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多線段藝術(shù)grc板無縫安裝工藝的制作方法

文檔序號:1959293閱讀:537來源:國知局
專利名稱:多線段藝術(shù)grc板無縫安裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑工程中GRC板的安裝方法,特別涉及一種能夠在各種建筑物 上進(jìn)行多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝方法。
背景技術(shù)
玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GRC),是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材,硫鋁酸鹽低堿度水泥 為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材,通過噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產(chǎn)工藝而制成的 輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能的新型無機(jī)復(fù)合材料。利用GRC材料開發(fā)的輕質(zhì)內(nèi)隔墻板、保溫板、外墻板、外裝飾系列制品、網(wǎng)架屋面 板、通風(fēng)道、糧倉、剛性防水屋面等幾十個(gè)產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用到建筑工程、土木工程、農(nóng)牧魚 業(yè)等領(lǐng)域中。GRC材料及其產(chǎn)品的發(fā)展不僅為中國墻體材料的改革、建筑節(jié)能、建筑物的裝 飾裝修做出了突出貢獻(xiàn),同時(shí)在基礎(chǔ)理論研究、原材料品種與性能、制品開發(fā)、生產(chǎn)工藝水 平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也取得了長足的進(jìn)步。由于GRC材料具有較為理想的物理力學(xué)性能以 及產(chǎn)品易于成型與制造、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、市場容量大且適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),GRC行業(yè)充滿著 生機(jī)與活力并正在步入朝陽行業(yè)。GRC材料在被廣泛應(yīng)用時(shí),也帶來了一定的問題。例如建筑工程利用GRC板進(jìn)行裝 飾安裝時(shí),現(xiàn)有的安裝工藝不能夠?qū)崿F(xiàn)GRC板的無縫安裝,由于橋梁結(jié)構(gòu)的特殊性,現(xiàn)有的 安裝工藝更無法實(shí)現(xiàn)橋梁連續(xù)跨多線段藝術(shù)GRC板的無縫安裝。這對于建筑工程來說無疑 是致命傷,其影響整個(gè)橋梁的整體美觀;由于GRC板之間無法無縫安裝,這將會(huì)影響整個(gè)橋 梁工程的質(zhì)量,造成工程無法驗(yàn)收。設(shè)計(jì)出一種能夠?qū)崿F(xiàn)在橋梁上進(jìn)行GRC板無縫安裝的 方法是目前迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有建筑工程中GRC板安裝工藝所存在的缺陷,而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn) 橋梁連續(xù)跨多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝的工藝。