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鋼筋混凝土表面防腐劑的制作方法

文檔序號(hào):1937699閱讀:1223來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鋼筋混凝土表面防腐劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑材料,特別涉及一種鋼筋混凝土表面防腐劑。
技術(shù)背景目前隨著現(xiàn)代混疑土技術(shù)與我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速持續(xù)n混凝土^皮廣泛應(yīng)用 于港口、大壩、公路、橋梁、市政等現(xiàn)代化工程建設(shè)中,然而,鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)由于受到各種環(huán)境條件,如大氣、水等物理或化學(xué)的侵蝕作用,即使結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)合理、施工正確,在其使用期間也往往會(huì)發(fā)生劣化,使其未達(dá)到預(yù)期壽命而 被破壞,而由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和腐蝕,給各類(lèi)建筑和工程造成了重大 的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)報(bào)道,在美國(guó),需要大量的資金來(lái)修復(fù)凈M蝕破壞的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);在英國(guó),需要重修或大修的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)占36%;在中 國(guó),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的侵蝕破壞也十分嚴(yán)重,有的海港碼頭^A使用三年左右, 碼頭梁板就出現(xiàn)銹斑、細(xì)微裂縫等輕微的破壞,絕大多數(shù)海工結(jié)構(gòu)因未采:^it 當(dāng)?shù)姆栏g措^不到十年內(nèi)均出現(xiàn)嚴(yán)重的侵蝕破壞,造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失, 例如連云港,寧波北侖港的碼頭使用8年左右,承重梁內(nèi)部鋼筋便出現(xiàn)大面 積的銹蝕;舟山某軍港碼頭縱橫箍筋出現(xiàn)銹斷,因未進(jìn)行有效的防腐蝕處理而 才l菱。而在我國(guó)的北方城市,如北京和天津的立交橋因冬季噴灑除水鹽而造成 橋梁構(gòu)件出現(xiàn)大面積北京西直門(mén)立交橋于1979年建成,90年代初已經(jīng)存在鋼 筋銹蝕,混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象,2000年拆除時(shí),在橋面板下方,大面積存在混凝土 層脫落、鋼筋腐蝕,有的大梁順筋開(kāi)裂,橋柱大部分順筋已經(jīng)開(kāi)裂,裂縫長(zhǎng)度 多為l 2mm,寬度l-5mm。隨著我國(guó)的基本建設(shè)的全面展開(kāi),后期的鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)的維護(hù)、修補(bǔ)等問(wèn)題將會(huì)日益突出,這充^S兌明防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的 腐蝕和延長(zhǎng)它們的使用壽命已經(jīng)成為越來(lái)越緊迫的任務(wù)。因此,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu) 采^"#面防護(hù)4支術(shù)以防止混凝土的環(huán)境侵蝕、維護(hù)混凝土的性能,對(duì)保證 并提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與使用壽命具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,這不僅保證建筑 物在使用壽命期間的安全性,而且能大大減少對(duì)自然資源和能源的消耗,也符 合混凝土工業(yè)的可持續(xù)M戰(zhàn)略。