專利名稱：后張法預應力錨穴鑿毛器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑施工領域，尤其涉及一種孔道灌注工具。
背景技術：
后張法預應力施工的時候需要先澆筑混凝土構件，預留孔道，待混凝土達到一定強度后再張拉預應力筋和灌漿。傳統(tǒng)的施工方法是在澆筑混凝土構件時使用成孔器，待混 凝土達到一定強度后通過將成孔器拉出從而形成預留的孔道，而為了使新、老混凝土的緊 密結合，還需要在孔道上進行錨穴鑿毛?，F(xiàn)行鑿毛工藝多采用電錘、鋼釬等鑿毛工具，鑿毛 深度不宜于控制，且受工人的責任心、技術水平影響較大；鑿毛的施工難度較大，增加工人 的勞動強度，還費工費時。此外，由于結構物錨穴位置處一般混凝土設計較為薄弱，采用現(xiàn) 行的鑿毛措施很容易對結構物造成損傷，必然對工程質量造成一定的不良影響。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種錨穴鑿毛器替代現(xiàn)行鑿毛工具，在大幅度減少 工人的勞動強度的基礎上，保證了錨穴鑿毛的質量，從而使得新、舊混凝土之間的粘結強度 遠高于采用現(xiàn)有工藝。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種后張法預應力錨穴鑿毛器，由成孔器和鑿 毛器本體組成，成孔器可直接利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的。鑿毛器本體為由橡膠、軟PVC塑料等高 彈性材料構成的與成孔器形狀相匹配的至少一個環(huán)形圈，環(huán)形圈的數(shù)量可根據(jù)錨穴深度而 定，環(huán)形圈與成孔器配合處環(huán)形圈的內徑小于成孔器的外徑，環(huán)形圈的外徑小于錨穴的內 徑，鑿毛器本體的環(huán)形圈之間由至少一個豎向條連接，豎向條連接環(huán)形圈，是為保證鑿毛器 方便而設定，其數(shù)量大于兩條時使鑿毛器本體為可緊套在成孔器上的環(huán)形網(wǎng)狀結構。本實用新型先根據(jù)錨穴形狀、尺寸制作高彈性、環(huán)形網(wǎng)狀橡膠鑿毛器，將鑿毛器本 體安裝在錨穴成孔器上，利用鑿毛器彈性套箍力使鑿毛器緊固在成孔器表面，灌注混凝土 后鑿毛器本體在錨穴周圍自動形成凹槽，脫出成孔器后鑿毛器本體因與混凝土的粘結作用 會繼續(xù)滯留在混凝土結構物中，在橡膠條自身收縮力的作用下膠條大部分已經脫離混凝土 本體，采用小型夾具夾取豎向膠條外露部分，取出鑿毛器，預留出槽道，作業(yè)完成。采用以 上所述的預留槽道替代傳統(tǒng)的鑿毛方法，施工進度快，提高施工效率，還降低工人的勞動強 度。并且各槽道的數(shù)量深度可以根據(jù)實際需求制作相應鑿毛器，保證了預留槽道的均勻性， 穩(wěn)定性；通過與現(xiàn)行鑿毛工藝的對比試驗，采用新工藝制作的封錨混凝土與原結構物粘結 強度遠高現(xiàn)行工藝的粘結強度。

圖1是本實用新型的鑿毛器本體示意圖。圖2是本實用新型示意圖。圖中各部位及編號成孔器1、鑿毛器本體2、環(huán)形圈3和豎向條4。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。一種后張法預應力錨穴鑿毛器，由成孔器1和鑿毛器本體2組成。鑿毛器本體2 為由橡膠構成的與成孔器ι形狀相匹配的兩個環(huán)形圈3，環(huán)形圈3之間由三個豎向條4連 接，并延伸出環(huán)形圈3，環(huán)形圈3內徑小于成孔器1的外徑，從而可以緊套在成孔器1上，環(huán) 形圈3的外徑比錨穴尺寸對應位置小2 10mm，環(huán)形圈3之間的間距控制在30_80mm，環(huán)形 圈3和連接其之間的豎向條4可采用相同截面尺寸，截面形狀為梯形，上寬3( 10)mm，下 寬 8 ( 15)mm、高 5 ( 15)mm0鑿毛器本體2的材料可以是橡膠、軟PVC塑料，或者類似的具有高彈性的非金屬材 料，優(yōu)選優(yōu)質橡膠。鑿毛器環(huán)形圈3的數(shù)量可以根據(jù)錨穴實際尺寸靈活設計，連接環(huán)形圈3的豎向條4 的數(shù)量可以根據(jù)實際情況選擇，當鑿毛器本體2的環(huán)形圈3和豎向條4至少為2個時鑿毛 器本體的形狀為環(huán)形網(wǎng)狀結構，優(yōu)選環(huán)形圈數(shù)量為2個，豎向條為3個鑿毛器本體2的環(huán)形圈3之間的間距可根據(jù)孔道的深度和錨穴實際尺寸靈活設 計，優(yōu)選間距為30-80mm。鑿毛器本體環(huán)形圈3和豎向條4的截面可為圓形、橢圓形、梯形等形狀。優(yōu)選梯形， 上寬 3-10mm，下寬 8-15mm、高 5-15mm。
權利要求一種后張法預應力錨穴鑿毛器，由成孔器(1)和鑿毛器本體(2)組成，其特征在于鑿毛器本體(2)為由彈性材料構成的與成孔器(1)形狀相匹配的至少一個環(huán)形圈(3)，環(huán)形圈(3)與成孔器(1)配合處環(huán)形圈(3)內徑小于成孔器(1)的外徑。
2.如權利要求2所述的后張法預應力錨穴鑿毛器，其特征在于彈性材料為橡膠。
3.如權利要求1或2所述的后張法預應力錨穴鑿毛器，其特征在于鑿毛器本體環(huán)形圈 (3)之間由至少一個豎向條⑷連接。
4.如權利要求3所述的后張法預應力錨穴鑿毛器，其特征在于鑿毛器本體(1)環(huán)形圈 (3)之間的間距為30-80mm。
5.如權利要求3所述的后張法預應力錨穴鑿毛器，其特征在于鑿毛器本體(2)環(huán)形圈 (3)以及環(huán)形圈之間的豎向條⑷截面為梯形，上寬3-10mm，下寬8-15mm、高5-15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種后張法預應力錨穴鑿毛器，該后張法預應力錨穴鑿毛器由鑿毛器本體(2)和成孔器(1)組成，鑿毛器本體(2)可利用橡膠材料制成的環(huán)形圈(3)和豎向條(4)構成的環(huán)形網(wǎng)狀結構的套箍力緊套在成孔器(1)上，澆注混凝土取出成孔器(1)后可方便的用夾具取出鑿毛器本體(2)，形成錨穴凹槽，本實用新型施工進度快，提高施工效率，還降低工人的勞動強度，并且錨穴各槽道的數(shù)量深度可以根據(jù)實際需求制作相應的鑿毛器本體(2)，保證了預留槽道的均勻性，穩(wěn)定性。通過與現(xiàn)行鑿毛工藝的對比試驗，采用新工藝制作的封錨混凝土與原結構物粘結強度遠高于現(xiàn)行工藝的粘結強度。
文檔編號E04G21/12GK201593309SQ20092029757
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者劉乃生, 唐偉, 崔志強, 張德強, 易圖兵, 林原, 趙勤儉, 鄭杰元, 陳世川, 高志偉 申請人:中鐵二局股份有限公司