專利名稱：速扣合支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐架扣合件的改良，特別能夠?qū)芗M(jìn)行位置調(diào)整且各管件能夠平均受力，所有力量傳遞均能在管的中心線上，不造成偏心力距，且斜管、橫管與縱柱管均能經(jīng)斜形插梢之固定而緊密結(jié)合，確保各接點(diǎn)的距離，使支撐架整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
背景技術(shù)：
圖6所示為現(xiàn)有的速扣合支撐架結(jié)構(gòu)分解，包含一正八角形或圓形接合片A，以中央結(jié)合孔A1焊固于架之縱柱管B外緣設(shè)定位置定位。接合片A每一周邊中央對(duì)應(yīng)位置，分別有間隔之第一、二扣孔A2、A3，用以插固橫管接頭C，該橫管接頭C結(jié)合于橫管D兩端部上，中央有配合所述接合片A厚度之結(jié)合槽C1，該結(jié)合槽C1上、下有配合接合片A第一、二扣孔A2、A3之插孔C2，用以于結(jié)合槽C1套合接合片A時(shí)與扣孔A2、A3重疊，并插入一插梢E扣固。橫管接頭C后端有彎折平行橫管接頭C之扣座片C3，該扣座片C3上有一個(gè)扣孔C31，用以扣合一斜管接頭F端部之插梢F1定位。該斜管接頭F，系壓扁斜管F2兩端部垂直結(jié)合插梢F1所構(gòu)成，用以斜向插合扣固二橫管接頭C上扣座片C3對(duì)應(yīng)扣孔C31者?，F(xiàn)有的工作架即是以四支或四支以上縱柱管相互與橫桿扣合形成一矩形工作梯架，然后在工作架的最頂端搭設(shè)大型物件。因此經(jīng)由力的傳導(dǎo)，支撐架的每一管件均會(huì)受力，為使所承載的物件安全穩(wěn)定，相關(guān)業(yè)者已經(jīng)設(shè)計(jì)出各種不同的橫管、斜管與縱柱管組接方式，但是本申請(qǐng)人認(rèn)為一旦工作架整體受力后，由于現(xiàn)有的斜管是固設(shè)于橫管接頭的側(cè)邊，受力后會(huì)產(chǎn)生偏心力量，若頂端的物件產(chǎn)生橫向力量使斜管受力，斜管受偏心壓力后會(huì)造成彎曲而失去功能，很有可能造成整體工作架產(chǎn)生彎曲外擴(kuò)現(xiàn)象，而提早破壞倒塌。
此外，現(xiàn)有的接合片為正八角形，若工作架非正方形，則無(wú)法加裝水平定位管，因此無(wú)法單獨(dú)調(diào)整錯(cuò)位歪掉的橫管。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種速扣合支撐架，使重型支撐架負(fù)載穩(wěn)定、安全、可靠；搭建容易、施工快速，并可區(qū)塊式吊裝或移動(dòng)，減少重復(fù)拆卸組裝工作。
按照本實(shí)用新型所提供的方案，包含一定位盤(pán)中央穿設(shè)一縱柱管，該定位盤(pán)上有間隔之第一、二扣孔圍繞用以插固一橫管接頭，該橫管接頭設(shè)于一橫管之兩端部上，中央有配合所述定位盤(pán)厚度之一結(jié)合槽，該結(jié)合槽上、下設(shè)有一插固孔，用以于結(jié)合槽套合定位盤(pán)時(shí)與第一扣孔重疊并插入一插梢扣固，一斜管，傾斜設(shè)于上、下兩平行橫管之間，并以插銷(xiāo)將斜管及橫管扣固，使縱柱管上、下兩平行橫管及斜管形成固定之框架。
除了上述基本架構(gòu)外，本實(shí)用新型特征在于所述定位盤(pán)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)第一扣孔的位置為平面狀，相對(duì)應(yīng)第二扣孔的位置為弧狀，且第二扣孔為一扇形。所述斜管兩端部設(shè)有斜管接頭，所述橫管兩端部管面上各設(shè)一組對(duì)稱的接合片，并與斜管接頭接設(shè)。其中，斜管接頭中央有配合接合片其厚度之一結(jié)合槽，結(jié)合槽上、下有配合該接合孔之插固孔，用以于接合片嵌入斜管接頭之結(jié)合槽時(shí)與該插固孔重疊，插入一插梢扣固。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型斜管兩端部固設(shè)于橫桿接合片上，又，接合片系對(duì)稱焊固于橫管管面，因此來(lái)自斜管的受力會(huì)直接傳遞在橫管端部的中心線上，并不會(huì)形成偏心及向外擴(kuò)張的力量，以本實(shí)用新型作為支撐架的結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)固。另外，水平定位管可使整體架構(gòu)更加穩(wěn)固安全，也可微調(diào)扣合。
