專利名稱：玻璃料滴的分配的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于獨(dú)立區(qū)段玻璃器皿成形機(jī)器的玻璃料滴分配器。
背景技術(shù)：
和

發(fā)明內(nèi)容
玻璃容器制造科學(xué)現(xiàn)在通過所謂的獨(dú)立區(qū)段機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。這種機(jī) 器包括多個分開或獨(dú)立的制造區(qū)段，每個區(qū)段具有多個操作機(jī)構(gòu)以便 將熔融玻璃的一個或多個裝料或料滴吹制成中空的玻璃容器，并且將 容器輸送經(jīng)過機(jī)器區(qū)段的連續(xù)級。通常，獨(dú)立區(qū)段機(jī)器系統(tǒng)包括產(chǎn)生 熔融玻璃的一個或多個流的玻璃源、用于將熔融玻璃的一個或多個流 切斷成單個料滴的剪切機(jī)構(gòu)以及用于在機(jī)器區(qū)段內(nèi)分配單個料滴的 料滴分配器。每個機(jī)器區(qū)段包括在吹制或壓制操作中玻璃料滴最初形 成其中的一個或多個毛坯模具、用于將一個或多個毛坯傳送到其中容 器被吹制成最終形狀的吹制模具的傳送機(jī)構(gòu)、用于將成形的容器取出 到固定板的第二傳送機(jī)構(gòu)以及將模制的容器從固定板傳送到機(jī)器輸 送器的第三傳送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的總體目的在于提供一種用于獨(dú)立區(qū)段 機(jī)器玻璃器亞成形系統(tǒng)的玻璃料滴的分配器。
按照本發(fā)明的示例性實(shí)施例，用于將熔融玻璃的料滴傳送到玻璃 器亞成形機(jī)器的多個區(qū)段的玻璃料滴分配器包括至少一個電馬達(dá)、連
桿上的承載件。至少一個齒條連接到承載件上，并且至少一個鏟斗連
接到齒條上以便隨著齒條和承載件的線性運(yùn)動圍繞鏟斗軸線轉(zhuǎn)動。一
對滑動件滑動地布置在承載件的相對側(cè)上，并且與承載件脫離。 一對 流體缸靠近對中的滑動件布置。流體缸響應(yīng)電馬達(dá)處的功率失效，以
便相對推動滑動件，從而在初始位置鄰靠并滑動地定位承載件軸上的 承載件、齒條和至少一個妒斗。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，多個鏟 斗經(jīng)由相關(guān)齒條、承載件和滾珠螺桿連接到獨(dú)立的相關(guān)電馬達(dá)上，或 者經(jīng)由一個或多個齒條、單個承載件和單個滾珠螺桿連接到單個電馬 達(dá)上。


4從下面的描述、所附權(quán)利要求以及附圖中將最佳地理解本發(fā)明及
其另外的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)和方面，附圖中
圖1是安裝在玻璃器皿成形機(jī)器框架上的按照本發(fā)明示例性實(shí)施
例的玻璃料滴分配器的透視圖2是圖1所示的料滴分配器的頂部透視圖3是圖1和2所示的玻璃料滴分配器的底部透視圖4是大致沿著圖3的線4-4截取的圖1-3的玻璃料滴分配器的
局部截面透視圖5是從圖4的方向5獲得的圖1-4的料滴分配器的局部截面圖6是圖1-5的料滴分配器的子組件的頂部透視圖7是圖1-5的料滴分配器的一部分的前部透視圖8是圖7所示的料滴分配器的該部分的后部透視圖9和IO是圖7和8所示的料滴分配器的部分的局部立視圖ll是類似于圖4和5所示的截面圖，但是表示本發(fā)明的第二示
例性實(shí)施例；
圖12是圖11的料滴分配器的頂部平面圖，其中殼體的多個部分 -故沿著去除；以及
圖13和14是類似于圖7和8的透視圖，但是表示圖11和12的 料滴分配器的一部分。
具體實(shí)施例方式