目前常用的方法是對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行表面防護(hù),即在'"曰說(shuō)土的表面涂敷防 腐M,但是^^這種方法對(duì)表面^#的選擇很是重要, 一般的M即使延長(zhǎng) 了建筑物的使用壽命,但是^MM偉達(dá)到預(yù)期的使用效果,這是因?yàn)榛炷帘砻?使用傳統(tǒng)的防腐JiM+涂裝后,混凝土基材與J^之間,M層與涂料之間大多 以分子間作用力相結(jié)合,通過(guò)涂層將混凝土構(gòu)件與腐蝕介質(zhì)隔^^來(lái),以iiJ'J保護(hù)混凝土構(gòu)件的目的,但是由于混凝土構(gòu)件表面結(jié)構(gòu)的特殊性往往導(dǎo)致涂層 在未達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限以前,就已經(jīng)被破壞,從而無(wú)法對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行長(zhǎng)效 防護(hù)。當(dāng)前,國(guó)際腐蝕與防護(hù)學(xué)界都#4岡筋混凝土表面防護(hù)技木研究的方向聚焦 于有機(jī)硅材料防護(hù)技術(shù),這是因?yàn)橛袡C(jī)硅材料涂裝到混凝土構(gòu)件表面后,能滲透到基材內(nèi)部3畫(huà)以上,并JLj^混凝土表層形成一道(類(lèi)似于高分子*結(jié)構(gòu) 的穿晶網(wǎng)絡(luò))致密保護(hù)層,從而使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)得到高效、長(zhǎng)久的防護(hù)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種對(duì)^^土性質(zhì)無(wú)1封可負(fù)面影響,成本^J:, 且具有高效、長(zhǎng)久的防腐性能的鋼筋混凝土表面防腐劑。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 一種鋼筋混凝土表面防腐劑,其組成及各組分占總重量的質(zhì)量份數(shù)為 活性聚輔烷2.2-3,2份 異丁^乙lljjm: 1.6~2.4個(gè)分活性擴(kuò)散劑0.7-1.2份 油性溶劑2.5 ~ 3.5份本發(fā)明所述的活性擴(kuò)散劑為JFC (中文名為脂肪醇聚氧乙烯醚)滲透劑 或AES(中文名為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鹽)滲透劑,所述的油性溶劑為 汽油、二曱苯中的一種或者二種的混合物。按上述比例將各組分進(jìn)行混合攪拌均勻,即得到本發(fā)明的鋼筋混凝土表面 防腐劑。采用上述技術(shù)方案后,因?yàn)榛钚跃垩跏疢^異丁基三乙氧J^圭烷均為小分 子法院,易滲入混凝土表層;六曱基硅烷能幫助滲入^a:土表層內(nèi)部的小分子 石m形成網(wǎng)狀石m鏈,起M防腐作用;活性擴(kuò)散劑、油性溶劑能夠加速小分 子硅烷的滲透。由于本發(fā)明提供的防腐劑以有積^圭為主要原料組分,在使用過(guò) 程中有機(jī)硅材料與基材以化學(xué)鍵牢固結(jié)合,同時(shí)有枳,料改變了混凝土構(gòu)件 表面吸水和極性等化學(xué)性能,使4面化學(xué)性能改變?yōu)樵魉头菢O性,這樣就 有效防止水和氯離子等對(duì)構(gòu)件的侵蝕,而且有才;u圭材料是半永久防護(hù)材料,能 對(duì)混凝土構(gòu)fM^到長(zhǎng)效防護(hù)的作用。鋼筋混凝土構(gòu)件表面使用有積硅滲透防腐 劑后跟傳統(tǒng)的防腐j^^牛相比,通??裳娱L(zhǎng)建筑物的使用壽命20~30年以上,大 大降低了維修的費(fèi)用,給國(guó)家社會(huì)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試和 實(shí)際工程應(yīng)用,與國(guó)際上先進(jìn)的同類(lèi)產(chǎn)品相比,本發(fā)明提供的鋼筋混凝土表面防腐劑性能更優(yōu)越,尤其是有才;u圭分子滲入混凝土表面的深度更為明顯,防水 防腐蝕性能更強(qiáng),而價(jià)格f叉為國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的1/2,大大降4氐了防腐的成本(與 美國(guó)逸豪寧的同類(lèi)產(chǎn)品相比)。本發(fā)明提供的鋼筋混凝土表面防腐劑對(duì)混凝土性質(zhì)無(wú)任何負(fù)面影響,可廣 泛適用于沿海及內(nèi)陸地區(qū)建筑,如海港碼頭、跨海大橋、7jC庫(kù)、電廠7p荅,高 架橋,地下管道,人防工程、石材表面、污水處理池等大氣惡劣區(qū)混凝土建筑 物的防腐工4乍。以下是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)和實(shí)際工禾B于產(chǎn)品性能的檢測(cè)數(shù)據(jù) 滲透深度3.3111111吸7片率0.2%氯離子衰減量94% 耐鹽霧實(shí)驗(yàn)>1600h 耐老化實(shí)驗(yàn)>1600h具體實(shí)施方式