以本實(shí)用新型扣合件所組成的工作架，能滿足不同地形和建物的需要作彈性設(shè)計(jì)，其多變化的組合與搭建，比傳統(tǒng)重型支撐架負(fù)載穩(wěn)定、安全、可靠；搭建容易、施工快速，并可區(qū)塊式吊裝或移動(dòng)，減少重復(fù)拆卸組裝工作，是目前最經(jīng)濟(jì)、有效、安全之系統(tǒng)支撐架。


圖 1系本實(shí)用新型之速扣合支撐架組合圖。
圖2系本實(shí)用新型之斜管與橫管分解圖。
圖3系本實(shí)用新型之斜管與橫管組合圖。
圖4系本實(shí)用新型之定位管于定位盤(pán)上微調(diào)之動(dòng)作圖。
圖5系顯示使用本實(shí)用新型搭接出一工作架之實(shí)施例。
圖6系顯示現(xiàn)有速扣合支撐架之分解圖。
具體實(shí)施方式
圖中1、定位盤(pán)，11.孔，12、第一扣孔，13、第二扣孔，2、橫管接頭，21、結(jié)合槽。22、插孔，3、插梢，4、斜管接頭，41、結(jié)合槽，42、插固孔，5、縱柱管，51、下調(diào)整座，511、座板，512、螺桿，513、螺母，52、上調(diào)整座，521、座體，6、橫管，7、接合片，71、接合孔，8、定位管，81、定位管接頭，9、斜管，A、接合片，A1、孔，A2、第一扣孔，A3、第二扣孔，B、縱柱管，C、橫管接頭，C1、結(jié)合槽，C2、插孔，C3、扣座片，C31、扣孔，D、橫管，E、插梢，F(xiàn)、斜管接頭，F(xiàn)1、插梢，F(xiàn)2、斜管。
以下配合圖式及組件符號(hào)對(duì)本實(shí)用新型之實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，俾使熟習(xí)該項(xiàng)技藝者在研讀本說(shuō)明書(shū)后能據(jù)以實(shí)施。
請(qǐng)參閱圖1～4所示，本實(shí)用新型速扣合支撐架系由定位盤(pán)1、橫管接頭2、插梢3、斜管接頭4所扣合而成。其中，定位盤(pán)1為近似圓形，以中央結(jié)合孔11套合于架之一縱柱管5外緣設(shè)定位置定位，其每一周邊中央對(duì)應(yīng)位置，分別有相間隔之第一、二扣孔12、13，定位盤(pán)側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一扣孔12位置為平面狀，對(duì)應(yīng)第二扣孔13位置為弧狀，弧狀與平面狀之間具有一階緣，第一扣孔12用于定位盤(pán)1插入橫管接頭2之結(jié)合槽21定位后，使該結(jié)合槽21上、下插孔22與第一扣孔12相重疊，插入插梢3扣固。若架中需再裝設(shè)水平定位管8時(shí)，應(yīng)之定位盤(pán)1間固定。
續(xù)請(qǐng)參閱圖1至3所示，本實(shí)用新型橫管接頭2系分別結(jié)合于橫管6兩端部上，用以扣合二縱柱管5間對(duì)應(yīng)之定位盤(pán)1。該橫管接頭2內(nèi)端配合橫管6內(nèi)徑，用以結(jié)合于橫管6端部固定。外端主體略成倒U形，中央具有配合定位盤(pán)1厚度之結(jié)合槽21，扣合時(shí)用以套合定位盤(pán)1。該結(jié)合槽21上、下有配合定位盤(pán)1第一扣孔12之插孔22，用以與第一扣孔12相重疊，插合插梢3相扣合，而使橫桿6快速扣合于縱柱管5上定位。插梢3為略呈倒L形片，用以便于插合及分解。
請(qǐng)參閱圖2，橫管6兩端部管面上，各設(shè)有一組對(duì)稱之接合片7，接合片7設(shè)有一接合孔71，一斜管9兩端設(shè)有斜管接頭4，斜管接頭4中央有配合接合片7其厚度之一結(jié)合槽41，該結(jié)合槽41上、下有配合接合孔71之插固孔42，用以于接合片7嵌入所述斜管接頭4之結(jié)合槽41時(shí)與插固孔42重疊，插入一插梢3扣固。
