專利名稱：密封構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐的密封構(gòu)件。
背景技術(shù)：
光纖可通過將稱為光纖預(yù)制棒(以下僅稱作「預(yù)型體」)的石英玻璃棒懸吊在加熱爐內(nèi)，使其一端熔融后拉制此石英玻璃棒來制造。如此工序被稱為拉絲。進(jìn)行拉絲時(shí)加熱 爐溫度為2000°C左右。另一方面，在加熱用加熱器中使用的是碳。由于碳在高溫含氧環(huán)境 中會被氧化，所以，加熱爐內(nèi)保持為Ar、He等惰性氣體環(huán)境。進(jìn)行拉絲的預(yù)型體的一端懸垂在所述惰性氣體環(huán)境中，而光纖預(yù)型體的另一端則 位于加熱爐之外。由此，出于維持惰性氣體環(huán)境的目的，而要求將爐壁和光纖預(yù)型體的表面 之間氣密性密封。然而，經(jīng)由VAD (Vapour phase Axial D印osition，氣相軸向沉積)法或 OVD (Outside Vapour D印osition，外氣相沉積)法之類的燒結(jié)工序的光纖預(yù)型體的制造 中，在多孔玻璃燒結(jié)時(shí)，因作用于軟化熔融部的重力和多孔玻璃的收縮力的平衡在長度方 向上不同之故，一般會沿長度方向產(chǎn)生外徑偏差。專利文獻(xiàn)1中，記載了一種對預(yù)型體燒結(jié)中的伸縮量進(jìn)行監(jiān)控從而控制燒結(jié)條件 的方法。然而，此方法必須預(yù)先考慮預(yù)型體纖芯的伸縮，使外徑沿長度方向變化。而且，當(dāng) 芯棒周圍沾上粉塵時(shí)，要求沿長度方向按照芯棒直徑調(diào)整粉塵量。所以，極其繁瑣。進(jìn)而，即便將粉塵堆積及燒結(jié)后制成的外徑出現(xiàn)變動(dòng)的預(yù)型體一度拉伸成纖細(xì)的 預(yù)型體后進(jìn)行拉絲，有時(shí)也尤其在拉伸開始及臨近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)致最終外徑中產(chǎn)生大的變動(dòng)。 如此部分將無法用于拉絲，而不得不廢棄。因此，需要一種對外徑出現(xiàn)變動(dòng)的預(yù)型體進(jìn)行處 理時(shí)，也能有效地密封加熱爐和預(yù)型體的間隙的方法。專利文獻(xiàn)2中，記載了一種由多個(gè)環(huán)片連結(jié)而成的內(nèi)側(cè)密封環(huán)和外側(cè)密封環(huán)組合 而形成的密封環(huán)。通過配置在外側(cè)密封環(huán)外周的伸縮彈簧，而將密封環(huán)推到預(yù)型體表面。然而，此構(gòu)造需要對密封環(huán)片及其周圍進(jìn)行精密加工，以使密封環(huán)片隨外徑變動(dòng) 進(jìn)行均衡運(yùn)動(dòng)。而且，為進(jìn)行組合動(dòng)作而要求密封環(huán)片具有一定程度的高度。進(jìn)而，如果為提高密封性而進(jìn)行多段配置，那么，會使密封環(huán)的重量變得相當(dāng)大。 在進(jìn)行拉絲時(shí)，為將光纖調(diào)整為外徑測定機(jī)的中心而使預(yù)型體沿水平方向移動(dòng)，但如果預(yù) 型體的重量較大，那么，將無法使密封環(huán)順利隨動(dòng)，從而難以控制移動(dòng)量以及移動(dòng)方向。專利文獻(xiàn)3中，記載了碳光纖制環(huán)狀電刷的密封方法。此方法因無需所述精密加 工而屬于輕量型，通常能夠獲得良好的密封，但構(gòu)成電刷的碳光纖有時(shí)會脫落而附著在預(yù) 型體表面上，導(dǎo)致光纖強(qiáng)度下降。專利文獻(xiàn)4中，記載了本發(fā)明人先前提議的密封構(gòu)件。