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預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁的制作方法

文檔序號(hào):2018008閱讀:698來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁。
技術(shù)背景現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,通常由外伸箍筋的矩形預(yù)制梁、預(yù)制板及混凝土后澆層 構(gòu)成。但是薄的矩形預(yù)制梁抗彎承載力不夠,且易折斷,而厚的矩形預(yù)制梁自重大,吊裝、 運(yùn)輸不方便;近年來(lái), 一些預(yù)制梁采用U形、倒T形等截面或預(yù)制梁長(zhǎng)度方向部分空心的 預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁被開(kāi)發(fā)應(yīng)用,這種預(yù)制梁自重輕,施工方便,但由于預(yù)制部分相對(duì)較 少,現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的工作量比較大、施工速度上的優(yōu)勢(shì)有所降低。此外,常見(jiàn)的疊合梁 中,預(yù)制板往往少量支撐于預(yù)制梁兩側(cè),施工時(shí)需在預(yù)制板端部架設(shè)臨時(shí)支撐;預(yù)制板與 預(yù)制梁通常無(wú)連接或者通過(guò)側(cè)面預(yù)留外伸鋼筋與后澆混凝土連接,這導(dǎo)致預(yù)制板與疊合梁 之間的整體性不夠,不利于結(jié)構(gòu)受力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工方便,性能優(yōu)良、可大量節(jié)省模板,并具有良好 的抗裂性、整體性及抗震性能的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁。本實(shí)用新型提出的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,包括預(yù)制梁l、預(yù)制板2、混凝土后澆層3、 縱向普通鋼筋5、縱向預(yù)應(yīng)力筋6、箍筋7、溝槽8、溝槽9、拉結(jié)筋I(lǐng)O,其結(jié)構(gòu)如圖l所 示。其中,預(yù)制梁1呈倒T型結(jié)構(gòu),預(yù)制板2兩端擱在預(yù)制梁1頂部突出部位的兩側(cè),且 預(yù)制梁1頂部突出部位的高度與預(yù)制板2的厚度相同,預(yù)制梁1頂部突出部位與預(yù)制板2 上方為混凝土后澆層3,預(yù)制梁1在跨度方向設(shè)有洞口 4,在預(yù)制梁1與預(yù)制板2的拼縫 處,預(yù)制梁頂部設(shè)有溝槽8,且該溝槽8與預(yù)制梁1跨度方向相互垂直,預(yù)制板2在板跨 度方向設(shè)有溝槽9,且該溝槽8與預(yù)制梁1跨度方向相互垂直;溝槽8與溝槽9相互貫通, 拉結(jié)筋10位于溝槽8、 9內(nèi)。本實(shí)用型中,洞口4呈矩形,其長(zhǎng)度為300mm 600mm,寬度為預(yù)制梁1寬度,高度 為200mm 400mm。本實(shí)用新型中,預(yù)制梁1頂部的溝槽8為矩形槽,溝槽8貫通預(yù)制梁1頂部突出部分 全寬,溝槽8的深度為預(yù)制板2厚度減去板混凝土保護(hù)層厚度,寬度為拉結(jié)筋10直徑的 3~4倍,間距為600mm 1200mm。本實(shí)用新型中,預(yù)制板2上的溝槽9的長(zhǎng)度根據(jù)拼縫拉結(jié)筋10的長(zhǎng)度而定,溝槽9的深度、寬度和間距與溝槽8相同,即寬度為拉結(jié)筋(10)直徑的3 4倍。本實(shí)用新型中,拉結(jié)筋10種類(lèi)為二級(jí)鋼,直徑為16mm 20mm之間,其面積應(yīng)根據(jù) 設(shè)計(jì)要求而定,拉結(jié)筋10的間距由溝槽8決定,且拉結(jié)筋10長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范中鋼筋 錨固長(zhǎng)度的要求。本實(shí)用新型中,預(yù)制梁1頂部設(shè)有箍筋7。箍筋7伸入預(yù)制梁1的長(zhǎng)度為箍筋10直徑 的IO倍以上。