專(zhuān)利名稱(chēng)：可拆卸的提升鏈接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接到負(fù)載的可拆卸的提升鏈接裝置。具體地，本發(fā)明涉及 一種提升鏈接裝置，該提升鏈接裝置用于連接到埋設(shè)在砼板中的錨固元件，以使得能夠安 全無(wú)損地將該砼板從水平位置提升到豎直位置。已知的是，用于埋設(shè)在砼元件中的錨的提 升鏈接裝置使得砼元件能夠被提升和操縱。
背景技術(shù)：
通過(guò)使用薄砼板形式的墻單元使得建筑物的構(gòu)筑更加方便。這些砼板墻單元最常 見(jiàn)的是沿水平方向澆鑄而成。砼板通常在工廠中制造，然后必須將這些砼板運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯?點(diǎn)以便豎立。這些砼板的尺寸受到能夠運(yùn)輸?shù)淖畲蟪叽缦拗?。能夠通過(guò)使用由所謂立墻平 澆(tilt-up)法在現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的較大的板而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性，在立墻平澆法中，在底板或鑄床上 澆鑄板，然后將其直接豎立到適當(dāng)位置，作為墻單元。在所有情況下，必須首先將水平澆鑄的板從水平位置傾斜到豎直位置，以便將其 豎立作為建筑物的墻板。優(yōu)選地，在板的邊緣處提升板，以使得這些板能夠豎立到完全垂直的位置，然而， 由于提升而引起的板中的應(yīng)力限制了能夠以這種方式提升的板的尺寸。當(dāng)板中的應(yīng)力超過(guò) 板的強(qiáng)度時(shí)，必須使用澆鑄到板的表面中的一列錨固件來(lái)提升板。這是大型立墻平澆板的 豎立中最常用的方式。能夠利用位于板的邊緣中的錨固件將在工廠中制造的較小的板從模具中傾吊起 來(lái)。當(dāng)將板旋轉(zhuǎn)到豎向后，能夠?qū)⑵溥\(yùn)輸?shù)浇ㄖさ刂車(chē)⑷菀椎刎Q立到任何位置，因?yàn)樗?們被完全豎直地懸掛。這對(duì)于待要附接到框架或其它建筑結(jié)構(gòu)、或靠著其它部件豎立的板 而言是特別有利的。用于埋設(shè)的提升錨和提升鏈之間的連接的可拆卸提升鏈接裝置是已知的。美國(guó)專(zhuān) 利3，883，170公開(kāi)了一種已知類(lèi)型的鏈接裝置，用于連接到錨的頭部，該錨具有埋設(shè)在砼 中的大致平板的主體。該錨包括通孔，包含在可拆卸的鏈接裝置中的閂銷(xiāo)裝置附接于該通 孔。錨澆鑄在周?chē)陌疾恐?，使得錨的頭部位于砼的表面下方，從而保護(hù)砼免受損壞。提升鏈接裝置呈中空環(huán)或環(huán)形主體的形式，用于連接到提升系統(tǒng)的可樞轉(zhuǎn)的套鉤 元件穿過(guò)環(huán)形主體的內(nèi)部橫向孔。環(huán)形主體的下部具有橫向槽，該橫向槽使得環(huán)形主體能 夠圍封錨的頭部。弓形閂銷(xiāo)裝置安裝成在環(huán)形主體的中空弓形腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。閂銷(xiāo)裝置具有半圓形構(gòu)造并包括徑向臂，該徑向臂從一端延伸，并方便了閂銷(xiāo)裝 置的旋轉(zhuǎn)。環(huán)形主體的上周邊被去除，以形成U形槽，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，徑向臂通過(guò)該U形槽。提升鏈接裝置到錨的連接是通過(guò)使閂銷(xiāo)裝置在中空主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)到閂銷(xiāo)不阻塞環(huán) 形主體中的橫向槽的位置而實(shí)現(xiàn)的。然后環(huán)形主體圍封錨的頭部，使得中空環(huán)形主體中的 腔的彎曲或弓形的軸線與錨的頭部中的孔口的軸線對(duì)齊。