圖l-3表示通過框架22安裝在獨(dú)立區(qū)段玻璃器皿成形機(jī)器的過頂 結(jié)構(gòu)24上的按照本發(fā)明的一個示例性實(shí)施例的料滴分配器20。料滴 分配器20包括殼體26，殼體26可以通過柱27 (圖3 )樞轉(zhuǎn)安裝在結(jié) 構(gòu)24上并連接到流體缸28上(圖1和2 )以便將料滴分配器26從圖 1-3所示的操作位置縮回從而進(jìn)行維護(hù)或修理。偏離器30連接到一個 或多個流體致動器32上，以便在漏斗34的上部入口端上運(yùn)動，從而 將從過頂剪切機(jī)構(gòu)落下的熔融玻璃料滴有選擇地偏離到主要排出滑 槽36上。第二排出滑槽38在圖1-3所示的料滴伊斗的初始位置處有 選擇地接收熔融玻璃料滴。排出滑槽36、 38將排出玻璃料滴排出到 碎玻璃滑槽40。
本發(fā)明附圖所示的實(shí)施例適用于分配通向獨(dú)立機(jī)器區(qū)段的槽的三 個同時落下的玻璃料滴，每個區(qū)段包括三個毛坯模具、三個吹制模具
5等。換言之，結(jié)合所謂的三重料滴機(jī)器系統(tǒng)描述本發(fā)明的料滴分配器。 但是，將理解到本發(fā)明的原理同樣適用于雙重料滴機(jī)器系統(tǒng)、四重機(jī)
器系統(tǒng)等。因此，具有三個漏斗34與相關(guān)料滴鏟斗42、 44、 46對準(zhǔn)。 每個i產(chǎn)斗42、 44、 46從相關(guān)中空的心軸48、 50、 52懸掛，其中鏟斗 42、 44通過相關(guān)延伸部54、 56從心軸48、 50懸掛，使得妒斗的下部 相互疊加但相互隔開。每個中空心軸具有外齒輪齒48a、 50a、 52a的 相關(guān)陣列，其中至少兩個陣列處于不同高度(例如陣列50a處于不同 于陣列48a、 52a的高度處)。每個中空心軸48、 50、 52在相關(guān)漏斗 34之下并與其對準(zhǔn)，使得熔融玻璃料滴可經(jīng)由漏斗34和心軸48-52 落下到鏟斗42-46上，將熔融玻璃料滴引導(dǎo)到將要描述的相關(guān)槽。漏 斗34可包括用于獨(dú)立熔融玻璃料滴的空氣輔助加速，使得料滴同時 順序達(dá)到每個機(jī)器區(qū)段的毛坯模具，如例如US專利5746798披露那 樣。
在圖1-10的料滴分配器20中，每個妒斗42、 44、 46處的運(yùn)動通 過最好是電伺服馬達(dá)的相關(guān)電馬達(dá)來控制。第一電馬達(dá)58通過殼體 26上的框架59承載，并且可操作地連接到心軸52和鏟斗46上。第 二電馬達(dá)60類似地安裝在殼體26的框架61上并可操作地連接到心 軸50和妒斗44上，并且第三電馬達(dá)62安裝在殼體26上的框架65 上，并且可操作地連接到心軸48和伊斗42上。在所示的特定實(shí)施例 中，框架61和65是單個單元，并且所有的框架59、 61、 65安裝在 殼體26的底部上，其中馬達(dá)58和馬達(dá)60、 62位于殼體的橫向相對 側(cè)上。第一馬達(dá)58和心軸52之間的連接將詳細(xì)描述，其它馬達(dá)和相 關(guān)心軸之間的連接基本上是相同的。
馬達(dá)58具有通過滑輪63和驅(qū)動帶64連接到軸68上的滑輪66上 的輸出軸。軸68延伸到殼體26內(nèi)，并且通過滾珠螺桿70連接到通 過承載件74承載的滾珠螺母72上。承載件74沿著平行于滾珠螺桿 70的承載件軸76并平行于馬達(dá)58的輸出轉(zhuǎn)動軸線自由滑動。軛78 通過扼安裝塊80連接到承載件74上。線性齒條82從軛78延伸，使 得齒條82隨著滾珠螺母72沿著滾珠螺桿70的運(yùn)動在平行于滾珠螺 桿70和承載件軸76的軸線的方向上運(yùn)動。齒條82具有可操作地連 接到心軸52的外齒52a上(圖6)的齒輪齒84。因此，馬達(dá)58的輸 出處的滑輪63的轉(zhuǎn)動經(jīng)由驅(qū)動帶64和滑輪66轉(zhuǎn)動軸68，這將在殼體26內(nèi)線性運(yùn)動滾珠螺母72、承載件74、軛78以及齒條82，繼而 圍繞心軸52的軸線(最好是垂直的)轉(zhuǎn)動心軸52和妒斗46。