專利名稱：：樹脂組合物和成型品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及樹脂組合物和成型品。
背景技術(shù)：
：通常，諸如聚苯乙烯、聚苯乙烯-ABS樹脂共聚物、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚和聚縮醛等聚合材料因其優(yōu)異的耐熱性和機械強度、尤其是在電子裝置的部件的情況中優(yōu)異的抗環(huán)境變化的機械強度保持性而被用于電氣裝置和電子電氣裝置的部件中。近年來，出于環(huán)境問題的考慮，已經(jīng)研究了應(yīng)用聚乳酸樹脂材料替代上述聚合材料。聚乳酸樹脂材料源自植物，可降低(A的排放量，減少有耗盡危險的石油的消耗，并減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。為了改善含有聚乳酸的樹脂的抗沖擊性，已經(jīng)設(shè)計并公開了一種樹脂組合物(例如，日本特開2005-320409號公報)；該樹脂組合物由聚乳酸、特定的熱塑性樹脂和接枝共聚物組成。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了包含聚乳酸的樹脂組合物，該樹脂組合物在形成為成型品時具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒的樹脂組合物。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了如第一方面所述的樹脂組合物，其中所述(A)聚乳酸的重均分子量為8，000200，000。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了如第一方面或第二方面所述的樹脂組合物，其中所述(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒的聚苯乙烯當(dāng)量重均分子量為5，000100，000。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了如第一方面至第三方面中任一方面所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了如第四方面所述的樹脂組合物，其中所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)還包含含有三聚氰胺的顆粒、磷酸酯顆?；蚨趸佒械闹辽僖环N物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了如第四方面或第五方面所述的樹脂組合物，其中所述(c)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的形式為數(shù)量平均粒徑為0.01iim5iim的顆粒。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了如第四方面或第五方面所述的樹脂組合物，其中所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的形式為平均直徑為0.5iim25iim的纖維。3根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供了如第一方面至第七方面中任一方面所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了如第一方面至第八方面中任一方面所述的樹脂組合物，其中所述(A)聚乳酸的含量相對于所述樹脂組合物的總量為25重量％95重量％。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供了如第一方面至第九方面中任一方面所述的樹脂組合物，其中所述(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒的含量相對于所述樹脂組合物的總量為1重量％15重量％。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，提供了如第四方面至第十方面中任一方面所述的樹脂組合物，其中所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的含量相對于所述樹脂組合物的總量為1重量％50重量％。根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，提供了如第八方面至第十一方面中任一方面所述的樹脂組合物，其中所述(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑的含量相對于所述樹脂組合物的總量為2重量％20重量％。