專利名稱：一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制發(fā)動機、壓縮機組噪聲、減輕噪聲對環(huán)境造成危
害的工房及裝置。
背景技術：
發(fā)動機、壓縮機組工作時發(fā)出的噪音高達100dB(A)以上，超過GB12348-90
《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》要求。對環(huán)境及操作員工造成危害，必須進行治理。
由于發(fā)動機、壓縮機組噪聲由空氣動力噪聲、機械撞擊噪聲、電磁噪聲等 多種噪聲混合組成，呈寬頻譜分布，且可以通過振動波的形式在氣體或固體介 質(zhì)中傳播并向外輻射，治理難度很大。
現(xiàn)行的發(fā)動機、壓縮機組噪聲控制大多是采用防噪工房形式來屏蔽噪聲， 減輕噪聲對環(huán)境的危害。防噪工房設計為閉式結(jié)構(gòu)，隔噪墻體夾層填充阻尼材 料；設置軸流風機強制通風換氣，以滿足機組運行對空氣要求及散熱要求。但 是，噪聲控制、通風進氣、散熱降溫這三對矛盾相互對立，制約了現(xiàn)行的發(fā)動 機、壓縮機組防噪工房效果。
一是閉式工房屏蔽了噪音，但同時阻隔了工房內(nèi)機組熱對流、熱輻射的途 徑，加之良好的保溫性能，工房內(nèi)熱量極易聚集，在大量風機強制通風狀況下 仍然會形成高溫，使發(fā)動機、壓縮機工況環(huán)境惡劣，功率降低10-20%，并誘發(fā) 各種故障；
二是工房設置眾多軸流風機(甚至達30-40臺之多)，消耗大量能源； 三是現(xiàn)行的發(fā)動機、壓縮機組防噪工房普遍達不到GB12348-90《工業(yè)企業(yè) 廠界噪聲標準》中關于工業(yè)企業(yè)和居民混合區(qū)域的噪聲控制標準，危害發(fā)動機、 壓縮機組工房近鄰的居民及員工，引發(fā)噪聲超標賠償，甚至長期的社會糾紛。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置。
為能達到上述目的，所采用的技術方案是 一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲 的工房及裝置，主要包括工房本體及設置于工房本體內(nèi)的可燃氣體泄漏檢測系 統(tǒng)、驅(qū)散發(fā)動機、壓縮機組，還包括設置于工房本體內(nèi)將散熱器冷卻廢氣引入 集氣腔的屏蔽罩，屏蔽罩將工房本體分隔為兩個獨立的腔室，其中一個構(gòu)成了 放置機器設備的腔室，另一個構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔，廢氣的排氣管穿過屏蔽 罩與集氣腔連通，排氣管上安裝有廢氣消聲器，與集氣腔同一側(cè)的墻體上設有 將集氣腔中的廢氣排放出的另一個廢氣消聲器。
所述工房本體四周的墻體主要是由輕鋼屋架圍接而成，所述墻體內(nèi)填充有 輕質(zhì)材料，表面是由彩鋼構(gòu)成的輕型屋面。
所述工房本體四周的墻體設置有夾層進氣通道。
所述工房本體四周的墻體內(nèi)壁設置有由玻璃棉、玻纖布、穿孔板構(gòu)成的吸
聲構(gòu)件。
所述工房本體四周的墻體上均設置有防噪玻璃窗以及交錯型隔聲屏，防噪 玻璃窗位于交錯型隔聲屏下方，防噪玻璃窗和交錯型隔聲屏介于墻體與屋頂之 間。
所述工房上方緊鄰交錯型隔聲屏的部位設置有相對的組合式換氣消聲器。 所述工房屋頂?shù)南路皆O有異型吸聲體。
所述工房內(nèi)設置有至少一臺與可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)聯(lián)動的軸流風機。 所述工房其中一側(cè)的墻體設有防噪安全門。
本實用新型通過合理的空氣流動設計、優(yōu)化廠房及消聲、吸聲、隔聲結(jié)構(gòu) 設計，妥善的解決了噪聲控制、通風進氣、散熱降溫這三對相互對立的矛盾， 突破了發(fā)動機、壓縮機組噪聲控制的瓶頸技術。
通過發(fā)動機、壓縮機組自身自然進氣，減少了大量強制通風換氣的軸流風 機，減省了能源消耗；
通過與"一種防噪工房降溫裝置"專利技術的配套實施，確保在發(fā)動機、 壓縮機組工房內(nèi)溫度穩(wěn)定在適當范圍，避免了高溫對發(fā)動機、壓縮機的危害和 功率下降；同時使發(fā)動機、壓縮機組廠界噪聲達到GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標 準》標準。


圖1是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-輕鋼屋架，2-夾層進氣通道，3-屏蔽罩，4-集氣腔，5、 6-廢氣消聲 器，7-軸流風機，8-防噪玻璃窗，9-組合式換氣消聲器，10-交錯型隔聲屏，11-異型吸聲體，12-防噪安全門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述
