專利名稱：粘土切碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粘土切碎機(jī)，屬于建材加工行業(yè)，特別是水泥生產(chǎn)行業(yè)所使用的粘土切碎設(shè)備，用于對粘土的切碎。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)水泥的原料主要是石灰石和粘土質(zhì)原料，兩者的比例大體是4∶1。
除了傳統(tǒng)的分別加工之外，還有一種方式是將兩者同時喂入一臺破碎機(jī)加工，稱為混合破碎。
在傳統(tǒng)的加工方法中，石灰石和粘土需要各自的破碎和儲運(yùn)系統(tǒng)。粘濕性原料的破碎需要專門的破碎機(jī)，而破碎之后的物料在運(yùn)輸過程中，容易相互粘貼，造成膠帶輸送機(jī)進(jìn)出料溜子的堵塞。在儲料堆場和儲庫中，擠壓后又失去流動性，難于取出。成為連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)常中斷的癥結(jié)。為此，不得不事先烘干，增加了工序和設(shè)備，增加了能耗。
采用混合破碎的方式，將粘濕性原料與石灰石一并破碎之后的混合料，其物性已發(fā)生了改變，可以用膠帶機(jī)正常運(yùn)輸，可以正常地堆存在均化庫中，從而省去了粘土的復(fù)雜加工系統(tǒng)，生產(chǎn)流程大為簡化。
混合破碎還有利于資源的更充分利用。石灰石礦床地表覆蓋土不必剝離和排棄，實現(xiàn)零排放。它具有很大的社會效益。
但是粘濕性原料與石灰石的混合破碎除了對破碎機(jī)性能提出了更高的要求之外，還需要在混合破碎系統(tǒng)中添加預(yù)處理設(shè)備。
至今在水泥工廠生產(chǎn)中用于粘濕性原料與石灰石混合破碎的機(jī)型都是雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)，只是破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不同，以防止加工過程中造成機(jī)腔的堵塞。即使如此，過大的泥團(tuán)墜入機(jī)內(nèi)，瞬間即會糊死排料篦子，影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時引起悶機(jī)事故。為此需要將它予以預(yù)處理。
至今國外尚無在混合破碎前對粘濕性原料進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備。只是某些工廠在單獨加工粘土?xí)r，有在齒輥式破碎機(jī)前裝有土塊的打散機(jī)。制造粘土打散機(jī)的公司有意大利的BEDESCHI和德國的MASSZEICHNUNG，它們的滾刀軸都是固定在機(jī)殼上的，進(jìn)機(jī)的泥塊也不能太大。這種裝置不能滿足混合破碎條件下的使用，因為混合破碎時，其粘土亦來自于石灰石同一礦床，粘土系礦床表面的覆蓋物，它們之間接觸帶犬牙交錯。由此必然有一些石灰石石塊混在其中，造成打散機(jī)的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是要提供一種粘土切碎機(jī)，用它將大塊的泥團(tuán)切碎。
本實用新型的另一個任務(wù)是要提供一種粘土切碎機(jī)，在粘土切碎過程中，一旦遇有不能切碎的石塊時，能讓過石塊，保護(hù)機(jī)器，確保生產(chǎn)不中斷。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種粘土切碎機(jī)，它包括一碎泥箱15，在該碎泥箱15之一端兩側(cè)開設(shè)有軸槽16，而另一端兩側(cè)固設(shè)有一對立柱3；一兩端分別樞置于所述的一對立柱3上部的懸臂軸8，該懸臂軸8兩端樞設(shè)有一對彼此呈平行的懸臂9的一端，懸臂9的另一端各固設(shè)有軸承座架11，軸承座架11上設(shè)置軸承座13、22，軸承座13、22對應(yīng)于軸槽16；一轉(zhuǎn)刀軸20，兩端對應(yīng)于軸槽16并樞置在所述的軸承座13、22上，中部間布有轉(zhuǎn)刀桿17，轉(zhuǎn)刀桿17上設(shè)有轉(zhuǎn)刀片18，轉(zhuǎn)刀片18上具合金刀頭19；一與轉(zhuǎn)刀軸20連結(jié)的并用于使轉(zhuǎn)刀軸20旋轉(zhuǎn)的動力與傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述的懸臂9上。
作為另一任務(wù)，本實用新型所述的軸槽16的形狀為香蕉形。
本實用新型所述的一對立柱3的上部分別固設(shè)有供懸臂軸8的兩端樞置的軸座4。
本實用新型所述的轉(zhuǎn)刀片18有多組，每組有一對，每對轉(zhuǎn)刀片18呈十字形設(shè)置。
本實用新型所述的動力與傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的一對懸臂9的任意一個懸臂上。
