專利名稱：磚的自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工成型制品的設(shè)備，特別是一種磚的自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
磚的加工過程一般包括以下四個步驟一，磚坯在制磚機(jī)中壓制成型；二，將成型磚碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上；三，將養(yǎng)護(hù)小車推入蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；四，成品磚出釜堆放。申請人在此之前申請了多項專利，包括自動自制磚機(jī)的布料夾磚機(jī)構(gòu)、碼垛機(jī)和卸磚機(jī)。通過該具有布料夾磚機(jī)構(gòu)的自動制磚機(jī)壓制成型磚坯，并且通過夾磚機(jī)構(gòu)將磚坯放置在輸送帶上。然后通過碼垛機(jī)將輸送帶上的磚塊碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上。將養(yǎng)護(hù)小車推入蒸壓釜內(nèi)養(yǎng)護(hù)。最后通過卸磚機(jī)將養(yǎng)護(hù)小車上的成品磚堆放在成品磚堆場上。這樣，雖然提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率，但是，養(yǎng)護(hù)小車推入及推出蒸壓釜仍需要人工進(jìn)行操作，勞強(qiáng)度大，而且，各生產(chǎn)步驟無法連貫進(jìn)行，不能夠?qū)崿F(xiàn)制磚生產(chǎn)的完全自動化，從而制約了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠進(jìn)一步降低勞動強(qiáng)度，提高磚的質(zhì)量及生產(chǎn)率，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的磚的自動生產(chǎn)線。
本發(fā)明是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
磚的自動生產(chǎn)線，包括制磚機(jī)、碼垛機(jī)、蒸壓釜、卸磚機(jī)和養(yǎng)護(hù)小車，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為還包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，第一輸送機(jī)連接于制磚機(jī)與蒸壓釜之間，第二輸送機(jī)連接于蒸壓釜與卸磚機(jī)之間，養(yǎng)護(hù)小車安裝在第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)上，并在第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)上移動。
這樣，磚在制磚機(jī)中壓制成型，并通過制磚機(jī)的夾磚機(jī)構(gòu)放置在制磚機(jī)的輸送帶上后，碼垛機(jī)將輸送帶上的磚塊碼垛在第一輸送機(jī)上的養(yǎng)護(hù)小車上，第一輸送機(jī)將養(yǎng)護(hù)小車輸送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)后，第二輸送機(jī)再將養(yǎng)護(hù)小車從蒸壓釜內(nèi)移出，最后，通過卸磚機(jī)將養(yǎng)護(hù)小車上磚塊堆放在成品磚堆放場內(nèi)，從而完全整個制磚的生產(chǎn)。在此整個的制磚生產(chǎn)過程中，完全通過機(jī)械化操作進(jìn)行，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，從而進(jìn)一步降低勞動強(qiáng)度，提高磚的質(zhì)量及生產(chǎn)率。
本發(fā)明所述的第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)可以具體為第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)均為一種導(dǎo)軌輸送機(jī)，包括輸送導(dǎo)軌和輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)小車在輸送導(dǎo)軌上通過輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其移動。
這樣，養(yǎng)護(hù)小車安裝在輸送導(dǎo)軌上，通過輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動養(yǎng)護(hù)小車在輸送導(dǎo)軌上移動。
碼垛機(jī)將磚一層層碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上，碼垛好磚后，養(yǎng)護(hù)小車移出，另一個養(yǎng)護(hù)小車就移至碼垛機(jī)的下方，因此，為使養(yǎng)護(hù)車正好位于碼垛機(jī)的下方，這樣第一輸送機(jī)的兩輸送導(dǎo)軌之間還具有與碼垛機(jī)配合的推動養(yǎng)護(hù)小車的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)。該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、移動小車和推車桿，電機(jī)與絲桿連接，絲桿通過一螺母與移動小車連接，螺母固定在移動小車上，推車桿通過扭轉(zhuǎn)彈簧傾斜安裝在移動小車上，且具有兩個移動小車和推車桿。