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，提供了含有包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒的樹脂組合物的成型品。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，提供了如第十三方面所述的成型品，其中所述(A)聚乳酸的結(jié)晶度為20%以上。與含有聚乳酸但不具有第一方面中所述的構(gòu)成的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第一方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時顯示優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。與其中(A)聚乳酸的重均分子量在第二方面限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第二方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時顯示優(yōu)異的機械強度和柔性。與其中(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300ym的聚芳酯顆粒的聚苯乙烯當(dāng)量重均分子量在第三方面限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第三方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時顯示優(yōu)異的機械強度和加工性。與不含有粘土、滑石、云母或天然纖維的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第四方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時尤其具有優(yōu)異的耐熱性。與不包含含有三聚氰胺的顆粒、磷酸酯顆?；蚨趸伒臉渲M合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第五方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時必然具有優(yōu)異的耐熱性。與其中顆粒形式的(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的數(shù)量平均粒徑在第六方面所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第六方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時必然具有優(yōu)異的耐熱性。與其中纖維形式的(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的平均直徑在第七所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第七方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時必然具有優(yōu)異的耐熱性。與不含磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑或無機氫氧化物系阻燃劑的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第八方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時尤其具有優(yōu)異4的阻燃性。與其中聚乳酸的含量在第九方面所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第九方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。與其中聚芳酯顆粒的含量在第十方面所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第十方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。與其中(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的含量在第十一方面所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第十一方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。