專利名稱:一種厚玻璃的壓邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)專用機(jī)械裝置,尤其是一種厚玻璃的壓邊裝置。
背景技術(shù):
目前,在國內(nèi)的浮法玻璃生產(chǎn)線上,由于縱切機(jī)的切痕深度有限,生產(chǎn)厚板玻璃 時,這個切痕深度相對于玻璃厚度太淺,經(jīng)常導(dǎo)致掰邊不齊,廢品不斷出現(xiàn),有些廠里工人 不得不用木錘敲擊玻璃邊不同部位使其掰下,缺點(diǎn)明顯,因此,國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)廠家越來 越將如何能夠改善掰邊質(zhì)量視為生產(chǎn)厚板玻璃時的重要要求之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服浮法玻璃掰邊質(zhì)量不良、廢品率高的缺陷,而提 供一種厚玻璃的壓邊裝置,經(jīng)本厚玻璃壓邊裝置,縱切的切痕得以擴(kuò)大,掰邊質(zhì)量明顯提高。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種厚玻璃的壓邊裝置,包括玻璃生產(chǎn)線機(jī)架,其特征在于在上機(jī)架與下機(jī)架一 側(cè)分別設(shè)有一個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu),每個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu)包括一個托架,托架上設(shè)有氣缸,氣缸的 活塞桿與滾輪的輪架連接,輪架上還設(shè)有兩導(dǎo)向桿與托架上的連接孔配合。所述的兩滾輪在水平方向交錯布置,分別從玻璃的上下兩側(cè)對玻璃施加壓力,與 上機(jī)架連接的滾輪從玻璃上面施加壓力,相當(dāng)于壓輪,與下機(jī)架連接的滾輪從玻璃下面施 加壓力,相當(dāng)于頂輪。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案在氣缸活塞端設(shè)有彈簧座,在滾輪的輪架上設(shè)有對應(yīng)的彈簧座,兩彈簧座間設(shè)有 彈簧連接;氣缸沒有直接和滾輪相連,而是在兩者之間設(shè)有彈簧,這樣,氣缸動作時,氣缸桿 的壓力經(jīng)彈簧緩沖后再作用于玻璃面,剛性的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝缘膹椓?,對玻璃表面?shí)施保 護(hù)。在機(jī)架上設(shè)有一對導(dǎo)軌,每根導(dǎo)軌與兩個滑塊配合,滑塊固定在托架上,機(jī)架上還 設(shè)有一對鏈輪,一對鏈輪通過鏈條與對應(yīng)的托架連接,一個鏈輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錐齒輪,錐齒 輪與傳動軸一端的錐齒輪嚙合,傳動軸另一端設(shè)有手柄。在上下兩傳動軸間設(shè)有一根連接軸,連接軸上端通過錐齒輪與上傳動軸的錐齒輪 嚙合,連接軸下端通過錐齒輪與下傳動軸的錐齒輪嚙合,連接軸中部設(shè)有離合器;離合器可 以實(shí)現(xiàn)上下兩滾輪各自的水平移動機(jī)構(gòu)同時移動或單獨(dú)移動。托架上樞置一個螺桿軸,螺桿軸上端設(shè)有蝸輪,蝸輪與蝸桿配合連接,蝸桿的一端 與傳動軸的一端鉸接,傳動軸的另一端設(shè)有手柄;螺桿軸下端與支架上的螺母套連接,支架 上設(shè)有一對滑塊與托架上的滑槽配合,對應(yīng)的氣缸和導(dǎo)向桿分別設(shè)置在支架上。所述的手柄為鎖緊手柄,保證兩滾輪位置調(diào)好后不會移動。螺桿軸中部為工形階梯軸,螺桿軸通過中部工形結(jié)構(gòu)樞置在托架上的通孔內(nèi),由于兩個軸肩的作用,螺桿軸可在托架上轉(zhuǎn)動但不可以上下移動。在上機(jī)架上設(shè)有傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是縱切的切痕得以擴(kuò)大,玻璃板的掰邊質(zhì)量得到明顯提 高,降低了廢品率;特別適用于生產(chǎn)厚板玻璃;無需工人木錘敲擊玻璃進(jìn)行掰邊,提高了生 產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)將取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為本實(shí)用新型的局部視圖;圖3為本實(shí)用新型的A向視圖。