通過在 圖7-10中相應(yīng)相同參考標(biāo)號加上各自的后綴"a，，和"b"表示的相 關(guān)驅(qū)動帶、滑輪、滾珠螺桿等，馬達(dá)60、 62同樣連接到心軸50、 48 和伊斗44、 42上。因此，簡言之，通過包括滾珠螺桿70、滾珠螺母 72、軸76上的承載件74、軛安裝塊80上的軛78以及具有接合心軸 52上的齒52a的齒輪齒84的齒條82的滾珠螺桿/齒條驅(qū)動器85，馬 達(dá)58連接到心軸52上。通過包括滑輪63a、帶64a、滑輪66a、軸 68a、滾珠螺桿70a、滾珠螺母72a、軸76a上的承載件74a、輒78a、 軛安裝塊80a以及具有接合心軸50上的齒50a的齒輪齒84a的齒條 82a的滾珠螺桿/齒條驅(qū)動器85a，馬達(dá)60連接到心軸50上。通過包 括滑輪63b、帶64b、滑輪66b、軸68b、滾珠螺桿70b、滾珠螺母72b、 軸76b上的承載件74b、扼78b、輒安裝塊80b以及具有接合心軸48 上的齒48a的齒輪齒84b的齒條82b的滾珠螺桿/齒條驅(qū)動器85b，馬 達(dá)62連接到心軸48上。
現(xiàn)在參考圖2和4-6，軸86固定布置在殼體26內(nèi)。 一對滑動件 88、 90例如通過套筒軸承92自由地滑動安裝在軸86上。每個滑動件 88、 90具有橫向相對的延伸臂94、 96?；瑒蛹?8、 90的臂94最好 具有在承載件74的相對側(cè)上沿著承載件軸76運(yùn)動的間隙開口 ，如圖 4清楚所示。同樣，滑動件88、 90的臂96最好具有沿著另一對承載 件軸76a、 76b運(yùn)動的間隙開口。如上所述，滑動件88、 90在軸86 和76、 76a、 76b上自由滑動。因此，承載件74、 74a、 74b在承載件 軸76、 76a、 76b上的前后運(yùn)動通常將滑動88、 90推動到很寬隔開的 位置上。止擋134 (圖4)可設(shè)置在殼體26上，以便防止滑動件88、 90撞擊殼體。第一流體缸100安裝在殼體26上，并且具有定位成接 合滑動件88上的相對鄰靠墊104的致動器軸102。同樣第二流體缸 106通過殼體26承載并且具有布置成接合滑動件90上的相對鄰靠墊 110的致動器軸108。流體缸IOO、 106通過一個或多個流體管線112 (圖2和5 )互連，管線112繼而連接到流體控制器114上(圖5 ) 以便基本上同時致動流體缸100、 106,使得致動器軸102、 108基本 上同時接合鄰靠墊104、 110。滑動件88、 90被相對壓迫，以便對于 所有承載件在初始位置處運(yùn)動并截留承栽件74、 74a、 74b，繼而在初始位置處定位鏟斗42、 44、 46，如圖l-4所示。這種自動操作可例如
在電能從伊斗驅(qū)動馬達(dá)失去或去除時或者機(jī)器操作終止時出現(xiàn)。雖然 可以采取任何初始位置，承載件74、 74a、 74b以及i產(chǎn)斗42、 44、 46 的初始位置最好是在每個部件的運(yùn)動總體范圍內(nèi)對中，并且最好將伊 斗與第二排出滑槽38對準(zhǔn)。
如圖6清楚所示并且如上所述，心軸48、 50、 52上的齒輪齒至少 位于兩個不同高度處。在示例性實(shí)施例中，心軸48、 52上的齒輪齒 48a、 52a位于一個高度處，并且心軸50上的齒輪齒50a位于第二較 高高度上。在圖4、 7和8中注意到驅(qū)動器85位于殼體26以及心軸 48、 50、 52的一側(cè)上，而驅(qū)動器85a、 85b位于相對側(cè)上。驅(qū)動器85a 的齒條82a位于比驅(qū)動器85b的齒條82b高的高度上。齒條82a定位 成接合心軸50，而齒條82b定位成接合心軸48。齒條82上的齒84 使得齒條齒不接合心軸48上的齒輪齒48a，齒條82b上的齒84b使得 這些齒不接合心軸52上的齒52a。齒條82、 82a、 82b通過由螺釘132、 132a、 132b可調(diào)節(jié)定位的滑動軸承130、 130a、 130b支承。