然后弓形閂環(huán)在中空環(huán)形主體中 的腔中旋轉(zhuǎn)，使其穿過(guò)錨的頭部中的孔口，從而將錨連接到提升鏈接裝置。WO 82/01541公布了一種提升鏈接裝置，該提升鏈接裝置適于以可拆卸的方式連接到澆鑄在砼板的表面中的錨，該砼板用于現(xiàn)場(chǎng)澆鑄墻板的立墻平澆構(gòu)造。本發(fā)明旨在提供一種改進(jìn)的可拆卸的提升鏈接裝置，該提升鏈接裝置特別用于從位于砼板的邊緣中的錨處將砼板傾吊起來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，公開(kāi)了一種用于埋設(shè)在砼板中的錨的提升鏈接裝置，所 述提升鏈接裝置包括中空的大致環(huán)形的環(huán)，和弓形閂銷(xiāo)，所述環(huán)具有大致位于中央的孔； 橫向槽，所述橫向槽穿過(guò)所述環(huán)的底部，以容納所述錨；位于所述孔的頂部的彎曲表面，套 鉤或類(lèi)似的連接器的大致半圓形的部分抵靠所述彎曲表面，所述弓形閂銷(xiāo)沿彎曲路徑穿過(guò) 所述底部的內(nèi)部行進(jìn)，并跨過(guò)所述橫向槽以接合所述錨，其中，所述彎曲表面在兩個(gè)基本正 交的平面中是至少部分圓形的，所述平面中的一個(gè)平面為所述環(huán)形環(huán)的平面，所述平面中 的另一平面相對(duì)于所述環(huán)形環(huán)呈徑向并穿過(guò)所述頂部，并且其中，所述環(huán)的壁厚在所述孔 的頂部附近減小，使得所述彎曲路徑靠近所述彎曲表面，從而在所述套鉤位于所述另一平 面中時(shí)，所述套鉤在所述環(huán)上的提升中心移動(dòng)離開(kāi)所述錨。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，公開(kāi)了一種用于埋設(shè)在砼板中的錨的提升鏈接裝置，所 述提升鏈接裝置包括中空的大致環(huán)形的環(huán)，和弓形閂銷(xiāo)，所述環(huán)具有大致位于中央的孔； 橫向槽，所述橫向槽穿過(guò)所述環(huán)的底部，以容納所述錨；位于所述孔的頂部的彎曲表面，套 鉤或類(lèi)似的連接器抵靠所述彎曲表面，所述弓形閂銷(xiāo)沿彎曲路徑穿過(guò)所述底部的內(nèi)部行 進(jìn)，并跨過(guò)所述橫向槽，其中，所述閂銷(xiāo)具有把手，所述把手延伸越過(guò)所述環(huán)形環(huán)，并且當(dāng)所 述套鉤大致豎直時(shí)，所述把手能夠與所述套鉤接合，所述彎曲路徑呈大致圓形，并且當(dāng)所述 把手與所述套鉤接合時(shí)，所述閂銷(xiāo)的弓形范圍足以使所述閂銷(xiāo)延伸跨過(guò)所述橫向槽。


以下將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置和協(xié)作使用的錨的立體圖，圖IA是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置和埋設(shè)在砼板表面中的協(xié)作使用的錨的立體 圖，圖IB是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置和埋設(shè)在砼板邊緣中的協(xié)作使用的錨的立體 圖，圖2A是穿過(guò)圖1的現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的環(huán)形體的豎向剖視圖，圖2B是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的側(cè)視圖，圖2C是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的后視圖，圖2D是現(xiàn)有技術(shù)的閂環(huán)的側(cè)視圖，圖2E是穿過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的環(huán)形體的豎向剖視圖，圖3A是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的豎向剖視圖，其中閂環(huán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到完全打 