專利名稱：平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及一種玻璃蒙砂生產(chǎn)線，尤其涉及一種平板玻璃的自動蒙砂生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
平板玻璃蒙砂的原理是通過蒙砂溶液中的氟離子或氫氟酸與玻璃表面的硅原子中心反應(yīng) 形成朦朧美麗的外觀，已廣泛應(yīng)用于fl常生活和工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。在平板玻璃蒙砂傳統(tǒng) 工藝過程中有預(yù)清洗、蒙砂、水清洗等幾個工藝過程，由于一般采用手工操作，費時費力、 產(chǎn)能低、質(zhì)量不易保證，尤其是對于大規(guī)格和厚度大的平板玻璃蒙砂，人工操作不易完成， 生產(chǎn)過程的安全系數(shù)低。而且平板玻璃的手工操作是在敞開或半敞開的環(huán)境中進行，不能有 效防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，對操作工作人員和環(huán)境均有一定的傷害。
中國實用新型專利200620041371.5 "循環(huán)式玻璃瓶自動蒙砂生產(chǎn)線"，該專利主要用于 不同規(guī)格的化妝品玻璃瓶、香水瓶和酒瓶的蒙砂，通過一循環(huán)輸送裝置來將玻璃瓶自動送入 不同的處理工位進行處理，具體而言，循環(huán)輸送裝置由兩條平行移動的不銹鋼鏈條組成，每 隔一定距離在不銹鋼鏈條上固定有不銹鋼板條，在不繡鋼板條上固定有用于固定玻璃瓶的橡 膠套具，這樣，不銹鋼鏈條循環(huán)移動時，就可以將不繡鋼板條上的玻璃瓶運送到各個工位進 行處理，而且整個處理工藝過程都在密閉環(huán)境下進行，大大降低了對操作工作人員和環(huán)境的 傷害，但是由于平板玻璃的處理與玻璃瓶的處理工藝的差別，導(dǎo)致這樣的生產(chǎn)線不能用于平 板玻璃蒙砂。
中國實用新型專利03240093.4 "平置法生產(chǎn)蒙砂玻璃的機械化生產(chǎn)線"通過將平板玻璃 水平傳送到生產(chǎn)線上，然后進行清洗、貼膜、蒙砂處理、除液等工序生產(chǎn)蒙砂玻璃，該專利 采用的處理工序極為傳統(tǒng)，還采用貼膜、涂布等工序，操作復(fù)雜、工效較低，蒙砂效果也不 佳，且各個工序均在敞開狀態(tài)下進行，對操作工人及環(huán)境有一定的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，將平板玻璃運送到生產(chǎn)線上的各個 處理工位進行處理,整個處理過程在密封狀態(tài)下進行,而且蒙砂處理時采用溢流瀑布槽進行蒙 砂液的噴淋，平板玻璃與蒙砂液的接觸均勻,蒙砂效果顯著提高。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，在一框架內(nèi)設(shè)置有一用于輸送平板玻璃的膠輥裝置，所 述框架被區(qū)分為多個對平板玻璃進行處理的工作區(qū)間，所述框架上方固設(shè)有一密封殼體，所 述密封殼體通過排風(fēng)管道與一廢氣凈化裝置連接，所述膠輥裝置平面與水平面成一銳角。
進一步地，所述銳角為3度至20度之間任一角度。
進一步地，所述膠輥裝置為多個膠輥平行并置在框架上，每個膠輥通過兩側(cè)的支座設(shè)置 在框架上，每個膠輥之間通過鏈條將膠輥一端的鏈輪連接起來， 一變頻電機通過鏈條與一膠 輥一端的鏈輪連接從而驅(qū)動膠輥裝置能夠不斷轉(zhuǎn)動。
進一步地，所述工作區(qū)間分別為玻璃上載段、預(yù)清洗段、水清洗段、玻璃蒙砂段、水清 洗段、玻璃表面深層清洗段、風(fēng)干段、玻璃下載段。
進一步地，所述玻璃蒙砂段設(shè)有一用于淋蒙砂液的溢流瀑布槽，所述溢流瀑布槽固定在 框架上方，蒙砂液從溢流瀑布槽的進水管進入積聚在槽體內(nèi)，并從溢流瀑布槽的溢流槽孔溢 出，溢出液體順著瀑布槽面均勻的落在下方的平板玻璃上。
進一歩地，所述預(yù)清洗段采用的清洗液由鹽酸、硫酸、氫氟酸、草酸中的一種或二種以 上酸混合，且酸的含量在1%—20%。
進一步地，所述預(yù)清洗段、水清洗段、玻璃蒙砂段溫度保持在15'C—3(TC。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明將平板玻璃蒙砂過程中的各個工藝過程結(jié)合在同一條生 產(chǎn)線上，達到封閉式自動蒙砂的功能,克服了在人工蒙砂操作中敞開的，不連貫的和重復(fù)的工 藝過程。
本發(fā)明涉及到的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，可自動控制完成預(yù)清洗、水清洗、玻璃蒙砂、 水清洗、玻璃表面深層清洗、風(fēng)干各個工藝過程。各個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢氣可通過排 風(fēng)管道連通到廢氣凈化裝置中，廢氣凈化裝置中堿性水溶液與酸性氣體中和處理后達到國家 規(guī)定的排放標準。