這樣，兩個推車桿分別推一個養(yǎng)護(hù)小車，當(dāng)一個養(yǎng)護(hù)小車位于碼垛機(jī)的下方，碼垛機(jī)碼好磚塊后，電機(jī)通過連軸器與絲桿連接而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動而帶動螺母移動，從而移動小車移動，移動小車上的推車桿頂在養(yǎng)護(hù)小車車輪的輪軸上，從而推動養(yǎng)護(hù)小車前進(jìn)，前一個小車移出，后一個小車就移至碼垛機(jī)的下方，再碼垛磚塊，同時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，移動小車又退回原位，前面的推車桿就頂在后一個小車上，后面的推車桿就頂在另一個小車上。這樣，往復(fù)循環(huán)不斷的將養(yǎng)護(hù)小車推至碼垛機(jī)的下方碼磚。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以具體為還包括回程輸送機(jī)，該回程輸送機(jī)位于第二輸送機(jī)的末端與第一輸送機(jī)的前端之間，回程輸送機(jī)、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)組閉合輸送線。
養(yǎng)護(hù)小車通過第二輸送機(jī)送出蒸壓釜，卸磚機(jī)將養(yǎng)護(hù)小車上的磚塊卸下后，養(yǎng)護(hù)小車空置，這樣，在第二輸送機(jī)與第一輸送機(jī)之間連接一回程輸送機(jī)，使回程輸送機(jī)、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)組成一個閉合的輸送線，養(yǎng)護(hù)小車在該閉合的輸送線上移動，空置的養(yǎng)護(hù)小車從第二輸送機(jī)上輸送至回程輸送機(jī)上，通過回程輸送機(jī)將空置的養(yǎng)護(hù)小車送回至第一輸送機(jī)上，碼垛機(jī)因此可以將磚塊碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上了，從而使養(yǎng)護(hù)小車往復(fù)循環(huán)使用。
回程輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)可以具體為回程輸送機(jī)具有軌道、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤安裝于回程輸送機(jī)的每個轉(zhuǎn)角處，且轉(zhuǎn)盤上具有與軌道配合的導(dǎo)軌。
由于回程輸送機(jī)將養(yǎng)護(hù)小車送回第一輸送機(jī)上，因此，回程輸送機(jī)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向的方式可以將軌道設(shè)置為圓形面實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，但是圓形軌道占地面積較大，而且養(yǎng)護(hù)小車在圓形軌道行走時控制較復(fù)雜；轉(zhuǎn)向的方式也可以將軌道設(shè)置為矩形，而在該矩形的四個轉(zhuǎn)角處安裝一種轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上具有與軌道配合的導(dǎo)軌，回程輸送機(jī)與第二輸送機(jī)的連接處設(shè)置一轉(zhuǎn)盤，當(dāng)養(yǎng)護(hù)小車從第二輸送機(jī)上移動至回程輸送機(jī)上時，轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌與第二輸送機(jī)的輸送軌道配合，因此養(yǎng)護(hù)小車移至轉(zhuǎn)盤上，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌與回程輸送機(jī)的軌道配合，養(yǎng)護(hù)小車從轉(zhuǎn)盤上移動至回程輸送機(jī)上，從而實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)小車90°的轉(zhuǎn)向。同理，在回程輸送機(jī)的其他三個轉(zhuǎn)角處同樣實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)小車的90°轉(zhuǎn)向，從而將養(yǎng)護(hù)小車送回至第一輸送機(jī)上。
本發(fā)明磚的自動生產(chǎn)線還可以進(jìn)一步具體為具有復(fù)數(shù)個蒸壓釜，在每個蒸壓釜與制磚機(jī)均具有第一輸送機(jī)，在每個蒸壓釜與卸磚機(jī)之間均具有第二輸送機(jī)。
