塑料與玻璃的復(fù)合薄膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，包括依次層疊設(shè)置的玻璃膜層、圖案層及塑料膜層，所述玻璃膜層的厚度小于所述塑料膜層。本實(shí)用新型的塑料與玻璃的復(fù)合薄膜通過(guò)玻璃耐摩擦的特性，保護(hù)圖案層的圖案。該塑料與玻璃的層狀體的制造成本較低，且同時(shí)具有玻璃質(zhì)感以及塑料輕質(zhì)量特質(zhì)，抗指紋、抗菌，并具有亮面、霧面、顏色等多種不同的視覺(jué)效果，呈現(xiàn)精致美觀的色彩及質(zhì)感，也可增加其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專利說(shuō)明】塑料與玻璃的復(fù)合薄膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料與玻璃的復(fù)合薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般具有外殼及表面裝飾物的產(chǎn)品，例如手機(jī)、電器用品、電腦、交通運(yùn)輸工具外觀件，及玩具等，都會(huì)在其外殼表面涂布一層保護(hù)層或印刷圖案及花紋來(lái)增加美感，使消費(fèi)者提高購(gòu)買意愿。該外殼多由玻璃、金屬，或塑料材質(zhì)所制成。若單獨(dú)使用塑料來(lái)制成外殼，會(huì)有印刷圖案及花紋不耐摩擦而易脫落，及缺乏玻璃質(zhì)感等缺點(diǎn)。采用玻璃來(lái)作為該外殼時(shí)，則需要加工粘合一個(gè)塑料零件的額外制程才能成為一個(gè)成品，會(huì)有對(duì)位不準(zhǔn)、結(jié)合強(qiáng)度差、成本高，及加工時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，包括依次層疊設(shè)置的玻璃膜層、圖案層及塑料膜層，所述玻璃膜層的厚度小于所述塑料膜層。
[0004]進(jìn)一步的，所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜的厚度為20至500微米。
[0005]進(jìn)一步的，所述圖案層采用網(wǎng)版印刷、鐳射、絲網(wǎng)印刷、UV印刷、數(shù)碼噴印中的一種方式制成。
[0006]進(jìn)一步的，所述圖案層形成于玻璃膜層或塑料膜層。
[0007]進(jìn)一步的，所述塑料膜層采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚亞苯基硫醚中的一種。
[0008]進(jìn)一步的，所述玻璃膜層厚度為10至400微米。
[0009]進(jìn)一步的，所述玻璃膜層厚度為10至200微米。
[0010]進(jìn)一步的，所述玻璃膜層厚度為10至100微米。
[0011]進(jìn)一步的，所述玻璃膜層采用溢流下拉法而成形。
[0012]進(jìn)一步的，所述塑料膜層采用發(fā)泡塑料。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的塑料與玻璃的復(fù)合薄膜通過(guò)玻璃耐摩擦的特性，保護(hù)圖案層的圖案。該塑料與玻璃的層狀體的制造成本較低，且同時(shí)具有玻璃質(zhì)感以及塑料輕質(zhì)量特質(zhì)，抗指紋、抗菌，并具有亮面、霧面、顏色等多種不同的視覺(jué)效果，呈現(xiàn)精致美觀的色彩及質(zhì)感，也可增加其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的塑料與玻璃的復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供了一種塑料與玻璃的復(fù)合薄膜10，包括依次層疊設(shè)置的玻璃膜層11、圖案層13及塑料膜層15。所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜10的厚度為20至500微米。所述玻璃膜層11的厚度小于所述塑料膜層15。
[0017]圖案層13采用網(wǎng)版印刷、鐳射、絲網(wǎng)印刷、UV印刷、數(shù)碼噴印中的一種方式制成。可以理解的是，所述圖案層13可形成于玻璃膜層11或塑料膜層15，或者同時(shí)形成不同的圖案層13于玻璃膜層11或塑料膜層15并層疊設(shè)置以構(gòu)成具有特殊視覺(jué)效果的圖案。同時(shí)，圖案層13也可設(shè)置于另行設(shè)置的基層之上，并采用單層或多層結(jié)構(gòu)。如圖案層13可采用塑料膜層或樹(shù)脂層。
[0018]該塑料膜層采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚亞苯基硫醚中的一種。玻璃膜層11厚度為10至400微米，優(yōu)選為10至200微米，尤其優(yōu)選為10至100微米。在本實(shí)施例中，所述玻璃膜層11采用溢流下拉法而成形。塑料膜層也可采用發(fā)泡塑料。
[0019]本實(shí)用新型的塑料與玻璃的復(fù)合薄膜10通過(guò)玻璃耐摩擦的特性，保護(hù)圖案層13的圖案。該塑料與玻璃的層狀體的制造成本較低，且同時(shí)具有玻璃質(zhì)感以及塑料輕質(zhì)量特質(zhì)，抗指紋、抗菌，并具有亮面、霧面、顏色等多種不同的視覺(jué)效果，呈現(xiàn)精致美觀的色彩及質(zhì)感，也可增加其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:包括依次層疊設(shè)置的玻璃膜層、圖案層及塑料膜層，所述玻璃膜層的厚度小于所述塑料膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜的厚度為20至500微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述圖案層采用網(wǎng)版印刷、鐳射、絲網(wǎng)印刷、UV印刷、數(shù)碼噴印中的一種方式制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述圖案層形成于玻璃膜層或塑料膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述塑料膜層采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚亞苯基硫醚中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜層厚度為10至400微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜層厚度為10至200微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜層厚度為10至100微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜層采用溢流下拉法而成形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料與玻璃的復(fù)合薄膜，其特征在于:所述塑料膜層采用發(fā)泡塑料。
【文檔編號(hào)】B32B17/06GK203381284SQ201320327371
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】李姝瓅, 李忠孝 申請(qǐng)人:李姝瓅