本實(shí)用新型中,預(yù)制梁1頂部突出部分表面及其上的溝槽8應(yīng)保持一定的粗糙度,粗 糙面凹凸差為6 8mm。本實(shí)用新型中,預(yù)制板2上表面以及溝槽9表面應(yīng)保持一定的粗糙度,粗糙面凹凸差 為4mm 6mm。本實(shí)用新型的積極效果在于1、預(yù)制梁截面采用倒T形,預(yù)制板在預(yù)制梁兩側(cè)有足 夠的支撐長(zhǎng)度,可省去預(yù)制板兩端的臨時(shí)支撐;2、預(yù)制梁長(zhǎng)度方向預(yù)留洞口,既減輕了 梁體自重,又可方便管線的埋設(shè),增加建筑的室內(nèi)有效高度。3、預(yù)制梁、板上表面做拉 毛處理,既能滿足疊合面抗剪要求,施工又簡(jiǎn)單、方便;4、預(yù)制梁、板在拼縫處采用置 于預(yù)留溝槽的拉結(jié)筋連接,施工方便,且拉結(jié)效果明顯,可保證拼縫兩側(cè)預(yù)制梁、板之間 良好的整體工作。


圖l為本實(shí)用新型軸側(cè)圖。圖2為本實(shí)用新型正立面示意圖。圖3為圖2的A-A剖面圖。圖4為圖2的B-B剖面圖。圖5為圖2的C-C剖面圖。圖中l(wèi)為預(yù)制梁,2為預(yù)制板、3為混凝土后澆層,4為梁跨度方向預(yù)留洞口, 5為 縱向普通鋼筋,6為縱向預(yù)應(yīng)力筋,7為伸入疊合層箍筋,8為垂直于梁跨度方向的預(yù)制梁 頂部預(yù)留溝槽,9為垂直于梁跨度方向的預(yù)制板預(yù)留溝槽,IO為預(yù)制梁、板拼縫拉結(jié)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例l:如圖l-圖5所示,預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,包括預(yù)制梁1、預(yù)制板2、混凝土后澆層3、多個(gè)梁跨度方向的預(yù)留洞口 4、縱向普通鋼筋5、縱向預(yù)應(yīng)力筋6 、伸入疊 合層箍筋7 、多個(gè)垂直于梁跨度方向的預(yù)制梁頂部預(yù)留溝槽8、多個(gè)垂直于梁跨度方向的 預(yù)制板預(yù)留溝槽9和預(yù)制梁、板拼縫拉結(jié)筋10組成。預(yù)制梁1呈倒T型結(jié)構(gòu),預(yù)制板2兩端擱在預(yù)制梁1頂部突出部位的兩側(cè),且預(yù)制梁1頂部突出部位的高度與預(yù)制板2的厚 度相同,預(yù)制梁1頂部與預(yù)制板2上方為混凝土后澆層3,預(yù)制梁1在跨度方向設(shè)有洞口 4,該洞口4為矩形,其長(zhǎng)度為400mm,寬度與預(yù)制梁1寬度相同,高度為300mm。在預(yù) 制梁1與預(yù)制板2的拼縫處,預(yù)制梁頂部設(shè)有溝槽8,且該溝槽8與梁跨度方向相互垂直, 溝槽8為矩形槽,溝槽8貫通預(yù)制梁1頂部突出部分全寬,溝槽8的深度為預(yù)制板2厚度 減去板混凝土保護(hù)層厚度,寬度為拉結(jié)筋10直徑的4倍,溝槽8間距為1000mm。預(yù)制板 2在垂直于梁跨度方向設(shè)有溝槽9,預(yù)制板2上的溝槽9的長(zhǎng)度根據(jù)拼縫拉結(jié)筋10長(zhǎng)度而 定,溝槽9的深度、寬度和間距與溝槽8相同。溝槽8與溝槽9相互貫通,拉結(jié)筋10位 于溝槽8、 9內(nèi),拉結(jié)筋10種類(lèi)為二級(jí)鋼,直徑為20mm,預(yù)制梁1頂部設(shè)有箍筋7。箍 筋7伸入預(yù)制梁1的長(zhǎng)度為箍筋7直徑的10倍以上。預(yù)制梁1頂部突出部分表面及其上 的溝槽8應(yīng)保持一定的粗糙度、粗糙面凹凸差為6~8mm。預(yù)制板2上表面以及溝槽9表面 應(yīng)保持一定的粗糙度,粗糙面凹凸差為4mm 6mtn。本實(shí)用新型的制作過(guò)程為首先,在預(yù)制構(gòu)件廠制作符合要求的預(yù)制梁l、預(yù)制板2, 并將其運(yùn)輸至工地;其次,預(yù)制梁l、預(yù)制板2吊裝就位,其效果應(yīng)滿足預(yù)制梁、板拼縫 的尺寸要求,并保證預(yù)制梁、板對(duì)應(yīng)位置的預(yù)留溝槽8、 9對(duì)齊;再將拼縫拉結(jié)筋10放于 預(yù)留溝槽內(nèi),拉結(jié)筋中點(diǎn)位于預(yù)制梁軸線拼縫附近;先采用細(xì)石混凝土澆筑拼縫處及預(yù)留 溝槽至預(yù)制板頂,然后澆筑普通后澆層混凝土 3;最后,養(yǎng)護(hù)混凝土至足夠強(qiáng)度后,即得 