開(kāi)位置，圖3B是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的豎向剖視圖，其中閂環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到部分關(guān) 閉位置，圖3C是現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的豎向剖視圖，其中閂環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到完全關(guān)閉位置，圖3D是圖3B所示的現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置和閂環(huán)的橫斷豎向剖視圖，圖3E是埋設(shè)在水平砼板的邊緣中的錨的提升過(guò)程開(kāi)始時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接 裝置的側(cè)視圖，圖3D示出了當(dāng)砼板到達(dá)其豎直方位時(shí)各部件的方位。圖4A是本發(fā)明的提升鏈接裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖，圖4B是提升鏈接裝置的豎向剖視圖，其中閂環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到閉合位置，圖4C是圖4B所示的鏈接裝置和閂環(huán)的橫斷豎向剖視圖，圖4D是圖3D的等同視圖，但示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，圖4E是圖3E的等同視圖，但示出了本發(fā)明的提升鏈接裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，圖5是圖3D所示的現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置的側(cè)視圖以及圖4A至4E所示的鏈 接裝置的側(cè)視圖，以及圖6是類(lèi)似于圖4B的視圖，示出了各種幾何關(guān)系。
具體實(shí)施例方式如圖1至3C所示，現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置1利用套鉤2或類(lèi)似元件附接到舉升 鏈(未示出)，該套鉤2或類(lèi)似元件穿過(guò)環(huán)形主體4中的中央孔3。當(dāng)該已知的提升鏈接裝 置1套在埋設(shè)的錨6之外封閉時(shí)，環(huán)形主體4的下部7位于砼的表面之下，而上部21位于 砼表面10之上。橫向橋部8強(qiáng)化了環(huán)形主體，該橋部位于橫向槽9上方，錨6配合到該橫 向槽9中。該橋部8的作用是部分地封閉中央孔3，使得中央孔3具有倒圓的大致半圓形輪 廓，其直徑與砼表面10大致齊平。在中空的環(huán)形主體4中有弓形閂銷(xiāo)14(如圖2D所示)，該閂銷(xiāo)具有弓形閂部17以 及徑向臂15，閂部17具有弓形的中央縱向軸線19。閂銷(xiāo)14穿過(guò)圖1所示的錨6的橫向孔 口 16。閂銷(xiāo)14能夠繞圖2E所示的內(nèi)腔5的圓形表面3A旋轉(zhuǎn)，該內(nèi)腔5與環(huán)形主體4的中 心20同心。內(nèi)部接觸點(diǎn)50A(圖2D)位于中心18之下，而鄰近徑向臂15的接觸點(diǎn)50B位 于中心18之上。閂銷(xiāo)14沿由虛線17a和17b所描繪的旋轉(zhuǎn)路徑在弓形腔5(圖2E)中旋轉(zhuǎn)。閂部 17的弓形長(zhǎng)度大致為虛線17a和17b所限定的旋轉(zhuǎn)路徑的長(zhǎng)度的一半。