以本實(shí)用新型扣合件結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，可架設(shè)一如圖5所示之工作架。設(shè)定復(fù)數(shù)縱柱管5之長(zhǎng)度，使外緣相隔設(shè)定距離結(jié)合復(fù)數(shù)定位盤(pán)1，構(gòu)成4根長(zhǎng)形縱柱管，定位盤(pán)1上垂直四側(cè)以橫管接頭2接設(shè)橫管6，如此會(huì)先構(gòu)成一矩形體的工作架，再將斜管9的斜管接頭4(請(qǐng)參閱圖1)與橫管6上的接合片7接設(shè)，使斜管9斜設(shè)于兩平行橫管6之間。一下調(diào)整座51，系由座板511中心結(jié)合垂直之螺桿512與螺合具有延伸手柄之螺母513所構(gòu)成，藉螺母513插合前述長(zhǎng)形縱柱管5下端部。一上調(diào)整座52，用以插合長(zhǎng)形縱柱管5上端部，其構(gòu)造與前述下調(diào)整座51大同小異，差別僅在于上調(diào)整座52頂端設(shè)有一U形座體521，用以支撐欲承載的物體(圖未揭示)，所述上調(diào)整座52可使支撐物保持水平狀態(tài)。
其中之二個(gè)或二個(gè)以上架柱，亦可由中調(diào)整座串結(jié)成一支撐架使用者。其中之中調(diào)整座系由插柱中心結(jié)合螺桿與螺合螺桿上調(diào)整螺母及其延伸之手柄所構(gòu)成者。以上所述者僅為用以解釋本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之實(shí)用新型精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)之范疇。
權(quán)利要求1.一種速扣合支撐架，包含一定位盤(pán)中央穿設(shè)一縱柱管，該定位盤(pán)上有間隔之第一、二扣孔圍繞，用以分別插固橫管接頭及扣合水平定位管，該橫管接頭設(shè)于一橫管之兩端部上，中央有配合所述定位盤(pán)厚度之一結(jié)合槽，該結(jié)合槽上、下設(shè)有一插固孔，用以與所述結(jié)合槽套合所述定位盤(pán)時(shí)與所述第一扣孔重疊并插入一插梢扣固；一斜管，傾斜設(shè)于兩平行橫管之間，使縱柱管上、下兩平行橫管及斜管形成固定之框架，其特征在于所述定位盤(pán)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)第一扣孔的位置為平面狀，相對(duì)應(yīng)第二扣孔的位置為弧狀，所述斜管兩端部設(shè)有斜管接頭，所述橫管兩端部管面上各設(shè)一組對(duì)稱的接合片，并與所述斜管接頭接設(shè)。
2.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，接合片第一扣孔，為矩形兩側(cè)邊為弧形之貫穿孔。
3.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，接合片第二扣孔為配合水平拉桿插梢。
4.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，快速接頭系由一小段縱柱管結(jié)合接合片所構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，定位盤(pán)側(cè)壁的弧狀部與平面部之間設(shè)有一階緣。
6.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，第二扣孔為扇形。
7.如權(quán)利要求1所述的速扣合支撐架，其特征在于，接合片設(shè)有一接合孔，所述斜管接頭中央有配合所述接合片厚度之一結(jié)合槽，該結(jié)合槽上、下有配合該接合孔之插固孔，用以于所述接合片嵌入所述斜管接頭之結(jié)合槽時(shí)與該插固孔重疊，插入一插梢扣固。
專利摘要本實(shí)用新型系一種速扣合支撐架，包含一定位盤(pán)中央穿設(shè)一縱柱管，該定位盤(pán)上可插固復(fù)數(shù)橫管接頭，又，橫管接頭系設(shè)于橫管之端部，橫管兩端部管面上各設(shè)一組對(duì)稱的接合片，用以與一斜管兩端之斜管接頭接設(shè)，此種設(shè)計(jì)系使斜管能與橫管接合于橫管中心線上，力量傳遞時(shí)不會(huì)有偏心力產(chǎn)生；其中所述定位盤(pán)側(cè)壁系制成弧狀與平面狀間隔排列；透過(guò)復(fù)數(shù)此種結(jié)構(gòu)所組合成之工作架，特別能夠?qū)芗M(jìn)行位置調(diào)整，且各管件能夠平均受力使支撐架整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
文檔編號(hào)E04G1/00GK2873939SQ20062006999
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者張建忠 申請(qǐng)人:張建忠