專利名稱：制瓦機模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制瓦機用的模具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模壓式制瓦機的模具，都是采用具有上、下兩塊模板的模具來對瓦坯進行 擠壓成型，受模具結(jié)構(gòu)的局限，上、下模板對瓦坯的擠壓效果不夠好，擠壓壓力不夠大，瓦坯 成型后的強度不夠高；擠壓過程中還有坯泥的外溢現(xiàn)象，使瓦坯邊緣走形，瓦坯成型后的表 面質(zhì)量得不到保證；另外，上、下模板的側(cè)邊翻起形成立邊，這些立邊在咬合時容易對操作 人員造成危險；由于立邊的存在，瓦坯成型后有多個面與模具接觸，脫模不夠方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成品率高、成品質(zhì)量好、操作安全性 好的制瓦機模壓裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是制瓦機模壓裝置，包括機架，所 述機架上固定安裝有用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側(cè)邊的?？?，所述?？蛏戏桨惭b有 用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述?？騼?nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模 板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復(fù)位裝置。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力裝置為液壓缸。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)位裝置包括安裝在所述下模板底部的下模板托架， 所述下模板托架安裝有與所述上模板聯(lián)動的復(fù)位拉桿，所述復(fù)位拉桿至少為兩根。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下模板安裝有限位裝置。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位裝置為固定安裝在所述?？虻撞康南尬粨醢?。 由于采用了上述技術(shù)方案，制瓦機模壓裝置，包括機架，所述機架上固定安裝有用 于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側(cè)邊的?？颍瞿？蛏戏桨惭b有用于擠壓所述瓦坯上表 面的上模板，所述?？騼?nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動 力裝置，所述下模板連接有復(fù)位裝置。?？虻膬?nèi)壁、上模板的下表面、下模板的上表面構(gòu)成 的密閉空腔可對瓦坯進行充分的擠壓，使成型后的瓦坯強度高，表面質(zhì)量好，上、下模板邊 緣無咬合立邊，操作更安全，瓦坯成型后，只有一個面與模具接觸，脫模容易。因此本實用新 型具有成品率高、成品質(zhì)量好、操作安全性好的優(yōu)點。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例的瓦坯成型動作示意圖。 圖中1-機架；2_模框；3_瓦坯；4_上模板；5_下模板；6_液壓缸；7_限位擋板； 8_下模板托架；9_復(fù)位拉桿；10-拉桿螺母；11-彈簧；12_上模板座。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，制瓦機模壓裝置，包括機架l，所述機架1上固定安裝有用于容 納瓦坯3并成型所述瓦坯3四周側(cè)邊的?？?，所述?？?上方安裝有用于擠壓所述瓦坯3 上表面的上模板4，所述模框2內(nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯3下表面的下模板5，所述上模 板4和所述下模板5可沿所述?？?的內(nèi)壁做上、下運動，圖1中箭頭表示上模板4和下模 板5在進行擠壓成型動作時的運動方向。 所述上模板4連接有動力裝置，本實施例中，所述動力裝置為液壓缸6，所述液壓 缸6與所述上模板4之間安裝有上模板座12。所述下模板5連接有復(fù)位裝置。所述復(fù)位 裝置包括安裝在所述下模板5底部的下模板托架8，所述下模板托架8上設(shè)有拉桿安裝孔， 所述拉桿安裝孔內(nèi)安裝有與所述上模板4聯(lián)動的復(fù)位拉桿9，本實施例中，所述復(fù)位拉桿9 為兩根，所述復(fù)位拉桿9上端與所述上模板座12固定連接，所述復(fù)位拉桿9下端穿過所述 拉桿安裝孔并可沿孔內(nèi)壁滑動，所述復(fù)位拉桿上安裝有用于向下推動所述下模板5的彈簧 11，所述復(fù)位拉桿9下端配有拉桿螺母IO，所述拉桿螺母10位于所述下模板托架8的底面， 起到支撐所述下模板托架8的作用。所述下模板安裝有限位裝置，本實施例中，所述限位裝 置為固定安裝在所述?？?