閂銷(xiāo)14的彎曲半 徑19與主體4的內(nèi)腔5的彎曲半徑是相同的，且具有重合的中心18 (圖2D)和20 (圖2E)。如圖2C和圖3D所示，環(huán)形主體4的上部21的外周壁被去除，以形成U形槽13，在 閂銷(xiāo)14的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，該U形槽允許徑向臂15通過(guò)。如圖2A至2E及圖3D所示，套鉤2穿過(guò)環(huán)形主體4中的中央孔3并抵靠該中央孔 的外周面3B (圖2E和3D)，并能夠在砼表面10的平面上方沿任何方向旋轉(zhuǎn)，以便于砼表面 10上方從任何方向發(fā)起的提升操作。如圖3D所示，環(huán)形主體4的上部21——其包括U形槽13——的中央橫向軸線22 位于閂銷(xiāo)14的彎曲半徑19上，閂銷(xiāo)14與環(huán)形主體4具有重合的中心18、22。中央橫向軸線22與環(huán)形主體4的上部21的外表面3B相交的點(diǎn)23、24限定了環(huán)形主體4的上部21的最寬部分，因此，點(diǎn)23、24也是表面3B與套鉤2之間的接觸弧的端點(diǎn)。如圖3E所示，當(dāng)套鉤2旋轉(zhuǎn)成與錨6中的孔口 16的軸線垂直并與環(huán)形主體4的中央孔3的軸線平行時(shí)，提升中心25穿過(guò)點(diǎn)24并與軸線19和22同心。
這些現(xiàn)有技術(shù)的提升鏈接裝置1主要設(shè)計(jì)成用于高效且安全地連接到置于砼板 的水平頂面中的提升錨6 (如上述PCT申請(qǐng)WO 82/01541的圖3所示)，并基于包含同心圓 的設(shè)計(jì)。即，連接套鉤2靠在其上的外環(huán)面3B位于一圓弧上，該圓弧與環(huán)形主體4的中心 20、以及弓形閂銷(xiāo)14在中空主體4內(nèi)的旋轉(zhuǎn)的弓形軸線19的中心18同心。圖3E示出了當(dāng)鏈接裝置1連接到置于砼板邊緣中的錨6時(shí)，砼板從水平位置傾斜 到豎直位置的情況。套鉤2旋轉(zhuǎn)成與錨6中的孔口 16的軸線垂直并與環(huán)形主體4中的中 央孔3的軸線平行。這些現(xiàn)有技術(shù)的鏈接裝置1的同心環(huán)設(shè)計(jì)使得在套鉤2和砼板11的 脆弱材料的邊緣10之間的間隙很小或者沒(méi)有間隙，如圖3E所示。因此，如圖3E所示，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)鉸接的套鉤2經(jīng)常接觸并抵靠砼板邊緣10，造成 對(duì)砼板邊緣10的損壞。這種接觸通常較劇烈并造成慣性沖擊。這種損壞需要昂貴的修補(bǔ) 工作，而該修補(bǔ)工作通常在砼板11已經(jīng)豎立到其在建筑物中的最終位置后進(jìn)行，但在該位 置情況下難以觸及砼板11的損傷部位。為了確保提升鏈接裝置始終不與砼板11的脆弱邊緣10接觸，在砼板11提升過(guò)程 中的任何時(shí)刻，提升鏈接裝置的所有元件與砼之間都應(yīng)當(dāng)具有預(yù)定的距離。圖4A至4E以及圖5示出了優(yōu)選實(shí)施方式的提升鏈接裝置101，其中與現(xiàn)有技術(shù) 相比，相似部件的附圖標(biāo)記增加了 100。所以，提升鏈接裝置101具有中空的大致環(huán)形的主 體104，該環(huán)形主體包括橫向槽109，該橫向槽使得環(huán)形主體能夠套在與其協(xié)作的大致平板 的提升錨6的頭部之外封閉。圖4B所示的弓形閂銷(xiāo)114安裝成在環(huán)形主體104的中空弓 形腔105內(nèi)沿虛線117a和117b所描繪的旋轉(zhuǎn)路徑在與閂銷(xiāo)114的旋轉(zhuǎn)軸線119重合的軸 線上旋轉(zhuǎn)。閂銷(xiāo)114包括弓形閂部117，該閂部具有徑向臂115，徑向臂115從一端延伸并便 于閂銷(xiāo)的旋轉(zhuǎn)。