與其中選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑的含量在第十二方面所限定的范圍之外的樹脂組合物相比，根據(jù)本發(fā)明的第十二方面所提供的樹脂組合物在形成為成型品時尤其具有優(yōu)異的阻燃性。與由不具有第十三方面所述構(gòu)成的樹脂組合物成型的成型品相比，根據(jù)本發(fā)明的第十三方面所提供的成型品具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性。與其中聚乳酸的結(jié)晶度小于20%的情況相比，根據(jù)本發(fā)明的第十四方面所提供的成型品尤其具有優(yōu)異的耐熱性。將根據(jù)以下附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細(xì)描述，其中圖1是示意性地顯示具有本發(fā)明的實施方式的成型品的電子電氣設(shè)備的實例的圖。具體實施例方式下面將描述本發(fā)明的樹脂組合物和成型品的示例性實施方式。樹脂組合物本示例性實施方式的樹脂組合物包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒。雖然已知聚乳酸(下文中也稱為"成分(A)")是源自植物的材料，可降低(A的排放量，減少石油(有耗盡危險的資源)的消耗，并減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，但聚乳酸具有低耐熱性、低阻燃性和低抗沖擊性。雖然聚芳酯具有高耐熱性、高阻燃性和高抗沖擊性，但其熔融溫度高(30(TC以上)，因而難以將聚芳酯與在25(TC熱解的聚乳酸混合。已經(jīng)嘗試將聚芳酯形成為纖維并將它們混合到聚乳酸中。然而，由于聚乳酸和纖維之間在其界面處的粘合性較差，因此所得到的混合物的耐熱性、阻燃性和抗沖擊性與單獨使用聚乳酸的情況相同。本示例性實施方式的樹脂組合物是通過下述方式獲得的粉碎聚芳酯，將其數(shù)量平均粒徑調(diào)整為10nm300iim，隨后將經(jīng)粉碎的聚芳酯分散在聚乳酸中；結(jié)果實現(xiàn)了在使用上述纖維狀聚芳酯的情況中無法預(yù)見的程度的高耐熱性、高阻燃性和高抗沖擊性。雖然還不清楚通過采取本示例性實施方式的樹脂組合物的上述構(gòu)成從而實現(xiàn)耐熱性、阻燃性和抗沖擊性的高達(dá)不可預(yù)見的程度的改善的原因，但推測如下。然而，不應(yīng)將下述推理理解為對本示例性實施方式的限制?！獋€原因可能是聚芳酯本身具有極高的耐熱性、極高的阻燃性和極高的沖擊強度。不過，纖維狀聚芳酯對聚乳酸的粘合性在其界面處較弱，因而難以將纖維狀聚芳酯分散在聚乳酸中。與使用纖維狀聚芳酯的情況相比，使用平均粒徑為10nm300ym的經(jīng)粉碎的聚芳酯顆?？色@得改善效果。據(jù)推測其原因是通過粉碎而不是通過纖維化實現(xiàn)了聚芳酯顆粒表面積的增加，結(jié)果使其對聚乳酸的粘合性增加。同樣據(jù)推測的是，纖維狀聚芳酯具有緊湊的分子鏈并且不易在低溫熔融，而經(jīng)粉碎的聚芳酯具有較大的分子鏈之間的平均距離并且相對容易熔融，從而增強了經(jīng)粉碎的聚芳酯在聚乳酸中的分散，這通常是難以實現(xiàn)的。進一步推測的是，在本示例性實施方式的樹脂組合物中，參與聚芳酯顆粒所含的芳香酯鍵的極性基團C=0與聚乳酸(以及可選的阻燃劑或可選的添加顆粒)的末端0H基團相互作用，從而強化了聚芳酯顆粒對作為基質(zhì)的聚乳酸的結(jié)合，結(jié)果使聚芳酯顆粒均勻分散在聚乳酸中。推測由于上述原因，在耐熱性、阻燃性和抗沖擊性等方面均實現(xiàn)了優(yōu)異的效果。下面描述本示例性實施方式的樹脂組合物中所含的各個成分。(A)聚乳酸本示例性實施方式的樹脂組合物包含(A)聚乳酸。本示例性實施方式的聚乳酸源自植物，并可有效減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，更具體而言，可有效降低C02的排放和石油的消耗。本示例性實施方式的聚乳酸不受特別限制，可以是乳酸的任何縮合物。所述聚乳酸可以是由L-乳酸分子形成的聚合物、由D-乳酸分子形成的聚合物或L-乳酸和D-乳酸的共聚物，或者兩種以上的上述聚合物的混合物。本示例性實施方式的聚乳酸的分子量不受特別限制，所述聚乳酸的重均分子量優(yōu)選為8，000200，000，更優(yōu)選為15，000120，000。當(dāng)聚乳酸的重均分子量大于或等于8，000時，低溫下的機械強度將會增加。當(dāng)該重均分子量小于或等于200，000時，柔性將會增加。在本示例性實施方式中，聚乳酸可以通過合成來制備，也可以是市售產(chǎn)品。所述市售產(chǎn)品的實例包括TERRAMACTE4000(商品名，由UnitikaLtd.制造)和LACEAH100(商品名，由MitsuiChemicals,Inc.制造)。在本示例性實施方式中，可以單獨使用一種聚乳酸，也可以組合使用兩種以上的聚乳酸。