圖中1.傳感器,2.上機(jī)架,3.鏈輪,4.導(dǎo)軌,5.托架,6.蝸桿,7.滾輪,8.傳動 軸,9.右機(jī)架,10.手柄,11.傳動軸,12.手柄,13.離合器,14.連接軸,15.錐齒輪,16.錐 齒輪,17.滑塊,18.錐齒輪,19.錐齒輪,20.鏈條,21.蝸輪,22.螺桿軸,23.螺母套,24.氣 缸,25.支架,26.彈簧,27.導(dǎo)向桿。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種厚玻璃的壓邊裝置,包括玻璃生產(chǎn)線機(jī)架,在 上機(jī)架2右側(cè)下面橫向設(shè)置一對導(dǎo)軌4,每個導(dǎo)軌分別與兩個滑塊17配合,四個滑塊與托架 5上端連接,在兩導(dǎo)軌4間的上機(jī)架2下面還橫向設(shè)置了兩個鏈輪3,兩個鏈輪通過鏈條20 連接,托架5中部設(shè)有與鏈條20對應(yīng)的鏈板,并通過鏈板與鏈條固定連接,在右機(jī)架一側(cè)的 鏈輪3轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錐齒輪18,錐齒輪與傳動軸8 —端的錐齒輪19嚙合,傳動軸8通過軸承 座橫向與上機(jī)架2、右機(jī)架9連接,在傳動軸的另一端設(shè)有手柄10,當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時可通過傳 動軸以及鏈輪帶動托架在導(dǎo)軌上橫向往復(fù)運(yùn)動。如圖2和圖3所示,在托架5上樞置一個螺桿軸22,螺桿軸22上端設(shè)有蝸輪21, 下端與支架25上的螺母套23配合,支架25上豎直設(shè)有一對滑塊,滑塊與托架上的豎直滑 槽相配合,構(gòu)成螺旋升降機(jī)構(gòu);上端的蝸輪21與橫向設(shè)置蝸桿6嚙合,蝸桿6通過兩個軸承 分別與托架5、上機(jī)架2連接,蝸桿的右軸端與一根斜置的傳動軸11 一端鉸接,傳動軸11樞 置在右機(jī)架9上,傳動軸另一端設(shè)有手柄12,當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時可通過傳動軸、蝸輪蝸桿以及螺 桿軸螺母套帶動支架在豎直方向往復(fù)運(yùn)動。如圖3所示,在支架25上豎直設(shè)有氣缸24,在氣缸活塞端設(shè)有彈簧座,另外還設(shè)有 對應(yīng)的滾輪7,在滾輪的輪架上設(shè)有對稱的彈簧座,兩彈簧座間設(shè)有彈簧26連接;兩導(dǎo)向桿 27分別通過螺紋端與輪架上對應(yīng)的連接孔配合由兩螺母緊固在輪架上,并與支架上對應(yīng)的 連接孔相配合。如圖1所示,在下機(jī)架右側(cè)上設(shè)有與上機(jī)架對應(yīng)的相同機(jī)構(gòu),在上下兩水平傳動 軸間設(shè)有一根豎直連接軸14,連接軸上端通過錐齒輪15與上傳動軸的錐齒輪16嚙合,連接 軸下端通過錐齒輪與下傳動軸的錐齒輪嚙合,連接軸中部設(shè)有離合器13,上下機(jī)構(gòu)的滾輪 在橫向上交錯布置,上滾輪靠近右機(jī)架。轉(zhuǎn)動手柄,通過錐齒輪傳動,帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈條隨之移動,固定在鏈條上的托架沿導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)水平方向的移動,以滿足不同的板寬,離合器可以實(shí)現(xiàn)上下兩滾輪各自的水平 移動機(jī)構(gòu)同時移動或單獨(dú)移動。轉(zhuǎn)動手柄,通過蝸輪蝸桿傳動,帶動垂直方向的螺桿軸轉(zhuǎn)動,固定支架上的螺母套 與螺桿軸配合上下移動,即可實(shí)現(xiàn)兩滾輪的上下移動,以滿足不同的板厚。如圖1所示,在上機(jī)架中部還設(shè)有傳感器1,上機(jī)架中間的傳感器檢測到玻璃板, 發(fā)出電信號,控制系統(tǒng)接收到信號,驅(qū)使電磁閥換向,氣缸通氣,氣缸桿伸出,上下的兩滾輪 同時對玻璃板施壓,玻璃板上的縱切的切痕得以擴(kuò)大。如果傳感器檢測不到玻璃板,氣缸斷 氣,氣缸桿縮回,上下的兩滾輪抬起。在上、下機(jī)架的左側(cè)設(shè)有與右側(cè)相同的厚玻璃的壓邊裝置,這樣在生產(chǎn)過程中可 同時對兩邊進(jìn)行掰邊。