此密封構(gòu)件由耐熱性彈性 體構(gòu)成，其通過使從中心孔沿徑向切出多個(gè)切口的開孔圓盤疊層而形成。密封構(gòu)件配置在 加熱爐上端的預(yù)型體穿透口。此密封構(gòu)件在使棒材下降時(shí)，環(huán)形圓盤疊片的內(nèi)周面將順暢 地沿棒材的插入方向彎曲而和棒材表面貼合，所以加熱爐內(nèi)的氣體得到良好密封。然而，當(dāng)使棒材上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，有時(shí)密封構(gòu)件的內(nèi)緣會被棒材表面阻擋，而使棒材的表面產(chǎn)生間隙。而且，有時(shí)會使密封構(gòu)件彎折。所以，氣體密封狀態(tài)可能出現(xiàn)變化而導(dǎo)致爐內(nèi)氣流產(chǎn)生變化。而且，有時(shí)密封會遭到破壞而使外部氣體混入加熱爐內(nèi)。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本專利特開2005-8452號公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開2006-342030號公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本專利特開2007-70189號公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本專利特愿2007-191694號

發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所要解決的問題]本發(fā)明的目的在于解決所述課題，使加熱爐中，無論預(yù)型體直徑是否出現(xiàn)變動(dòng)均 使惰性氣體環(huán)境密封。[解決問題的技術(shù)手段]為解決所述課題而提供一種密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件是在具有供作為加熱對象的 棒材的一端插入的插入口的加熱爐中，將插入到插入口中的棒材的表面和插入口之間氣密 性密封，且，所述密封構(gòu)件具有多個(gè)薄板狀密封片，此密封片沿內(nèi)周相互氣密性排列，一端 被固持在插入口的內(nèi)周，而另一端朝插入口的內(nèi)側(cè)延伸，且多個(gè)密封片分別在棒材未插入 到插入口中時(shí)相對棒材的插入方向呈斜向角度，而在棒材插入到插入口中因彈性變形而使 另一端抵住棒材的表面?？赏ㄟ^使用所述加熱爐密封構(gòu)件，而獲得良好的密封狀態(tài)，使加熱爐內(nèi)保持穩(wěn)定。 在用于光纖拉絲爐時(shí)，能獲得外徑變動(dòng)極小的光纖。而且，由此也有利于在拉絲過程中防止 斷裂，以及防止經(jīng)拉絲的光纖在驗(yàn)證試驗(yàn)中斷裂。


圖1是示意性表示加熱爐2的構(gòu)造的截面圖。圖2是表示本發(fā)明的加熱爐密封構(gòu)件的透視圖。圖3是說明密封疊片和棒材的接觸狀態(tài)的截面圖。圖4是說明密封疊片和棒材的接觸狀態(tài)的截面圖。圖5是說明密封疊片和棒材的接觸狀態(tài)的截面圖。圖6是表示密封片配置角θ工及密封片接觸角θ 2的示意圖。圖7是表示密封片配置角θ工及密封片最大頂端接觸角θ 2的關(guān)系的圖表。圖8是表示密封片配置角θ工及密封片最大頂端接觸角θ 2的關(guān)系的圖表。圖9是表示密封片配置角θ工及密封片最大頂端接觸角θ 2的關(guān)系的圖表。圖10是表示密封片配置角θ工及密封片最大頂端接觸角θ 2的關(guān)系的圖表。圖11是說明其他拉絲方法的概略縱向截面圖。圖12是說明其他密封方法的概略縱向截面圖。圖13是說明其他密封構(gòu)件的透視圖。圖14是說明環(huán)形圓盤疊片和棒材的接觸狀態(tài)的概略縱向截面圖。圖15是說明環(huán)形圓盤疊片和棒材的接觸狀態(tài)的概略縱向截面圖。
