專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種懸掛系統(tǒng)，具體是指一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)。
技術(shù)背景在工程外墻施工過(guò)程中，吊籃是被普遍采用的施工設(shè)備。但是，現(xiàn)有的吊籃鋼絲繩 均是直接吊掛在挑梁的前端，由于挑梁前端均伸出建筑墻體，在吊籃鋼絲繩安裝和拆卸的 時(shí)候，通常需要施工人員外傾身體直接在挑梁前端進(jìn)行安裝和拆卸，操作非常不便；且由于 高層建筑施工中鋼絲繩整體質(zhì)量很重，常常出現(xiàn)鋼絲繩掉落的情況，極易發(fā)生安全事故。吊籃移動(dòng)位置重新安裝時(shí)，經(jīng)常會(huì)調(diào)節(jié)挑梁的長(zhǎng)度，相應(yīng)就需調(diào)節(jié)張拉繩的長(zhǎng)度。 由于其鋼絲繩繩卡至少3個(gè)，螺帽則至少6顆，工作量大，操作不簡(jiǎn)便，導(dǎo)致吊籃安裝速度緩 慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種高處作業(yè)吊籃的鋼 絲繩懸掛系統(tǒng)，該高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)將吊籃鋼絲繩的固定點(diǎn)從挑梁的前端移 到位于建筑墻體內(nèi)的挑梁上，從而方便了吊籃鋼絲繩的安裝和拆卸過(guò)程，且避免了吊籃鋼 絲繩掉落造成安全事故，保證了施工安全；且方便調(diào)節(jié)挑梁長(zhǎng)度，提高吊籃安裝速度。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系 統(tǒng)，其特征在于，主要由挑梁、以及設(shè)置于挑梁上的鋼絲繩懸掛裝置、鋼絲繩固定裝置和鋼 絲繩張拉裝置構(gòu)成，所述鋼絲繩懸掛裝置設(shè)置于挑梁的前端。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述鋼絲繩懸掛裝置所述鋼絲繩懸掛裝置 主要由安裝在挑梁上的懸掛板、以及設(shè)置在懸掛板上的懸掛軸構(gòu)成，所述懸掛軸上套有兩 個(gè)滑輪；鋼絲繩固定裝置主要由安裝在挑梁上的固定板、以及設(shè)置在固定板上的楔形接頭 構(gòu)成；所述鋼絲繩張拉裝置主要由支柱、張拉繩、拉繩板、楔形接頭和索具螺旋扣構(gòu)成，所述 支柱設(shè)置在挑梁的上部；張拉繩安裝在支柱的頂端，且張拉繩的兩端分別連接在挑梁的前 后兩端。上述楔形接頭主要由楔套、以及設(shè)置于楔套內(nèi)的楔塊構(gòu)成，所述楔塊的小端頭通 過(guò)連接桿連接有橫擋，橫擋設(shè)置在楔套的外部，從而保證橫擋移動(dòng)到楔套的固定孔時(shí)，橫擋 能卡在固定孔的端面上，使得楔塊始終位于楔套內(nèi)部，避免了楔形接頭閑置時(shí)，楔塊與楔套 脫離而造成安全事故，且楔塊與楔套脫離后，在需要再次使用楔形接頭的時(shí)候，常常需要進(jìn) 行楔塊與楔套的配對(duì)而影響工作效率；當(dāng)需要拆卸鋼絲繩時(shí)，只需對(duì)橫擋施以一定的敲擊 力，楔塊退離固定孔，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的拆卸。上述挑梁的下端設(shè)置有前底座和后底座，前底座和后底座均通過(guò)設(shè)置在其上端的 支承調(diào)節(jié)桿與挑梁相連，前底座設(shè)置在挑梁的前部，后底座設(shè)置在挑梁的尾端，所述前后底 座起到支承挑梁的作用，且施工人員可以通過(guò)調(diào)整支承調(diào)節(jié)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)挑梁的高度調(diào)整；所 述前底座和后底座的下端均安裝有行走輪，便于整個(gè)懸掛系統(tǒng)的移動(dòng)。[0009]上述后底座上設(shè)置有配重塊，配重塊的大小根據(jù)吊籃的重量進(jìn)行選擇。