本示例性實施方式中聚乳酸的含量(如果組合使用兩種以上的聚乳酸，則為總含量)不受特別限制。出于減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)的考慮，相對于所述樹脂組合物的總量，聚乳酸的含量優(yōu)選為25重量％以上，更優(yōu)選為30重量％95重量％，進而更優(yōu)選為30重量％90重量％。(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒本示例性實施方式的樹脂組合物包括(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300ym的聚芳酯顆粒(下文中也稱為"成分(B)")。成分(B)不受特別限制，并且成分(B)優(yōu)選為數(shù)量平均粒徑為lOnm300ym的經(jīng)粉碎的聚芳酯顆粒。所述聚芳酯顆粒的數(shù)量平均粒徑為lOnm300ym，優(yōu)選為50nm100ym。lOnm以上的數(shù)量平均粒徑是足以作為填料的尺寸，并可以獲得改善沖擊強度和耐熱性的足夠效果。當(dāng)數(shù)量平均粒徑小于或等于300iim時，可以防止不充分的分散，并且可以獲得足夠的沖擊強度和耐熱性。本文中所用的術(shù)語"數(shù)量平均粒徑"是指以MICROTRACPARTICLESIZEDISTRIBUTIONMEASURINGDEVICEMT3000II(商品名，由NikkisoCo.，Ltd.制造)進行測定而獲得的值。用作成分(B)的聚芳酯的結(jié)構(gòu)不受特別限制，優(yōu)選由雙酚和芳香二羧酸的組合形成的聚芳酯。所述結(jié)構(gòu)的實例包括由雙酚A與對苯二甲酸形成的結(jié)構(gòu)、由雙酚A與萘二甲酸形成的結(jié)構(gòu)、由雙酚A與聯(lián)苯二甲酸形成的結(jié)構(gòu)、由雙酚S與對苯二甲酸形成的結(jié)構(gòu)、和由雙酚C與對苯二甲酸形成的結(jié)構(gòu)?？梢詥为毷褂眠x自上述結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)，也可以將選自上述結(jié)構(gòu)的兩種以上結(jié)構(gòu)組合使用。用作成分(B)的聚芳酯的分子量不受特別限制，其聚苯乙烯當(dāng)量重均分子量優(yōu)選為5，000100，000，特別優(yōu)選為10，00070，000。當(dāng)所述分子量大于或等于5，000時，強度是充分的，并且改善抗沖擊性和耐熱性的效果是充分的。當(dāng)所述分子量小于或等于100，000時，可以毫無困難地進行粉碎加工?？梢酝ㄟ^例如下述方式來制備作為成分(B)的聚芳酯使用已知的粉碎方法，如通過使用研磨機或球磨機等對丸形式的聚芳酯、通過再沉淀獲得的塊形式的聚芳酯或纖維狀聚芳酯進行粉碎，并通過篩等對經(jīng)粉碎的聚芳酯進行篩分從而使粒徑均一。丸形式的聚芳酯、塊形式的聚芳酯和纖維狀聚芳酯可以通過合成來制備，也可以是市售產(chǎn)品。所述市售產(chǎn)品的實例包括U-POLYMERU100、P1001、U-8000、AX-1500(商品名，由UnitikaLtd.制造)。在本示例性實施方式中，可以單獨使用一種成分(B)，也可以組合使用兩種以上的成分(B)。本示例性實施方式中成分(B)的含量(如果將兩種以上成分(B)組合使用，則為總含量)不受特別限制，并且出于增強沖擊強度和阻燃性的考慮，所述含量相對于所述樹脂組合物的總量優(yōu)選為1重量％15重量％，更優(yōu)選為3重量％12重量％，進而更優(yōu)選為3重量％10重量％。對于本示例性實施方式中成分(A)的含量與成分(B)的含量的組合，出于沖擊強度、耐熱性和阻燃性的考慮，在優(yōu)選的組合之中成分(A)的含量相對于樹脂組合物的總量為25重量％以上(更優(yōu)選為30重量％95重量％)并且成分(B)的含量相對于樹脂組合物的總量為1重量％15重量％(更優(yōu)選為3重量％12重量％)。(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)本示例性實施方式的樹脂組合物還可以包含(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)(下文中也稱為"成分C")。成分(C)可以進一步包含含有三聚氰胺的顆粒、磷酸酯顆?；蚨趸佒械闹辽僖环N物質(zhì)。在"由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組"中，各物質(zhì)均為顆粒形式或纖維形式。所述顆粒的數(shù)量平均粒徑優(yōu)選為0.01iim5iim，更優(yōu)選為0.05ym2ym。當(dāng)數(shù)量平均粒徑大于或等于0.01iim時，可以產(chǎn)生作為填料的足夠效果，這可以得到充分改善的耐熱性。