專利名稱：一種差速擠壓布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布料裝置，具體涉及一種利用差壓擠壓原理的布料裝置，屬
于建筑材料制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)布料的方法均為水平連接多組料斗將粉料填在承料載體上(例如傳統(tǒng)的格柵或者軟膠坯墊)，然后由推料車或者其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)將粉料帶進(jìn)壓機(jī)并填充于模具型腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型。為了實(shí)現(xiàn)特殊裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材、沙巖石)均通過(guò)二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料；在一定程度上豐富了陶瓷磚產(chǎn)品的種類，并在行業(yè)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。而現(xiàn)有的多工位分區(qū)域疊加布料的實(shí)施方法是采用多個(gè)切割區(qū)域的模板或者多個(gè)包膠滾筒雕刻凹坑并由多組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，整個(gè)布料過(guò)程中多工位均水平布設(shè)粉料，磚坯表面效果仍然過(guò)于生硬，線條不夠流暢生動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便的布料裝置，其可使磚坯表面效果豐富自然、線條流暢生動(dòng)。[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種差速擠壓布料裝置，包括水平布置的布料皮帶組件和輸送皮帶組件，所述輸送皮帶組件位于布料皮帶組件前下方，輸送皮帶組件的后部與布料皮帶組件的前部交疊布置；且輸送皮帶組件的皮帶速度小于布料皮帶組件的皮帶速度。[0006] 上述布料皮帶組件的前部為一斜面結(jié)構(gòu)。 上述布料皮帶組件的前部與輸送皮帶組件的后部之間設(shè)有一導(dǎo)料斜板。 上述布料皮帶組件上方依次設(shè)有線條粉料滾筒落料組件及雕花皮帶下料組件。 上述線條粉料滾筒落料組件與布料皮帶組件之間設(shè)有一振篩。 上述輸送皮帶組件上方依次設(shè)有余料回補(bǔ)組件、預(yù)壓皮帶組件及推粉載體組件。 上述輸送皮帶組件的皮帶速度與預(yù)壓皮帶組件的皮帶速度大小相等。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高低布置布料皮帶組件和輸送皮帶組件且令其存在速度
差，實(shí)現(xiàn)差速擠壓布料，可使磚坯表面效果豐富自然、線條流暢生動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型粉料落在布料皮帶組件上簡(jiǎn)化示意圖； 圖3為本實(shí)用新型粉料擠壓過(guò)程簡(jiǎn)化示意圖。
以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述具體實(shí)施方式如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的差速擠壓布料裝置由布料皮帶組件1、輸送皮帶組件2、線條粉料滾筒落料組件3、雕花皮帶下料組件4、余料回補(bǔ)組件5、預(yù)壓皮帶組件6及推粉載體組件(該組件圖中沒(méi)有畫出)組成。其具體連接結(jié)構(gòu)如下[0018] 布料皮帶組件1和輸送皮帶組件2均為水平布置，所述輸送皮帶組件2位于布料皮帶組件1前下方，輸送皮帶組件2的后部與布料皮帶組件1的前部交疊布置，布料皮帶組件1的前部為一斜面結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，布料皮帶組件1的前部與輸送皮帶組件的后部之間設(shè)有一導(dǎo)料斜板7，導(dǎo)料斜板7與斜面結(jié)構(gòu)配合用于引導(dǎo)粉料由布料皮帶組件1下送至輸送皮帶組件2。為了能使粉料滑移擠壓形成一定厚度密實(shí)的，所述輸送皮帶組件2的皮帶速度小于布料皮帶組件l的皮帶速度。 進(jìn)一步，上述布料皮帶組件1上方依次設(shè)有線條粉料滾筒落料組件3及雕花皮帶下料組件4。上述線條粉料滾筒落料組件4與布料皮帶組件之間設(shè)有一振篩8。上述輸送皮帶組件上方依次設(shè)有余料回補(bǔ)組件5、預(yù)壓皮帶組件6及推粉載體組件(該組件圖中沒(méi)有畫出)。其中推粉載體組件即中國(guó)專利200720173372. X所公開(kāi)的柵格組件，其具體結(jié)構(gòu)可參考中國(guó)專利200720173372. X所公開(kāi)的有關(guān)柵格技術(shù)內(nèi)容。又，上述線條粉料滾筒落料組件3、雕花皮帶下料組件4、余料回補(bǔ)組件5、預(yù)壓皮帶組件6及振篩7均為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)在此不再贅說(shuō)。 如圖1至3，假設(shè)上述輸送皮帶組件Vl、預(yù)壓皮帶組件的皮帶速度為V2、布料皮帶