圖16是說明環(huán)形圓盤疊片和棒材的接觸狀態(tài)的概略縱向截面圖。[符號的說明]1預(yù)型體2加熱爐3盤管4爐芯管5隔熱材6光纖7圓盤8隔片9環(huán)形圓盤疊片10固持件12間隙13彎折部分14密封疊片15密封片
具體實(shí)施例方式圖1是示意性表示加熱爐2的構(gòu)造的截面圖。加熱爐2包括盤管3、爐芯管4、隔 熱材5、隔片8、固持件10以及密封片15。爐芯管4以及隔熱材5圍繞著加熱爐2的中心軸 而同軸配置。盤管3隔著隔熱材5而圍繞爐芯管4配置。當(dāng)對盤管3施加高頻電流時(shí)，例 如碳制爐芯管4將會通過感應(yīng)加熱而被加熱。預(yù)型體1穿透爐芯管1的內(nèi)側(cè)，并通過經(jīng)加熱的爐芯管4的輻射熱而被加熱。經(jīng) 加熱的預(yù)型體1迅速熔融，向下拉制成光纖6。拉制后的光纖6，通過未圖示的樹脂涂層裝 置而被樹脂包覆，并通過未圖示的收線裝置而收繞在線盤上。在加熱爐2的下端配有隔片8。隔片8是將預(yù)型體1的表面以及加熱爐2的內(nèi)面 之間大致氣密性密封。在加熱爐2的上端配有由固持件10固持的密封片15。密封片15是將預(yù)型體1的 表面以及加熱爐2的內(nèi)面之間大致氣密性密封。圖2是表示安裝在所述加熱爐2中的密封片15所構(gòu)成的密封疊片14的透視圖。 如圖所示，密封片15配置成包圍自加熱爐2上部的棒材穿透口插入的棒材。密封疊片14是將鋪設(shè)多個(gè)密封片15所形成的圓錐截體側(cè)面狀曲面疊層而形成， 且所述曲面是以不和棒材插入軸正交的角度配置。相鄰密封片彼此之間的分界線，優(yōu)選以 不和上下鄰層的密封片彼此之間的分界線重合的方式配置。由此，便可將來自密封構(gòu)件面 的氣體泄漏抑制到最小限度。
這里，密封片15分別具備角度使由耐熱性彈性體鉬構(gòu)成的多個(gè)密封片15不和棒 材插入軸正交，且以密封片15間不產(chǎn)生間隙的方式排列。多個(gè)密封片15例如通過利用多 個(gè)密封片15形成圓錐截體側(cè)面狀曲面，而和預(yù)型體1之間不產(chǎn)生間隙。如果在此狀態(tài)下預(yù) 型體1插入到密封疊片14中，那么，密封片15的頂端部附近將沿棒材側(cè)面彎曲，從而達(dá)到穩(wěn)定良好的密封狀態(tài)。為了使密封疊片14的圓周方向上相鄰的密封片15彼此之間的分界線中不產(chǎn)生間隙，可使由多個(gè)密封片形成的圓錐截體側(cè)面狀曲面錯(cuò)位配置成同一層內(nèi)的密封片彼此之間 的分界線不和上下鄰層的密封片彼此之間的分界線重合。圖3、圖4及圖5表示插入預(yù)型體1時(shí)及棒材上升時(shí)密封疊片14運(yùn)動(dòng)的情況。密 封疊片14由固持件10固持，且在中心孔插入有預(yù)型體(棒材)1。在使預(yù)型體1下降時(shí)，如圖3到圖4所示，密封疊片14的內(nèi)周面將被預(yù)型體1的 頂端擴(kuò)張而沿插入方向彎曲。由此，密封疊片14的上表面而并非內(nèi)周面將順著貼附棒材表 面。因此，加熱爐內(nèi)的氣體得到良好密封。在使預(yù)型體1上升時(shí)，如圖4到圖5所示，密封疊片14的上表面將接觸預(yù)型體1 的表面而擴(kuò)張，因此，密封疊片14易于相對上升的預(yù)型體1滑動(dòng)。所以，預(yù)型體1將使密封 疊片14平滑上升而非彎折。其次，對以上所述的效果即在預(yù)型體1上升時(shí)，密封片頂端不被棒材阻擋的角度 范圍進(jìn)行分析。