當(dāng)數(shù)量平均粒徑小于或等于5iim時，可以獲得令人滿意的分散性，這可以得到充分改善的耐熱性。上述纖維的平均直徑優(yōu)選為0.5iim25iim。纖維的平均長度優(yōu)選為2mm8mm。成分(C)可以通過合成來制備，也可以是市售產(chǎn)品。市售粘土產(chǎn)品的實例包括NAN0CLAYMX(商品名，由NanocorInc.制造)。市售滑石產(chǎn)品的實例包括MICROACEP8(商品名，由NipponTalcCo.，Ltd.制造)。市售云母產(chǎn)品的實例包括MICAPOWDER(商品名，由J即anMicalndustrialCo.，Ltd.制造)以及SJ-005和SYA21-RS(商品名，由YamaguchiMicaCo.，Ltd.制造)。天然纖維的實例包括天然黃麻。市售天然纖維產(chǎn)品的實例包括洋麻纖維、竹纖維和纖維素晶須。本示例性實施方式中成分(C)的含量不受特別限制，并且出于耐熱性和阻燃性的考慮，所述含量相對于所述樹脂組合物的總量優(yōu)選為1重量％50重量％，更優(yōu)選為3重量％20重量％。(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑本示例性實施方式的樹脂組合物可以進一步含有(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑(下文中也稱為"成分D")。成分(D)可以通過合成來制備，也可以是市售產(chǎn)品。市售磷系阻燃劑產(chǎn)品的實例包括PX-200和PX-202(商品名，由DaihachiChemicalIndustryCo.，Ltd.制造)、TERRAJUC80(商品名，由ChemischeFabrikBudenheimKG制造)以及EX0LITAP422和EX0LIT0P930(商品名，由ClariantAG制造)。市售硅酮系阻燃劑產(chǎn)品的實例包括DC4-7081(商品名，由DowCorningTorayCo.，Ltd.制造)。市售氮系阻燃劑產(chǎn)品的實例包括APINON901(商品名，由SanwaChemicalCo.，Ltd.制造)、由ShimonosekiMitsuiChemicals,Inc.制造的三聚氰胺焦磷酸鹽和FP2100(商品名，由ADEKACORPORATION制造)。市售無機氫氧化物系阻燃劑產(chǎn)品的實例包括MGZ300(商品名，由SakaiChemicalIndustryCo.，Ltd.制造)和B103ST(商品名，由NipponLightMetalCo.，Ltd.制造)。本示例性實施方式的成分(D)的含量不受特別限制。出于阻燃性和抗沖擊性的考慮，成分(D)的含量相對于所述樹脂組合物的總量優(yōu)選為2重量％20重量％，更優(yōu)選為5重量％15重量％。對于本示例性實施方式中成分(A)的含量、成分(B)的含量和成分(D)的含量的組合，出于沖擊強度、耐熱性和阻燃性的考慮，優(yōu)選下述組合T:組合T:成分(A)的含量相對于所述樹脂組合物的總量為25重量％以上(更優(yōu)選為30重量％90重量％)，成分(B)的含量相對于所述樹脂組合物的總量為1重量％15重量％(更優(yōu)選為3重量％10重量％)，成分(D)的含量相對于所述樹脂組合物的總量為2重量％20重量％(更優(yōu)選為5重量％15重量％)。其它成分本示例性實施方式的樹脂組合物可以含有除成分(A)、成分(B)、成分(C)和成分(D)之外的成分。其它成分的實例包括脫模劑、耐候劑、耐光劑和著色劑?？梢允褂靡阎椒ㄖ辽倌蠛铣煞?A)和成分(B)(以及可選的其它成分，如成分(C)或成分(D)中的至少一種)來制備上述的本示例性實施方式的樹脂組合物。捏合可使用已知的捏合裝置來進行，如雙軸捏合機(例如由ToshibamachineCo.，Ltd.制造的TEM58SS(商品名))或簡單捏合機(例如由ToyoSeikiSeisaku-sho，Ltd.制造的LAB0PLASTOMILL(商品名))。捏合過程中，從抑制聚乳酸等的分解的觀點考慮，缸筒溫度優(yōu)選為160°C240。C，更優(yōu)選為17(TC210。C。成型品可以通過對上述本示例性實施方式的樹脂組合物進行成型來獲得本示例性實施方式的成型品。例如，可以利用如注射成型、擠出成型、吹塑成型或熱壓成型等成型方法使樹脂組合物成型來獲得本示例性實施方式的樹脂成型品?？紤]到聚芳酯在成型品中的分散性，本示例性實施方式的樹脂成型品優(yōu)選通過本示例性實施方式的樹脂組合物的注射成型而獲得。例如可以使用市售設(shè)備如NEX150(商品名，由NisseiPlasticlndustrialCo.，Ltd.制造)、NEX70000(商品名，由NisseiPlasticIndustrialCo.，Ltd.制造)或SE50D(商品名，由ToshibaMachineCo.，Ltd.制造)來進行注射成型。