權(quán)利要求一種厚玻璃的壓邊裝置,包括玻璃生產(chǎn)線機(jī)架,其特征在于在上機(jī)架(2)與下機(jī)架一側(cè)分別設(shè)有一個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu),每個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu)包括一個托架,托架上設(shè)有氣缸(24),氣缸的活塞桿與滾輪(7)的輪架連接,輪架上還設(shè)有兩導(dǎo)向桿(27)與托架上的連接孔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚玻璃的壓邊裝置,其特征在于在氣缸(24)活塞端設(shè) 有彈簧座,在滾輪(7)的輪架上設(shè)有對應(yīng)的彈簧座,兩彈簧座間設(shè)有彈簧(26)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種厚玻璃的壓邊裝置,其特征在于在機(jī)架(2)上設(shè) 有一對導(dǎo)軌(4),每根導(dǎo)軌⑷與兩個滑塊(17)配合,滑塊(17)固定在托架(5)上,機(jī)架上 還設(shè)有一對鏈輪(3),一對鏈輪(3)通過鏈條(20)與對應(yīng)的托架連接,一個鏈輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè) 有錐齒輪(18),錐齒輪(18)與傳動軸(8) —端的錐齒輪(19)嚙合,傳動軸另一端設(shè)有手柄 (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種厚玻璃的壓邊裝置,其特征在于在上下兩傳動軸間設(shè) 有連接軸(14),連接軸上端通過錐齒輪(15)與上傳動軸的錐齒輪(16)嚙合,連接軸下端通 過錐齒輪(15)與下傳動軸的錐齒輪(16)嚙合,連接軸中部設(shè)有離合器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種厚玻璃的壓邊裝置,其特征在于托架(5)上樞置 一個螺桿軸(22),螺桿軸上端設(shè)有蝸輪(21),蝸輪與蝸桿(6)配合連接,蝸桿的一端與傳動 軸(U)的一端鉸接,傳動軸的另一端設(shè)有手柄(12);螺桿軸下端與支架(25)上的螺母套 (23)連接,支架上設(shè)有一對滑塊與托架上的滑槽配合,對應(yīng)的氣缸(24)和導(dǎo)向桿(27)分別 設(shè)置在支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種厚玻璃的壓邊裝置,其特征在于在上機(jī)架上設(shè)有傳感 器⑴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種厚玻璃的壓邊裝置,包括玻璃生產(chǎn)線機(jī)架,其特征在于在上機(jī)架(2)與下機(jī)架一側(cè)分別設(shè)有一個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu),每個可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu)包括一個托架,托架上設(shè)有氣缸(24),氣缸的活塞桿與滾輪(7)的輪架連接,輪架上還設(shè)有兩導(dǎo)向桿(27)與托架上的連接孔配合。本實(shí)用新型的有益效果是使縱切的切痕得以擴(kuò)大,玻璃板的掰邊質(zhì)量得到明顯提高,降低了廢品率;特別適用于生產(chǎn)厚板玻璃;無需工人木錘敲擊玻璃進(jìn)行掰邊,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)將取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號C03B33/02GK201567293SQ20092018095
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者丁玉祥, 夏鵬華, 尉少坤, 李小平, 李險(xiǎn)峰, 石玉英, 韓荔 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院;蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司;中國建材國際工程有限公司