專利名稱:具有顯現(xiàn)紋理的效果的平板的制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聚結(jié)石材平板的制造,該聚結(jié)石材平板從包含石和/或類石材料的顆 粒以及粘合劑的混合物獲得;本發(fā)明更特別地涉及下述類型的平板的制造,即,該平板具有 特別的著色效果、例如所謂的紋理,以盡可能地與天然石材類似。 本發(fā)明更特別地涉及用于生產(chǎn)所述平板的方法和設(shè)備。在下述說明中將參考具有 顯現(xiàn)紋理的效果的平板的生產(chǎn),應(yīng)理解,僅通過非限制性示例的方式對其進(jìn)行參考。
背景技術(shù):
多年來已經(jīng)已知所謂的Bretonston平板,該名稱涉及一種特別的制造技術(shù),該制 造技術(shù)主要設(shè)想制備一種或多種初始混合物,該初始混合物包括具有特定粒度分布的石和 /或類石材料的顆粒以及粘合劑,該粘合劑可以是能硬化(通過熱和/或催化劑的作用)的 無機(jī)性質(zhì)的(例如水泥)或者是合成樹脂。 將初始混合物以具有預(yù)定厚度的層的形式分布在臨時的成型支承件(例如傳送 帶或盤式模具)上,然后在預(yù)定時間段內(nèi)和在給定強(qiáng)度的真空下經(jīng)受壓力機(jī)的作用,同時 在壓力機(jī)壓頭上施加預(yù)選頻率的振動運動。 然后將得到的粗略成型的平板傳輸?shù)接不A段,該硬化階段使用依賴于粘合劑的 性質(zhì)的過程。 在對本發(fā)明的繼續(xù)描述中,對Bretonstone平板和/或Bretonstone方法的參考 應(yīng)理解為是指利用上述方法獲得的平板。 根據(jù)已知的用于制造具有顯現(xiàn)紋理的效果的Bretonstone平板的方法,在把初始 混合物堆積在臨時的支承件上的步驟之后,將著色劑以不規(guī)律的方式分布在混合物的層的 表面上,然后使用尖的工具將著色劑與混合物混合,以便使著色劑滲入混合物的厚度中一 定深度,從而使成品平板在經(jīng)過常規(guī)的定尺寸和拋光操作后具有與天然石材類似的紋理; 混合物中所用的顆粒從所述天然石材中獲得。 對于與該方法相關(guān)的其它細(xì)節(jié)和相關(guān)設(shè)備,請參考同一 申請人:的專利
IT-A-1, 328, 246 (對應(yīng)于W0-A-03/027042),該專利結(jié)合于此作為參考。 該方法僅在成品平板必須被使用成使得其側(cè)邊緣不可見的情況下是有用的。 事實上,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),無論通過尖的工具如何有效地進(jìn)行著色劑的混合,著色劑也僅
在對應(yīng)于不超過成品平板的一半厚度的幾毫米的區(qū)段內(nèi)滲入混合物的厚度中 一 和因此在
成品平板中能被看到。 但是,存在成品平板的某些應(yīng)用,在這些應(yīng)用中,平板的邊緣或側(cè)面也保持可見
(例如在所謂的廚房或浴室頂?shù)那闆r下),在拋光后僅在距離頂面幾毫米的厚度內(nèi)才能看
到紋理,而在邊緣或側(cè)面的其余部分中沒有,損害了鋪放的平板的美學(xué)特性。 根據(jù)一種可供選擇的技術(shù)方案,還已知,為了獲得具有顯現(xiàn)紋理的效果的
Bretonstone平板,通過稱重類型的分布器單元將混合物分布在成型支承件上,該分布器單
元具有專利IT-A-1, 335, 533 (對應(yīng)于WO-A-2004/039547)中所述的特征,該專利結(jié)合于此作為參考。 在該情況中,使初始混合物在被裝載入配量單元中之前通過向其表面施加液體或 粉狀著色或染色劑的裝置的下方。
由于該混合物被裝載入配量單元中、自由下落并然后被輸送到出口以排放到成型
支承件上,其經(jīng)歷了一定程度的再混合,從而一方面造成紋理顯著變短,另一方面造成染色