底部的限位擋板7，下模板5下降時，下模板5的下表面撞到限 位擋板7就會停止下降，此時限位擋板7起到支撐下模板5的作用；限位擋板7上設(shè)有通 孔，所述下模板托架8穿過所述通孔并帶動所述下模板5做上、下運動。所述限位裝置還可 以采用安裝在所述機架1上的限位擋塊，所述限位擋塊與所述下模板托架8的底面接觸的 時候，起到限位和支撐的作用；所述限位擋塊還可以安裝在所述下模板托架8的底面，所述 限位擋塊與所述機架1接觸的時候，起到限位作用。 實際的擠壓成型過程如下 當(dāng)瓦坯3被輸送到下模板5的上表面時，液壓缸6活塞開始向下運動，推動上模板 座12和上模板4向下運動，同時上模板座12帶動復(fù)位拉桿9向下運動，復(fù)位拉桿9下端的 拉桿螺母10向下運動并脫離下模板托架8的底面，下模板托架8失去支撐，在重力的作用 下帶動下模板5開始下降，當(dāng)下模板5的下表面與限位擋板7接觸時，下模板5停止運動， 瓦坯3也隨之靜止。在這一過程中，復(fù)位拉桿9上的彈簧11逐漸被壓縮，提供彈力向下推 動下模板5，使下模板5在上模板4接觸瓦坯3之前及時與限位擋板7緊密接觸，提前固定 下模板5，防止在瓦坯壓縮過程中下模板5還產(chǎn)生下降動作。上模板4繼續(xù)下降，直到與瓦 坯3接觸，此時，上模板4、下模板5與模框2 —起擠壓瓦坯3，使瓦坯3成型。 之后，液壓缸6活塞開始向上撤回，帶動上模板座12和上模板4向上運動，上模板 4脫離與瓦坯3的接觸，同時，上模板座12帶動復(fù)位拉桿9向上運動，復(fù)位拉桿9帶動拉桿 螺母10向上運動，當(dāng)拉桿螺母10與下模板托架8的底面接觸時，拉桿螺母10就帶動下模板 托架8向上運動，同時下模板托架8就托著下模板5和瓦坯3向上運動，當(dāng)下模板托架8與 限位擋板7的下表面接觸時，下模板托架8停止向上運動，下模板5便停止運動完成復(fù)位， 復(fù)位拉桿9被下模板托架8拉住停止向上運動，上模板座12和上模板4也停止向上，液壓 缸6活塞停止運動。完成復(fù)位后，瓦坯3被取出，下一塊瓦坯繼續(xù)被輸送到下模板5的上表 面，重復(fù)剛才的擠壓成型動作。 以上是本申請的一具體實施方式
，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明創(chuàng)造而 不用于限制本發(fā)明創(chuàng)造的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明創(chuàng)造講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明創(chuàng)造作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要 求書所限定的范圍。
權(quán)利要求制瓦機模壓裝置，其特征在于包括機架，所述機架上固定安裝有用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側(cè)邊的?？?，所述?？蛏戏桨惭b有用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述?？騼?nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復(fù)位裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的制瓦機模壓裝置，其特征在于所述動力裝置為液壓缸。
3. 如權(quán)利要求1所述的制瓦機模壓裝置，其特征在于所述復(fù)位裝置包括安裝在所述 下模板底部的下模板托架，所述下模板托架安裝有與所述上模板聯(lián)動的復(fù)位拉桿，所述復(fù) 位拉桿至少為兩根。
4. 如權(quán)利要求1所述的制瓦機模壓裝置，其特征在于所述下模板安裝有限位裝置。
5. 如權(quán)利要求4所述的制瓦機模壓裝置，其特征在于所述限位裝置為固定安裝在所 述?？虻撞康南尬粨醢?。
專利摘要本實用新型公開了一種制瓦機模壓裝置，包括機架，所述機架上固定安裝有用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側(cè)邊的?？颍瞿？蛏戏桨惭b有用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述模框內(nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復(fù)位裝置。模框的內(nèi)壁、上模板的下表面、下模板的上表面構(gòu)成的密閉空腔可對瓦坯進行充分的擠壓，使成型后的瓦坯強度高，表面質(zhì)量好，上、下模板邊緣無咬合立邊，操作更安全，瓦坯成型后，只有一面與模具接觸，脫模容易。因此本實用新型具有成品率高、成品質(zhì)量好、操作安全性好的優(yōu)點。
文檔編號B28B3/08GK201505974SQ20092022482
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者曹月偉 申請人:曹月偉