也就是說，在圖6中，以相對棒材插入軸具備角度的方式配置密封片15，并 對密封片面和棒材插入軸所成的角度(配置角θ J與密封片15的頂端和預(yù)型體(棒材)1 接觸而撓曲部分所成的角(接觸角θ2)進(jìn)行測定，分析棒材上升后是否產(chǎn)生阻擋。所用的預(yù)型體1是(1)利用VAD法制造的最終燒結(jié)的預(yù)型體，(2)進(jìn)而利用氫氧 焰對該預(yù)型體進(jìn)行回火拋光處理者，所用的密封片是(a)長度60mmX寬度35mmX厚度 0. 05mm的鉭鉬，(b)長度60_X寬度35_X厚度0. Imm的石墨板。在使棒材上升時(shí)，如果接觸角θ 2超過某一角度，那么，將會產(chǎn)生阻擋使密封片頂 端上升最終扭曲。因此，使棒材上升時(shí)，測定相對于密封片的配置角G1的密封片頂端受阻 Imm以上未能上升時(shí)的最大密封片接觸角θ2。測定結(jié)果示于圖7、圖8、圖9及圖10。另外，縱軸是上升時(shí)未產(chǎn)生阻擋的最大頂端接觸角(接觸角θ 2)，橫軸是密封片配 置角度(配置角θ》。另外，圖7是利用最終燒結(jié)預(yù)型體(棒材)和鉭鉬(密封片)的組 合進(jìn)行測定之結(jié)果，圖8是經(jīng)回火拋光的預(yù)型體和鉭鉬的組合，圖9是最終燒結(jié)預(yù)型體和石 墨板的組合，圖10是利用經(jīng)回火拋光的預(yù)型體和石墨板的組合進(jìn)行測定之結(jié)果。由圖可知，偏離Q1 = θ 2關(guān)系的部分中密封片受阻而上升。而且，對圖7和圖8 或者圖9和圖10加以比較，棒材中最終燒結(jié)狀態(tài)者比回火拋光處理品易于引起阻擋，對圖 7和圖9或者圖8和圖10加以比較，密封片中，鉭制密封片比石墨制密封片易于產(chǎn)生阻擋。 根據(jù)最終燒結(jié)預(yù)型體和鉭制密封片組合的圖7可知，如果將配置角Q1設(shè)定為60°以下，那 么將不會產(chǎn)生阻擋。根據(jù)以上結(jié)果，優(yōu)選密封片和棒材插入軸所成的角度為60°以下，如果在此狀態(tài) 下插入棒材，那么，密封片的頂端部將沿著棒材側(cè)面彎曲，從而獲得穩(wěn)定良好的密封狀態(tài)。 另外，如果所述角度不足60°，那么，密封片的頂端部將可能彎折或扭曲，從而可能無法獲 得穩(wěn)定良好的密封狀態(tài)。另外，密封疊片14如圖2所示，具有截錐體側(cè)面狀排列疊層的多個(gè)密封片15。此 處，如果預(yù)型體1插入到密封疊片14的中央孔，那么，密封片將撓曲擴(kuò)張，使得平面內(nèi)相鄰 密封片彼此之間產(chǎn)生間隙。進(jìn)而，如果密封疊片14以相鄰密封片15彼此之間的分界線上下 層重疊的方式配置，則將成為所產(chǎn)生的間隙貫穿密封疊片，導(dǎo)致由爐外可看見爐內(nèi)的狀態(tài)。
因此，優(yōu)選以密封疊片14中不會產(chǎn)生密封片15面內(nèi)貫穿垂直方向的間隙的方式 配置密封片15。換句話說，優(yōu)選以疊層面中密封片彼此之間的分界線位置，不和上下鄰層中 密封片彼此之間的分界線位置重合的方式配置密封片。更具體來說，如果使上下鄰層的分 界線出現(xiàn)在各密封片的中央，便可發(fā)揮出最高的密封性能。那么，如圖7、圖8、圖9及圖10所示，石墨制密封片15因在預(yù)型體1上升時(shí)比金屬 (鉭)制密封片15更難以被阻擋而較為良好。但是，石墨板尤其像CC復(fù)合材料(Carbon/ Carbon Composite，碳/碳復(fù)合材料)或膨脹石墨板那樣的晶粒小的石墨，會因長期使用而 自頂端或側(cè)面產(chǎn)生粉化，其可能附著在棒材表面而引起問題發(fā)生。而且，CC復(fù)合材料或膨 脹石墨板制密封片15極脆，如果想要利用吸塵器將進(jìn)入密封片15彼此間隙中的灰塵有效 吸出去除，則極易破損。