本實用新型所述的動力與傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、減速機(jī)1、小鏈輪30、鏈條24、大鏈輪23，電機(jī)2與減速機(jī)1連結(jié)，減速機(jī)1固定在懸臂9上，并且接近于懸臂軸8處，小鏈輪30固定在減速機(jī)1的動力輸出軸29上，鏈條24套置在大、小鏈輪23、30上，大鏈輪23固定在轉(zhuǎn)刀軸20上。
本實用新型所述的鏈條24、大、小鏈輪23、30外設(shè)置有鏈輪罩27，鏈輪罩27的二端分別固定在立柱3和懸臂9上。
本實用新型所述的減速箱1通過減速箱座28而固置于懸臂9上。
本實用新型在安裝有減速箱1的懸臂9上設(shè)有一個用于對減速箱1的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上螺設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘33。
本實用新型能將大塊的泥團(tuán)切碎；一旦遇到夾雜于泥團(tuán)中的不能切碎的石塊時，可通過轉(zhuǎn)刀軸20沿軸槽16的浮動來自動調(diào)節(jié)，不會導(dǎo)致轉(zhuǎn)刀片18被石塊撞擊致?lián)p，確保生產(chǎn)不中斷。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的應(yīng)用實施例示意圖。
具體實施方式
在圖1中，一個碎泥箱15，其可具蓋，也可不具蓋，在該碎泥箱15的偏一端即以圖中所示位置的偏右端之兩側(cè)分別開設(shè)有一對形狀呈香蕉形或稱鐮刀形的軸槽16，而在碎泥箱15的另一端兩側(cè)固定一對立柱3，該對立柱3擔(dān)當(dāng)著機(jī)架的作用。在立柱3的頂部設(shè)置軸座4，軸座4上開設(shè)用于供懸臂軸8的兩端的軸頭31貫入的軸孔5，當(dāng)軸頭31貫入于軸孔5后，加擋盤6用螺釘7予以定位。一對懸臂9的左端是套置在軸頭31上的，而右端作為自由端分別固設(shè)有軸承座架11，為了使一對懸臂9體現(xiàn)出牢固性，在左端增設(shè)有加強(qiáng)板32，而作為自由端的前端攜有墊板26的連結(jié)板連結(jié)。在一對軸承座架11的下部通過螺釘12固設(shè)軸承座架13、22，軸承座13上設(shè)置軸承14。轉(zhuǎn)刀軸20的兩端在軸槽16部位安裝于軸承14上，可沿軸槽16作上、下擺移，當(dāng)轉(zhuǎn)刀片18的下方遇到石塊時可以避開，具體是轉(zhuǎn)刀軸20沿軸槽16上移，使一對懸臂9的自由端即右端也同時向上位移，反之亦然。
圖中作為實施例示出了三組轉(zhuǎn)刀片18，每組為一對，每對呈十字排布關(guān)系，但是轉(zhuǎn)刀片18的組數(shù)是根據(jù)碎泥箱15的規(guī)格而定的，因此不應(yīng)受到實施例之限制。轉(zhuǎn)刀片18是通過螺釘固定于轉(zhuǎn)刀桿17上的，而轉(zhuǎn)刀桿17既可以與轉(zhuǎn)刀軸20一體成形，也可以另行以焊接之類的方式與轉(zhuǎn)刀軸20固定。每片轉(zhuǎn)刀片18上焊固有合金刀頭19。
動力與傳動機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在任意一個懸臂9上，該機(jī)構(gòu)的電機(jī)2與減速箱1聯(lián)結(jié)，而減速箱1設(shè)在減速箱座28上，減速箱座28固定在懸臂9上。由圖可知，減速箱座28的位置是可以調(diào)節(jié)的，具體由調(diào)節(jié)螺釘33來體現(xiàn)。小鏈輪30固定在減速箱1的動力輸出軸29上而大鏈輪23則固定在轉(zhuǎn)刀軸20的軸頭21上鏈條24套置在大、小鏈輪23、30上。當(dāng)鏈條24出現(xiàn)松弛時，那么可以通過調(diào)整減速箱座28來彌補(bǔ)，藉以保證傳動效果。此外，為了保護(hù)大、小鏈輪23、30和鏈條24，因此通過加設(shè)鏈輪罩27來完善，鏈輪罩27的后端(左端)與立柱3相固，右端借助于鏈罩固定耳10與懸臂9相固定，中部還可加設(shè)托架25，托架25與碎泥箱15相固。
在圖2中，給出了與本實用新型相配套的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)主要包括進(jìn)料斗34、驅(qū)動輪36、鏈軌板35，啟動本實用新型的動力與傳動機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)刀軸20旋轉(zhuǎn)，與此同時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)工作，粘土或稱泥團(tuán)自進(jìn)料斗34喂入，經(jīng)鏈軌板35傳運(yùn)而抵達(dá)轉(zhuǎn)刀片18處，由轉(zhuǎn)刀片18對大塊的泥團(tuán)進(jìn)行切碎，例如將500-600mm的泥團(tuán)切碎為＜200mm(其切碎尺寸取決于破碎機(jī)的允許進(jìn)機(jī)泥團(tuán)大小)，并進(jìn)而由鏈軌板35輸出，進(jìn)入到下一道工序的處理。在轉(zhuǎn)刀軸20旋轉(zhuǎn)的過程中，由于轉(zhuǎn)刀軸20是可以沿著軸槽16作浮動性活動的，因此，一旦遇到不能切碎的石塊時，可以使轉(zhuǎn)刀軸20抬起，讓過石塊，即避讓石塊，一俟石塊通過，轉(zhuǎn)刀軸20便可自動下墜到正常的處于對粘土泥團(tuán)的切碎位置，從而可對轉(zhuǎn)刀片18起到保護(hù)性作用，不致機(jī)器損壞，確保生產(chǎn)連續(xù)而不中斷。
