專利名稱：一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置。
背景技術：
在工程外墻施工過程中，吊籃是被普遍采用的施工設備。但是，現(xiàn)有的吊籃的行程 限位均是通過在安全鋼絲繩上安裝限位擋板來實現(xiàn)，當采用上述行程限位結構時，存在以 下缺點1、在安裝限位擋板時施工人員通常會外傾身體到女兒墻外才能實現(xiàn)；2、由于高層 建筑施工，施工人員視力所限，難以準確分辨出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩而導致限位擋板 安裝在工作鋼絲繩上；3、在吊籃在使用過程中，由于限位擋板與安全鋼絲繩之間夾緊螺栓 的松動而導致限位擋板掉落而發(fā)生安全事故；4、由于疏忽或者要求不嚴，時常發(fā)生漏裝限 位擋板而形成安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術的不足與缺陷，提供一種固定的、無需安裝 和拆卸的，且可靠保證吊籃上行限位之安全性能的高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置， 主要由安裝在鋼絲繩懸掛裝置上的支桿、以及安裝在支桿上的限位擋板構成，限位擋板上 設置有用于鋼絲繩通過的限位結構。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述限位結構由設置在限位擋板邊緣的開口構 成。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述限位結構由設置在限位擋板上的鋼絲繩 孔構成，鋼絲繩孔的外部形狀為圓形或方形，但鋼絲繩孔的外部形狀不限于上述兩種，也可 根據(jù)具體情況自行設計。上述鋼絲繩懸掛裝置主要由安裝在挑梁上的懸掛板、以及設置在懸掛板上的懸掛 軸構成，所述懸掛軸上套有兩個滑輪，支桿安裝在懸掛軸上，從而使得支桿和限位擋板可繞 懸掛軸進行旋轉。上述限位擋板焊接在支桿的下端，但限位擋板并不局限于焊接在支桿的下端，也 可通過其他方式連接在支桿的下端。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果(1)采用本實用新型的行程限位裝置，限位擋板始終固定在鋼絲繩懸掛裝置上，不 用施工人員外傾身體即能實現(xiàn)限位擋板的安裝和拆卸，保護了施工人員的人身安全。(2)避免了采用傳統(tǒng)行程限位裝置時，由于高層建筑施工，不能遠距離分辨安全鋼 絲繩和工作鋼絲繩而導致限位擋板錯誤安裝在工作鋼絲繩上的情況發(fā)生。(3)避免了采用傳統(tǒng)行程限位裝置時，限位擋板與安全鋼絲繩之間因螺栓松動而 導致限位擋板掉落的情況發(fā)生，提高了施工的安全性能。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的側視圖；圖3為實施例1中限位擋板的俯視圖；圖4為實施例2中鋼絲繩孔為圓形時的限位擋板俯視圖；圖5為實施例2中鋼絲繩孔為方形時的限位擋板俯視圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1_支桿；2-限位擋板；3-鋼絲繩；4-鋼絲繩槽； 5-鋼絲繩孔；6-挑梁；7-懸掛板；8-懸掛軸；9-滑輪。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的 實施方式不限于此。實施例1 如圖1、2和3所示，本實用新型主要由安裝在鋼絲繩懸掛裝置上的支桿1、以及焊 接在支桿1下端的限位擋板2構成，限位擋板2的邊緣設置有用于鋼絲繩3穿過的鋼絲繩 槽4。當安裝鋼絲繩時，只需將鋼絲繩套進設置在限位擋板2邊緣的鋼絲繩槽4即可實現(xiàn)對 吊籃的行程限位。上述鋼絲繩懸掛裝置主要由安裝在挑梁6上的懸掛板7、以及設置在懸掛板7上的 懸掛軸8構成，所述懸掛軸8上套有兩個滑輪9 ；由于在吊籃的使用過程中常常受到外力而 前后晃動，為了適應此種情況的發(fā)生，所述支桿1安裝在懸掛軸8上，使得支桿1和限位擋 板2可繞懸掛軸8進行旋轉，從而能抵消吊籃前后晃動的拉力。當采用上述結構的高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置時，限位擋板2始終通過支桿1 固定在鋼絲繩懸掛裝置上，從而避免了限位擋板2掉落的情況發(fā)生，提高了施工的安全性 能；當?shù)趸@上升到與限位擋板2相接觸時，限位擋板2將阻止吊籃繼續(xù)上升，從而起到了對 吊籃的行程限位的作用。實施例2 本實施例與實施例1不同之處在于，限位擋板2上設置的限位結構不是采用實施 例1中的鋼絲繩槽4，而是直接在限位擋板2的中心處加工鋼絲繩孔5，鋼絲繩孔5的外部 形狀為圖4所示的圓形，或者圖5所示的方形，但鋼絲繩孔5的外部形狀不限于上述兩種， 也可根據(jù)具體情況自行設計。本實施例的其他部分與實施例1相同，在此不一一敘述。如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置，其特征在于，主要由安裝在鋼絲繩懸掛裝置上的支桿(1)、以及安裝在支桿(1)上的限位擋板(2)構成，限位擋板(2)上設置有用于鋼絲繩(3)穿過的限位結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置，其特征在于，所述限位 結構由設置在限位擋板⑵邊緣的鋼絲繩槽⑷構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置，其特征在于，所述限位 結構由設置在限位擋板(2)上的鋼絲繩孔(5)構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置，其特征在于，所述鋼絲 繩孔(5)的外部形狀為圓形或方形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置，其特征在于，所述鋼絲 繩懸掛裝置主要由安裝在挑梁(6)上的懸掛板(7)、以及設置在懸掛板(7)上的懸掛軸(8) 構成，所述懸掛軸(8)上套有滑輪(9)，支桿(1)安裝在懸掛軸(8)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在于，所述滑 輪(4)的數(shù)目為兩個。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，其特征在 于，所述限位擋板(2)焊接在支桿(1)的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置。該高處作業(yè)吊籃的行程限位裝置主要由安裝在鋼絲繩懸掛裝置上的支桿(1)、以及安裝在支桿(1)上的限位擋板(2)構成，限位擋板(2)上設置有用于鋼絲繩(3)穿過的限位結構，所述限位結構由設置在限位擋板(2)邊緣的鋼絲繩槽(4)或設置在限位擋板(2)上的鋼絲繩孔(5)構成。本實用新型安裝和拆卸方便，且提高了施工過程中的安全性能。
文檔編號E04G3/32GK201598823SQ20092029756
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者張帥, 張知軍, 李武, 梅可德, 江建, 羅祖澤 申請人:四川省安特利機械有限公司