所以，密封片15在預(yù)型體1上下升降時(shí)，不僅要求耐熱性，而且要求高溫下的韌 度，以使棒材不被劃傷且和棒材之間不會產(chǎn)生間隙。作為如此材料，可列舉鉭、鎳合金(例 如，大同特殊鋼株式會社制INC0NEL601)及不銹鋼合金(例如，SUS310)等。通過使用這些 材質(zhì)，可使構(gòu)件的氧化腐蝕或粉化得到抑制，從而進(jìn)行良好制造。其他方面，密封片15中也可使用結(jié)晶尺寸極大且粉化性低的高定向性熱解石墨 板(例如，松下公司制PGS石墨板)。高定向性熱解石墨板，由于彎折后也不會破損，且彎折 部位不會產(chǎn)生粉化，所以，和膨脹石墨板或CC復(fù)合材料相比，耐久性和可靠性高，附著灰塵 后也易于清除。而且，也可以形成隔開距離上下2段配置密封疊片14，并使惰性氣體流通于其間 的配置構(gòu)成。此時(shí)，接近下段爐會達(dá)到高溫，但因無氧環(huán)境之故，而可使用耐氧化性弱但耐 熱性優(yōu)異的鉭，上段接觸空氣一側(cè)的密封疊片，可使用高溫下耐氧化性優(yōu)異的INC0NEL601 或SUS310等合金。高定向性熱解石墨板可用于上下任一段。[制作例1]作為樣品a是將長度60mm、頂端寬度約8. 7mm且厚度0. 05mm的鉭鉬制密封片39 片，以和棒材插入軸呈46. 2。的方式鋪設(shè)成圓錐截體側(cè)面狀后重疊5層，制成密封疊片14。 此密封疊片14具有圖2所示的構(gòu)造，且具備內(nèi)徑108mm的棒材插入孔。樣品a中配置成同一層內(nèi)密封片15彼此之間的分界線，不和上下鄰層的密封片15 彼此之間的分界線重合。密封片15利用石英玻璃制固持件10將其外周固定。而且，作為樣品b是將長度60mm、頂端寬度約8. 7mm且厚度0. 05mm的INC0NEL601 制密封片39片，以和棒材插入軸呈46. 2°的方式鋪設(shè)成圓錐截體側(cè)面狀后重疊5層，制成 密封疊片14。此密封疊片14具有圖2所示的構(gòu)造，且具備內(nèi)徑108mm的棒材插入孔。樣品b中配置成同一層內(nèi)密封片彼此之間的分界線，不和上下鄰層的密封片彼此 之間的分界線重合。密封片15利用石英玻璃制固持件10將其外周固定。在加熱爐2上部，首先配置樣品a，并在其上方配置樣品b，分別作為密封疊片14。 使氬氣流入樣品a以及樣品b之間，以防止樣品a氧化。從加熱爐2的上方，插入直體部外徑沿長度方向在160mm到172mm范圍內(nèi)變動(dòng)的 長度2000mm的預(yù)型體1，一面進(jìn)行加熱一面進(jìn)行拉絲。將此預(yù)型體1的大約一半拉制成絲， 在拉絲后的光纖6的全長中，外徑變動(dòng)在士0.2μπι以內(nèi)，且拉絲中未出現(xiàn)斷裂。進(jìn)而，對所得光纖6進(jìn)行1 % X 1秒的驗(yàn)證試驗(yàn)，平均殘存長度達(dá)到552km故較為良好。另外，所謂Xl秒的驗(yàn)證試驗(yàn)是指在光纖6的全長中，進(jìn)行1秒鐘達(dá)到伸長 率的拉伸負(fù)載的試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)后的光纖中如存在低強(qiáng)度部則會斷裂。未斷裂的光纖的長 度稱為殘存長度，未斷裂的光纖總長度的平均值稱為平均殘存長度。[實(shí)施例2]進(jìn)而，將密封片15的材料，變更為厚度0. Imm的PGS石墨板，并以相同方式進(jìn)行預(yù) 型體1的剩余一半的加熱拉絲處理后，拉絲后光纖6的全長中，外徑變動(dòng)收斂在士 0.2μπι 以內(nèi)，拉絲中未出現(xiàn)斷裂。對所得光纖進(jìn)行Xl秒的驗(yàn)證試驗(yàn)，平均殘存長度未601km 故較為良好。[比較例1]圖11是具有其他構(gòu)造的加熱爐2的示意性截面圖。