如圖1所示， 一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，主要包括工房 本體及設置于工房本體內(nèi)的可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)、驅(qū)散發(fā)動機、壓縮機組， 還包括設置于工房本體內(nèi)將散熱器冷卻廢氣引入集氣腔4的屏蔽罩3，屏蔽罩3 將工房本體分隔為兩個獨立的腔室，其中一個構(gòu)成了放置機器設備的腔室，另 一個構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔4，廢氣的排氣管穿過屏蔽罩3與集氣腔4連通，排 氣管上安裝有廢氣消聲器5，與集氣腔4同一側(cè)的墻體上設有將集氣腔4中的廢 氣排放出的另一個廢氣消聲器6。工房本體四周的墻體主要是由輕鋼屋架1圍接 而成，所述墻體內(nèi)填充有輕質(zhì)材料，表面是由彩鋼構(gòu)成的輕型屋面。工房本體 四周的墻體設置有夾層進氣通道2。工房本體四周的墻體內(nèi)壁設置有由玻璃棉、 玻纖布、穿孔板構(gòu)成的吸聲構(gòu)件。工房本體四周的墻體上均設置有防噪玻璃窗8 以及交錯型隔聲屏IO，防噪玻璃窗8位于交錯型隔聲屏10下方，防噪玻璃窗8 和交錯型隔聲屏10介于墻體與屋頂之間。工房上方緊鄰交錯型隔聲屏10的部 位設置有相對的組合式換氣消聲器9。工房屋頂?shù)南路皆O有異型吸聲體11。工 房內(nèi)設置有至少一臺與可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)聯(lián)動的軸流風機7，驅(qū)散發(fā)動機、 壓縮機組停機期間室內(nèi)可能泄漏的天然氣。工房其中一側(cè)的墻體設有防噪安全 門12。
權(quán)利要求1. 一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，主要包括工房本體及設置于工房本體內(nèi)的可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)、驅(qū)散發(fā)動機、壓縮機組，其特征在于還包括設置于工房本體內(nèi)將散熱器冷卻廢氣引入集氣腔(4)的屏蔽罩(3)，屏蔽罩(3)將工房本體分隔為兩個獨立的腔室，其中一個構(gòu)成了放置機器設備的腔室，另一個構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔(4)，廢氣的排氣管穿過屏蔽罩(3)與集氣腔(4)連通，排氣管上安裝有廢氣消聲器(5)，與集氣腔(4)同一側(cè)的墻體上設有將集氣腔(4)中的廢氣排放出的另一個廢氣消聲器(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其 特征在于工房本體四周的墻體主要是由輕鋼屋架(1)圍接而成，所述墻體內(nèi) 填充有輕質(zhì)材料，表面是由彩鋼構(gòu)成的輕型屋面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其 特征在于工房本體四周的墻體設置有夾層進氣通道(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其特征在于工房本體四周的墻體內(nèi)壁設置有由玻璃棉、玻纖布、穿孔板構(gòu)成的吸聲構(gòu)件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其特征在于工房本體四周的墻體上均設置有防噪玻璃窗(8)以及交錯型隔聲屏(10)，防噪玻璃窗(8)位于交錯型隔聲屏(10)下方，防噪玻璃窗(8)和交 錯型隔聲屏(10)介于墻體與屋頂之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其特征在于工房上方緊鄰交錯型隔聲屏(10)的部位設置有相對的組合式換氣消聲器(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其特征在于工房屋頂?shù)南路皆O有異型吸聲體(11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，其特征在于工房內(nèi)設置有至少一臺與可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)聯(lián)動的軸流風機(7)。
專利摘要一種控制發(fā)動機、壓縮機噪聲的工房及裝置，包括工房本體，還包括設置于工房本體內(nèi)的屏蔽罩，屏蔽罩將工房本體分隔為兩個獨立的腔室，其中一個構(gòu)成了放置機器設備的腔室，另一個構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔，廢氣排氣管穿過屏蔽罩與集氣腔連通，排氣管上安裝有廢氣消聲器，與集氣腔同一側(cè)的墻體上設有將集氣腔中的廢氣排放出的另一個廢氣消聲器。本實用新型通過合理的空氣流動設計、優(yōu)化廠房及消聲、吸聲、隔聲結(jié)構(gòu)設計，妥善解決了噪聲控制、通風進氣、散熱降溫相互對立的矛盾，突破了發(fā)動機、壓縮機組噪聲控制的瓶頸技術；減少了大量強制通風換氣的軸流風機，減省了能源消耗；確保溫度穩(wěn)定在適當范圍，避免了高溫對發(fā)動機、壓縮機的危害和功率下降。
文檔編號E04H5/02GK201258597SQ20082006197
公開日2009年6月17日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者楊勇華 申請人:楊勇華;楊茂華