閂銷(xiāo)114的弓形部117的鼻部150A的內(nèi)接觸點(diǎn)位于中心118上方的位置，而鄰近 徑向臂115的接觸點(diǎn)150B位于中心118或略高于中心118處。這確保了當(dāng)閂銷(xiāo)114逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，閂銷(xiāo)114的鼻部150A不會(huì)通過(guò)槽109。其結(jié)果是，當(dāng)在鏈接裝置處于負(fù)載 狀態(tài)下徑向臂115的上表面抵靠鏈接裝置101的橋部151 (圖4A)時(shí)，鏈接裝置101仍保持 連接于錨6。閂銷(xiāo)的這種構(gòu)造確保了除非套鉤102如圖4A所示那樣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則鏈接 裝置101不會(huì)與錨6分離。本發(fā)明已經(jīng)確定，需要將閂銷(xiāo)把手115的從豎直位置逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)大于約35度的旋轉(zhuǎn)角度(從圖4B所示的完全封閉的水平位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)125度)才能 使鼻部150A越過(guò)槽109，從而提供足夠的安全性，以最小化在負(fù)載狀態(tài)下意外分離的風(fēng)險(xiǎn)。 關(guān)于這一點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)套鉤102處于負(fù)載狀態(tài)時(shí)，其總是豎直的。徑向臂115沿其長(zhǎng)度115A從一點(diǎn)朝其末端115B向上逐漸變細(xì)，以通過(guò)在末端 115B和砼表面10之間提供手指空間而便于用手抓握和旋轉(zhuǎn)閂銷(xiāo)。環(huán)形主體104的上周壁被去除，以形成U形槽113，在閂銷(xiāo)114的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，該U 形槽允許徑向臂115通過(guò)。提升鏈接裝置101到錨6的連接是通過(guò)使閂銷(xiāo)114在中空主體104內(nèi)旋轉(zhuǎn)到閂銷(xiāo) 114不阻塞環(huán)形主體104中的橫向槽109的位置而實(shí)現(xiàn)的。環(huán)形主體104被置于錨6的頭 部外，使得中空環(huán)形主體104內(nèi)的腔105(閂銷(xiāo)114穿過(guò)該腔)的半圓形軸線(圖4C)與錨 6中的孔口 16的軸線對(duì)齊。弓形閂銷(xiāo)114在中空環(huán)形主體104的腔105中旋轉(zhuǎn)，使得弓形閂銷(xiāo)114穿過(guò)孔口 16，從而將錨6連接到提升鏈接裝置101。環(huán)形主體104的上部121——其包括U形槽113——的中央橫向軸線122位于圖4D中以R13示出的彎曲半徑上，該彎曲半徑大于閂銷(xiāo)114的半徑119，并且與閂銷(xiāo)114的中 心118同心。中央橫向軸線122與環(huán)形主體104的上部121的外表面103B相交的點(diǎn)123、124限 定了環(huán)形主體104的上部121的最寬部分，因此，點(diǎn)123、124也是表面103B與套鉤102之 間的接觸弧的端點(diǎn)。如圖4E所示，當(dāng)套鉤102旋轉(zhuǎn)成與錨6中的孔口 16的軸線垂直并與環(huán)形主體104 中的中央孔103的軸線平行時(shí)，提升中心125穿過(guò)位于軸線122上的點(diǎn)124。然而，提升中 心125并不穿過(guò)閂銷(xiāo)114的弓形軸線119，該弓形軸線119沿著閂銷(xiāo)114在環(huán)形主體104的 腔105內(nèi)旋轉(zhuǎn)的路徑。