上述張拉繩的前端通過(guò)拉繩板連接在挑梁的前端；張拉繩的后端通過(guò)楔形接頭和 索具螺旋扣連接在挑梁的后端。在吊籃移機(jī)安裝需要調(diào)節(jié)挑梁上張拉繩的長(zhǎng)度時(shí)，只需先 通過(guò)楔形接頭調(diào)整張拉繩長(zhǎng)度，再收緊索具螺旋扣即可。從而減省了工作量，操作簡(jiǎn)便，提 高了吊籃安裝速度。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是將吊籃鋼絲繩的固定點(diǎn)從挑梁的前端移到 位于建筑墻體內(nèi)的挑梁上，從而方便了吊籃鋼絲繩的安裝和拆卸過(guò)程，且避免了吊籃鋼絲 繩掉落造成安全事故，保證了施工安全；且方便調(diào)節(jié)挑梁長(zhǎng)度，提高吊籃安裝速度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1-挑梁；2-懸掛板；3-懸掛軸；4-滑 輪；5-固 定板；6-楔套；7-楔塊；8-連接桿；9-橫擋；10-前底座；11-后底座；12-支承調(diào)節(jié)桿； 13-行走輪；14-配重塊；15-支柱；16-張拉繩；17-拉繩板；18-索具螺旋扣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型主要由挑梁1、以及設(shè)置于挑梁1上的鋼絲繩懸掛裝置、鋼 絲繩固定裝置和鋼絲繩張拉裝置構(gòu)成，所述鋼絲繩懸掛裝置設(shè)置于挑梁1的前端，鋼絲繩 固定裝置設(shè)置在挑梁1的中部或尾端，鋼絲繩張拉裝置設(shè)置在挑梁1的上部。鋼絲繩懸掛裝置主要由安裝在挑梁1上的懸掛板2、以及設(shè)置在懸掛板2上的懸掛 軸3構(gòu)成，所述懸掛軸3上套有兩個(gè)滑輪4 鋼絲繩固定裝置主要由安裝在挑梁1上的固定板5、以及設(shè)置在固定板5上的楔 形接頭構(gòu)成，為了防止楔塊7與楔套6脫離而造成安全事故，以及再次使用時(shí)需進(jìn)行楔塊7 與楔套6的配對(duì)而造成麻煩，上述楔形接頭主要由楔套6、以及設(shè)置于楔套6內(nèi)的楔塊7構(gòu) 成，所述楔塊7的小端頭通過(guò)連接桿8連接有橫擋9，橫擋9設(shè)置在楔套6的外部。挑梁1的下端設(shè)置有前底座10和后底座11，前底座10和后底座11均通過(guò)設(shè)置在 其上端的支承調(diào)節(jié)桿12與挑梁1相連，前底座10設(shè)置在挑梁1的中部，后底座11設(shè)置在 挑梁1的尾端，所述前后底座起到支撐挑梁1的作用，且施工人員可以通過(guò)調(diào)整支承調(diào)節(jié)桿 12來(lái)實(shí)現(xiàn)挑梁1的高度調(diào)整；所述前底座10和后底座11的下端均安裝有行走輪13，便于 整個(gè)懸掛系統(tǒng)的移動(dòng)；后底座11上設(shè)置有配重塊14，配重塊14的多少根據(jù)吊籃的重量進(jìn) 行選擇。鋼絲繩張拉裝置主要由支柱15、張拉繩16、拉繩板17、楔形接頭和索具螺旋扣18 構(gòu)成，所述支柱15設(shè)置在挑梁1的上部；張拉繩16安裝在支柱15的頂端，且張拉繩16的 兩端分別連接在挑梁1的前后兩端；所述張拉繩16的前端通過(guò)拉繩板17連接在挑梁1的 前端；張拉繩16的后端通過(guò)楔形接頭和索具螺旋扣18連接在挑梁1的后端。由于采用了 上述鋼絲繩張拉裝置，從而在使用的過(guò)程中能保證懸掛系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，當(dāng)?shù)趸@移機(jī)安裝需要調(diào)節(jié)挑梁上張拉繩的長(zhǎng)度時(shí)，只需先通過(guò)楔形接頭調(diào)整張拉繩長(zhǎng)度，再收緊索具 螺旋扣即可，從而減省了工作量，操作簡(jiǎn)便，提高了吊籃安裝速度。