此加熱爐2除了以下說明的 部分，具有和圖1所示加熱爐2相同的構(gòu)造。因此，對于共通的要素標(biāo)注相同參照編號并省 略重復(fù)說明。加熱爐2中替換固持件10以及密封片15而具備圓盤7，且具有固有的構(gòu)造。圓 盤7配置在加熱爐2的上部，且以相對插入到加熱爐2中的預(yù)型體1的中心軸呈直角也就 是水平方式安裝。在圓盤7的中央，形成有內(nèi)徑和預(yù)型體1的外徑大致相同的插入孔，以密 封加熱爐2和預(yù)型體1的間隙?？赏ㄟ^以圓盤7和預(yù)型體1的間隙達(dá)到125 士 Ιμπι左右的方式進(jìn)行管理，來保持 加熱爐2內(nèi)的惰性氣體環(huán)境。然而，在預(yù)型體1的直徑出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)，因加熱爐2的內(nèi)部和外 部連通而導(dǎo)致大氣侵入加熱爐2內(nèi)。此時(shí)，不僅光纖6的外徑變得難以控制，而且高溫狀態(tài) 下的爐芯管4等碳構(gòu)件受到腐蝕，導(dǎo)致這些構(gòu)件壽命縮短。進(jìn)而，由腐蝕部分產(chǎn)生粉塵附著 到預(yù)型體1的熔融部分時(shí)，會誘發(fā)光纖局部外徑變動(dòng)及強(qiáng)度下降等。[比較例2]圖12是具有其他構(gòu)造的加熱爐2的示意性截面圖。此加熱爐2除了以下說明部 分之外，具有和圖1所示加熱爐2相同的構(gòu)造。因此，對于共通要素標(biāo)注相同參照編號并省 略重復(fù)說明。加熱爐2中由固持件10固持水平環(huán)形圓盤疊片9而代替了密封片15，且具有 固有的構(gòu)造。圖13是以單體表示安裝在所述加熱爐2中的環(huán)形圓盤疊片9的透視圖。如圖所 示，環(huán)形圓盤疊片9由耐熱性彈性體構(gòu)成，且通過將從中心孔沿徑向切出多個(gè)切口的開孔 圓盤疊層而形成。環(huán)形圓盤疊片9的中心孔內(nèi)緣撓曲而貼附于預(yù)型體1。當(dāng)利用如此的加 熱爐2對預(yù)型體1進(jìn)行拉絲時(shí)，使預(yù)型體1相對加熱爐2下降，便獲得如上所述的良好密封， 而使預(yù)型體1上升時(shí)，密封會劣化或開裂。圖14、圖15及圖16表示使預(yù)型體1插入或者上升時(shí)環(huán)形圓盤疊片9的狀態(tài)。如 圖14到圖15所示，環(huán)形圓盤疊片9的內(nèi)周面順暢地沿著預(yù)型體1的插入方向彎曲而貼合 棒材表面，所以，加熱爐2內(nèi)的氣體得到良好密封。然而，當(dāng)預(yù)型體1上升時(shí)，如圖15到圖16所示，出現(xiàn)了一部分環(huán)形圓盤的內(nèi)緣被 棒材表面阻擋而形成間隙12的情況。間隙12經(jīng)過一段時(shí)間后可能突然返回原位，此時(shí)氣 體密封狀態(tài)出現(xiàn)變化而導(dǎo)致爐內(nèi)氣流產(chǎn)生變化。而且，出現(xiàn)了環(huán)形圓盤疊片9向上彎折而形成彎折部分13的情況。進(jìn)而，也出現(xiàn) 了固持件10整體上升導(dǎo)致外部氣體混入加熱爐2內(nèi)的情況?；蛘?，如果進(jìn)而產(chǎn)生彎折部分13，則必須更換環(huán)形圓盤的一部分。另外，當(dāng)使用石墨制環(huán)形圓盤疊片9時(shí)，會因石墨自我潤滑性而難以產(chǎn)生如此的 阻擋。另一方面，像膨脹石墨板那樣的晶粒相對較細(xì)的石墨，存在石墨自身粉化的問題，而從石墨端面產(chǎn)生粉化。進(jìn)而，出現(xiàn)了進(jìn)入環(huán)形圓盤彼此之間之間的粉塵會附著在預(yù)型體上，導(dǎo)致光纖強(qiáng) 度下降的情況。進(jìn)而，因石墨性環(huán)形圓盤疊片較為脆弱之故，而難以噴附壓縮空氣或者難以進(jìn)行吸塵器吸塵清掃，尤其在長期使用時(shí)存在問題。
