專利名稱：免燒磚及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用磚，具體地說屬于一種利用廢渣生產(chǎn)免燒磚的技術(shù)。
傳統(tǒng)的建筑磚為粘土磚，這種磚不僅大量使用粘土，占用耕地，破壞植被，而且需要燒結(jié)，耗用能源。為解決上述問題，近年來利用礦渣，爐渣等制免燒磚的技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展快，也有不少專利相繼問世，如CN86103104A公開了一種由沙、礦渣、水泥，氧化鈣制作免燒磚的技術(shù)。它不用粘土，不毀耕地，不用燒結(jié)，節(jié)省能源，利用廢渣，消除污染，但是，這種磚在生產(chǎn)過程中要加入12-32%的水泥，其實(shí)是一種水泥制品，造成的磚成本高，限制了它的推廣使用。
本發(fā)明的目的是提供一種利用廢渣，不使用水泥，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高的免燒磚及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所提供的免燒磚，特征在于這種磚的組份包含60-80%(重量)的硫酸燒渣，18-40%(重量)的電石膏和0.2-2%(重量)的水玻璃。
所述硫酸燒渣是硫酸工業(yè)生產(chǎn)的廢渣，是硫酸廠長期以來想處理而無法處理的難題。這種渣的主要成份是Fe2O3、SiO2、Al2O3等。由于其組份中氧化鐵所占比例較大，故直接用硫酸燒渣制備的免燒磚容重大，只適用作人行道地面磚。如生產(chǎn)高層建筑用磚，硫酸燒渣須經(jīng)過磁選或重選將其中的氧化鐵大部分去除掉，降低磚的容重。同時(shí)也可以用火力發(fā)電廠的粉煤灰代替部分硫酸燒渣，這樣也可降低磚的容重，可改變硫酸燒渣的顏色，使生產(chǎn)的免燒磚的顏色更接近普通灰色磚。
所述水玻璃是粘合增強(qiáng)劑，在組份中加入少量水玻璃，可以有效提高磚的強(qiáng)度。
另外在組份中還可加入少量的工業(yè)硫酸，一般為總組份重量的0.1-1%，它具有激發(fā)膠凝作用，可以使磚塊加快膠凝速度。
本發(fā)明所提供的免燒磚生產(chǎn)方法，特征是將硫酸燒渣(用作普通建筑磚需先經(jīng)過除鐵，地面鋪地磚不必除鐵)粉碎至3毫米以下，然后按上述免燒磚組份及其含量加在一起，混勻，并加入足以使上述混合物料濕潤的水，壓碾5-15分鐘，壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)14-28天。在自然養(yǎng)護(hù)前期需復(fù)蓋，以防外表快速干燥，造成脫皮現(xiàn)象。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)第一，本發(fā)明利用硫酸燒渣既可生產(chǎn)地面用磚，又可生產(chǎn)高層建筑用磚，為硫酸廢渣的大量利用找到了一條有效途徑。第二，本發(fā)明配料中不用水泥，成本低，而且生產(chǎn)的磚質(zhì)量均符合國家對普通建筑磚與人行道“混凝土路面磚”的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例1稱取60公斤3毫米以下的除鐵后的硫酸燒渣，10公斤粉煤灰，0.8公斤水玻璃，再加入30公斤電石膏，混勻，最后加入適量的水使混合物料濕潤，在輪碾機(jī)上壓碾15分鐘。壓磚機(jī)壓制成型，前期遮蓋，自然養(yǎng)護(hù)28天。測其性能為抗壓強(qiáng)度15.9MPa，抗折強(qiáng)度2.9MPa，吸水率8.4%，飽水強(qiáng)度13.0MPa，抗凍性-15℃凍融循環(huán)15次，強(qiáng)度損失6.2%，容重1.484克/立方厘米。
實(shí)施例2稱取除鐵后3毫米以下硫酸渣80公斤，92.5%硫酸0.5公斤，水玻璃0.5公斤再加入20公斤電石膏混合均勻，加適量水使物料濕潤，壓碾10分鐘，壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)28天，測試性能如下抗壓強(qiáng)度19.4MPa，抗折強(qiáng)度3.7MPa，吸水率5.1%，飽水強(qiáng)度14.7MPa，抗凍性-15℃凍融循環(huán)15次，強(qiáng)度損失2.7%，容重1.59克/立方厘米。
實(shí)施例3稱取除鐵后3毫米以下硫酸渣60公斤，粉煤灰20公斤，水玻璃和硫酸各0.5公斤，再加入電石膏20公斤，適量的水使物料濕潤，壓碾5分鐘，壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)28天，測其強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度為13.3MPa，抗折強(qiáng)度為3.1MPa，容重為1.55克/立方厘米。
實(shí)施例4稱取原狀硫酸燒渣164公斤，粉煤灰34公斤，電石膏82公斤，水玻璃3.5公斤，硫酸1.7公斤，加入適量水使物料濕潤，壓碾15分鐘，壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)28天即成為人行道鋪地磚，經(jīng)測試，各種性能符合人行道“混凝土路面磚”(報(bào)批槁)一級品指標(biāo)。
實(shí)施例5稱取原狀硫酸渣130公斤，粉煤灰20公斤，水玻璃3.6公斤，石灰粉30公斤，再加入適量水使物料濕潤，壓碾15分鐘，壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)28天。測試性能，符合人行道“混凝土路面磚”標(biāo)準(zhǔn)一級品指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種免燒磚，其特征在于這種磚的組份包含60-80%(重量)的硫酸燒渣，18-40%(重量)的電石膏和0.2-2%(重量)的水玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免燒磚，其特征在于所述硫酸渣可以是經(jīng)過除鐵后的剩余渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免燒磚，其特征在于所述硫酸燒渣可以部分用粉煤灰代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免燒磚，其特征在于所述電石膏可部分或全部用石灰代替。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免燒磚，其特征在于可以在上述組分中加入0.1-1%(重量)的工業(yè)硫酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述免燒磚的生產(chǎn)方法，其特征在于將硫酸燒渣粉碎至3毫米以下，然后按上述免燒磚組份及其含量加在一起混勻，并加入足以使混合物料濕潤的水，壓碾5-15分鐘，用壓磚機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)14-28天。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種廢渣免燒磚及其生產(chǎn)方法。特征是其組分包含60—80％(重量)的硫酸燒渣，18—40％(重量)的電石膏和0.2—2％(重量)的水玻璃。將上述組分按比例混勻，成型，自然養(yǎng)護(hù)14—28天，制得的免燒磚符合普通建筑磚100
文檔編號C04B28/26GK1089589SQ9312035
公開日1994年7月20日 申請日期1993年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者劉振儒, 趙春祿, 常擁軍 申請人:山西大學(xué)