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,該安裝工藝用于對各種建筑進(jìn)行GRC板的安裝, 其包括以下步驟(1)在待裝飾建筑物表面放好GRC板的豎向、橫向分塊線,為埋件和GRC板塊安裝 定位;(2)按照步驟⑴確定好的分塊線安裝埋件和剛構(gòu)架;(3)按照步驟(1)確定好的分塊線和立面基準(zhǔn)線采用干掛件按橫向分塊線分排由 下而上拼接安裝,每排中向兩側(cè)拼接安裝,每排安裝完成后灌漿;(4)對步驟(3)拼接完成的GRC板之間的拼接縫進(jìn)行封堵。所述步驟(1)中的豎向、橫向分塊線根據(jù)GRC板分塊圖使用坐標(biāo)法在待裝飾建筑 物表面放出。
所述步驟(1)中還需設(shè)置立面基準(zhǔn)線,以控制GRC板裝飾立面本身橫平豎直;該立 面基準(zhǔn)線通過吊垂線移至操作面上。所述步驟(2)中的埋件的設(shè)置位置由埋件圖和現(xiàn)場的分塊線確定,每個(gè)埋件的四 角通過膨脹螺栓固定在混凝土面上,同時(shí)安裝順序由中跨中部向兩側(cè)展開;所述剛構(gòu)架先 按節(jié)預(yù)制,再按分塊線位置焊接在埋件上。所述步驟(3)中,在安裝GRC板前,在建筑物結(jié)合面上使用混凝土界面劑做噴漿處 理,使GRC板灌漿體能與建筑物結(jié)構(gòu)體可靠結(jié)合。所述步驟(3)中采用干掛件拼接安裝GRC板,在每塊板的四角設(shè)置;掛件后端用螺 栓與焊接在埋件表面上的角碼連接,前端嵌入GRC板內(nèi)并使用云石膠固定。所述步驟(4)中拼接縫的寬度保持10mm-20mm,便于拼縫間隙填充密實(shí),且加大了 拼縫填充體與灌漿層結(jié)合面積;封堵拼接縫時(shí),先在板塊接縫表面使用環(huán)氧樹脂粘貼TYFO 芳纖韌布,進(jìn)一步控制接縫開裂,同時(shí)封堵接縫,為灌漿創(chuàng)造條件;再在拼接縫間隙填充灌 漿料,并與GRC裝飾板同次灌漿至板塊表面,使拼縫填充體與整個(gè)灌漿層連結(jié)成一體,提高 連結(jié)強(qiáng)度。所述GRC板安置槽的底部表面至建筑物混凝土面之間具有保證不銹鋼掛件安裝 和灌漿方便的凈距。根據(jù)上述技術(shù)方案得到本發(fā)明能夠很好的實(shí)現(xiàn)藝術(shù)GRC板在各種建筑物上進(jìn)行 多線段的無縫安裝;本發(fā)明的工藝簡單、實(shí)用性強(qiáng),能夠很好的縮短工程時(shí)間。采用本發(fā)明 安裝的GRC板之間實(shí)現(xiàn)無縫連接,使得工程的整體外觀優(yōu)美;同時(shí)GRC板拼接安裝牢固,完 成質(zhì)量高,加快工程的驗(yàn)收進(jìn)程。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明工藝的流程圖。圖2為本發(fā)明工藝中GRC板的安裝示意圖。圖3為本發(fā)明中平接縫的節(jié)點(diǎn)示意圖。圖4為本發(fā)明中轉(zhuǎn)角接縫的節(jié)點(diǎn)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。為了解決現(xiàn)有的安裝工藝不能夠?qū)崿F(xiàn)GRC板在建筑物上無縫安裝的缺陷,本發(fā)明 設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)在各種建筑物上進(jìn)行多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝的工藝。該工藝的實(shí) 施如下如圖1所示(1)在箱梁側(cè)面放好GRC板的豎向、橫向分塊線,為埋件和GRC板塊安裝定位;同 時(shí)將立面基準(zhǔn)線平移引設(shè)到操作面,控制GRC立面與立面基準(zhǔn)線平行;(2)按照步驟(1)確定好的分塊線安裝埋件和剛構(gòu)架;(3)按照步驟(1)確定好的分塊線和立面基準(zhǔn)線采用干掛件按橫向分塊線分排由 下而上拼接安裝,每排由跨中向兩側(cè)拼接安裝,每排安裝完成后灌漿;