下面結(jié)合M的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1稱(chēng)取30Kg活性聚氧硅烷,20Kg異丁基三乙萄Jj 圭烷,10Kg六曱基》拔, 10KgJFC滲透劑,再加入30Kg汽油進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼筋 ';t談土表面防腐劑。 實(shí)施例2稱(chēng)取30Kg活性聚IU圭烷,20Kg異丁基三乙氧J^圭烷,10Kg六曱^iJ^院, 10KgJFC滲透劑,再加入30Kg二曱苯進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼 筋混凝土表面防腐劑。 實(shí)施例3稱(chēng)取30Kg活性聚氧法院,20Kg異丁基三乙氧JJ 圭烷,10Kg六曱基硅烷, 10KgJFC滲透劑,再加入30Kg汽油、二曱苯的〉V給物進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即 制得本發(fā)明的鋼筋混凝土表面防腐劑。 實(shí)施例4稱(chēng)取22Kg活性聚^/封克,18Kg異丁基三乙氧JJ 拔,13Kg六曱基砼院, 12KgJFC滲透劑,再加入35Kg汽油進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼筋 >'&疑土表面防腐劑。 實(shí)施例5稱(chēng)取32Kg活性聚IU圭烷,24Kg異丁基三乙氧J^拔,6Kg六曱基硅烷, 7KgAES滲透劑,再加入31Kg汽油進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼筋 ';^疑土表面防腐劑。實(shí)施例6稱(chēng)取32Kg活性聚IU圭烷,18Kg異丁基三乙舉J^圭烷,13Kg六曱基硅烷,12KgAES 滲透劑,再加入25Kg汽油進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼筋混凝土表 面防腐劑。 實(shí)施例7稱(chēng)承24Kg活性聚IUfc院,16Kg異丁基三乙攀JJ m, 13Kg六甲基-m, 12KgJFC滲透劑,再加入35Kg汽油進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后即制得本發(fā)明的鋼筋 混凝土表面防腐劑。
權(quán)利要求
1、一種鋼筋混凝土表面防腐劑,其特征在于,其組成及配比為活性聚氧硅烷2.2~3.2份異丁基三乙氧基硅烷1.6~2.4份六甲基硅烷0.6~1.3份活性擴(kuò)散劑0.7~1.2份油性溶劑2.5~3.5份以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土表面防腐劑,其特征在于所述的 活性擴(kuò)散劑為JFC滲透劑或AES滲透劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土表面防腐劑,其特征在于所述的 油性溶劑為汽油、二曱苯中的一種或者二種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土表面防腐劑,它含有活性聚氧硅烷2.2~3.2份,異丁基三乙氧基硅烷1.6~2.4份,六甲基硅烷0.6~1.3份,活性擴(kuò)散劑0.7~1.2份,油性溶劑2.5~3.5份,以該鋼筋混凝土表面防腐劑總重量為基準(zhǔn)。本發(fā)明的鋼筋混凝土防腐劑對(duì)混凝土性質(zhì)無(wú)任何負(fù)面影響,成本低廉,且具有高效、長(zhǎng)久的防腐性能,可廣泛適用于沿海及內(nèi)陸地區(qū)建筑,如海港碼頭、跨海大橋、水庫(kù)、電廠水塔,高架橋,地下管道,人防工程、石材表面、污水處理池等大氣惡劣區(qū)混凝土建筑物的防腐工作。
文檔編號(hào)C04B41/62GK101265126SQ20081002381
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者秦為民 申請(qǐng)人:常州源康化工有限公司
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