劑在混合物的團(tuán)塊中的不明顯的擴(kuò)散,因此混合物在整個團(tuán)塊中至少部分地被著色。 在多年來已知的另一種技術(shù)中一該技術(shù)旨在制造設(shè)計成用于建筑的內(nèi)部和外部
覆層的平板、以及制造類似于陶瓷制品的物品 一 將具有合適粒度分布的優(yōu)選為砂狀的石、
類石或陶瓷材料的顆粒與通常用于制造陶瓷材料的成分混合,該成分通常是粉狀的且主要
包含粘土或高嶺土。 用粘合劑潤濕得到的混合物,該粘合劑可以是水溶形式的硅酸鈉或者是硅溶膠與 聚乙烯醇的混合物。 利用該初始混合物在臨時支承件上形成具有預(yù)定厚度的層,然后使該具有預(yù)定厚 度的層經(jīng)受振動壓縮步驟,由此得到粗略成型的平板。 該平板在干燥步驟之后,為了除去混合物中的水分,在高溫下(120(TC范圍內(nèi))經(jīng)
受烘焙步驟。 在該技術(shù)下,相關(guān)方法和得到的平板將被統(tǒng)稱為"L即itech"。 這種類型的平板和技術(shù)也被此前已經(jīng)關(guān)于Bretonstone平板所述的同樣的問題
所影響。
發(fā)明內(nèi)容
因此希望提供一種用于制造Bretonstone或L即itech類型的平板的方法和相應(yīng) 的設(shè)備,其中,該平板具有著色的紋理,該紋理的長度可比得上標(biāo)準(zhǔn)天然石材的紋理的長 度,并且該紋理在成品平板的整個厚度上并因此沿著整個邊緣都可見。
通過一種用于制造平板的方法實現(xiàn)該目的,在該方法中-制備至少一種初始混合物,該初始混合物包括具有特定粒度分布的至少一種顆 粒產(chǎn)品和硬化粘合劑(hardening bonding agent),該顆粒產(chǎn)品包括石或類石或陶瓷材料;
-將所述至少一種混合物裝載到配量/分布器單元中,該配量/分布器單元包括
料斗,該料斗具有用于裝載混合物的頂部開口和用于排放所述混合物的底部開 □; 形成所述料斗的底壁的分料器帶(extractor belt);-借助于所述分料器帶傳輸從所述料斗的底部開口排放的混合物,使得該混合物 從所述帶自由下落、以具有預(yù)定厚度的層的形式分布到定位在所述分料器帶下方的臨時的 成型支承件上;-使形成于所述臨時支承件上的混合物的層經(jīng)受振動壓縮,以獲得粗略成型的平 板;-在干燥步驟后,在適當(dāng)時將所述粗略成型的平板傳輸?shù)接不局校?該方法的特征在于,在混合物自由下落分布到所述臨時的成型支承件上之前,在
借助于所述分料器帶進(jìn)行傳輸?shù)幕旌衔锏谋砻嫔戏植贾辽僖环N著色或染色劑。
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有利地,在所述方法中使用的配量/分布器單元是在意大利專利申請 No. TV2004A000118(對應(yīng)于W0-A-2006/045728)中所述和示出的配量/分布器單元,該專利 申請結(jié)合于此作為參考。 在制造Bretonstone平板時,根據(jù)本發(fā)明的方法設(shè)想包含在至少一種初始混合 物中的粘合劑可以是能硬化(通過熱和/或催化劑的作用)的無機(jī)性質(zhì)的(例如水泥)或 者是合成樹脂;使形成于所述臨時的成型支承件上的層在預(yù)定時間段內(nèi)和在給定強(qiáng)度的真 空下經(jīng)受壓力機(jī)的作用,同時在壓力機(jī)壓頭上作用預(yù)選頻率的振動運動;利用依賴于粘合 劑的性質(zhì)的過程使所得到的粗略成型的平板經(jīng)受硬化步驟。 在制造L即itech平板時,除了具有預(yù)選粒度的、特別為砂狀的石、類石或陶瓷材 料的顆粒外,所述初始混合物(如前所述)還包括粉狀的、本身已知為用于制造陶瓷材料的 材料例如粘土和高嶺土,以及包括選自硅酸鈉和結(jié)合有聚乙烯醇的硅溶膠的物質(zhì);使從振 動壓縮步驟獲得的粗略成型的平板經(jīng)受干燥步驟,并然后經(jīng)受高溫烘焙步驟,以便粘土或 高嶺土形成用于上述顆粒的粘合基體。 