這樣，由于磚坯在蒸壓釜內(nèi)的養(yǎng)護(hù)時間較長，因此，可以在一條磚的自動生產(chǎn)線上設(shè)置多個蒸壓釜，多個蒸壓釜同時工作。如當(dāng)具有三蒸壓釜時，首先，碼垛機(jī)將磚坯碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上，然后，三個碼好磚坯的養(yǎng)護(hù)小車同時進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時，碼垛機(jī)繼續(xù)將磚坯碼垛在養(yǎng)護(hù)小車上，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完成后，三個養(yǎng)護(hù)小車的磚坯也碼好，此時，蒸壓釜內(nèi)的三個養(yǎng)護(hù)小車出釜，而另外三個養(yǎng)護(hù)小車又進(jìn)蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而蒸壓釜出來的三個養(yǎng)護(hù)小車就可以進(jìn)行卸磚堆放了。通過設(shè)置多個蒸壓釜就可以避免由于養(yǎng)護(hù)時間長而使碼垛與卸磚停滯等待，使生產(chǎn)能夠完全連續(xù)進(jìn)行，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
復(fù)數(shù)個蒸壓釜及與蒸壓釜連接的第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)平行排列，平行排列的第一輸送機(jī)的前端還包括往復(fù)式輸送機(jī)，往復(fù)式輸送機(jī)位于制磚機(jī)與第一輸送機(jī)之間，且往復(fù)式輸送機(jī)的移動方向與第一輸送機(jī)上的養(yǎng)護(hù)小車的移動方向垂直。
這樣，通過往復(fù)式的輸送機(jī)就可以將養(yǎng)護(hù)小車輸送至各個第一輸送機(jī)上。
往復(fù)式輸送機(jī)包括擺渡車、下軌道和擺渡軌道，下軌道垂直于第一輸送機(jī)的輸送軌道，擺渡車安裝在下軌道上，擺渡軌道安裝在擺渡車上，且擺渡軌道與下軌道垂直并與第一輸送機(jī)的輸送軌道位于同一水平面。
由于擺渡車上的擺渡軌道與第一輸送機(jī)的輸送軌道位于同一水平面上，因此，該往復(fù)式的輸送機(jī)安裝時，首先在地面挖一地坑，將下軌道安裝在地坑內(nèi)，使擺渡軌道能夠與第一輸送機(jī)的輸送軌道位于同一水平面上。養(yǎng)護(hù)小車在擺渡軌道上移動，擺渡車在下軌道上往復(fù)移動時，就可以將在擺渡車上的養(yǎng)護(hù)小車輸送至各個第一輸送機(jī)上。
綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)將各個分散的單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)的制磚機(jī)、碼垛機(jī)、蒸壓釜、卸磚機(jī)通過輸送機(jī)連接，使制磚生產(chǎn)完全通過機(jī)械化操作，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，降低勞強(qiáng)度，提高磚的質(zhì)量及生產(chǎn)率。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明往復(fù)式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是本發(fā)明步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1制磚機(jī) 2碼垛機(jī) 3蒸壓釜 4卸磚機(jī) 5養(yǎng)護(hù)小車 6第一輸送機(jī) 61步進(jìn)控制機(jī)構(gòu) 611電機(jī) 612絲桿 613移動小車 614推車桿 7第二輸送機(jī) 8往復(fù)式輸送機(jī) 81擺渡車 82下軌道 83擺渡軌道 9回程輸送機(jī) 91軌道 92轉(zhuǎn)盤 921導(dǎo)軌。
具體實施例方式
最佳實施例參照圖1、圖4，磚的自動生產(chǎn)線，包括制磚機(jī)1、碼垛機(jī)2、蒸壓釜3、卸磚機(jī)4和養(yǎng)護(hù)小車5，還包括第一輸送機(jī)6和第二輸送機(jī)7，第一輸送機(jī)6連接于制磚機(jī)1與蒸壓釜3之間，第二輸送機(jī)7連接于蒸壓釜3與卸磚機(jī)4之間，養(yǎng)護(hù)小車5安裝在第一輸送機(jī)6與第二輸送機(jī)7上，并在第一輸送機(jī)6與第二輸送機(jī)7上移動。第一輸送機(jī)6與第二輸送機(jī)7均為一種導(dǎo)軌輸送機(jī)，包括輸送導(dǎo)軌和輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)小車5在輸送導(dǎo)軌上通過輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其移動。第一輸送機(jī)6的兩輸送導(dǎo)軌之間還具有與碼垛機(jī)2配合的推動養(yǎng)護(hù)小車5的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)61。該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)61包括電機(jī)611、絲桿612、移動小車613和推車桿614，電機(jī)611與絲桿612連接，絲桿612通過一螺母與移動小車613連接，螺母固定在移動小車613上，推車桿614通過扭轉(zhuǎn)彈簧傾斜安裝在移動小車613上，且具有兩個移動小車613和推車桿614。本發(fā)明所述的磚的自動生產(chǎn)線，還包括回程輸送機(jī)9，該回程輸送機(jī)9位于第二輸送機(jī)7的末端與第一輸送機(jī)6的前端之間，回程輸送機(jī)9、第一輸送機(jī)6和第二輸送機(jī)7組閉合輸送線?