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，施工人員實(shí)現(xiàn)將鋼絲繩固定在位于挑梁1中部或尾端的鋼 絲繩固定裝置上，然后將鋼絲繩穿過(guò)鋼絲繩懸掛裝置中的滑輪4，通過(guò)鋼絲繩自身的重力作 用，吊籃鋼絲繩可慢慢下放到地面，然后將鋼絲繩分別穿過(guò)吊籃上的提升機(jī)和安全鎖后，即 可投入使用。如上所述，便 可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，主要由挑梁(1)、以及設(shè)置于挑梁(1)上的鋼絲繩懸掛裝置、鋼絲繩固定裝置和鋼絲繩張拉裝置構(gòu)成，所述鋼絲繩懸掛裝置設(shè)置于挑梁(1)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼 絲繩懸掛裝置主要由安裝在挑梁(1)上的懸掛板(2)、以及設(shè)置在懸掛板(2)上的懸掛軸 (3)構(gòu)成，所述懸掛軸(3)上套有滑輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述滑 輪(4)的數(shù)目為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼 絲繩固定裝置主要由安裝在挑梁(1)上的固定板(5)、以及設(shè)置在固定板(5)上的楔形接頭 構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述楔 形接頭主要由楔套(6)、以及設(shè)置于楔套(6)內(nèi)的楔塊(7)構(gòu)成，所述楔塊(7)的小端頭通 過(guò)連接桿⑶連接有橫擋(9)，橫擋(9)設(shè)置在楔套(6)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述挑 梁(1)的下端設(shè)置有前底座(10)和后底座(11)，前底座(10)和后底座(11)均通過(guò)設(shè)置在 其上端的支承調(diào)節(jié)桿(12)與挑梁(1)相連，所述前底座(10)設(shè)置在挑梁(1)的前部，后底 座(11)設(shè)置在挑梁(1)的尾端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述前 底座(10)和后底座(11)的下端均安裝有行走輪(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述后 底座(11)上設(shè)置有配重塊(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼 絲繩張拉裝置主要由支柱(15)、張拉繩(16)、拉繩板(17)、楔形接頭和索具螺旋扣(18)構(gòu) 成，所述支柱(15)設(shè)置在挑梁(1)的上部；張拉繩(16)安裝在支柱(15)的頂端，且張拉繩 (16)的兩端分別連接在挑梁(1)的前后兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述張 拉繩(16)的前端通過(guò)拉繩板(17)連接在挑梁(1)的前端；張拉繩(16)的后端通過(guò)楔形接 頭和索具螺旋扣(18)連接在挑梁(1)的后端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)。該高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)主要由挑梁、以及設(shè)置于挑梁上的鋼絲繩懸掛裝置、鋼絲繩固定裝置和鋼絲繩張拉裝置構(gòu)成，所述鋼絲繩懸掛裝置設(shè)置于挑梁的前端。本實(shí)用新型將吊籃鋼絲繩的固定點(diǎn)從挑梁的前端移到位于建筑墻體內(nèi)的挑梁上，從而方便了吊籃鋼絲繩的安裝和拆卸過(guò)程，且避免了吊籃鋼絲繩掉落造成安全事故，保證了施工安全；且方便調(diào)節(jié)挑梁長(zhǎng)度，提高吊籃安裝速度。
文檔編號(hào)E04G3/30GK201598821SQ20092029737
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者張帥, 張知軍, 李武, 梅可德, 江建, 羅祖澤 申請(qǐng)人:四川省安特利機(jī)械有限公司