在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,所述至少一種著色劑以非均勻的方式分布在混合物的 表面上。 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備如已經(jīng)引用的意大利專利申請No. TV2004A000118中所述,只 是該設(shè)備的特征在于包括至少一個用于分配著色或染色劑的裝置,該分配裝置定位在形成 上述料斗的底部的分料器帶的下游端部處,以便將所述著色劑分配到借助于所述分料器帶 朝向一位置輸送的混合物的層的表面上,混合物層在所述位置處自由下落到所述臨時的成 型支承件上。 已經(jīng)確定,通過根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備,著色劑被隨意地且不均勻地分布在下 落到臨時支承件中的團(tuán)塊混合物中,產(chǎn)生前面所述的影響成品平板的整個厚度的紋理。
著色或染色劑可以是固態(tài)的(優(yōu)選是干的粉末)或液態(tài)的,且可用著色或反光顆 粒補(bǔ)充或代替,這在成品產(chǎn)品中和在其整個厚度上造成非常有吸引力的特殊的效果。
現(xiàn)在特別地考慮與上述設(shè)備相關(guān)的著色劑分配裝置,其可包括多個裝置,S卩,分別 用于每種著色劑,且在分配操作的啟動和終止方面被彼此獨立地控制,該分配操作可連續(xù) 地或間歇地進(jìn)行。 在存在多個分配裝置的情況下,它們可相對于分料器帶的輸送方向橫向地安 裝 一 該分料器帶輸送配量/分布器單元排放的混合物的層 一 以便覆蓋混合物層的整個寬 度。 可選擇地,可以設(shè)想較少數(shù)量的分配裝置,這些分配裝置安裝在一橫梁構(gòu)件上且 能沿所述橫梁構(gòu)件運動,該橫梁構(gòu)件固定在頂部處且橫向于用于混合物的層的分料器帶。
下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明,這些附圖通過非限制性示例的方式示出了根據(jù)本發(fā) 明的設(shè)備的實施例的兩種變型。
更具體地 圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有多個用于分配著色或染色劑的單元的設(shè)備的前視圖;
圖2是根據(jù)圖1的設(shè)備的局部剖視側(cè)視 圖3是混合物配量/分布器單元的側(cè)視圖,該混合物配量/分布器單元裝備有根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于分配粉狀的著色劑的裝置,該裝置在圖2中也可見;
圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的用于分配液體著色劑的裝置的與圖3類似的視圖,該裝置在圖1中也可見; 圖5和6是可通過本發(fā)明獲得的產(chǎn)品的軸測圖。
具體實施例方式
圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于以薄層的形式在一支承件上分布混合物的設(shè)備,所述支承件用于生產(chǎn)石制品的車間中,所述混合物基于聚結(jié)石材或陶瓷材料,根據(jù)預(yù)定的美學(xué)效果在該混合物上添加著色物質(zhì)。 簡而言之,該設(shè)備包括支承有一表面12的機(jī)架IO,對于每一操作周期在所述表面上放置一臨時的成型支承件14 ;通過總體由上方的附圖標(biāo)記20表示的配量/分布器裝置供應(yīng)的混合物18的層以自由下落的方式堆積在該支承件上。 混合物分布器20包括料斗22,該料斗具有用于裝載新的混合物的頂部開口 24 ;造型壁或傳輸壁26,其具有朝向料斗22的內(nèi)部彎曲的輪廓;和位于所述造型壁26端部的混合物排放開口 28。 位于所述料斗22下方的分料器帶30利用其上表面30形成所述料斗的底部。