；爻梯斔蜋C(jī)9具有軌道91、轉(zhuǎn)盤92和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤92安裝于回程輸送機(jī)9的每個轉(zhuǎn)角處，且轉(zhuǎn)盤92上具有與軌道91配合的導(dǎo)軌921?；爻梯斔蜋C(jī)9的軌道91環(huán)圍成矩形，轉(zhuǎn)盤92安裝在矩形的四個轉(zhuǎn)角處。具有三個蒸壓釜3，在每個蒸壓釜3與制磚機(jī)1均具有第一輸送機(jī)6，在每個蒸壓釜3與卸磚機(jī)4之間均具有第二輸送機(jī)7。三個蒸壓釜3及與蒸壓釜3連接的第一輸送機(jī)6與第二輸送機(jī)7平行排列，平行排列的第一輸送機(jī)6的前端還包括往復(fù)式輸送機(jī)8，往復(fù)式輸送機(jī)8位于制磚機(jī)4與第一輸送機(jī)6之間，且往復(fù)式輸送機(jī)8的移動方向與第一輸送機(jī)6上的養(yǎng)護(hù)小車5的移動方向垂直，通過往復(fù)式的輸送機(jī)8就可以將養(yǎng)護(hù)小車5輸送至各個第一輸送機(jī)6上。
參照圖2、圖3，往復(fù)式輸送機(jī)包括擺渡車81、下軌道82和擺渡軌道83，下軌道82垂直于第一輸送機(jī)6的輸送軌道，擺渡車81安裝在下軌道82上，擺渡軌道83安裝在擺渡車81上，且擺渡軌道83與下軌道82垂直并與第一輸送機(jī)6的輸送軌道位于同一水平面。該往復(fù)式的輸送機(jī)8安裝時，首先在地面挖一地坑，將下軌道82安裝在地坑內(nèi)，使擺渡軌道83能夠與第一輸送機(jī)6的輸送軌道位于同一水平面上。養(yǎng)護(hù)小車5在擺渡軌道83上移動，擺渡車81在下軌道82上往復(fù)移動時，就可以將在擺渡車81上的養(yǎng)護(hù)小車5輸送至各個第一輸送機(jī)6上。
磚的自動生產(chǎn)線的工作原理磚在制磚機(jī)1中壓制成型，并通過制磚機(jī)1的夾磚機(jī)構(gòu)放置在輸送帶上后，在第一輸送機(jī)6上，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)61的兩個推車桿614分別推一個養(yǎng)護(hù)小車5，當(dāng)一個養(yǎng)護(hù)小車5位于碼垛機(jī)2的下方，碼垛機(jī)2碼好磚塊后，電機(jī)611通過連軸器與絲桿612連接而帶動絲桿612轉(zhuǎn)動，絲桿612轉(zhuǎn)動而帶動螺母移動，從而移動小車613移動，移動小車613上的推車桿614頂在養(yǎng)護(hù)小車5后車輪的輪軸上，從而推動養(yǎng)護(hù)小車5前進(jìn)，前一個養(yǎng)護(hù)小車5移出，后一個養(yǎng)護(hù)小車5就移至碼垛機(jī)2的下方，再碼垛磚塊，同時，電機(jī)611反轉(zhuǎn)，移動小車613又退回原位，前面的推車桿614就頂在后一個小車上，后面的推車桿614就頂在另一個小車上，不斷的將養(yǎng)護(hù)小車5推至碼垛機(jī)的下方碼磚。然后，通過往復(fù)式輸送機(jī)8將三個碼好磚坯的養(yǎng)護(hù)小車5分別送至三個第一輸送線6上，三個養(yǎng)護(hù)小車5在第一輸送線6同時進(jìn)入蒸壓釜3進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，此時，碼垛機(jī)2繼續(xù)將磚坯碼垛在養(yǎng)護(hù)小車5上，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完成后，三個養(yǎng)護(hù)小車5的磚坯也碼好，此時，蒸壓釜3內(nèi)的三個養(yǎng)護(hù)小車5出釜，而另外三個養(yǎng)護(hù)小車5又進(jìn)蒸壓釜3進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而蒸壓釜3出來的三個養(yǎng)護(hù)小車5通過卸磚機(jī)4卸磚堆放在成品磚堆放場上。此時，養(yǎng)護(hù)小車5空置，空置的養(yǎng)護(hù)小車5從第二輸送機(jī)7上輸送至回程輸送機(jī)9上，當(dāng)養(yǎng)護(hù)小車5從第二輸送機(jī)7上移動至回程輸送機(jī)9上時，轉(zhuǎn)盤92的導(dǎo)軌921與第二輸送機(jī)7的輸送軌道配合，因此養(yǎng)護(hù)小車5移至轉(zhuǎn)盤92上，然后轉(zhuǎn)盤92轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤92的導(dǎo)軌921與回程輸送機(jī)9的軌道91配合，養(yǎng)護(hù)小車5從轉(zhuǎn)盤92上移動至回程輸送機(jī)9上，從而實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)小車5九十度的轉(zhuǎn)向。同理，在回程輸送機(jī)9的其他三個轉(zhuǎn)角處同樣實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)小車5的九十度轉(zhuǎn)向，從而將養(yǎng)護(hù)小車5送回至第一輸送機(jī)6上，往復(fù)循環(huán)，完全機(jī)械化操作，實現(xiàn)磚生產(chǎn)自動化。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.