如圖4D和4E所示，限定環(huán)形主體104的中央孔103的內(nèi)壁103B(該壁為鉸接的 連接套鉤102所抵靠的壁)的半圓形圓弧的軸線122有意地偏離閂銷(xiāo)114的半圓形路徑的 軸線119而并不與之同心。軸線119與軸線122之間的該偏離增大了套鉤102與砼板11 的表面10之間的距離。即，如圖3D、4D及圖5所示，當(dāng)半徑Rl (現(xiàn)有技術(shù))與Rll相等時(shí)， 半徑R13大于Rl或Rl 1，且半徑R12大于現(xiàn)有技術(shù)的R2。優(yōu)選地，限定中央孔103的內(nèi)壁103B的軌跡由多段圓弧形成，以形成非圓形中央 孔 103 (圖 4B)。如圖5所示，對(duì)于鏈接裝置101，從砼表面10到相鄰的套鉤102邊緣(圖5中以箭 頭B示出)的間隙比鏈接裝置1大得多(圖5中以箭頭A示出)。優(yōu)選地，環(huán)形主體104的側(cè)面141、142 (圖4C)從橋部128的頂部向內(nèi)逐漸變細(xì)， 該橋部128限定了中央孔103和鏈接裝置環(huán)形主體104的上部121的下邊界。這種逐漸變 細(xì)增大了側(cè)面141、142與圍繞錨6的砼的凹部的表面之間的間隙。如圖4A所示，鏈接裝置101的優(yōu)選實(shí)施方式的套鉤102由兩個(gè)U形圓棒制成，所 述兩個(gè)U形圓棒在端部利用橫向橋片151焊接在一起。套鉤102在其中央腰形收縮，這也 增大了套鉤102與薄砼板11的邊緣10之間的間隙，如圖4E所示。如圖4A所示，橋片151定位成當(dāng)套鉤102豎直時(shí)，與閂銷(xiāo)114的徑向臂115相干 涉并防止該徑向臂轉(zhuǎn)動(dòng)，以預(yù)防不期望的分離。橋片151包括凹槽152，以允許閂銷(xiāo)114的 徑向臂115部分地進(jìn)入橋片151從而接合橋片151，直到被凹槽152止動(dòng)。徑向臂115的末端斜向地背離板11的表面10，這具有使閂銷(xiāo)114的重心沿同一方 向移動(dòng)的效應(yīng)。這還提供了砼表面10與徑向臂115的下側(cè)之間的間隙，當(dāng)徑向臂115沿離 開(kāi)套鉤10的方向旋轉(zhuǎn)到其閉合位置并停靠在砼表面10上時(shí)，該間隙方便了對(duì)臂115的抓 握。當(dāng)徑向臂115朝套鉤旋轉(zhuǎn)時(shí)，其路徑被橋片151阻擋。徑向臂115?？吭跇蚱?51中 的凹槽152的底部上。在該位置，徑向臂115的逐漸變細(xì)的表面并不伸出越過(guò)由套鉤102 的環(huán)部的外表面所限定的平面。這對(duì)于沿朝向徑向臂115的方向利用旋轉(zhuǎn)成垂直于錨6的 軸線的套鉤102進(jìn)行提升而言是有益的特征，因?yàn)閺较虮?15與砼表面10之間的接觸可能 對(duì)砼表面10造成損壞，尤其是當(dāng)旋轉(zhuǎn)薄的砼板11時(shí)。因此，如圖4A至4E所示的優(yōu)選實(shí)施方式的提升鏈接裝置104呈大致環(huán)形的形式， 但具有改動(dòng)的上部121，使得從弓形閂銷(xiāo)114的弓形軸線的旋轉(zhuǎn)中心118到接觸點(diǎn)124(圖4D)的距離(R13)大于弓形閂銷(xiāo)114從其弓形軸線的中心118起的半徑(R11)，所述接觸點(diǎn) 124為穿過(guò)環(huán)形環(huán)104的中央孔103的套鉤元件102與環(huán)形環(huán)的周面103B之間的接觸點(diǎn)。此外，參見(jiàn)圖6，可以經(jīng)過(guò)套鉤元件102抵靠在表面103B上的接觸點(diǎn)Pl繪制圓 Cl (以點(diǎn)狀線示出)。圓Cl既不與弓形閂銷(xiāo)114的中央軸線119同心，也不與環(huán)形主體104 的腔105的弓形路徑117A和117B同心。在圓Cl的中心C2與弓形閂銷(xiāo)114以及環(huán)形主體 104的弓形路徑117A和117B的旋轉(zhuǎn)中心118之間沿朝向環(huán)形主體104的上部的方向具偏 移距離。如圖4E所示，該偏移距離增大了套鉤102與砼表面10之間的距離。通過(guò)這種方 式，在套鉤的任何旋轉(zhuǎn)過(guò)程中都能夠?qū)崿F(xiàn)和保持砼11與連接套鉤元件102之間的有效間 隙。從以上描述和附圖中能夠看出，提升鏈接裝置101呈具有大致位于中央的孔103 的中空的大致環(huán)形的環(huán)104的形式。穿過(guò)環(huán)的底部具有橫向槽109，以容納錨6的頭部。在 孔103的頂部有彎曲的內(nèi)表面103B，套鉤102的大致半圓的部分抵靠該內(nèi)表面103B (圖4D 和4E最好地示出)。