權(quán)利要求
一種密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件是在具有供作為加熱對象的棒材的一端插入的插入口的加熱爐中，將插入到所述插入口中的所述棒材的表面和所述插入口之間氣密性密封的密封構(gòu)件，其特征在于所述密封構(gòu)件具有多個(gè)薄板狀密封片，此密封片沿所述插入口的內(nèi)周相互氣密性排列，一端被固持在所述插入口的內(nèi)周，另一端朝所述插入口的內(nèi)側(cè)延伸，所述多個(gè)密封片分別在所述棒材未插入到所述插入口中時(shí)相對所述棒材的插入方向呈斜向角度，且在所述棒材插入到所述插入口中因彈性變形而使所述另一端抵住所述棒材的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于當(dāng)所述棒材未插入到所述插入口中時(shí)，所述多個(gè)密封片分別相對所述棒材的插入方向 所成的角度為60°以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于在所述密封構(gòu)件中，所述多個(gè)密封片經(jīng)相互疊層而形成多層，所述多層中相鄰之層是以使所述多個(gè)密封片相互的分界線沿所述插入口的圓周方向 錯(cuò)開的方式配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封構(gòu)件，其特征在于所述多個(gè)密封片相互的分界線在所述棒材插入到所述插入口中時(shí)，也配置在維持所述 多個(gè)密封片相互的分界線沿所述插入口的圓周方向偏移的狀態(tài)的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封構(gòu)件，其特征在于在所述多層中鄰層之間，具有使惰性氣體流通的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于所述多個(gè)密封片包含耐熱性金屬以及高定向性熱解石墨中的至少其中一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于所述多個(gè)密封片包含鉭、鎳合金以及不銹鋼合金中的任一個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于所述棒材為光纖預(yù)型體，所述加熱爐為拉絲爐。
9.一種加熱爐，其特征在于具備權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的密封構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明是一種加熱爐的密封構(gòu)件，且在具有供作為加熱對象的棒材的一端插入的插入口的加熱爐中，將插入到插入口中的棒材的表面和插入口之間氣密性密封，所述密封構(gòu)件具有多個(gè)薄板狀密封片，此密封片沿內(nèi)周相互氣密性排列，一端被固持在插入口的內(nèi)周，而另一端朝插入口的內(nèi)側(cè)延伸，且，多個(gè)密封片分別在棒材未插入到插入口中時(shí)相對棒材的插入方向呈斜向角度，且在棒材插入到插入口中因彈性變形而使另一端抵住棒材的表面。
文檔編號C03B37/025GK101805118SQ20101012939
公開日2010年8月18日 申請日期2010年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者乙坂哲也 申請人:信越化學(xué)工業(yè)株式會社