圖11-14表示按照本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的料滴分配器120。圖 11-14的料滴分配器120與圖1-10的料滴分配器20之間的主要差別 在于料滴分配器120中的所有三個鏟斗42、 44、 46通過最好是電伺 服馬達(dá)的單個電馬達(dá)62驅(qū)動。圖11-14中與圖l-10的參考標(biāo)號相同 的參考標(biāo)號相應(yīng)地表示相同或相關(guān)部件。因此，在料滴分配器120中， 馬達(dá)62經(jīng)由滑輪63b、 66b和驅(qū)動帶64b驅(qū)動軸68b和滾珠螺桿70b。 滾珠螺桿/齒條驅(qū)動器123內(nèi)的滾珠螺母72b沿著軸76b驅(qū)動承載件 74b，并且輒125通過軛安裝塊80b連接到承載件74b上。此實(shí)施例 中一個或多個軛125將承載件74b連接到兩個齒條上，即連接到上部 齒條124和下部齒條126上。上部齒條124接合心軸50上的外部齒 輪齒50a,而下部齒條126接合各自心軸48、 52上的齒輪齒48a、 52a 上。應(yīng)該理解到一對齒條124、 126是優(yōu)選的，這是由于心軸50上的 齒輪齒50a位于與心軸48、 52上的齒輪齒不同(高)的高度上，如 圖6清楚所示。如果不同的心軸用于相同高度的齒輪齒，那么只需要 單個齒條。因此，馬達(dá)62的轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒條124、 126并圍繞各自軸線 轉(zhuǎn)動心軸48、 50、 52?；瑒蛹?8、 90的臂96沿著承載件軸76滑動， 如同前面實(shí)施例那樣，而滑動件88、 90的臂94沿著設(shè)置成平衡滑動
8件的軸128自由滑動。
如圖6所示，具有對于本發(fā)明兩個示例性實(shí)施例相同的包括殼體 26、滑動件88、 90、滑動件軸86和心軸48、 50、 52的子組件。殼體 26可設(shè)置在具有所示的相關(guān)蓋的兩個底部區(qū)段內(nèi)。多個配件在附圖中 表示成將潤滑劑和/或冷卻劑供應(yīng)到殼體內(nèi)的多個部件。
因此披露了完全滿足所述目的和目標(biāo)的料滴分配器。料滴分配器 結(jié)合兩個示例性實(shí)施例披露，并且討論了多個另外的變型和改型。本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在以上描述的啟發(fā)下將容易明白其它的變型和 改型。這些描述旨在包含所有這些落入所附權(quán)利要求精神和廣義范圍 內(nèi)的變型和改型。
權(quán)利要求
1.一種用于將熔融玻璃料滴輸送到玻璃器皿成形機(jī)器的區(qū)段上的玻璃料滴分配器，包括至少一個電馬達(dá)(58或60或62)；連接到所述電馬達(dá)上的滾珠螺桿(70或70a或70b)；可以在承載件軸(76或76a或76b)上滑動并連接到所述滾珠螺桿上的承載件(74或74a或74b)；連接到所述承載件上的至少一個齒條(82或82a或82b或124或126)；連接到所述齒條上以便隨著所述齒條和所述承載件的線性運(yùn)動而圍繞鏟斗軸線轉(zhuǎn)動的至少一個鏟斗(42或44或46)；可滑動地布置在所述承載件的相對側(cè)上并與所述承載件脫離的一對滑動件(88、90)；以及靠近所述滑動件布置的一對流體缸(100、106)，所述流體缸響應(yīng)所述電馬達(dá)處的功率失效，以便相對推動所述滑動件，從而在初始位置處鄰靠和可滑動地定位所述承載件軸上的所述滑動件、所述齒條和所述至少一個鏟斗。
2. 如權(quán)利要求1所述的料滴分配器，其特征在于，具有至少兩個 所述鏟斗(42、 44、 46)以及分別連接到所述鏟斗上的至少兩個所述 齒條(82、 82a、 82b、 124、 126)，所述齒條都連接到所述承載件上， 使得所述伊斗隨著所述承載件軸上的所述承載件的線性運(yùn)動而圍繞 各自軸線轉(zhuǎn)動。