由于表面103B在兩個(gè)大致垂直或正交的平面中呈部分圓形，所以其具有兩個(gè)相 對(duì)的鞍點(diǎn)(saddle point)。這些平面中的一個(gè)平面為環(huán)104的平面。這些平面中的另一平 面為圖4E的紙面，即相對(duì)于環(huán)形環(huán)104呈徑向并穿過(guò)孔103的頂部(從而穿過(guò)環(huán)的頂部) 的平面。能夠看到，在孔103的頂部附近，環(huán)104的壁厚減小或變薄，使得閂銷(xiāo)114的彎曲 路徑接近彎曲表面103B。如圖4E最好地示出，其結(jié)果是當(dāng)套鉤102處于所述另一平面中 時(shí)，提升中心122徑向向外移動(dòng)從而離開(kāi)錨6。這形成了改善的間隙，使得套鉤102不會(huì)撞 擊砼表面10。在制造可用的提升鏈接裝置時(shí)，有若干實(shí)際因素必須考慮進(jìn)去。出于經(jīng)濟(jì)原因，套 鉤102通常由條棒制成，在能夠用于待配置的載荷的情況下，條棒的直徑盡可能小。此外， 提升鏈接裝置必須能夠承受錨6的載荷的五倍。因此，對(duì)于具有10噸的工作載荷的鏈接裝 置而言，套鉤可以由28mm的圓鋼棒制成。由此，抵靠在環(huán)104上的套鉤102的內(nèi)徑為54mm， 而其外徑為110mm。環(huán)104在彎曲表面103B處的壁厚不能過(guò)薄，以免變薄的壁區(qū)域在負(fù)載作用下向內(nèi) 彎曲(在圖4D的構(gòu)造或圖4E的構(gòu)造中)。其余壁厚優(yōu)選地不減薄，以保持環(huán)104的總體強(qiáng) 度。除了抵靠表面103B外，孔103的其余部分可以具有任何形狀和尺寸，只要其能夠自由 地容納套鉤102即可。以上僅描述了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，而對(duì)于砼板提升領(lǐng)域的技術(shù)人員，能夠在 不偏離本發(fā)明范圍的情況下對(duì)本發(fā)明做出改變。此處所用的詞“包括”在“包含”或“具有”的包含性意義上使用，而非“僅 由......組成”的排它性意義。
權(quán)利要求
一種提升鏈接裝置，所述提升鏈接裝置用于埋設(shè)在砼板中的錨，所述提升鏈接裝置包括中空的大致環(huán)形的環(huán)并包括弓形閂銷(xiāo)，所述環(huán)具有大致位于中央的孔；橫向槽，所述橫向槽穿過(guò)所述環(huán)的底部，以容納所述錨；位于所述孔的頂部的彎曲表面，套鉤或類(lèi)似的連接器的大致半圓形的部分抵靠所述彎曲表面，并且，所述弓形閂銷(xiāo)沿彎曲路徑穿過(guò)所述底部的內(nèi)部并跨過(guò)所述橫向槽行進(jìn)以接合所述錨，其中，所述彎曲表面在兩個(gè)基本正交的平面中是至少部分圓形的，所述平面中的一個(gè)平面為所述環(huán)形環(huán)的平面，所述平面中的另一平面相對(duì)于所述環(huán)形環(huán)呈徑向并穿過(guò)所述頂部，并且其中，所述環(huán)的壁厚在所述孔的頂部附近減小而使得所述彎曲路徑靠近所述彎曲表面，從而，在所述套鉤位于所述另一平面中時(shí)，所述套鉤在所述環(huán)上的提升中心移動(dòng)離開(kāi)所述錨。
