專利名稱：輕質(zhì)甲板基層敷料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)甲板基層敷料。
背景技術(shù)：
作為船舶用敷料，必須具備多種性能，如不易著火、隔熱、耐腐蝕、耐振動(dòng)等，敷料的使用應(yīng)使船舶重量的增加盡量地少，傳統(tǒng)的甲板敷料主要采用黃砂、水泥和石子構(gòu)成，其密度在2t/m3以上。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輕質(zhì)甲板基層敷料。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種輕質(zhì)甲板基層敷料，它包括以下質(zhì)量百分比的組分促凝粉劑32% -35%，充填骨料52% -57%，乳膠液8% -16% ；所述的促凝粉劑包括以下質(zhì)量百分比的組分42. 5級(jí)硅酸鹽水泥51. 5% -61.5%，硅粉3. 5% -13. 5%，三氧化二銻0. 1 % -0. 3 %，SN-II減水劑6. 2 % -6. 4 %，輕質(zhì)活性碳酸鈣5 % -11 %，16目云母片 17. 5% -23. 5%;所述的充填骨料包括以下質(zhì)量百分比的組分4#石英砂74% -82%,0-3mm 陶砂18% -26% ；所述的乳膠液包括以下質(zhì)量百分比的組分工業(yè)級(jí)涂膜膠乳15% -21%, 水 79% -85% ο作為優(yōu)化，所述促凝粉劑的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的33. 3% ；所述充填骨料的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的54. 3% ；所述乳膠液的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的12.4%。作為優(yōu)化，所述42. 5級(jí)硅酸鹽水泥的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的56. 5% ；所述硅粉的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的8. 5% ；所述三氧化二銻的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的0. 2% ；所述SN-II減水劑的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的6. 3% ；所述輕質(zhì)活性碳酸鈣的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的8% ；所述16目云母片的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的 20. 5%。作為優(yōu)化，所述4#石英砂的質(zhì)量百分比為所述充填骨料的78% ；所述0_3mm陶砂的質(zhì)量百分比為所述充填骨料的22%。作為優(yōu)化，所述工業(yè)級(jí)涂膜膠乳的質(zhì)量百分比為所述乳膠液的18% ；所述水的質(zhì)量百分比為所述乳膠液的82%。本發(fā)明采用42. 5級(jí)硅酸鹽水泥、硅粉、三氧化二銻、SN-II減水劑、輕質(zhì)活性碳酸鈣、16目云母片為原料，按比例混合攪拌成促凝粉劑；采用4#石英砂、0-3mm陶砂為原料，按比例混合攪拌成充填骨料；采用工業(yè)級(jí)涂膜膠乳、水為原料，按比例混合攪拌成乳膠液。將促凝粉劑與充填骨料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)加入乳膠液，攪拌至均勻稠泥狀物即可得到所述的輕質(zhì)甲板基層敷料。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明產(chǎn)品具有抗?jié)B、抗沖擊、耐磨、附著力強(qiáng)、熱導(dǎo)底等特點(diǎn)；其密度比傳統(tǒng)重質(zhì)甲板基層敷料低40%左右，且該產(chǎn)品施工工藝簡(jiǎn)單；適用于船舶不易著火甲板的敷設(shè)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1一種輕質(zhì)甲板基層敷料，由32%促凝粉劑，52%充填骨料，16%乳膠液組成；本發(fā)明中，涉及的百分比為質(zhì)量百分比，促凝粉劑由51. 5%的42. 5級(jí)硅酸鹽水泥，13. 5%的硅粉，0. 1 %的三氧化二銻，6. 4%的SN-II減水劑，5%的輕質(zhì)活性碳酸鈣，23. 5%的16目云母片混合攪拌而成；充填骨料由74%的4#石英砂，沈％的0-3mm陶砂混合攪拌而成；乳膠液由15%的工業(yè)級(jí)涂膜膠乳，85%的水混合攪拌而成。將促凝粉劑與充填骨料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)加入乳膠液，攪拌至均勻稠泥狀物即可用于敷設(shè)。實(shí)施例2一種輕質(zhì)甲板基層敷料，由33. 3%的促凝粉劑，54. 3%的充填骨料，12. 4%的乳膠液組成；本發(fā)明中，涉及的百分比為質(zhì)量百分比，促凝粉劑由56. 5%的42. 5級(jí)硅酸鹽水泥， 8. 5%的硅粉，0. 2%的三氧化二銻，6. 