4本發(fā)明中用于傳送平板玻璃的膠輥裝置通過變頻電機可以方便的控制生產(chǎn)線各個工藝 過程中的傳輸和傳送速度變化，且膠輥裝置平面與水平面成一銳角，平板玻璃在輸送到玻璃 蒙砂段時，固定在框架上方的溢流瀑布槽中的蒙砂液不斷向下均勻溢出，溢出液體順著瀑布 槽面均勻的落在下方的平板玻璃上，山于膠輥裝置平面與水平面成一銳角，從而平板玻璃也 與水平面成一銳角，蒙砂液在落在平板玻璃上后會順著平板玻璃的坡度向下流出，這樣蒙砂 液就不會長時間的積聚在平板玻璃上，從而保證了蒙砂的效果。需要特別指出的是，本發(fā)明 采用溢流瀑布槽結(jié)構(gòu)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒙砂液噴淋，j來蒙砂液與平板玻璃的接觸就會比較均 勻，不會出現(xiàn)噴淋時某個地方蒙砂液特別多，某個地方特別少從而影響蒙砂效果的狀況，而 且由于平板玻璃的每個區(qū)域都是均勻的與蒙砂液進行反應(yīng)，這樣相對于噴淋而言也能顯著減 少蒙砂液的使用量，降低了生產(chǎn)的成本。


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圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的主視圖 圖3為圖1的左視圖
圖4為本發(fā)明的內(nèi)部局部傳動結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本發(fā)明的溢流瀑布槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本發(fā)明的溢流瀑布槽的結(jié)構(gòu)左視圖 附圖標號說明-1 一框架 2 —上載段
4 一水清洗段 5 —玻璃蒙砂段
7 —表面深層清洗段 8 —風(fēng)干段
10 —密封蓋 11 一排風(fēng)機
13 —銳角 14 一膠輥基座
16 —鏈條 17 —膠輥鏈輪
19 一溢流瀑布槽 20 —進水管
3 —預(yù)清洗段
6 _水清洗段
9 一下載段
12 —電氣控制設(shè)備
15 —膠輥
18 —變頻電機
21 —溢流槽孔22 —瀑布槽面 23 —水平調(diào)節(jié)螺栓 24 —支座
25 —出水孔 26 —膠輥裝置
具體實施方式
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現(xiàn)結(jié)合具體實施方式
及

對本發(fā)明做進一歩說明；
如圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的主視圖，圖3為圖1的左視圖；一 種平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，在一框架l內(nèi)設(shè)置有一用于輸送平板玻璃的膠輥裝置26，框架 1被區(qū)分為多個對平板玻璃進行處理的工作區(qū)間，這些工作區(qū)間分別為玻璃上載段2、預(yù)清 洗段3、水清洗段4、玻璃蒙砂段5、水清洗段6、玻璃表面深層清洗段7、風(fēng)干段8、玻璃 下載段9。框架1上方固設(shè)有一密封殼體10，密封殼體10通過排風(fēng)管道11與一廢氣凈化裝 置連接。密封殼體10由塑料板或PVC板作內(nèi)襯保護，外部由鋁塑板或不銹鋼材料密封。電 氣控制設(shè)備12用于控制整個生產(chǎn)線的流程。圖3中，可以清楚的看出，膠輥裝置26平面與 水平面成一銳角13，銳角13角度為3度至20度之間任一角度，保持銳角的目的在于蒙砂 液在落到平板玻璃上后會延著坡度向下流出，從而避免蒙砂液一直積聚在平板玻璃上影響蒙 砂的效果。
如圖4為本發(fā)明的內(nèi)部局部傳動結(jié)構(gòu)示意圖；膠輥裝置26為多個膠輥15平行并置在框 架1上，每個膠輥15通過兩側(cè)的膠輥支座14設(shè)置在框架1上，膠輥15與膠輥支座14之間 為軸承連接，這樣，膠輥15就可以在電機驅(qū)動下不斷的轉(zhuǎn)動，每個膠輥15之間通過鏈條16 將膠輥15 —端的膠輥鏈輪17連接起來，變頻電機18通過鏈條16與膠輥15 —端的膠輥鏈 輪17連接從而驅(qū)動膠輥裝置26能夠不斷轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中，可以將處于每個工位的膠輥單 獨采用獨立的變頻電機進行驅(qū)動，或者多個工位的膠輥采用一個變頻電機進行驅(qū)動，對于第 一種驅(qū)動方式，好處在于可以單獨控制每個工位的傳送速度，各個工位的傳送速度可以單獨 調(diào)節(jié)；對于第二種驅(qū)動方式，好處在于多個工位的傳送速度是一致的，這樣便于管理，實踐 中可以根據(jù)需要進行選擇，通常將玻璃蒙砂段5的膠輥單獨采用一個變頻電機進行驅(qū)動，從 而可以進行單獨控制。
如圖5為本發(fā)明的溢流瀑布槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為木發(fā)明的溢流瀑布槽的結(jié)構(gòu)左
