專利名稱：一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃熔窯卡脖中部的攪拌器，尤其是一種用于攪拌玻璃液，改善玻璃液的熱均勻性的水平攪拌器的攪拌桿。
背景技術(shù)：
目前，水平攪拌器是由同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)減速機(jī)，并通過(guò)曲柄來(lái)達(dá)到使攪拌桿做平 面圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在攪拌桿伸入窯內(nèi)的部分，桿下設(shè)置了攪拌齒，攪拌桿做平面圓周回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)時(shí)攪拌齒就把玻璃液攪動(dòng)成一個(gè)個(gè)渦流狀態(tài)，從而使玻璃液的熱均勻性，化學(xué)均質(zhì)性得 到改善。但長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)玻璃廠的水平攪拌器的攪拌桿的攪拌齒是多個(gè)并聯(lián)的， 水由進(jìn)水管進(jìn)入攪拌桿的芯管，然后再流入攪拌齒，再由攪拌齒流入外管，從出水管流出， 從而達(dá)到一個(gè)循環(huán)，由于攪拌桿所處玻璃液溫度約為1200 1400°C，所以攪拌桿中要通過(guò) 循環(huán)水冷卻來(lái)達(dá)到保護(hù)攪拌齒的目的，但是攪拌桿上的攪拌齒會(huì)因?yàn)閴毫Φ脑虺霈F(xiàn)前面 幾根齒有水，而后面的攪拌齒卻很難通到足夠的水，從而無(wú)法達(dá)到冷卻的目的，而這最終將 會(huì)導(dǎo)致攪拌齒被燒壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，在玻璃工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)發(fā)生重大事故。并且從工藝制造 來(lái)說(shuō)，由于傳統(tǒng)的攪拌桿的攪拌齒是單個(gè)并聯(lián)的，所以它的焊點(diǎn)多，就使得制造工藝復(fù)雜， 成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有水平攪拌器的攪拌桿冷卻不均勻，制造工藝 復(fù)雜的缺陷，而提供一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，該攪拌桿制造簡(jiǎn)單，且可使攪 拌齒得到充分、均勻的冷卻。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，包括進(jìn)水管以及相連的芯管，芯管與一 組攪拌齒一端相連，每個(gè)攪拌齒另一端與外管連接，外管上設(shè)有出水管，其特征在于在芯 管與外管間設(shè)有一個(gè)攪拌齒相連，所述的攪拌齒是由兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪 拌齒。兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒避免了攪拌齒由于供水不足不能冷卻 而被燒壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；提高了整個(gè)攪拌桿的可靠性和穩(wěn)定性及使用壽命；從工藝制造 上來(lái)說(shuō)，由一根鋼管熱彎而成，使制造工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)攪拌桿結(jié)構(gòu)可避免焊接缺陷，提高了 整個(gè)攪拌桿的機(jī)械性能。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案由兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒的兩端各延伸一條直管，分別與進(jìn)、 出水管相連，通過(guò)攪拌齒兩端各延伸一條直管分別與進(jìn)、出水管直接相連，節(jié)省了芯管與外 管材料，并使制造工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)攪拌桿結(jié)構(gòu)可避免焊接缺陷，提高了整個(gè)攪拌桿的機(jī)械性 能。兩個(gè)以上的攪拌齒并聯(lián)在芯管與外管上。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是使攪拌齒各處都可以充分冷卻，避免了攪拌齒由于供水不足不能冷卻而被燒壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；提高了整個(gè)攪拌桿的可靠性和穩(wěn)定性及使用壽命； 使焊點(diǎn)減少且制造工藝簡(jiǎn)單，降低了成本低；特別適用玻璃熔窯的卡脖寬度較大處。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例，圖2為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例。圖中1.進(jìn)水管，2.出水管，3.攪拌齒，31.直管，32.直管，4.芯管，5.外管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，包括芯管4，芯 管前端設(shè)有一個(gè)豎直進(jìn)水管1，芯管外設(shè)有外管5，外管5前端設(shè)有一個(gè)豎直出水管2，芯管 與外管后端封閉，互不相通，兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒3的一端伸入外管5 內(nèi)，并與芯管4焊接連接，攪拌齒與芯管內(nèi)部相通，攪拌齒3的另一端與外管5焊接連接，攪 拌齒與外管內(nèi)部相通，使攪拌桿內(nèi)部相通形成一個(gè)可循環(huán)的冷卻管路。同樣在芯管與外管 上，還可焊接兩個(gè)、三個(gè)攪拌齒，每個(gè)攪拌齒一端與芯管連接，另一端與外管連接，可以滿足 玻璃熔窯的卡脖寬度較大時(shí)使用。兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒避免了攪拌齒由于供水不足不能冷卻 而被燒壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；提高了整個(gè)攪拌桿的可靠性和穩(wěn)定性及使用壽命；從工藝制造 上來(lái)說(shuō)，由一根鋼管熱彎而成，使制造工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)攪拌桿結(jié)構(gòu)可避免焊接缺陷，提高了 整個(gè)攪拌桿的機(jī)械性能。如圖2所示，由兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒3的兩端各延伸一條直 管31、32，分別與進(jìn)水管1、出水管2相連，使攪拌桿內(nèi)部相通形成一個(gè)可循環(huán)的冷卻管路， 通過(guò)攪拌齒兩端各延伸一條直管分別與進(jìn)、出水管直接相連，節(jié)省了芯管與外管材料，并使 制造工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)攪拌桿結(jié)構(gòu)可避免焊接缺陷，提高了整個(gè)攪拌桿的機(jī)械性能。
權(quán)利要求一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，包括進(jìn)水管(1)以及相連的芯管(4)，芯管(4)與一組攪拌齒(3)一端相連，每個(gè)攪拌齒另一端與外管(5)連接，外管上設(shè)有出水管(2)，其特征在于在芯管(4)與外管(5)間設(shè)有一個(gè)攪拌齒相連，所述的攪拌齒是由兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，其特征在于攪拌 齒(3)的兩端各延伸一條直管(31)、(32)，分別與進(jìn)水管、出水管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，其特征在于兩個(gè) 以上的攪拌齒(3)并聯(lián)在芯管與外管上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃熔窯卡脖水平攪拌器的攪拌桿，包括進(jìn)水管(1)以及相連的芯管(4)，芯管(4)與一組攪拌齒(3)一端相連，每個(gè)攪拌齒另一端與外管(5)連接，外管上設(shè)有出水管(2)，其特征在于在芯管(4)與外管(5)間設(shè)有一個(gè)攪拌齒相連，所述的攪拌齒是由兩個(gè)以上的U型空心管相連構(gòu)成的攪拌齒(3)。本實(shí)用新型的有益效果是使攪拌齒各處都可以充分冷卻，避免了攪拌齒由于供水不足不能冷卻而被燒壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；提高了整個(gè)攪拌桿的可靠性和穩(wěn)定性及使用壽命；使焊點(diǎn)減少且制造工藝簡(jiǎn)單，降低了成本低；特別適用玻璃熔窯的卡脖寬度較大處。
文檔編號(hào)C03B5/187GK201567284SQ20092018095
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者彭丹進(jìn), 李曉, 楊培廣, 王川申 申請(qǐng)人:蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司;蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院;中國(guó)建材國(guó)際工程有限公司