注射成型期間，從抑制聚乳酸等的分解的觀點考慮，缸筒的溫度優(yōu)選為160°C24(TC，更優(yōu)選為170°C210°C。出于生產(chǎn)性的考慮，模具的溫度優(yōu)選為30°C12(TC，更優(yōu)選為30°C60°C。此外，本示例性實施方式的成型品中(A)聚乳酸的結(jié)晶度優(yōu)選為20%以上。當(dāng)結(jié)晶度大于或等于20%時，可以獲得足夠的耐熱性。這里，本文所用的術(shù)語"結(jié)晶度"是指按照密度梯度管方法進行測定而獲得的值。更具體而言，使結(jié)晶度為100%的標(biāo)準(zhǔn)試樣和結(jié)晶度為0%的標(biāo)準(zhǔn)試樣漂浮在由兩種醇的混合體系形成的密度梯度管中?？梢杂蓸?biāo)準(zhǔn)試樣的漂浮位置來確定這兩種標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，并繪制密度對結(jié)晶度的校正曲線。隨后，使待測定結(jié)晶度的樣品的測試片(具有與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同的體積)漂浮在密度梯度管中以根據(jù)漂浮位置來確定其密度，基于校正曲線獲得其結(jié)晶程度，并將其用作所述"結(jié)晶度"。電子電氣裝置的部件本示例性實施方式的成型品可具有優(yōu)異的機械強度(沖擊強度和柔性)、優(yōu)異的耐熱性和優(yōu)異的阻燃性。因而，本示例性實施方式的成型品可適宜地被用于諸如電子電氣裝置、家用電器、容器和汽車內(nèi)裝材等應(yīng)用。更具體而言，所述成型品的應(yīng)用包括家用電器和電子電氣裝置的殼套和各種部件、包裝膜、CD-ROM或DVD的收納盒、食具、食品托盤、飲料瓶和藥品包裝材料。本示例性實施方式的成型品特別優(yōu)選用于電子電氣裝置的部件中。電子電氣裝置的許多部件具有復(fù)雜的形狀并且較重，因而要求所述部件具有極高的沖擊強度和平面耐沖擊性。本示例性實施方式的樹脂成型品可以充分滿足這些要求。圖1是作為具有本示例性實施方式的成型品的電子電氣裝置的部件的實例的圖像形成設(shè)備由前方所見的外觀透視圖。圖1所示的圖像形成裝置100在該設(shè)備的主體裝置110的前面裝配有前蓋120a和120b。所述前蓋120a和120b被構(gòu)造為可自由開關(guān)從而使操作者可接觸該設(shè)備的內(nèi)部。因而，操作者可在調(diào)色劑耗盡時重新充裝調(diào)色劑，可更換被耗盡的處理盒，并且可在設(shè)備中發(fā)生卡紙時移除被卡住的紙張。圖1顯示了前蓋120a和120b打開的狀態(tài)下的所述設(shè)備。在主體裝置110的上表面，提供有可由操作者輸入與圖像形成有關(guān)的各種條件(如紙的尺寸或張數(shù))的操作面板130、和其上可放置待讀取文件的復(fù)印玻璃132。主體裝置IIO在其上部包括可將文件傳送到復(fù)印玻璃132上的自動稿件輸送器134。另外，主體裝置110裝配有可對放置在復(fù)印玻璃132上的文件的圖像進行掃描、并獲得表示文件圖像的圖像數(shù)據(jù)的圖像掃描儀。由圖像掃描儀獲得的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)控制器而被傳輸至圖像形成單元。圖像掃描儀和控制器被收納在作為主體裝置110的一部分的殼體150中。圖像形成單元作為可自由拆裝的處理盒142而被收納在殼體150中。處理盒142可通過旋轉(zhuǎn)操作桿144來安裝和拆卸。調(diào)色劑收納部件146安裝于主體裝置110的殼體150上，并且由調(diào)色劑供應(yīng)口148將調(diào)色劑供應(yīng)至調(diào)色劑收納部件146。收納在調(diào)色劑收納部件146中的調(diào)色劑被供應(yīng)至顯影裝置。主體裝置IIO在其下部包括紙張收納盒140a、140b和140c。在主體裝置110中提供有多對傳送輥，并且形成了傳送路徑，紙張收納盒中的紙張可沿所述傳送路徑被傳送至布置在上方的圖像形成單元。收儲在紙張收納盒中的紙張被布置在傳送路徑端部附近的紙張取出機構(gòu)逐一取出并被輸送到傳送路徑中。主體裝置110的側(cè)面還安裝有手動紙張供給部件136，紙張也可以從手動紙張供給部件136來供給。上面已經(jīng)由圖像形成單元形成了圖像的紙張通過相互接觸、并由作為主體裝置110—部分的殼體152支持的兩個定影輥之間而順次被傳送。隨后，紙張被排出到主體裝置110之外。在主體裝置110上與配置有手動紙張供給部件136的側(cè)面相對的側(cè)面裝配有多個紙張排出部件138，經(jīng)過圖像形成的紙張被排出到紙張排出部件。在圖像形成裝置100中，諸如前蓋120a和120b、處理盒142的外部、殼體150和152等辦公器具用構(gòu)件優(yōu)選具有包括耐熱性、抗沖擊性和阻燃性的性質(zhì)。