3%的SN-II減水劑，8%的輕質(zhì)活性碳酸鈣，20. 5% 的16目云母片混合攪拌而成；充填骨料由78%的4#石英砂，22%的0-3mm陶砂混合攪拌而成；乳膠液由18%的工業(yè)級(jí)涂膜膠乳，82%的水混合攪拌而成；將促凝粉劑與充填骨料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)加入乳膠液，攪拌至均勻稠泥狀物即可用于敷設(shè)。實(shí)施例3一種輕質(zhì)甲板基層敷料，由35%的促凝粉劑，57%的充填骨料，8%的乳膠液組成； 本發(fā)明中，涉及的百分比為質(zhì)量百分比，促凝粉劑由61. 5%的42. 5級(jí)硅酸鹽水泥，3. 5%的硅粉，0. 3%的三氧化二銻，6. 2%的SN-II減水劑，11%的輕質(zhì)活性碳酸鈣，17. 5%的16目云母片混合攪拌而成；充填骨料包由82%的4#石英砂，18%的0-3mm陶砂混合攪拌而成； 乳膠液由21%的工業(yè)級(jí)涂膜膠乳，79%的水混合攪拌而成；將促凝粉劑與充填骨料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)加入乳膠液，攪拌至均勻稠泥狀物即可用于敷設(shè)。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于它包括以下質(zhì)量百分比的組分促凝粉劑32% -35%，充填骨料52% -57%，乳膠液8% -16% ；所述的促凝粉劑包括以下質(zhì)量百分比的組分42. 5級(jí)硅酸鹽水泥51. 5 % -61. 5 %，硅粉3. 5 % -13. 5 %，三氧化二銻0. -0.3%，SN- II減水劑6. 2% -6. 4%，輕質(zhì)活性碳酸鈣5 % -11%,16目云母片 17. 5% -23. 5%;所述的充填骨料包括以下質(zhì)量百分比的組分4#石英砂74% -82%,0-3mm 陶砂18% -26% ；所述的乳膠液包括以下質(zhì)量百分比的組分工業(yè)級(jí)涂膜膠乳15% -21%, 水 79% -85% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述促凝粉劑的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的33. 3% ；所述充填骨料的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的54. 3%，所述充填骨料的質(zhì)量百分比為所述輕質(zhì)甲板基層敷料的12. 4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述42.5級(jí)硅酸鹽水泥的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的56. 5% ；所述硅粉的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的8. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述三氧化二銻的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的0. 2% ；所述SN- II減水劑的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的6. 3%0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述輕質(zhì)活性碳酸鈣的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的8% ；所述16目云母片的質(zhì)量百分比為所述促凝粉劑的 20. 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述4#石英砂的質(zhì)量百分比為所述充填骨料的78% ；所述0-3mm陶砂的質(zhì)量百分比為所述充填骨料的22%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)甲板基層敷料，其特征在于所述工業(yè)級(jí)涂膜膠乳的質(zhì)量百分比為所述乳膠液的18% ；所述水的質(zhì)量百分比為所述乳膠液的82%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)甲板基層敷料，它包括以下質(zhì)量百分比的組分促凝粉劑32％-35％，充填骨料52％-57％，乳膠液8％-16％；所述的促凝粉劑由42.5級(jí)硅酸鹽水泥、硅粉、三氧化二銻、SN-II減水劑、輕質(zhì)活性碳酸鈣、16目云母片組成；所述的充填骨料由4#石英砂、0-3mm陶砂組成；所述的乳膠液由工業(yè)級(jí)涂膜膠乳、水組成。本發(fā)明產(chǎn)品具有抗?jié)B、抗沖擊、耐磨、附著力強(qiáng)、熱導(dǎo)底等特點(diǎn)；其密度比傳統(tǒng)重質(zhì)甲板基層敷料低40％左右，且該產(chǎn)品施工工藝簡(jiǎn)單；適用于船舶不易著火甲板的敷設(shè)。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102249622SQ20101017871
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者葛興元 申請(qǐng)人:葛興元