(4)對步驟(3)拼接完成的GRC板之間的拼接縫進(jìn)行封堵。上述工藝的基本原理,在實(shí)際操作中的具體過程如下采用本工藝進(jìn)行新橋裝飾工程的橋梁為全長64. 46米的混凝土懸臂掛孔橋,這座 橋中孔跨度達(dá)37. 64米,高度5. 6米,可以通行100噸的駁船,橋面限載15噸,極限可載重 60噸。出于“風(fēng)格再現(xiàn)”角度考慮,新橋裝飾工程采用GRC構(gòu)件作為永久裝飾模板的施工方 法,利用GRC材料的可塑性,復(fù)制貫穿全橋的線條及浮雕圖案,還原該橋的文化意象。按照本裝飾工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定,進(jìn)入GRC板安裝階段時(shí),箱梁和之上 的混凝土欄板均全部完成,同時(shí)箱梁側(cè)面的腳手架亦應(yīng)搭設(shè)完畢。第一步GRC板安裝首先應(yīng)根據(jù)GRC板分塊圖在箱梁側(cè)面放出GRC板的分塊線,為埋件和 GRC板塊安裝定位。其次提供立面基準(zhǔn)線,以保證裝飾立面本身橫平豎直,并且與箱梁側(cè)面 保持符合設(shè)計(jì)圖要求的恰當(dāng)距離。其中GRC板分塊線的放樣依據(jù)修正后GRC板分塊圖使用坐標(biāo)法在箱梁側(cè)面放出 GRC板的分塊線。在設(shè)置分塊線時(shí),先以橋梁的中跨中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),按照分塊圖中尺寸標(biāo) 注計(jì)算各分塊線交點(diǎn)的坐標(biāo)值。根據(jù)分塊圖,其中的豎向分塊線在中跨區(qū)域是以跨中點(diǎn)向 兩側(cè)以1. 2m的間距等距分割,而在兩邊跨區(qū)域分別從相應(yīng)的橋墩軸線向兩側(cè)等距分割,以 上的豎向分割起始線上均設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)。使用水準(zhǔn)儀(架設(shè)在人行樓梯、坡道上)過坐標(biāo)原點(diǎn)在箱梁側(cè)面放出一條水平控 制線,并貫通所有橋墩軸線。按照上述計(jì)算得到的各分塊線交點(diǎn)的坐標(biāo)值中的X值在水平 控制線上標(biāo)點(diǎn),引出豎向分塊線;在各豎向分塊線上由水平控制線向上下兩端標(biāo)出各分塊 線交點(diǎn)的坐標(biāo)值中的Y值,連成橫向分塊線。并用其它4處軸線控制點(diǎn)做校核。設(shè)置立面基準(zhǔn)線在橋身兩側(cè)欄板以外適當(dāng)距離設(shè)置立面基準(zhǔn)線,該基準(zhǔn)線應(yīng)與 道面中心線平行,以控制橋身兩側(cè)的GRC板裝飾立面和欄板與道面中心線平行。立面基準(zhǔn) 線設(shè)置時(shí),首先確定道面中心線,其通過橋梁兩端的兩個(gè)中心線點(diǎn)位確定,該兩點(diǎn)位分別在 橋梁兩端的橋墩軸線附近。將此兩點(diǎn)平移到兩邊的人行樓梯、坡道上,并至于主橋欄板以外 適當(dāng)距離。在主橋混凝土欄板外側(cè)面上沿口的所有橋墩軸線和跨中位置處設(shè)置角鐵架,在 人行樓梯、坡道上設(shè)置經(jīng)緯儀,將由道面中心線平移過來的點(diǎn)位投射到上述五處角鐵架上, 并通過投射點(diǎn)張拉鋼絲形成立面基準(zhǔn)線。通過吊垂線將基準(zhǔn)線移到作業(yè)面上來控制整個(gè)裝 飾立面的走向。第二步根據(jù)上述完成的分塊線,進(jìn)行埋件和鋼構(gòu)架安裝在箱梁側(cè)面和混凝土欄板兩側(cè)面的分塊線處設(shè)置埋件,位置由埋件圖和現(xiàn)場的分 塊線確定。每個(gè)埋件在四角通過4個(gè)MlO膨脹螺栓固定在混凝土面上。安裝順序由中跨中 部向兩側(cè)展開。同時(shí)在主橋欄板外側(cè)下沿設(shè)有的突出裝飾線條,其內(nèi)腔需設(shè)置5號角鋼構(gòu)架,用 以承擔(dān)內(nèi)腔灌注混凝土的重量。