因此，利用本示例性實施方式的樹脂組合物形成的成型品可被適宜地用作電子電氣裝置的所述組件。實施例將通過參考以下實施例來對本發(fā)明進行更具體的描述。不過，本發(fā)明不限于這些實施例。聚芳酯顆粒的生產(chǎn)使用粉碎機(由TurboKogyoCo.，Ltd.制造的TURBODISKMILL)對聚芳酯丸(由UnitikaLtd.制造的U-POLYMERU100(商品名))進行干式粉碎，并使用分別具有10nm、30nm、50iim、300iim、400iim的篩孔的篩(由SemitecCo.，Ltd.制造的定制產(chǎn)品)來將其分級為具有不同數(shù)量平均粒徑的組(a:8nm，b:15nm，c:30iim，d:280iim，e:350iim)。使用由NikkisoCo.，Ltd.制造的MICROTRACPARTICLESIZEDISTRIBUTIONMEASURINGDeviceMT3000II來進行數(shù)量平均粒徑的測定。實施例1實施例17樹脂組合物的生產(chǎn)在缸筒溫度為230。C的條件下使用雙軸捏合機(由ToshibamachineCo.，Ltd.制造的TEM58SS(商品名))將表1中所示的材料以表1中所示的組成比捏合，從而獲得了具有表1所示的組成的樹脂組合物。成型品的生產(chǎn)、測定和評價使用以上獲得的樹脂組合物，如下生產(chǎn)了成型品，并對其進行了測定和評價。測定和評價結(jié)果如表2所示。聚乳酸結(jié)晶度的測定在表2所示的缸筒溫度和模具溫度的條件下，通過使用注射成型機(由NisseiPlasticIndustrialCo.，Ltd.制造的NEX150(商品名))對上述制備的樹脂組合物進行注射成型，獲得了具有與下述標(biāo)準(zhǔn)試樣相同體積的測定結(jié)晶度用測試片(尺寸lOmmXlOmmX2mm)。隨后，使結(jié)晶度分別為100%和0%的標(biāo)準(zhǔn)試樣漂浮在由兩種醇的混合體系形成的密度梯度管中(該混合體系選自甲醇/丁醇混合比為l/9、2/8、3/7、4/6、5/5、6/4、7/3、8/2和9/1的混合體系)。由標(biāo)準(zhǔn)試樣的漂浮位置來確定結(jié)晶度分別為100%和0%的標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，并繪制密度對結(jié)晶度的校正曲線。隨后，使測定結(jié)晶度用測試片漂浮在密度梯度管中，并由該測試片的漂浮位置來確定該測試片的密度，根據(jù)校正曲線獲得結(jié)晶度。沙爾皮沖擊強度測定在表2所示的缸筒溫度和模具溫度的條件下，通過使用注射成型機(由NisseiPlasticIndustrialCo.，Ltd.制造的NEX150(商品名))對上述制備的樹脂組合物進行注射成型，獲得了ISO多用途啞鈴試樣(與ISO527拉伸測試和ISO178彎曲測試相適應(yīng)，測試部分厚4mm、寬10mm)。對所獲得的ISO多用途啞鈴試樣進行加工，并根據(jù)ISO179使用抗沖擊性測試設(shè)備(由ToyoSeikiSeisaku-sho，Ltd.制造的DG_5(商品名))測定其沙爾皮沖擊強度。較大的沙爾皮沖擊強度值表明較高的抗沖擊性。熱變形溫度的測定根據(jù)ISO75，將上述獲得的ISO多用途啞鈴試樣用于分別在0.45MPa和1.80MPa的負(fù)載下測定熱變形溫度。較高的熱變形溫度表明較高的耐熱性。UL-V測試在表2所示的缸筒溫度和模具溫度的條件下，通過使用注射成型機(由NisseiPlasticIndustrialCo.，Ltd.制造的NEX150(商品名))對上述制備的樹脂組合物進行注射成型，制備了用于根據(jù)UL-94進行V測試的測試片(厚度分別為0.8mm和1.6mm)。利用所獲得的V測試用測試片，按照UL-94的方法進行了UL-V測試。在UL_V測試結(jié)果中，"V-1"代表最高的阻燃性，"V-2"代表次于"V-1"的第二高的阻燃性。"V-否"代表低于"V-2"的阻燃性。鋼球墜落測試將上述獲得的樹脂組合物在8(TC干燥8小時，并在表2所示的缸筒溫度和模具溫度的條件下，通過使用注射成型機(由NisseiPlasticlndustrialCo.，Ltd.制造的NEX70000(商品名))對經(jīng)干燥的樹脂組合物進行注射成型，制備了厚度為2mm的10cmX10cm平板。使直徑為50mm、重量為500g的鋼球從1300mm的高度墜落到所述平板上以使鋼球與平板碰撞，并觀察開裂的發(fā)生。比較例1比較例4樹脂組合物的生產(chǎn)在缸筒溫度為230。C的條件下使用雙軸捏合機(由ToshibamachineCo.，Ltd.制造的TEM58SS(商品名))將表1中所示的材料以表1中所示的組成比捏合，從而獲得了具有表1所示的組成的樹脂組合物。使用所獲得的樹脂組合物，以與實施例相似的方式生產(chǎn)了成型品，并以與實施例相同的方式進行了測定和評價。