到本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,包括預(yù)制梁(1)、預(yù)制板(2)、混凝土后澆層(3)、箍筋(7)、溝槽(8)、溝槽(9)、拉結(jié)筋(10),其特征在于預(yù)制梁(1)呈倒T型結(jié)構(gòu),預(yù)制板(2)兩端擱在預(yù)制梁(1)頂部突出部位的兩側(cè),且預(yù)制梁(1)頂部突出部位的高度與預(yù)制板(2)的厚度相同,預(yù)制梁(1)頂部與預(yù)制板(2)上方為混凝土后澆層(3),預(yù)制梁(1)在跨度方向設(shè)有洞口(4),在預(yù)制梁(1)與預(yù)制板(2)的拼縫處,預(yù)制梁(1)頂部設(shè)有溝槽(8),且該溝槽(8)與預(yù)制梁(1)跨度方向相互垂直,預(yù)制板(2)在板跨度方向設(shè)有溝槽(9),且該溝槽(9)與預(yù)制梁(1)跨度方向相互垂直;溝槽(8)與溝槽(9)相互貫通,拉結(jié)筋(10)位于溝槽(8、9)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于洞口(4)呈矩形,其長(zhǎng)度 為300mm 600mm,寬度為預(yù)制梁(l)寬度,高度為200mm~400mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于預(yù)制梁(1)頂部的溝槽(8) 為矩形槽,溝槽(8)貫通預(yù)制梁(1)頂部突出部分全寬,溝槽(8)的深度為預(yù)制板(2)厚度減去 板混凝土保護(hù)層厚度,寬度為拉結(jié)筋(10)直徑的3~4倍,溝槽(8)的間距為600mm 1200mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于預(yù)制板(2)上的溝槽(9)長(zhǎng) 度根據(jù)拼縫拉結(jié)筋(10)的長(zhǎng)度而定,溝槽(9)的深度為預(yù)制板(2)厚減去板混凝土保護(hù)層厚 度,寬度為拉結(jié)筋(10)直徑的3 4倍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于拉結(jié)筋(10)直徑為 16mm 20mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于預(yù)制梁(l)頂部設(shè)有箍筋 (7),箍筋(7)伸入預(yù)制梁(1)的長(zhǎng)度為箍筋(7)直徑的IO倍以上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于預(yù)制梁(l)頂部突出部分 表面及其上的溝槽(8)保持一定的粗糙度,粗糙面凹凸差為6~8mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁,其特征在于預(yù)制板(2)上表面以及溝 槽(9)表面保持一定的粗糙度,粗糙面凹凸差為4mm 6mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土疊合梁。包括預(yù)制梁、預(yù)制板、混凝土后澆層、箍筋、溝槽、拉結(jié)筋,其特征在于預(yù)制梁呈倒T型結(jié)構(gòu),預(yù)制板兩端擱在預(yù)制梁頂部突出部位的兩側(cè),且預(yù)制梁頂部突出部分高度與預(yù)制板厚度相同,預(yù)制梁在跨度方向設(shè)有洞口,在預(yù)制梁與預(yù)制板的拼縫處,預(yù)制梁頂部垂直于跨度方向設(shè)有的溝槽與預(yù)制板在垂直于梁跨度方向設(shè)有的溝槽相互貫通,拉結(jié)筋位于溝槽內(nèi)。本實(shí)用新型施工方便、性能優(yōu)良,預(yù)制板的使用可大量節(jié)省模板,便于現(xiàn)場(chǎng)施工,而預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用可提高梁的抗裂性并減少使用階段梁的撓度,后澆混凝土層則能提高疊合梁的整體性及抗震性能。適用于跨度為18m~30m的工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04B1/22GK201087480SQ20072007367
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者楊云俊, 薛偉辰 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)
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