3. 如權(quán)利要求1所述的料滴分配器，其特征在于，具有至少兩個 電馬達(dá)(58、 60、 62)、各自連接到所述電馬達(dá)上的至少兩個滾珠螺 桿(70、 70a、 70b)、滑動地布置在各自承載件軸(76、 76a、 76b) 上并分別連接到所述滾珠螺桿上的至少兩個承載件(74、 74a、 74b)、 各自連接到所述承載件上的至少兩個齒條(82、 82a、 82b、 124、 126)、 各自連接到所述齒條上以便隨著相關(guān)齒條和承載件的線性運(yùn)動而圍 繞各自伊斗軸線轉(zhuǎn)動的至少兩個妒斗(42、 44、 46)，并且其中所述 滑動件(88、 90)與兩個所述承載件相關(guān)，以便接合相關(guān)承載件軸上 的所述承載件并將所述承載件和所述鏟斗運(yùn)動到所述初始位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的料滴分配器，其特征在于，所述成對的滑動件(88、 90)相對于所述承栽件軸(76、 76a、 76b)自由滑動。
5. 如權(quán)利要求4所述的料滴分配器，其特征在于，所述流體缸(100、 106)相互連接，以便同時致動。
6. 如權(quán)利要求5所述的料滴分配器，其特征在于，所述成對的滑 動件(100、 106 )在殼體(26 )內(nèi)作為子組件安裝滑動件軸(86 )上， 以適用于具有通過獨(dú)立齒條、承載件和滾珠螺桿連接到獨(dú)立電馬達(dá)上 的多個伊斗(42、 44、 46)的料滴分配器，并且還適用于具有通過一 個或多個齒條(124、 126 )、單個承載件(74b )以及單個滾珠螺桿(70b ) 連接到單個電馬達(dá)(62)上的多個伊斗的料滴分配器。
7. 如權(quán)利要求6所述的料滴分配器，其特征在于，包括安裝在所 述殼體內(nèi)以便在所述殼體之下懸掛獨(dú)立的相關(guān)伊斗的至少兩個心軸(48、 50、 52)，所述心軸具有位于不同高度處的外部齒輪齒(48a、 50a、 52a)，以便通過相關(guān)齒條連接到獨(dú)立承載件或所述單個承載件 上。
8. 如權(quán)利要求1所述的料滴分配器，其特征在于，所述至少一個 電馬達(dá)偏離所述滾珠螺桿并且通過驅(qū)動帶(64、 64a、 64b)連接到所 述滾珠螺桿上。
全文摘要
一種用于將熔融玻璃料滴輸送到玻璃器皿成形機(jī)器的區(qū)段上的玻璃料滴分配器包括至少一個電馬達(dá)(58或60或62)；連接到電馬達(dá)上的滾珠螺桿(70或70a或70b)；在承載件軸(76或76a或76b)上可以滑動并連接到滾珠螺桿上的承載件(74或74a或74b)。至少一個齒條(82或82a或82b或124或126)連接到承載件上，并且至少一個鏟斗(42或44或46)連接到齒條上以便隨著齒條和承載件的線性運(yùn)動而圍繞鏟斗軸線轉(zhuǎn)動。一對滑動件(88、90)可滑動地布置在承載件的相對側(cè)上并與承載件脫離。一對流體缸(100、106)靠近滑動件布置。流體缸響應(yīng)電馬達(dá)處的功率失效，以便相對推動滑動件，從而在初始位置處鄰靠和可滑動地定位承載件軸上的滑動件、齒條和至少一個鏟斗。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，多個鏟斗經(jīng)由相關(guān)的齒條、承載件和滾珠螺桿連接到獨(dú)立的相關(guān)電馬達(dá)上或者經(jīng)由一個或多個齒條、單個承載件和單個滾珠螺桿連接到單個電馬達(dá)上。
文檔編號C03B7/16GK101495416SQ200780028720
公開日2009年7月29日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者J·W·克雷默 申請人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司