視圖；玻璃蒙砂段5設(shè)有一用于淋蒙砂液的溢流瀑布槽19，溢流瀑布槽19固定在框架1上方，通過泵將蒙砂液從溢流瀑布槽19的進水管20不斷打入到瀑布槽19中，并積聚在槽體 內(nèi)，為了防止液體進入到槽體中時產(chǎn)生較大的波動，在進水管20上設(shè)置多個較小的出水孔 25，這樣，液體可以緩慢的流出，當蒙砂液達到一定深度時，就會從溢流瀑布槽19的溢流 槽孔21溢出，溢出液體順著瀑布槽面22均勻的落在下方的平板玻璃上。本發(fā)明中，溢流瀑 布槽19是一個關(guān)鍵的裝置，要保證溢流瀑布槽19中溢出的蒙砂液能夠均勻的落在平板玻璃 上，必須保證溢流瀑布槽19保持水平狀態(tài)，這可以通過支座24上的水平調(diào)節(jié)螺栓23來調(diào) 整瀑布槽19處于水平狀態(tài)，同時溢流槽孔21必須保持一定角度，其槽孔的大小要也要適當， 才能保證溢出液體能均勻的流出。
本發(fā)明涉及到的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線的預(yù)處理段3、水清洗段4、玻璃蒙砂段5、水 清洗段6、表面深層清洗段7，都采用耐腐蝕泵或磁力泵或液下泵使每個工作區(qū)間的液體達 到循環(huán)使用，每個工作區(qū)間的膠輥15下方均設(shè)有由塑料板或PVC板焊接成的容量為200升 一1000升的容器。預(yù)處理段3、水清洗段4、水清洗段6、表面深層清洗段7均采用噴頭進 行噴淋清洗，噴頭安裝在膠輥15的下方或兩端。
本發(fā)明涉及到的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線的預(yù)處理段3、水清洗段4、玻璃蒙砂段5由 自動控溫裝置控制各工作段的溫度在15—3(TC范圍內(nèi)?？販匮b置由熱電偶、紅外測溫儀、溫
度顯示裝置組成。溫度精度范圍可控制在土rc內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，在一框架內(nèi)設(shè)置有一用于輸送平板玻璃的膠輥裝置，所述框架被區(qū)分為多個對平板玻璃進行處理的工作區(qū)間，其特征在于所述框架上方固設(shè)有一密封殼體，所述密封殼體通過排風(fēng)管道與一廢氣凈化裝置連接，所述膠輥裝置平面與水平面成一銳角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述銳角為3度至20度之間任一角度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述膠輥裝置為多個膠 輥平行并置在框架上，每個膠輥通過兩側(cè)的支座設(shè)置在框架上，每個膠輥之間通過鏈條 將膠輥一端的鏈輪連接起來， 一變頻電機通過鏈條與一膠輥一端的鏈輪連接從而驅(qū)動膠 輥裝置能夠不斷轉(zhuǎn)動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述工作區(qū)間分別為玻 璃上載段、預(yù)清洗段、水清洗段、玻璃蒙砂段、水清洗段、玻璃表面深層清洗段、風(fēng)干 段、玻璃下載段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述玻璃蒙砂段設(shè)有一 用于淋蒙砂液的溢流瀑布槽，所述溢流瀑布槽固定在框架上方，蒙砂液從溢流瀑布槽的 進水管進入積聚在槽體內(nèi)，并從溢流瀑布槽的溢流槽孔溢出，溢出液體順著瀑布槽面均 勻的落在下方的平板玻璃上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述預(yù)清洗段采用的清 洗液由鹽酸、硫酸、氫氟酸、草酸中的一種或二種以上酸混合，且酸的含量在1%—20%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，其特征在于所述預(yù)清洗段和玻璃蒙砂段、水清洗段溫度保持在15 'C—30 。C 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平板玻璃自動蒙砂生產(chǎn)線，在一框架內(nèi)設(shè)置有一用于輸送平板玻璃的膠輥裝置，所述框架被區(qū)分為多個對平板玻璃進行處理的工作區(qū)間，所述框架上方固設(shè)有一密封殼體，所述密封殼體通過排風(fēng)管道與一廢氣凈化裝置連接，所述膠輥裝置平面與水平面成一銳角。本發(fā)明將平板玻璃運送到生產(chǎn)線上的各個處理工位進行處理，整個處理過程在密封狀態(tài)下進行，而且蒙砂處理時采用溢流瀑布槽進行蒙砂液的噴淋，平板玻璃與蒙砂液的接觸均勻，蒙砂效果顯著提高。
文檔編號C03C15/00GK101531465SQ20091005701
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者李建輝 申請人:上海多林化工科技有限公司;上海多寧蒙砂機械設(shè)備有限公司