組件的皮帶速度為V3、雕花皮帶下料組件的皮帶速度為V4。 現(xiàn)通過(guò)布料工作過(guò)程的速度設(shè)置和原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述( — )本實(shí)用新型的布料裝置各皮帶組件運(yùn)行速度的關(guān)系如下 (1)V1 = V2 (2)V1 < V3(此處速度的比值大小形成不同擠壓厚度效果) (3) V3、 V4根據(jù)布料所需厚度調(diào)節(jié)(V3 = V4或V3 < V4或V3 > V4)。 ( 二 )布料工作原理 (1)外部供料系統(tǒng)分別向雕花皮帶下料組件、線條粉料滾筒落料組件供給相應(yīng)粉料； (2)線條粉料滾筒落料組件將至少一種裝飾線條的面料呈粉狀飄灑在連續(xù)運(yùn)行的布料皮帶組件的布料皮帶上，形成線條料薄層91 ; (3)雕花皮帶下料部件按照雕花區(qū)域的形狀將主面料即塊狀粉料92投放在連續(xù)運(yùn)行的布有裝飾線條面料(線條料薄層91)的布料皮帶上，與裝飾線條的面料在布料皮帶上形成層疊區(qū)(主要為線條料薄層91及塊狀粉料92層疊)與非層疊區(qū)(主要是線條面料即線條料薄層91)，如圖2所示； (4)布料皮帶向?qū)Я闲卑暹B續(xù)輸送所布設(shè)的粉料；使層疊區(qū)(主要為線條料薄層91及塊狀粉料92層疊)與非層疊(主要為線條料薄層91)的粉料沿著導(dǎo)料斜板自然滑滾，在導(dǎo)料斜板的端部通過(guò)布料皮帶與輸送皮帶的速度差異，如圖3所示，線條料薄層91及塊狀粉料92進(jìn)行堆積與擠壓從而形成一種仿真自然的積淀的運(yùn)動(dòng)隨機(jī)地產(chǎn)生不同圖案靈異且自然的磚坯體效果； (5)輸送皮帶連續(xù)運(yùn)行將鋪布好的粉料向推粉載體輸送轉(zhuǎn)移，在整個(gè)輸送轉(zhuǎn)移的過(guò)程中先經(jīng)過(guò)余料回補(bǔ)部件進(jìn)行刮平、去邊料、余料回補(bǔ)，整形及預(yù)壓皮帶組件壓實(shí)等流程； (6)推粉載體將所有粉料送進(jìn)模具的模腔中，由壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，從而生產(chǎn)出具有仿古、仿石、仿木、仿皮、仿絲絹、仿金屬等立體裝飾效果的陶瓷磚。
權(quán)利要求一種差速擠壓布料裝置，包括水平布置的布料皮帶組件和輸送皮帶組件，其特征在于所述輸送皮帶組件位于布料皮帶組件前下方，輸送皮帶組件的后部與布料皮帶組件的前部交疊布置；且輸送皮帶組件的皮帶速度小于布料皮帶組件的皮帶速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述布料皮帶組件的前部為一斜面結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述布料皮帶組件的前部 與輸送皮帶組件的后部之間設(shè)有一導(dǎo)料斜板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述布料皮帶組 件上方依次設(shè)有線條粉料滾筒落料組件及雕花皮帶下料組件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述線條粉料滾筒落料組 件與布料皮帶組件之間設(shè)有一振篩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述輸送皮帶組 件上方依次設(shè)有余料回補(bǔ)組件、預(yù)壓皮帶組件及推粉載體組件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的差速擠壓布料裝置，其特征在于所述輸送皮帶組件的皮帶 速度與預(yù)壓皮帶組件的皮帶速度大小相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種差速擠壓布料裝置。其包括水平布置的布料皮帶組件和輸送皮帶組件，所述輸送皮帶組件位于布料皮帶組件前下方，輸送皮帶組件的后部與布料皮帶組件的前部交疊布置；且輸送皮帶組件的皮帶速度小于布料皮帶組件的皮帶速度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高低布置布料皮帶組件和輸送皮帶組件且令其存在速度差，實(shí)現(xiàn)差速擠壓布料，可使磚坯表面效果豐富自然、線條流暢生動(dòng)。
文檔編號(hào)B28B13/02GK201436168SQ200920057810
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者周榮光 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司