2.如權(quán)利要求1所述的提升鏈接裝置，其中，所述彎曲路徑的彎曲半徑的中心不與位 于所述一個(gè)平面中的所述彎曲表面的彎曲半徑的中心重合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的提升鏈接裝置，其中，所述閂銷(xiāo)具有中央弓形軸線，并且當(dāng) 所述套鉤位于所述另一平面中時(shí)，所述套鉤的提升中心位于所述閂銷(xiāo)軸線的徑向外部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的提升鏈接裝置，其中，所述環(huán)形環(huán)在鄰近所述抵靠 表面處逐漸變細(xì)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的提升鏈接裝置，其中，所述弓形閂銷(xiāo)具有徑向延伸 的臂，所述臂朝其末端逐漸變細(xì)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的提升鏈接裝置，其中，所述套鉤形成為腰縮的環(huán)圈。
7.如權(quán)利要求6所述的提升鏈接裝置，其中，所述套鉤包括延伸跨過(guò)所述套鉤的腰部 的橫向橋片。
8.如權(quán)利要求7所述的提升鏈接裝置，其中，所述套鉤的橋片是凹入的，以容納所述徑 向臂的末端。
9.如權(quán)利要求8所述的提升鏈接裝置，其中，當(dāng)所述徑向臂容納在所述環(huán)中時(shí)，所述徑 向臂不伸出越過(guò)所述環(huán)圈。
10.一種提升鏈接裝置，所述提升鏈接裝置用于埋設(shè)在砼板中的錨，所述提升鏈接裝置 包括中空的大致環(huán)形的環(huán)并包括弓形閂銷(xiāo)，所述環(huán)具有大致位于中央的孔；橫向槽，所述 橫向槽穿過(guò)所述環(huán)的底部，以容納所述錨；位于所述孔的頂部的彎曲表面，套鉤或類(lèi)似的連 接器抵靠所述彎曲表面，并且，所述弓形閂銷(xiāo)沿彎曲路徑穿過(guò)所述底部的內(nèi)部并跨過(guò)所述 橫向槽行進(jìn)，其中，所述閂銷(xiāo)具有把手，所述把手延伸越過(guò)所述環(huán)形環(huán)，并且當(dāng)所述套鉤大致豎直時(shí)，所述 把手能夠與所述套鉤接合，所述彎曲路徑呈大致圓形，并且當(dāng)所述把手與所述套鉤接合時(shí)， 所述閂銷(xiāo)的弓形程度足以使所述閂銷(xiāo)延伸跨過(guò)所述橫向槽。
11.如權(quán)利要求10所述的提升鏈接裝置，其中，在所述套鉤與所述把手接合的狀態(tài)下， 所述套鉤必須移動(dòng)經(jīng)過(guò)并越過(guò)豎直位置，以使所述閂銷(xiāo)跨過(guò)所述橫向槽退回。
12.如權(quán)利要求10或11所述的提升鏈接裝置，其中，所述閂銷(xiāo)的弓形程度超過(guò)所述大 致部分圓形的閂銷(xiāo)路徑的大約180°。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于埋設(shè)在砼板中的錨的提升鏈接裝置(101)，該提升鏈接裝置具有套鉤(102)，該套鉤具有凹入的橫向橋部(151)。部分圓形的閂銷(xiāo)(114)在中空的環(huán)形環(huán)(104)的腔(105)中旋轉(zhuǎn)。所述腔具有圓形的縱向軸線(119)。所述環(huán)的上部形成為U形槽(113)，閂銷(xiāo)(114)的把手(115)旋轉(zhuǎn)通過(guò)該U形槽。橫向槽(109)接受錨(6)的頭部。所述套鉤抵靠U形槽(113)的外表面(103B)。外表面(103B)的彎曲半徑具有與所述腔的軸線(119)的彎曲半徑的中心不重合的中心。由此，使得套鉤(102)的提升中心(125)遠(yuǎn)離砼板的相鄰的表面(10)，從而在提升過(guò)程中保護(hù)表面(10)免受損壞。
文檔編號(hào)E04G21/14GK101835948SQ200880021135
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
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