權(quán)利要求1.一種粘土切碎機(jī)，其特征在于它包括一碎泥箱(15)，在該碎泥箱(15)之一端兩側(cè)開設(shè)有軸槽(16)，而另一端兩側(cè)固設(shè)有一對立柱(3)；一兩端分別樞置于所述的一對立柱(3)上部的懸臂軸(8)，該懸臂軸(8)兩端樞設(shè)有一對彼此呈平行的懸臂(9)的一端，懸臂(9)的另一端各固設(shè)有軸承座架(11)，軸承座架(11)上設(shè)置軸承座(13)、(22)，軸承座(13)、(22)對應(yīng)于軸槽(16)；一轉(zhuǎn)刀軸(20)，兩端對應(yīng)于軸槽(16)并樞置在所述的軸承座(13)、(22)上，中部間布有轉(zhuǎn)刀桿(17)，轉(zhuǎn)刀桿(17)上設(shè)有轉(zhuǎn)刀片(18)，轉(zhuǎn)刀片(18)上具合金刀頭(19)；一與轉(zhuǎn)刀軸(20)連結(jié)的并用于使轉(zhuǎn)刀軸(20)旋轉(zhuǎn)的動力與傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述的懸臂(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的軸槽(16)的形狀為香蕉形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的一對立柱(3)的上部分別固設(shè)有供懸臂軸(8)的兩端樞置的軸座(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)刀片(18)有多組，每組有一對，每對轉(zhuǎn)刀片(18)呈十字形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的動力與傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的一對懸臂(9)的任意一個懸臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的動力與傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(2)、減速機(jī)(1)、小鏈輪(30)、鏈條(24)、大鏈輪(23)，電機(jī)(2)與減速機(jī)(1)連結(jié)，減速機(jī)(1)固定在懸臂(9)上，并且接近于懸臂軸(8)處，小鏈輪(30)固定在減速機(jī)(1)的動力輸出軸(29)上，鏈條(24)套置在大、小鏈輪(23)、(30)上，大鏈輪(23)固定在轉(zhuǎn)刀軸(20)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的鏈條(24)、大、小鏈輪(23)、(30)外設(shè)置有鏈輪罩(27)，鏈輪罩(27)的二端分別固定在立柱(3)和懸臂(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于所述的減速箱(1)通過減速箱座(28)而固置于懸臂(9)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘土切碎機(jī)，其特征在于在安裝有減速箱(1)的懸臂(9)上設(shè)有一個用于對減速箱(1)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上螺設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(33)。
專利摘要一種粘土切碎機(jī)，屬于建材加工行業(yè)。它包括一碎泥箱，在該碎泥箱之一端兩側(cè)開設(shè)有軸槽，而另端兩側(cè)固設(shè)有一對立柱；一兩端分別樞置于一對立柱上部的懸臂軸，該懸臂軸兩端樞設(shè)有一對彼此呈平行的懸臂的一端，懸臂的另一端各固設(shè)有軸承座架，軸承座架上設(shè)置軸承座，軸承座對應(yīng)于軸槽；一轉(zhuǎn)刀軸，兩端對應(yīng)于軸槽并樞置在軸承座上，中部間布有轉(zhuǎn)刀桿，轉(zhuǎn)刀桿上設(shè)有轉(zhuǎn)刀片，轉(zhuǎn)刀片上具合金刀頭；一與轉(zhuǎn)刀軸連結(jié)的并用于使轉(zhuǎn)刀軸旋轉(zhuǎn)的動力與傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)在懸臂上。本實用新型能將大塊的泥團(tuán)切碎；一旦遇到夾雜于泥團(tuán)中的不能切碎石塊時，可通過轉(zhuǎn)刀軸沿軸槽的浮動來自動調(diào)節(jié)，不會導(dǎo)致轉(zhuǎn)刀片被石塊撞擊致?lián)p，確保生產(chǎn)不中斷。
文檔編號B28C1/18GK2895004SQ20062007098
公開日2007年5月2日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者廖正光, 姚建方 申請人:常熟仕名重型機(jī)械有限公司