磚的自動生產(chǎn)線，包括制磚機(jī)(1)，碼垛機(jī)(2)，蒸壓釜(3)，卸磚機(jī)(4)和養(yǎng)護(hù)小車(5)，其特征在于，還包括第一輸送機(jī)(6)和第二輸送機(jī)(7)，第一輸送機(jī)(6)連接于制磚機(jī)(1)與蒸壓釜(3)之間，第二輸送機(jī)(7)連接于蒸壓釜(3)與卸磚機(jī)(4)之間，養(yǎng)護(hù)小車(5)安裝在第一輸送機(jī)(6)與第二輸送機(jī)(7)上，并在第一輸送機(jī)(6)與第二輸送機(jī)(7)上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，第一輸送機(jī)(6)與第二輸送機(jī)(7)均為一種軌道輸送機(jī)，包括輸送導(dǎo)軌和輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)小車(5)在輸送導(dǎo)軌上通過輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(61)，該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(61)安裝在第一輸送機(jī)(6)兩輸送導(dǎo)軌之間，并位于碼垛機(jī)(2)的下方，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(611)，絲桿(612)，移動小車(613)和推車桿(614)，電機(jī)(611)與絲桿(612)連接，絲桿(612)通過一螺母與移動小車(613)連接，螺母固定在移動小車(613)上，推車桿(614)通過扭轉(zhuǎn)彈簧傾斜安裝在移動小車(613)上，且具有兩個移動小車(613)和推車桿(614)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括回程輸送機(jī)(9)，該回程輸送機(jī)(9)位于第二輸送機(jī)(7)的末端與第一輸送機(jī)(6)的前端之間，回程輸送機(jī)(9)，第一輸送機(jī)(6)和第二輸送機(jī)(7)組成閉合輸送線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，回程輸送機(jī)(9)具有軌道(91)，轉(zhuǎn)盤(92)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(92)安裝于回程輸送機(jī)(9)的每個轉(zhuǎn)角處，且轉(zhuǎn)盤(92)上具有與軌道(91)配合的導(dǎo)軌(921)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，具有復(fù)數(shù)個蒸壓釜(3)，在每個蒸壓釜(3)與制磚機(jī)(1)均具有第一輸送機(jī)(6)，在每個蒸壓釜(3)與卸磚機(jī)(4)之間均具有第二輸送機(jī)(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，還包括往復(fù)式輸送機(jī)(8)，往復(fù)式輸送機(jī)(8)位于制磚機(jī)(1)與第一輸送機(jī)(6)之間，且往復(fù)式輸送機(jī)(8)的移動方向與第一輸送機(jī)(6)上的養(yǎng)護(hù)小車(5)的移動方向垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磚的自動生產(chǎn)線，其特征在于，往復(fù)式輸送機(jī)(8)包括擺渡車(81)，下軌道(82)和擺渡軌道(83)，下軌道(82)垂直于第一輸送機(jī)(6)的輸送軌道，擺渡車(81)安裝在下軌道(82)上，擺渡軌道(83)安裝在擺渡車(81)上，且擺渡軌道(83)與下軌道(82)垂直并與第一輸送機(jī)(6)的輸送軌道位于同一水平面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工成型制品的設(shè)備，特別是一種磚的自動生產(chǎn)線，包括制磚機(jī)、碼垛機(jī)、蒸壓釜、卸磚機(jī)和養(yǎng)護(hù)小車，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為還包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，第一輸送機(jī)連接于制磚機(jī)與蒸壓釜之間，第二輸送機(jī)連接于蒸壓釜與卸磚機(jī)之間，養(yǎng)護(hù)小車安裝在第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)上，并在第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)上移動。磚的自動生產(chǎn)線，通過輸送機(jī)將各個分散的單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)的制磚機(jī)、碼垛機(jī)、蒸壓釜、卸磚機(jī)連接，使制磚生產(chǎn)完全通過機(jī)械化操作，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，降低勞強(qiáng)度，提高磚的質(zhì)量及生產(chǎn)率。
文檔編號B28B13/04GK1843734SQ20061004008
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者李良光 申請人:李良光