在混合物流入料斗22內(nèi)部并經(jīng)過所述排放開口 28出來之后,帶30用于傳輸和在所述臨時支承件14上堆積所述混合物的均勻的層,該臨時支承件定位在所述分料器帶下方。同時保持所述料斗22和所述支承件14的相對運動,使得分布在所述支承件上的混合物的層是均勻的。 為了確保料斗22和臨時支承件14的相對運動,配量/分布器裝置20被安裝在總體由附圖標(biāo)記34表示的托架上,并能借助于與設(shè)備的表面12平行的滾輪而運動。
從圖1中容易理解分布和配量料斗22、分料器帶30以及混合物排放開口 28如何基本上在表面12的整個寬度上延伸,以使得到的產(chǎn)品是在長度方向上和橫向上都具有顯著尺寸的平板。在此方面值得注意的是,可通過該技術(shù)獲得的平板可具有一事實上也具有 一 大于1. 5米的寬度和大于3. 3米的長度。 關(guān)于該設(shè)備的其它細(xì)節(jié),請參考已經(jīng)提及的意大利專利申請No. TV2004A000118。
根據(jù)本發(fā)明,在分料器帶30的下游端部、優(yōu)選在料斗22的排放開口 28的下游定位有至少一個用于分配著色劑的裝置,其總體由附圖標(biāo)記40表示。 在此方面應(yīng)注意,除了料斗22緊下方的區(qū)域外,可在分料器帶30的上表面32上的任一點處分配著色劑。 具體地,根據(jù)圖1和4所示的實施例,在分料器帶30的下游端部區(qū)域處,托架34上安裝有包括橫梁構(gòu)件36的支承結(jié)構(gòu),該橫梁構(gòu)件具有固定在其上的多個用于分配著色劑的裝置,這些裝置分別由附圖標(biāo)記40(a-m)表示,并分別具有用于發(fā)出著色劑(如前所述,可以是液體或干的粉末狀的)的連續(xù)或非連續(xù)射流的管嘴,該射流撞擊堆積在盤式模具上的混合物層的條帶,以便總體覆蓋混合物的整個寬度。 關(guān)于著色劑分配器的結(jié)構(gòu),優(yōu)選地如在所述意大利專利申請TV2004A000118中描述和在其圖2和3中示出的。
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因此,在離開分料器帶30之前,混合物的表面被噴涂有著色材料,其噴涂方式依賴于分配管嘴的操作模式。事實上,當(dāng)分配管嘴間歇地和以不規(guī)律的時間間隔操作時,顯然著色劑在混合物表面上的分布將不是均勻的和預(yù)定的。 由于然后借助于自由下落作用將帶有著色劑的混合物傳輸?shù)脚R時的成型支承件上,并且由于混合物在下落時在表面上產(chǎn)生著色的結(jié)塊,因此,未均勻地對混合物著色的著色劑能夠在隨后的振動壓縮步驟期間產(chǎn)生影響所制物品的整個厚度的、與天然石材的紋理類似的著色效果。 另一方面,如果混合物要被均勻地著色,將不能實現(xiàn)希望的目的,即,形成與標(biāo)準(zhǔn)天然石材類似的紋理。 同時,試驗表明,著色區(qū)域影響混合物的整個厚度,從而充分實現(xiàn)了本發(fā)明的預(yù)定目標(biāo)。 圖4所示的變型提出了這種替換方案,即,在橫梁構(gòu)件36上安裝僅具有少數(shù)幾個著色劑分配裝置的組件38,所述組件38具有連接在其上的驅(qū)動系統(tǒng),該驅(qū)動系統(tǒng)用于其沿著橫梁構(gòu)件36的受控的移位。 顯然,介于上面所述的方案之間的方案是可能的,S卩,在該方案中,在橫梁構(gòu)件36上安裝有較少數(shù)量的分配裝置40,每個分配裝置設(shè)計成使得其能夠沿著橫梁構(gòu)件在有限距離上運動,以確保著色劑在通過分料器帶30的上表面32朝向臨時支承件14輸送的混合物的表面上的更恰當(dāng)?shù)胤植肌?