然而，在比較例2中，聚芳酯樹脂未能熔融，因而不能充分捏合。表2顯示了測定和評價的結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>-聚乳酸TERRAMACTE4000(商品名，由UnitikaLtd.制造)。-粘土:NANOCLAYMX(商品名，由NanocorInc.制造)。-滑石:MICROACEP8(商品名，由NipponTalcCo.，Ltd.制造)。-云母:MICAPOWDER(商品名，由JapanMicaIndustrialCo.，Ltd.制造)。-黃麻天然黃麻(20(jiTKp/6mm)-磷系阻燃劑PX-200(商品名，由DaihachiChemicalIndustryCo.，Ltd.制造)。-硅酮系阻燃劑:DC4-7081(商品名，由DowCorningTorayCo.，Ltd.制造)。-氮系阻燃劑:APINON901(商品名，由SanwaChemicalCo.，Ltd.制造)。-無機氫氧化物系阻燃劑MGZ300(商品名，由SakaiChemicalIndustryCo.，Ltd.制造)。_聚對苯二甲酸丁二酯樹脂NOVADURAN5010R3(商品名，由MitsubishiEngineering-PlasticsCorporation制造)。-聚芳酯樹脂U-P0LYMERU100(商品名，由UnitikaLtd.制造)(在比較例2中，聚芳酯樹脂未經(jīng)粉碎而是以長度為4mm且直徑為3mm的圓柱丸的形式使用)。示，其中使用了均含有聚乳酸和數(shù)量平均粒徑為lOnm300iim的聚芳酯顆粒的樹脂組合物的實施例117顯示出優(yōu)異的耐熱性、抗沖擊性和阻燃性。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求一種樹脂組合物，所述樹脂組合物包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm～300μm的聚芳酯顆粒。2.如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述(A)聚乳酸的重均分子量為8，000200，000。3.如權(quán)利要求l所述的樹脂組合物，其中，所述(B)聚芳酯顆粒的聚苯乙烯當(dāng)量重均分子量為5，000100，000。4.如權(quán)利要求l所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)。5.如權(quán)利要求4所述的樹脂組合物，其中，所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)還包含含有三聚氰胺的顆粒、磷酸酯顆?；蚨趸佒械闹辽僖环N物質(zhì)。6.如權(quán)利要求4所述的樹脂組合物，其中，所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的形式為數(shù)量平均粒徑為0.01iim5iim的顆粒。7.如權(quán)利要求4所述的樹脂組合物，其中，所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的形式為平均直徑為0.5iim25iim的纖維。8.如權(quán)利要求l所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑。9.如權(quán)利要求l所述的樹脂組合物，其中，所述(A)聚乳酸的含量相對于所述樹脂組合物的總量為25重量％95重量％。10.如權(quán)利要求l所述的樹脂組合物，其中，所述(B)聚芳酯顆粒的含量相對于所述樹脂組合物的總量為1重量％15重量％。11.如權(quán)利要求4所述的樹脂組合物，其中，所述(C)選自由粘土、滑石、云母和天然纖維組成的組的至少一種物質(zhì)的含量相對于所述樹脂組合物的總量為1重量％50重量％。12.如權(quán)利要求8所述的樹脂組合物，其中，所述(D)選自由磷系阻燃劑、硅酮系阻燃劑、氮系阻燃劑和無機氫氧化物系阻燃劑組成的組的至少一種阻燃劑的含量相對于所述樹脂組合物的總量為2重量％20重量％。13.—種成型品，所述成型品包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm300iim的聚芳酯顆粒。14.如權(quán)利要求13所述的成型品，其中，所述(A)聚乳酸的結(jié)晶度為20%以上。全文摘要本發(fā)明涉及樹脂組合物和成型品。所述樹脂組合物包含(A)聚乳酸和(B)數(shù)量平均粒徑為10nm～300μm的聚芳酯顆粒。文檔編號C08K7/02GK101787186SQ20091016892公開日2010年7月28日申請日期2009年9月4日優(yōu)先權(quán)日2009年1月28日發(fā)明者八百健二,森山正洋,相良俊明申請人:富士施樂株式會社