板，在頂板(1)或/和底板(3)的端面上設置有內(nèi)凹構造(4)或/和外凸構造(5)，內(nèi)凹構造(4)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造，外凸構造(5)為外大內(nèi)小的外擴構造。這樣，當混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構造或/和外大內(nèi)小的外擴構造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的。
文檔編號E04B5/18GK102312502SQ20101022282
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司