所得到的產(chǎn)品完全滿足前述要求,且具有圖5和6所示的外觀(其中分別能看到具有環(huán)面形邊緣的平板和具有半環(huán)面形邊緣的平板,紋理在平板的整個厚度上、并因此也沿著其邊緣可見)。 最后,應(yīng)注意,利用本發(fā)明還可實現(xiàn)其它優(yōu)點,主要是無需在已經(jīng)堆積于臨時支承件上的混合物上進(jìn)行任何其它操作(例如使用尖的工具)以確保著色劑的更大分布,這在簡化設(shè)備和操作周期方面具有明顯的優(yōu)點。 應(yīng)理解,可以有且可設(shè)想概念方面和機(jī)械方面的等同的改進(jìn)和變型而不偏離本發(fā)明的由所附權(quán)利要求限定的范圍。
權(quán)利要求
用于制造平板的方法,其中-制備至少一種初始混合物,該初始混合物包括具有特定粒度分布的至少一種顆粒產(chǎn)品和硬化粘合劑,該顆粒產(chǎn)品包括石或類石或陶瓷材料;-將所述至少一種混合物裝載到配量/分布器單元中,該配量/分布器單元包括·料斗,該料斗具有用于裝載混合物的頂部開口和用于排放所述混合物的底部開口;·形成所述料斗的底壁的分料器帶;-借助于所述分料器帶傳輸從所述料斗的底部開口排放的混合物,使得該混合物借助于其從所述帶的自由下落而以具有預(yù)定厚度的層的形式分布到定位在所述分料器帶下方的臨時的成型支承件上;-使形成于所述臨時支承件上的混合物的層經(jīng)受振動壓縮,以獲得粗略成型的平板;-在干燥步驟后,在適當(dāng)時將所述粗略成型的平板傳輸?shù)接不局?;該方法的特征在于,在混合物自由下落分布到所述臨時的成型支承件上之前,在借助于所述分料器帶進(jìn)行傳輸?shù)幕旌衔锏谋砻嫔戏植贾辽僖环N著色或染色劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述初始混合物的所述粘合劑優(yōu)選是能夠通過熱和/或催化劑的作用而硬化的無機(jī)性質(zhì)的例如水泥或者是合成樹脂;使形成于所述臨時的成型支承件上的層在預(yù)定時間段內(nèi)和在給定強(qiáng)度的真空下經(jīng)受壓力機(jī)的作用,同時在壓力機(jī)壓頭上作用預(yù)選頻率的振動運動;利用依賴于粘合劑的性質(zhì)的過程使所得到的粗略成型的平板經(jīng)受硬化步驟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法,其特征在于,-除了具有預(yù)選粒度的、特別為砂狀的石、類石或陶瓷材料外,所述初始混合物包括粉狀的、包含本身已知為用于制造陶瓷制品的材料的物質(zhì)相例如粘土和高嶺土,以及包括選自硅酸鈉和結(jié)合有聚乙烯醇的硅溶膠的物質(zhì);_在所述振動壓縮步驟之后進(jìn)行干燥所得到的粗略成型的平板的步驟;禾口-然后進(jìn)行高溫烘焙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一種著色或染色劑以不均勻分布的方式分布在混合物的表面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一種著色或染色劑在多個位置上分布在混合物的表面上,所述多個位置相對于所述臨時的成型支承件的縱向方向橫向地對齊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一種著色或染色劑是固態(tài)的或液態(tài)的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述著色或染色劑至少部分地被著色或反光顆粒代替。