該角鐵構(gòu)架先按節(jié)預(yù)制,每節(jié)長1. 2m左右,再按分塊線位 置焊接在埋件上。其設(shè)置了 PVC電線管和投光燈,在灌注混凝土前應(yīng)先將投光燈的外殼按 照設(shè)計(jì)位置固定在該構(gòu)架中。上述的埋件和角鋼構(gòu)架均為沙漿和混凝土所包裹覆蓋,故不做防銹處理,但焊渣及銹蝕必需清除。第三步進(jìn)行上述分塊線放置和埋件和鋼構(gòu)架安裝的先前準(zhǔn)備,即可進(jìn)入到GRC板實(shí)際安 裝階段按照橋梁結(jié)構(gòu)的主次分序,將該橋梁的RGC板安裝分為多個(gè)施工段順序展開。具 體安裝前還要完成以下的準(zhǔn)備a.主橋側(cè)面每跨域需要安裝的GRC板在出廠前,應(yīng)在地面上按照分塊圖測放曲 線,進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)項(xiàng)目工程師檢查無誤后,再裝箱運(yùn)至工地。應(yīng)按照安裝進(jìn)度計(jì)劃分批均 衡地向工地發(fā)運(yùn),不宜在工地長時(shí)間、預(yù)先存留過多的板塊,以防以外損壞。b.在全面正式安裝前,可選前兩個(gè)橋墩軸線之間的跨域的一側(cè)面做GRC板的試安 裝,以檢驗(yàn)全部工藝是否的可靠、有效、便捷等。c.由于現(xiàn)澆橋梁混凝土表面較為平整光潔,為使GRC板灌漿體能與橋梁結(jié)構(gòu)體可 靠結(jié)合,在安裝GRC板前應(yīng)需在橋梁混凝土結(jié)合面上使用混凝土界面劑做噴漿處理。d.在箱梁側(cè)面的GRC板的安置槽底面至箱梁混凝土面的凈距保持4cm,以保證不 銹鋼掛件安裝和灌漿方便。根據(jù)上述的準(zhǔn)備進(jìn)行安裝時(shí),采用干掛件將GRC板按照上述設(shè)置的分塊線和埋件 進(jìn)行安裝,在每塊板的四角設(shè)置。掛件后端用螺栓與焊接在埋件表面上的角碼連接,前端嵌 入GRC板內(nèi)并使用云石膠固定。如圖2所示GRC板的安裝順序應(yīng)按橫向分塊線分排由下 而上安裝,每排由跨中向兩側(cè)展開,每排安裝完成后灌漿。同時(shí)GRC板安裝允許偏差按照建 筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)第8. 2. 9條中金屬項(xiàng)的要求控制。第四步拼接縫的封堵階段,為控制GRC裝飾板拼接縫開裂,保證整體裝飾效果,對板塊拼 接縫采取以下構(gòu)造措施板塊接縫寬度保持10mm-20mm,便于拼縫間隙填充密實(shí),且加大了拼縫填充體與灌 漿層結(jié)合面積;GRC板的拼接縫按照平接縫、轉(zhuǎn)角接縫節(jié)點(diǎn)圖(如圖3和圖4所示)的構(gòu)造 要求封堵。如圖3所示,GRC板的縱橫向接縫邊緣應(yīng)設(shè)0. 05m寬、下凹2_3mm的凹邊301,以便 粘貼TYFO芳纖韌布。參見圖3和圖4在進(jìn)行拼縫封堵時(shí),先在板塊302接縫表面使用環(huán)氧樹脂304粘 貼TYFO芳纖韌布303,進(jìn)一步控制接縫開裂,同時(shí)封堵接縫,為灌漿創(chuàng)造條件。TYFO芳纖韌 布的規(guī)格425克/m2。在拼縫間隙填充灌漿料306,并與GRC裝飾板同次灌漿至板塊表面,使拼縫的填充 體(灌漿料)306與整個(gè)灌漿層305連結(jié)成一體,提高連結(jié)強(qiáng)度。為改善TYFO芳纖韌布表面粘接性能,可在TYFO芳纖韌布粘貼后其表面涂刷的環(huán) 氧樹脂304尚未干燥前在其上涂刷混凝土界面劑兩遍。在灌漿料硬化后應(yīng)檢查板塊拼接縫處的灌漿質(zhì)量,對有明顯的突起、鼓包、凹陷、 拼縫填充不密實(shí)等變形問題必需揭掉原來TYFO芳纖韌布,磨平、修補(bǔ)重新粘貼TYFO芳纖韌布。