8. 用于根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法生產(chǎn)平板的設(shè)備,該設(shè)備具有混合物配量/分配單元(20),該混合物配量/分配單元包括料斗(22),該料斗具有用于裝載新的混合物的頂部開口 (24);造型壁(26);和位于所述造型壁的端部的用于將混合物排放到臨時的成型支承件(14)上的開口 (28);該設(shè)備還具有位于分配器的所述料斗(22)的下方的分料器帶(30),以便利用其上表面(32)形成所述料斗的底部;該設(shè)備的特征在于,其包括至少一個著色劑分配裝置(40),該著色劑分配裝置定位在分料器帶(30)的下游端部區(qū)域中,以便將所述著色劑分配到混合物的層的表面上,該混合 物的層由所述分料器帶朝向一位置輸送,以用于自由下落到臨時的成型支承件(14)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,所述至少一個著色劑分配裝置(40)定位 在所述料斗(22)的排放開口 (28)與所述分料器帶(30)的下游端部之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,所述料斗包括一造型壁或傳輸壁(26), 該造型壁或傳輸壁具有朝向料斗(22)的內(nèi)部彎曲的輪廓。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,該設(shè)備包括多個分配裝置(40),S卩,分別 用于每種待分配的著色劑,且每個分配裝置在分配操作的啟動和終止方面被獨立地控制, 該分配操作連續(xù)地或間歇地進(jìn)行。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,在分料器帶(30)的下游端部區(qū)域中,托 架(34)具有安裝在其上的支承結(jié)構(gòu),該支承結(jié)構(gòu)包括橫梁構(gòu)件(36),該橫梁構(gòu)件上固定有 多個著色劑分配裝置(40a-m),每個所述分配裝置具有設(shè)計成發(fā)出著色劑射流的管嘴,該著 色劑射流撞擊堆積在所述臨時支承件(14)上的混合物的層的條帶,以便覆蓋混合物的整 個寬度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于,所述混合物配量分布器(20)安裝在一托 架(34)上,該托架能相對于所述臨時的成型支承件(14)運動;在分料器帶(30)的下游端 部區(qū)域中,所述托架(34)具有安裝在其上的橫梁構(gòu)件(36),該橫梁構(gòu)件上固定有至少一個 著色劑分配裝置(40),所述至少一個分配裝置能沿所述橫梁構(gòu)件(36)以受控的和可調(diào)節(jié) 的方式移動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備,其特征在于,該設(shè)備包括少量的用于分配著色或染 色劑的裝置(40),這些裝置安裝在橫梁構(gòu)件(36)上,每個分配裝置能沿橫梁構(gòu)件在有限的 距離上運動,以確保著色劑在通過分料器帶(30)的上表面(31)朝向所述臨時的成型支承 件(14)輸送的混合物的表面上的更恰當(dāng)?shù)姆植肌?br>
全文摘要
在具有顯現(xiàn)紋理的效果的平板的制造過程中,通過至少一個分配裝置(40)在初始混合物的薄層的表面上堆積液體或粉狀的著色劑,所得到的混合物自由下落地從形成混合物配量/分配器單元的底部的分料器帶(30)的一個端部被供應(yīng),隨后混合物被自由下落地傳輸?shù)脚R時的成型支承件(14)。由此實現(xiàn)具有紋理的平板的生產(chǎn),該紋理延伸通過平板的整個厚度,且即使在機(jī)加工后也能沿平板的整個邊緣都可見。
文檔編號B28B13/00GK101743105SQ200880024773
公開日2010年6月16日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者盧卡·通切利 申請人:盧卡·通切利