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,該安裝工藝用于對各種建筑進(jìn)行GRC板的安裝,其特征在于,該工藝包括以下步驟(1)在待裝飾建筑物表面放好GRC板的豎向、橫向分塊線,為埋件和GRC板塊安裝定位;(2)按照步驟(1)確定好的分塊線安裝埋件和剛構(gòu)架;(3)按照步驟(1)確定好的分塊線和立面基準(zhǔn)線采用干掛件按橫向分塊線分排由下而上拼接安裝,每排中向兩側(cè)拼接安裝,每排安裝完成后灌漿;(4)對步驟(3)拼接完成的GRC板之間的拼接縫進(jìn)行封堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(1) 中的豎向、橫向分塊線根據(jù)GRC板分塊圖使用坐標(biāo)法在在待裝飾建筑物表面放出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(1) 中還需設(shè)置立面基準(zhǔn)線,以控制GRC板裝飾立面本身橫平豎直;該立面基準(zhǔn)線通過吊垂線 移至操作面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(2) 中的埋件的設(shè)置位置由埋件圖和現(xiàn)場的分塊線確定,每個(gè)埋件的四角通過膨脹螺栓固定在 混凝土面上,同時(shí)安裝順序由中跨中部向兩側(cè)展開;所述剛構(gòu)架先按節(jié)預(yù)制,再按分塊線位 置焊接在埋件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(3) 中,在安裝GRC板前在建筑物結(jié)合面上使用混凝土界面劑做噴漿處理,使GRC板灌漿體能與 建筑物結(jié)構(gòu)體可靠結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(3) 中采用干掛件拼接安裝GRC板,在每塊板的四角設(shè)置;掛件后端用螺栓與焊接在埋件表面 上的角碼連接,前端嵌入GRC板內(nèi)并使用云石膠固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述步驟(4) 中拼接縫的寬度保持10mm-20mm,便于拼縫間隙填充密實(shí),且加大了拼縫填充體與灌漿層結(jié) 合面積;封堵拼接縫時(shí),先在板塊接縫表面使用環(huán)氧樹脂粘貼TYFO芳纖韌布,進(jìn)一步控制 接縫開裂,同時(shí)封堵接縫,為灌漿創(chuàng)造條件;再在拼接縫間隙填充灌漿料,并與GRC裝飾板 同次灌漿至板塊表面,使拼縫填充體與整個(gè)灌漿層連結(jié)成一體,提高連結(jié)強(qiáng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,其特征在于,所述GRC板安 置槽的底部表面至建筑物混凝土面之間具有保證不銹鋼掛件安裝和灌漿方便的凈距。全文摘要
本發(fā)明公開了多線段藝術(shù)GRC板無縫安裝工藝,該安裝工藝用于對建筑物進(jìn)行GRC板的安裝,該工藝包括以下步驟(1)放好分塊線,同時(shí)將立面基準(zhǔn)線平移引設(shè)到操作面;(2)安裝埋件和剛構(gòu)架;(3)拼接GRC板;(4)對拼接縫進(jìn)行封堵。根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本發(fā)明能夠很好的實(shí)現(xiàn)藝術(shù)GRC板在各種建筑物上進(jìn)行多線段的無縫安裝。
文檔編號E04F13/21GK101906858SQ20091005239
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者劉淳, 王利雄, 王輝平, 葛倩華, 鄧惠根, 陳帥 申請人:上海市建筑裝飾工程有限公司
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